專利名稱：一種長纖維勻漿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于勻漿裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種長纖維勻漿裝置。
背景技術(shù)：
目前在實驗室，紙張抄片器有空氣動力氣泡勻漿抄片器和手動勻漿抄片器，漿料的攪勻過程通常通過空氣動力氣泡勻漿方法或常規(guī)手動勻漿方法完成。在長纖維抄造紙張過程中，一般使用的長纖維長度為5-12mm。空氣動力氣泡勻漿抄片器因不能產(chǎn)生強大的湍流，水流的剪切力較弱，長纖維會發(fā)生絮聚，以致自身纏繞，從而影響長纖維均勻分散，導(dǎo)致紙張勻度較差。手動勻漿抄片器的勻漿板孔間距較小且勻漿板厚度也較小，易使長纖維在兩孔間隔處發(fā)生纏繞，影響紙張抄造；同時，由于長纖維長度較長，在常規(guī)勻漿板攪拌條件下不能有效的舒展開，從而影響長纖維均勻分散，影響紙張勻度和質(zhì)量。通常，長纖維的分散會配合分散劑的使用，由于分散劑的加入，使得水體系的粘度增大。上述兩種勻漿過程會產(chǎn)生大量的氣泡，在有粘度的體系中氣泡不易破裂，給紙張抄造和成紙質(zhì)量帶來不利的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種長纖維勻漿裝置，解決了現(xiàn)有的抄片器長纖維分散效果不好，導(dǎo)致紙張勻度較差的問題。本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種長纖維勻漿裝置，包括勻漿板，勻漿板上開有兩個或兩個以上錐形孔，勻漿板的下表面設(shè)置有兩個或兩個以上凸塊，勻漿板的上表面設(shè)置有手柄。本實用新型的特點還在于，其中的勻漿板的厚度至少為15mm ；其中的凸塊的表面與底面的夾角分別為30°、30°、45°、30° ；其中的錐形孔為雙錐形孔或單錐形孔。本實用新型的有益效果是，采用有一定厚度、均勻分布有凸塊和錐形孔的勻漿板裝置，可減少長纖維纏繞現(xiàn)象及氣泡產(chǎn)生，提高長纖維分散的均勻度，改善成紙質(zhì)量。

圖1是本實用新型長纖維勻漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型長纖維勻漿裝置的俯視圖。圖中，1.抄取筒，2.勻漿板，3.凸塊，4.錐形孔，5.手柄。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細(xì)說明。本實用新型長纖維勻漿裝置的結(jié)構(gòu)，如圖1及圖2所示，包括勻漿板2，勻漿板2的表面上設(shè)置有多個錐形孔4，勻漿板2的下表面設(shè)置有多個凸塊3，勻漿板2的上表面中央設(shè)置有手柄5。 在勻漿過程中，轉(zhuǎn)動手柄5，勻漿板2上的凸塊3在水體系中產(chǎn)生較強的湍動，使長纖維有效舒展、均勻分散，從而達到長纖維勻漿的目的。勻漿板2厚度至少為15mm，稍大于長纖維的長度，可防止長纖維在勻漿板2各孔間纏繞；勻漿板2上分布著錐形孔4，其孔間距及孔到勻漿板2邊緣的距離至少為5mm。錐形孔4分為單錐形孔和雙錐形孔。凸塊3對稱分布在勻漿板2的下表面，且其各棱邊圓滑。凸塊3的表面分別與其底面呈30°、30°、 45°、30°，不同方向的攪拌會有不同強度的湍動效果。錐形孔4增大了勻漿板2與水分離處的孔徑，減小水的表面張力，減少氣泡產(chǎn)生。
權(quán)利要求1.一種長纖維勻漿裝置，其特征在于，包括勻漿板(2)，勻漿板(2)上開有兩個或兩個以上錐形孔(4)，勻漿板(2)的下表面設(shè)置有兩個或兩個以上凸塊(3)，勻漿板(2)的上表面設(shè)置有手柄(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長纖維勻漿裝置，其特征在于，所述的勻漿板(2)的厚度至少為15mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長纖維勻漿裝置，其特征在于，所述的凸塊(3)的表面與底面的夾角分別為30°、30°、45°、30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長纖維勻漿裝置，其特征在于，所述的錐形孔(4)為雙錐形孔或單錐形孔。
專利摘要本實用新型公開的一種長纖維勻漿裝置，包括勻漿板，勻漿板上開有兩個或兩個以上錐形孔，勻漿板的下表面設(shè)置有兩個或兩個以上凸塊，勻漿板的上表面設(shè)置有手柄。勻漿板厚度至少為15mm。凸塊的表面與底面的夾角分別為30°、30°、45°、30°。本實用新型長纖維勻漿裝置，采用有一定厚度、均勻分布有凸塊和錐形孔的勻漿板裝置，可減少長纖維纏繞現(xiàn)象及氣泡產(chǎn)生，提高長纖維分散的均勻度，改善成紙質(zhì)量。
文檔編號D21D5/00GK201962548SQ201020662889
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者康春雷, 張素風(fēng), 朱光云 申請人:陜西科技大學(xué)