專利名稱：大輸液軟袋生產(chǎn)線用拉膜機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及到醫(yī)藥機械設(shè)備領(lǐng)域，特指一種大輸液軟袋生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的大輸液軟袋生產(chǎn)線上均有采用拉膜機構(gòu)，常規(guī)的拉膜機構(gòu)一般為直線拉膜 方式，即拉膜長度由拉膜組件在直線滑軌上滑行的距離決定。然而，當(dāng)所需拉膜的長度較長 時，如果仍使用直線拉膜的方式就會導(dǎo)致生產(chǎn)線長度長、設(shè)備占地面積大。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新 型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、能夠縮短軟袋生產(chǎn)線長度、減小占地面積的大輸液軟 袋生產(chǎn)線用拉膜機構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用拉膜機構(gòu)，其特征在于包括呈相對設(shè)置且同步轉(zhuǎn)動的 第一旋轉(zhuǎn)組件和第二旋轉(zhuǎn)組件，所述第一旋轉(zhuǎn)組件與第二旋轉(zhuǎn)組件之間形成擠壓配合并實 現(xiàn)拉膜。作為本實用新型的進一步改進所述第一旋轉(zhuǎn)組件包括兩個第一回轉(zhuǎn)體，所述第二旋轉(zhuǎn)組件包括一個第二回轉(zhuǎn) 體。所述兩個第一回轉(zhuǎn)體位于第二回轉(zhuǎn)體的上方或下方。所述兩個第一回轉(zhuǎn)體為主動旋轉(zhuǎn)件，所述第二回轉(zhuǎn)體為與第一回轉(zhuǎn)體同步轉(zhuǎn)動的 從動旋轉(zhuǎn)件；或者，所述第二回轉(zhuǎn)體為主動旋轉(zhuǎn)件，所述兩個第一回轉(zhuǎn)體為與第二回轉(zhuǎn)體同 步轉(zhuǎn)動的從動旋轉(zhuǎn)件。所述第一回轉(zhuǎn)體和第二回轉(zhuǎn)體之間的擠壓配合面上均形成有彈性擠壓部。所述第一旋轉(zhuǎn)組件和第二旋轉(zhuǎn)組件中至少一個與用來實現(xiàn)兩者分離或配合的離 合驅(qū)動組件相連。所述離合驅(qū)動組件包括驅(qū)動件以及連接于驅(qū)動件輸出端的安裝架。所述安裝架包括樞接于驅(qū)動件輸出端的連接部以及用來安裝第一旋轉(zhuǎn)組件或第 二旋轉(zhuǎn)組件的支撐部。所述第一旋轉(zhuǎn)組件或第二旋轉(zhuǎn)組件固定于一支撐組件上，所述支撐組件包括支撐 軸、角度調(diào)節(jié)部件以及支架，所述角度調(diào)節(jié)部件為將支撐軸固定于支架上的雙向調(diào)節(jié)螺釘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于1、本實用新型的大輸液軟袋生產(chǎn)線用拉膜機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉，通過相 對設(shè)置可相互擠壓拉膜的第一旋轉(zhuǎn)組件和第二旋轉(zhuǎn)組件，軟袋拉膜的長度轉(zhuǎn)化為第一旋轉(zhuǎn) 組件和第二旋轉(zhuǎn)組件旋轉(zhuǎn)運動的圈數(shù)，而非直線運動的長度，所以生產(chǎn)線長度小、占地面積 少；[0017]2、本實用新型的大輸液軟袋生產(chǎn)線用拉膜機構(gòu)，通過將間隔設(shè)有第一回轉(zhuǎn)體的安 裝架樞接于驅(qū)動件的輸出端，且第二回轉(zhuǎn)體可轉(zhuǎn)動地設(shè)于支撐組件上，可保證第一回轉(zhuǎn)體 與第二回轉(zhuǎn)體每次擠壓拉膜時都可自動對正平衡，所以使用可靠，穩(wěn)定性好；3、本實用新型的大輸液軟袋生產(chǎn)線用拉膜機構(gòu)，支撐組件包括支撐軸角度調(diào)節(jié)部 件，角度調(diào)節(jié)部件包括將支撐軸固定于支架上的雙向調(diào)節(jié)螺釘，分別調(diào)節(jié)雙向調(diào)節(jié)螺釘擰 入支架上的深度可使支撐軸繞聯(lián)軸器沿拉膜方向偏轉(zhuǎn)，可調(diào)節(jié)出膜方向、防止拉膜時膜材 跑偏。

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中支承軸通過角度調(diào)節(jié)部件設(shè)于支架上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型中第一回轉(zhuǎn)體與第二回轉(zhuǎn)體布置的一種實例示意圖；圖5是本實用新型中第一回轉(zhuǎn)體與第二回轉(zhuǎn)體布置的另一種實例示意圖；圖6是本實用新型中第一回轉(zhuǎn)體與第二回轉(zhuǎn)體布置的第三種實例示意圖。圖例說明1、第一旋轉(zhuǎn)組件；11、第一回轉(zhuǎn)體；2、第二旋轉(zhuǎn)組件；21、第二回轉(zhuǎn)體；3、彈性擠壓 部；4、驅(qū)動件；5、安裝架；51、連接部；53、支撐部；6、支撐組件；61、支撐軸；63、角度調(diào)節(jié)部 件；631、雙向調(diào)節(jié)螺釘；65、支架；7、聯(lián)軸器；8、電機。
具體實施方式
以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的大輸液軟袋生產(chǎn)線用拉膜機構(gòu)，包括呈相 對設(shè)置且同步轉(zhuǎn)動的第一旋轉(zhuǎn)組件1和第二旋轉(zhuǎn)組件2，第一旋轉(zhuǎn)組件1與第二旋轉(zhuǎn)組件2 之間形成擠壓配合并實現(xiàn)拉膜，這樣拉膜的長度就直接轉(zhuǎn)化為第一旋轉(zhuǎn)組件1和第二旋轉(zhuǎn) 組件2旋轉(zhuǎn)運動的圈數(shù)，而非直線運動的長度，從而令整機生產(chǎn)線的長度減小、占地面積減 少。第一旋轉(zhuǎn)組件1可以布置于第二旋轉(zhuǎn)組件2的上方，或者布置于第二旋轉(zhuǎn)組件2的下 方。本實施例中，第一旋轉(zhuǎn)組件1包括做旋轉(zhuǎn)運動的兩個第一回轉(zhuǎn)體11，第二旋轉(zhuǎn)組 件2包括一個做旋轉(zhuǎn)運動的第二回轉(zhuǎn)體21。兩個第一回轉(zhuǎn)體11布置于第二回轉(zhuǎn)體21的上 方并與第二回轉(zhuǎn)體21形成擠壓配合。第二回轉(zhuǎn)體21與所述第一回轉(zhuǎn)體11在拉膜時相互 擠壓且同步轉(zhuǎn)動，通過第一回轉(zhuǎn)體11與第二回轉(zhuǎn)體21的同步旋轉(zhuǎn)運動將壓緊于其間的膜 材依靠產(chǎn)生的靜摩擦力實現(xiàn)拉膜。本實施例中，第一回轉(zhuǎn)體11和第二回轉(zhuǎn)體21均采用滾 輪或滾筒。第一回轉(zhuǎn)體11的擠壓面和第二回轉(zhuǎn)體21的擠壓面上均形成有彈性擠壓部3，如 用橡膠材料制成，這樣可提供較大的摩擦系數(shù)以進行拉膜和防止損傷膜材。本實施例中，第一旋轉(zhuǎn)組件1和第二旋轉(zhuǎn)組件2中至少一個與用來實現(xiàn)兩者分離 或配合的離合驅(qū)動組件相連。離合驅(qū)動組件包括驅(qū)動件4以及連接于驅(qū)動件4輸出端的安 裝架5。驅(qū)動件4用于驅(qū)動相應(yīng)的回轉(zhuǎn)體沿著垂直方向運動，以使第一回轉(zhuǎn)體11和第二回 轉(zhuǎn)體21壓合或分離。本實施例中，驅(qū)動件4為伸縮氣缸。[0031]本實施例中，安裝架5上間隔設(shè)有第一回轉(zhuǎn)體11，第二回轉(zhuǎn)體21可轉(zhuǎn)動地設(shè)于支 撐組件6上。本實施例中，安裝架5包括樞接于驅(qū)動件4輸出端的連接部51和由連接部51 的相對兩端分別向外延伸形成的支撐部53，每個支撐部53轉(zhuǎn)動連接有一個以上的第一回 轉(zhuǎn)體11。本實用新型大輸液軟袋生產(chǎn)線用拉膜機構(gòu)，通過將間隔設(shè)有第一回轉(zhuǎn)體11的安裝 架5樞接于驅(qū)動件4的輸出端，且第二回轉(zhuǎn)體21可轉(zhuǎn)動地設(shè)于支撐組件6上，可保證第一 回轉(zhuǎn)體11與第二回轉(zhuǎn)體21每次擠壓拉膜時都可自動對正平衡，所以使用可靠，穩(wěn)定性好。本實施例中，支撐組件6包括通過聯(lián)軸器7連接于電機8上的支撐軸61和支撐軸 61角度調(diào)節(jié)部件63。第二回轉(zhuǎn)體21固定于支撐軸61上，角度調(diào)節(jié)部件63包括將支撐軸 61固定于支架65上的雙向調(diào)節(jié)螺釘631，分別調(diào)節(jié)雙向調(diào)節(jié)螺釘631擰入支架65上的深 度可使支撐軸61繞聯(lián)軸器7沿拉膜方向偏轉(zhuǎn)，可調(diào)節(jié)出膜方向、防止拉膜時膜材跑偏。本實施例中，第二回轉(zhuǎn)體21為主動旋轉(zhuǎn)件，兩個第一回轉(zhuǎn)體11為與第二回轉(zhuǎn)體21 同步轉(zhuǎn)動的從動旋轉(zhuǎn)件。第二回轉(zhuǎn)體21為主動件，以第二回轉(zhuǎn)體21順時針旋轉(zhuǎn)為例，S卩，在 拉膜過程中，第二回轉(zhuǎn)體21轉(zhuǎn)動，依靠三者間產(chǎn)生的摩擦力帶動膜材向右拉膜和第一回轉(zhuǎn) 體逆時針旋轉(zhuǎn)拉膜。如圖4所示，在其他回轉(zhuǎn)體相對布置的實施例中，也可以是兩個第一回 轉(zhuǎn)體11為主動旋轉(zhuǎn)件，第二回轉(zhuǎn)體21為與第一回轉(zhuǎn)體11同步轉(zhuǎn)動的從動旋轉(zhuǎn)件。或者， 如圖5所示，在另一種回轉(zhuǎn)體相對布置的實施例中，第二回轉(zhuǎn)體21也可以為兩個并布置于 一個第一回轉(zhuǎn)體11的下方，兩個第二回轉(zhuǎn)體21為主動旋轉(zhuǎn)件?；蛘撸鐖D6所示，在第三 種回轉(zhuǎn)體相對布置的實施例中，第二回轉(zhuǎn)體21也可以為兩個并布置于一個第一回轉(zhuǎn)體11 的下方，一個第一回轉(zhuǎn)體11為主動旋轉(zhuǎn)件。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述 實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對 于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾， 應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用拉膜機構(gòu)，其特征在于包括呈相對設(shè)置且同步轉(zhuǎn)動的第 一旋轉(zhuǎn)組件(1)和第二旋轉(zhuǎn)組件(2)，所述第一旋轉(zhuǎn)組件(1)與第二旋轉(zhuǎn)組件(2)之間形成 擠壓配合并實現(xiàn)拉膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用拉膜機構(gòu)，其特征在于所述第一旋轉(zhuǎn) 組件(1)包括兩個第一回轉(zhuǎn)體(11)，所述第二旋轉(zhuǎn)組件(2)包括一個第二回轉(zhuǎn)體(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用拉膜機構(gòu)，其特征在于所述兩個第一 回轉(zhuǎn)體(11)位于第二回轉(zhuǎn)體(21)的上方或下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用拉膜機構(gòu)，其特征在于所述兩個第一 回轉(zhuǎn)體(11)為主動旋轉(zhuǎn)件，所述第二回轉(zhuǎn)體(21)為與第一回轉(zhuǎn)體(11)同步轉(zhuǎn)動的從動旋 轉(zhuǎn)件；或者，所述第二回轉(zhuǎn)體(21)為主動旋轉(zhuǎn)件，所述兩個第一回轉(zhuǎn)體(11)為與第二回轉(zhuǎn) 體(21)同步轉(zhuǎn)動的從動旋轉(zhuǎn)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用拉膜機構(gòu)，其特征在于所述 第一回轉(zhuǎn)體(11)和第二回轉(zhuǎn)體(21)之間的擠壓配合面上均形成有彈性擠壓部(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用拉膜機構(gòu)，其特征在于 所述第一旋轉(zhuǎn)組件(1)和第二旋轉(zhuǎn)組件(2)中至少一個與用來實現(xiàn)兩者分離或配合的離合 驅(qū)動組件相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用拉膜機構(gòu)，其特征在于所述離合驅(qū)動 組件包括驅(qū)動件(4)以及連接于驅(qū)動件(4)輸出端的安裝架(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用拉膜機構(gòu)，其特征在于所述安裝架 (5)包括樞接于驅(qū)動件(4)輸出端的連接部(51)以及用來安裝第一旋轉(zhuǎn)組件(1)或第二旋 轉(zhuǎn)組件(2)的支撐部(53)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用拉膜機構(gòu)，其特征在于 所述第一旋轉(zhuǎn)組件(1)或第二旋轉(zhuǎn)組件(2 )固定于一支撐組件(6 )上，所述支撐組件(6 )包 括支撐軸(61)、角度調(diào)節(jié)部件(63)以及支架(65)，所述角度調(diào)節(jié)部件(63)為將支撐軸(61) 固定于支架(65)上的雙向調(diào)節(jié)螺釘(631)。
專利摘要本實用新型公開了一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用拉膜機構(gòu)，包括呈相對設(shè)置且同步轉(zhuǎn)動的第一旋轉(zhuǎn)組件和第二旋轉(zhuǎn)組件，所述第一旋轉(zhuǎn)組件與第二旋轉(zhuǎn)組件之間形成擠壓配合并實現(xiàn)拉膜。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、能夠縮短軟袋生產(chǎn)線長度、減小占地面積等優(yōu)點。
文檔編號B31B27/74GK201913832SQ201020643479
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者劉振, 劉焱宇, 周飛躍, 唐岳, 陽波, 霍本洪 申請人:楚天科技股份有限公司