專利名稱：使用帶有安裝至刮刀保持器的板元件的清潔裝置來清潔和處理運(yùn)動表面的系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及用于紙幅或紙頁生產(chǎn)工藝的輥清潔裝置，具體地說，涉及用于 造紙機(jī)和紙幅加工機(jī)中的輥的輥清潔裝置。
背景技術(shù)：
在造紙機(jī)中，對于紙幅加工操作和/或任何其它的紙幅或紙頁生產(chǎn)工藝，常常 必須清潔和/或處理用來輸送產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)輥表面或其它運(yùn)動表面。這些運(yùn)動表面的不充 分清潔將導(dǎo)致雜質(zhì)和碎屑堆積，這會引起產(chǎn)品缺陷和產(chǎn)品損失。堆積在這些運(yùn)動表面上的雜質(zhì)可包括使用再生纖維所產(chǎn)生的粘合劑殘留物、浙 青、沉淀碳酸鈣(PCC)、粘土、淀粉或來自產(chǎn)品所用涂層的其它聚合物?，F(xiàn)有技術(shù)的、 通常用來去除這些運(yùn)動表面上雜質(zhì)的清潔系統(tǒng)包括刮除系統(tǒng)和研磨墊子型清潔系統(tǒng)。如圖1所示，用來清潔輥的一些刮除系統(tǒng)采用刮刀10來刮削輥12的運(yùn)動表面。 刮刀10由位置可調(diào)的刮除組件14來支承，該刮除組件可包括刮刀保持器16和位于管托 盤22內(nèi)的卸載管18和裝載管20，刮刀保持器具有頂板26，而管托盤安裝至位置可調(diào)的 刮柄24。卸載管18和裝載管20構(gòu)造成頂板26 (以及附連至其的刮刀10)通過安裝結(jié) 構(gòu)27、28和桿29樞轉(zhuǎn)地附連至管托盤22，該桿29將安裝結(jié)構(gòu)27、28結(jié)合在一起。刮 柄24也是可調(diào)節(jié)的從而將刮除組件16移向和移離輥12。這種刮刀在進(jìn)料期間或紙頁發(fā)生斷裂時，在去除水、纖維堆積、以及產(chǎn)品自身 方面通常有效。刮刀在去除具有一定明顯厚度的雜質(zhì)方面也通常有效，這允許刮刀的 工作刃到達(dá)雜質(zhì)下方并將雜質(zhì)從運(yùn)動表面移去。然而，這種刮刀在去除具有非常小的顆 粒尺寸的雜質(zhì)(或混雜物)方面通常不是非常有效，這些雜質(zhì)可能位于輥表面的微小的 槽或孔中。此外，刮刀在去除以非常高的粘結(jié)強(qiáng)度粘附至運(yùn)動表面的、具有最小厚度 (< 0.010英寸)的雜質(zhì)方面通常不是很有效。另一現(xiàn)有技術(shù)的清潔系統(tǒng)包括將研磨墊子施加到諸如輥表面的運(yùn)動表面上的裝 置。例如，美國專利5,597,449披露了一種用于處理輥32的表面30的裝置，其中，該裝 置包括附連至背襯部件36的研磨構(gòu)件34，如圖2所示。背襯部件36包括用于接納刮刀 40的細(xì)長尖刃的槽38，由此形成一鉸接結(jié)構(gòu)，背襯部件36可繞該鉸接結(jié)構(gòu)樞轉(zhuǎn)。刮刀 40示為聯(lián)接至刮除裝置。盡管該裝置可快速地定位在刮刀的尖刃上，但該裝置對于某些 造紙應(yīng)用場合如何良好工作是成問題的。例如，盡管美國專利5,597,449披露了使用擺動 式致動器，但該裝置在以下應(yīng)用場合如何良好工作是成問題的由于背襯部件36擱置在 刮刀40的尖刃上而不附連至刮刀40，所以需要很大的施加力和往復(fù)力。而且，背襯部件36相對于刮刀40的任 何運(yùn)動將可能導(dǎo)致刮刀40的工作刃損壞。另一現(xiàn)有技術(shù)的清潔系統(tǒng)披露于美國專利5,597,449中，其包括研磨構(gòu)件42，該 研磨構(gòu)件在輥32的表面30附近附連至刮刀44的工作刃，如圖3所示。然而，研磨材料 42僅僅附連至刮刀44的端部區(qū)域，這是因為只有該區(qū)域與輥32的表面30相接觸。而 且，研磨構(gòu)件42抵靠在表面30上的力主要取決于刮刀44的硬度，當(dāng)施加的力超過一定 閾值時，刮刀將彎曲，由此減小抵靠在表面30上的施加力。另一現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)包括一種提供改進(jìn)清潔的清潔墊子，但還需要相當(dāng)大的清 潔裝置。例如，美國專利7,465,374披露了一種用于清潔造紙機(jī)中的輥的裝置，其中，與 輥表面相符合的清潔墊子安裝在可動支承結(jié)構(gòu)上，該可動支承結(jié)構(gòu)可運(yùn)動而與輥表面配 合。例如，圖4示出了一實(shí)施例，該實(shí)施例包括附連至背襯部件52的擦洗元件50，背襯 部件52則經(jīng)由緊固件56附連至托架54。示出了采用縱向運(yùn)動驅(qū)動器58以使托架54經(jīng) 由安裝在塊體62上的軸承60而作往復(fù)擦洗運(yùn)動。驅(qū)動器58和塊體62安裝在可動板64 上，該可動板經(jīng)由氣動波紋管70的致動可相對于基板66繞銷68運(yùn)動，從而擦洗元件50 移過一間隙“G”以移入和移出與輥72的表面的配合?；?6的位置由支架74和止動 件76來界定。美國專利7,465,374中披露的另外裝置包括背襯部件52中的內(nèi)室，將真空 提供至經(jīng)過該內(nèi)室，從而通過背襯部件52中與墊子相鄰的槽和開口從輥72的表面上去除 顆粒。然而，研磨墊子和定位組件的以上使用需要特定的設(shè)備(包括基板66、可動板 64、波紋管70和塊體62)，披露了縱向運(yùn)動驅(qū)動器58提供的往復(fù)(擦洗)動作有利于研 磨作用。盡管刮刀提供低型面的清潔組件，該系統(tǒng)在去除上述某些雜質(zhì)方面不是很有 效，并且盡管諸如在美國專利7,465,374中披露的研磨墊子系統(tǒng)可在一些應(yīng)用場合提供改 進(jìn)的清潔，但該清潔裝置對于許多應(yīng)用場合中的使用通常太大和太貴。在一些應(yīng)用場合 還希望的是，清潔組件適于簡便地、迅速地、容易地安裝以在停機(jī)時施加至運(yùn)動表面， 還對運(yùn)動表面提供改進(jìn)的清潔。因此對于清潔系統(tǒng)存在一種需要該清潔系統(tǒng)能從紙幅或紙頁處理系統(tǒng)內(nèi)的運(yùn) 動表面(諸如輥或其它運(yùn)動表面)有效地去除各種形式的雜質(zhì)。此外，對于清潔系統(tǒng)存 在一種需要該清潔系統(tǒng)是緊湊的，從而它無需移動或修改刮柄就可迅速地、容易地安 裝，從而可在停機(jī)期間施加至運(yùn)動表面，同時還在從運(yùn)動表面去除各種形式的雜質(zhì)方面 提供改進(jìn)的性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用于處理運(yùn)動表面的清潔裝置。根據(jù)一實(shí)施例，清潔裝置包括 至少一個附連至支承瓦的墊子。支承瓦聯(lián)接至板元件的第一端，板元件的第二端適于被 刮刀保持器接納。根據(jù)另一實(shí)施例，本發(fā)明提供一種清潔裝置，該清潔裝置包括支承瓦，該支承 瓦將清潔裝置聯(lián)接至造紙機(jī)的刮柄，從而清潔裝置定位在刮柄和運(yùn)動表面之間。清潔裝 置在型面上足夠低，在使用清潔裝置期間刮柄所處的位置與在使用聯(lián)接至刮柄的刮刀的 機(jī)器處理期間刮柄所處的位置是基本同一位置。清潔裝置包括至少一個內(nèi)室，所述至少一個內(nèi)室用于將加壓流體弓I向聯(lián)接至支承瓦的至少一個墊子。 根據(jù)又一實(shí)施例，本發(fā)明涉及一種提供用于處理運(yùn)動表面的清潔裝置的方法。 該方法包括以下步驟從附連至刮柄的刮刀保持器去除刮刀，將清潔裝置的板元件定位 到刮刀保持器中，并且將板元件以及支承瓦和至少一個墊子定位成靠近運(yùn)動表面，該支 承瓦樞轉(zhuǎn)地附連至板元件，該墊子聯(lián)接至支承瓦。


參見附圖可進(jìn)一步理解下面的描述，在附圖中圖1示出了采用刮刀的、一現(xiàn)有技術(shù)輥清潔裝置的示例性示意側(cè)視圖；圖2示出了采用處理墊子的、另一現(xiàn)有技術(shù)輥清潔裝置的示例性示意側(cè)視圖；圖3示出了采用附連至刮刀的處理墊子的、又一現(xiàn)有技術(shù)輥清潔裝置的示例性 示意側(cè)視圖；圖4示出了采用研磨墊子以及定位和擦洗系統(tǒng)的、又一現(xiàn)有技術(shù)輥清潔裝置的 示例性示意側(cè)視圖；圖5示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的輥清潔裝置的示例性示意側(cè)視圖；圖6示出了圖5的輥清潔裝置的一部分的示例性示意立體圖；圖7示出了圖5的一部分的示例性示意放大圖；圖8示出了本發(fā)明另一實(shí)施例的清潔裝置的一部分的示例性示意放大圖；圖9示出了根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的輥清潔裝置的示例性示意側(cè)視圖；圖10示出了與不同的刮刀保持器系統(tǒng)一起使用的、圖9的輥清潔裝置的一部分 的示例性示意立體圖；圖11示出了圖9的清潔裝置的支承結(jié)構(gòu)的示例性示意平面圖；圖12示出了圖10的清潔裝置的示例性示意側(cè)視圖，其還包括背襯板保持夾且.
Z、 9圖13示出了根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的支承瓦的示例性示意平面圖，其包括流體 清潔輔助罩殼；以及圖14示出了圖13的清潔裝置的示例性示意側(cè)視圖。附圖僅僅以示例的目的來示出。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及利用與旋轉(zhuǎn)輥或其它運(yùn)動表面相接觸的至少一個清潔墊子來清潔和/ 或處理表面的裝置。本發(fā)明的各實(shí)施例提供一種改進(jìn)的清潔墊子和清潔墊子支承裝置， 其可改裝到現(xiàn)有的刮除系統(tǒng)中或可供給到新的刮除系統(tǒng)。在某些實(shí)施例中，清潔墊子支 承裝置包括流體室，該流體室可用來將冷卻或清潔流體輸送至研磨墊子區(qū)域。其它實(shí)施 例提供對清潔墊子的改進(jìn)，從而可更容易和更迅速地更換清潔墊子。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一個或多個研磨墊子可使用墊子支承瓦施加至輥表面，該墊子支承 瓦安裝至刮柄(直接地或間接地)。具體地說，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，支承瓦可設(shè)置在細(xì)長板元件 的一端上，細(xì)長板元件的另一端可定位在傳統(tǒng)刮刀保持器內(nèi)。支承瓦可由諸如金屬合金 之類的擠壓材料形成。板元件由細(xì)長的、相對較薄的材料形成，該材料將力轉(zhuǎn)移至支承瓦，從而墊子可調(diào)節(jié)地壓靠在輥 表面上，還有根據(jù)一些實(shí)施例，板元件、支承瓦以及一 個或多個墊子可在停機(jī)期間迅速地、容易地安裝到傳統(tǒng)的刮刀保持器中。圖5、6和7示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的清潔裝置100。清潔裝置100可用于 清潔旋轉(zhuǎn)輥表面或任何其它用來輸送紙幅或紙頁型產(chǎn)品的運(yùn)動表面。各實(shí)施例還可適用 于以下應(yīng)用場合在該應(yīng)用場合，清潔產(chǎn)品表面自身是有利的、甚至必需的。例如，金 屬加工流水線可能需要清潔和/或處理產(chǎn)品表面自身。在下文中，術(shù)語“運(yùn)動表面”將 用來表示所有各種應(yīng)用場合。清潔裝置100包括支承瓦107，該支承瓦聯(lián)接至板元件104。清潔墊子112各附 連至背襯板111(例如，經(jīng)由粘合劑或通過使用鉤環(huán)型緊固件)，各個背襯板111包括兩 個細(xì)長邊117，這兩個細(xì)長邊被接納在形成于支承瓦107中的細(xì)長槽113內(nèi)。每個背襯 板111例如可由擠壓鋁材、拉擠纖維增強(qiáng)塑料、層合材料或其它合適材料形成。支承瓦 經(jīng)由細(xì)長的弧形鉸接元件105聯(lián)接至板元件104，該鉸接元件被接納在支承瓦中的細(xì)長弧 形凹槽內(nèi)，如圖所示。緊固于支承瓦的固定端條可設(shè)置在各端上，從而防止支承瓦和刮 刀元件沿著輥124的軸向彼此分開。板元件104適于被接納在傳統(tǒng)刮刀保持器128內(nèi)，該傳統(tǒng)刮刀保持器例如可包括 頂板103和安裝結(jié)構(gòu)102，頂板103具有細(xì)長的刮刀接納結(jié)構(gòu)114，而安裝結(jié)構(gòu)102用于 聯(lián)接至管托盤126上的安裝結(jié)構(gòu)。接納結(jié)構(gòu)114還可接納板元件中的一系列狹長的銷或 脊120，從而將板元件進(jìn)一步固定于接納結(jié)構(gòu)114內(nèi)。通過對裝載管115和卸載管116的 致動，頂板103可相對于管托盤126定位，如傳統(tǒng)所示，管托盤126可固定至可定位的刮 柄 101。清潔裝置100因此形成為定位在輥124的表面108和傳統(tǒng)刮刀保持器之間。這 不僅允許清潔裝置100在停機(jī)期間迅速地、容易地插入紙幅或紙卷加工機(jī)的刮刀保持器 中，而且使清潔裝置只需非常少的清理。將板元件附連至支承瓦通過在墊子施加在運(yùn)動 表面上時牢固地保持墊子而有利于清潔，而且提供往復(fù)運(yùn)動的刮刀保持器還可與清潔裝 置一起使用以提供進(jìn)一步改進(jìn)的清潔。板元件104以與刮刀可被保持的相同方式在刮刀保持器中保持在位。這造成了 當(dāng)紙幅或紙卷加工機(jī)停機(jī)時，可移出刮刀，并可將清潔裝置100插入刮刀保持器。待清 潔的表面然后可運(yùn)動，清潔裝置的墊子可定位成接觸運(yùn)動表面。當(dāng)輥124旋轉(zhuǎn)時(如圖 7中A所示)，研磨墊子112壓靠在輥124的表面108上。研磨墊子可壓縮至一定程度， 來自墊子的阻力導(dǎo)致表面被清潔。一些刮刀保持器組件還可提供沿著輥的軸向長度的往 復(fù)運(yùn)動，這個特征也可與本發(fā)明一些實(shí)施例的清潔裝置一起使用。清潔裝置100因此具有兩個位置加載位置和卸載位置，在加載位置，清潔墊 子被加載抵靠在運(yùn)動表面上，在卸載位置，清潔墊子從運(yùn)動表面返回。假如刮刀保持器 具有裝卸能力的話，裝卸操作可由刮刀保持器來實(shí)現(xiàn)。例如，圖5-7的刮刀保持器包括 流體膨脹加載管115和流體膨脹卸載管116來實(shí)現(xiàn)該目的。或者，清潔裝置可通過旋轉(zhuǎn) 或以其它方式將整個刮柄移離運(yùn)動表面而加載到運(yùn)動表面和從運(yùn)動表面卸載。通常，氣 動或液壓缸或直線電致動器可用來使刮柄旋轉(zhuǎn)。在一些實(shí)施例中，支承瓦107還可包括內(nèi)室106，該內(nèi)室包括加壓流體(諸如空 氣、水或其它清潔液體)。流體在清潔裝置一端或兩端經(jīng)由密封歧管引入內(nèi)室，經(jīng)由支承瓦107中的孔109逸出內(nèi)室，通過背 襯板111中的對準(zhǔn)孔，然后經(jīng)過研磨墊子112以在輥 表面被清潔時接觸輥的表面108，從而有助于清潔過程并有利于去除碎屑。流體可以是用 來冷卻該清潔墊子的冷卻流體，諸如空氣，或可以是用來對墊子和運(yùn)動表面進(jìn)行清潔的 清潔流體，諸如溶劑或去污劑。根據(jù)另一實(shí)施例，附加的孔110可在兩個墊子之間設(shè)置 在支承瓦中，從而流體與表面108直接接觸。如圖8所示，根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，清潔裝置200可包括以上參照圖5-7所 述的支承瓦107、背襯板111和墊子112，其中，與圖5-7共有的附圖標(biāo)記標(biāo)示圖8實(shí)施 例中相同的特征。然而，圖8實(shí)施例的清潔裝置包括經(jīng)由細(xì)長弧形鉸接元件205附連至 支承瓦107的板元件，該鉸接元件被接納在以上參照圖5-7所述的支承瓦中的細(xì)長弧形凹 槽內(nèi)。板元件203的另一端并不被接納在刮刀保持器內(nèi)，而是與刮刀保持器組件的頂 板202形成一體。再次，可采用裝載管115和卸載管116以使頂板202(和由此的清潔裝 置)相對于刮柄定位?；蛘?，整個保持器202可用平坦或其它形式的合適結(jié)構(gòu)來替換，該 合適結(jié)構(gòu)直接附連至刮柄且包括構(gòu)造成類似于刀刃的前緣，從而為墊子支承結(jié)構(gòu)提供可 樞轉(zhuǎn)的安裝。在后一情況下，刮柄將需要致動器以將刮刀定位在加載位置和卸載位置。較佳的是，使墊子支承結(jié)構(gòu)安裝在樞軸(例如105或205)上，以允許一些雙向 轉(zhuǎn)動。這確保清潔墊子被均勻加載抵靠在運(yùn)動表面上。然而，應(yīng)能注意到，也能成功地 使用非樞轉(zhuǎn)的(剛性類型)和其它的連接裝置(柔性)，這些裝置被認(rèn)為落入本專利申請 的范圍之內(nèi)。如圖9所示，根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的清潔裝置300包括支承瓦302，該支承瓦 樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接至板元件304。清潔墊子306各附連至背襯板308 (例如，經(jīng)由粘合劑或通過 使用鉤環(huán)型緊固件)，各個背襯板308包括兩個細(xì)長邊310，這兩個細(xì)長邊被接納在形成 于支承瓦302中的細(xì)長槽312內(nèi)。再次，每個背襯板308例如可由擠壓鋁材、拉擠纖維增 強(qiáng)塑料、層合材料或其它合適材料形成。還可提供可釋放的銷328以配合至每個墊子， 從而防止使用過程中墊子的軸向移動。支承瓦302經(jīng)由細(xì)長的弧形鉸接元件304聯(lián)接至板元件314，該鉸接元件被接納 在支承瓦中的細(xì)長弧形凹槽內(nèi)，如圖所示。再次，緊固于支承瓦的固定端條可設(shè)置在各 端上，從而防止支承瓦和刮刀元件沿著輥316的軸向彼此分開。板元件304適于被接納 在另一傳統(tǒng)刮刀保持器320中，該刮刀保持器例如可包括刮刀接納區(qū)域322和彈簧鎖定 銷324，該彈簧鎖定銷用于在刮除過程中將背襯片(未示出)固定在背襯片接納區(qū)域330 內(nèi)。刮刀保持器320也可以是位置可調(diào)的，從而將刮刀移向和移離輥316的表面326，如 傳統(tǒng)上已知的那樣。清潔裝置300因此形成為可定位在輥316的表面326和傳統(tǒng)刮刀保持器320之 間。這不僅允許清潔裝置300在停機(jī)期間迅速地、容易地插入紙幅或紙頁加工機(jī)的刮刀 保持器中，而且使清潔裝置只需非常少的清理。還在該實(shí)施例中，將板元件附連至支承 瓦通過在墊子施加在運(yùn)動表面上時牢固地保持墊子而有利于清潔，而且提供往復(fù)運(yùn)動的 刮刀保持器還可與清潔裝置一起使用以提供進(jìn)一步改進(jìn)的清潔。再次，板元件304以與刮刀可被保持在其中的相同方式在刮刀保持器中保持在 位。這造成了當(dāng)紙幅或紙卷加工機(jī)停機(jī)時，可移出刮刀，并可將清潔裝置300插入刮刀保持器。待清潔的表面然后可運(yùn)動，清潔裝置的墊子可定位成接觸運(yùn)動表面。當(dāng)輥316 旋轉(zhuǎn)且研磨墊子306壓靠在輥316的表面326上時，研磨墊子可壓縮至一定程度，來自 墊 子的阻力導(dǎo)致表面被清潔。一些刮刀保持器組件還可提供沿著輥的軸向長度的往復(fù)運(yùn) 動，這個特征也可在本發(fā)明的清潔裝置中采用以在某些應(yīng)用場合進(jìn)一步改進(jìn)清潔。清潔裝置300還包括兩個內(nèi)室332，這兩個內(nèi)室用于經(jīng)由支承瓦302中的孔340 和背襯板310中的對應(yīng)孔并經(jīng)由如上所述的密封歧管將流體提供至待清潔的表面326，從 而當(dāng)輥表面如B所示旋轉(zhuǎn)時，流體可通過墊子306接觸表面326，從而有助于清潔過程并 有利于去除碎屑。再次，流體可以是用來冷卻該清潔墊子的冷卻流體，諸如空氣，或可 以是用來對墊子和運(yùn)動表面進(jìn)行清潔的清潔流體，諸如溶劑或去污劑。如圖10所示，根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的清潔裝置350包括支承瓦352，該支承瓦 樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接至板元件354。清潔墊子356各附連至背襯板358 (例如，經(jīng)由粘合劑或通過 使用鉤環(huán)型緊固件)，各個背襯板358包括兩個細(xì)長邊360，這兩個細(xì)長邊被接納在形成 于支承瓦352中的細(xì)長槽362內(nèi)。每個背襯板358例如可由擠壓鋁材、拉擠纖維增強(qiáng)塑 料、層合材料或其它合適材料形成。支承瓦經(jīng)由細(xì)長的弧形鉸接元件354聯(lián)接至板元件 364，該鉸接元件被接納在支承瓦中的細(xì)長弧形凹槽內(nèi)，如圖所示。緊固于支承瓦的固定 端條可設(shè)置在各端上，從而防止支承瓦和刮刀元件沿著輥366的軸向彼此分開。板元件354適于被接納在傳統(tǒng)刮刀保持器368內(nèi)，該傳統(tǒng)刮刀保持器例如可包括 頂板370和安裝結(jié)構(gòu)374，頂板370具有細(xì)長的刮刀接納結(jié)構(gòu)372，而安裝結(jié)構(gòu)374用于 聯(lián)接至管托盤376上的安裝結(jié)構(gòu)。再次，接納結(jié)構(gòu)372還可接納板元件中的一系列狹長 的銷或脊398(如圖12所示)，從而將板元件進(jìn)一步固定于接納結(jié)構(gòu)372內(nèi)。通過對裝 載管380和卸載管382的致動，頂板370可相對于管托盤376定位，如傳統(tǒng)所示，管托盤 376可固定至可定位的刮柄384。清潔裝置350也因此形成為定位在輥366的表面386和傳統(tǒng)刮刀保持器368之 間。這不僅允許清潔裝置350在停機(jī)期間迅速地、容易地插入紙幅或紙卷加工機(jī)的刮刀 保持器中，而且使清潔裝置只需非常少的清理。板元件354以與刮刀可被保持的相同方式在刮刀保持器中保持在位。這造成了 當(dāng)紙幅或紙卷加工機(jī)停機(jī)時，可移出刮刀，并可將清潔裝置350插入刮刀保持器368。待 清潔的表面然后可運(yùn)動，清潔裝置的墊子可定位成接觸運(yùn)動表面。當(dāng)輥366旋轉(zhuǎn)且研磨 墊子356壓靠在輥366的表面386上時，研磨墊子可壓縮至一定程度，由墊子施加的阻力 導(dǎo)致表面被清潔。一些刮刀保持器組件還提供沿著輥的軸向長度的往復(fù)運(yùn)動，這個特征 也可與本發(fā)明的清潔裝置一起使用。再次，將板元件附連至支承瓦通過在墊子施加在運(yùn) 動表面上時牢固地保持墊子而有利于清潔，而且提供往復(fù)運(yùn)動的刮刀保持器還可與清潔 裝置一起使用以提供進(jìn)一步改進(jìn)的清潔。清潔裝置350還可選地包括兩個內(nèi)室390、392，這兩個內(nèi)室用于經(jīng)由支承瓦352 中的孔394和背襯板358中的對應(yīng)孔并經(jīng)由如上所述的密封歧管將流體提供至待清潔的表 面386，從而當(dāng)輥表面如C所示旋轉(zhuǎn)時，流體可通過墊子356接觸表面386，從而有助于 清潔過程并有利于去除碎屑。再次，流體可以是用來冷卻該清潔墊子的冷卻流體，諸如 空氣，或可以是用來對墊子和運(yùn)動表面進(jìn)行清潔的清潔流體，諸如溶劑或去污劑。背襯板358和支承瓦352進(jìn)一步示于圖11中，以包括沿著背襯板358的細(xì)長長度的多個孔394、以及沿著支承瓦 352的細(xì)長長度的對準(zhǔn)的小孔395，它們與每個內(nèi)室390 連通。如圖12所示，背襯板保持夾具410可插入通過支承瓦352中的夾具孔412，從而 將背襯板358和墊子356固定至支承瓦352，并防止背襯板在使用過程中沿軸向運(yùn)動。清潔裝置350因此具有兩個位置加載位置和卸載位置，在加載位置，清潔墊 子被加載抵靠在運(yùn)動表面上，在卸載位置，清潔墊子從運(yùn)動表面返回。假如刮刀保持器 例如通過裝載管380和卸載管382而具有裝卸能力的話，裝卸操作可由刮刀保持器來實(shí) 現(xiàn)?；蛘?，清潔裝置350可通過旋轉(zhuǎn)或以其它方式將整個刮柄移離運(yùn)動表面而加載到運(yùn) 動表面和從運(yùn)動表面卸載。通常，氣動或液壓缸或直線電致動器可用來使刮柄旋轉(zhuǎn)。如圖13和14進(jìn)一步所示，清潔裝置350可設(shè)有密封歧管430，以插入清潔裝置 350的各端(在圖13中沒有顯示清潔墊子356)。每個密封歧管430包括用于接納加壓流 體的端口 432，每個密封歧管430設(shè)有上部通道434和下部通道436，以將加壓流體提供 至支承瓦440中的內(nèi)室390。內(nèi)室390與支承瓦440中的孔395連通，這些孔395也與背 襯板358中的孔394流體連通。密封歧管430和內(nèi)室390確保貫穿內(nèi)室390和退出孔 442的流體壓力保持充分恒定。圖14示出了清潔裝置，其中去除了位于封閉端的密封歧 管。上述實(shí)施例的清潔墊子可包括無紡合成、天然纖維或金屬基板，研磨顆?？烧?結(jié)至該纖維或基板。根據(jù)應(yīng)用要求，可使用各種類型和尺寸的研磨顆粒。通?？墒褂醚?化鋁、陶瓷氧化鋁、碳化硅、碳化鎢和氧化鋯。如上所述，清潔墊子附連至背襯板，該 背襯板具有稍寬的基底?？墒褂谜澈蟿?、鉚釘或其它機(jī)械緊固裝置來將清潔墊子附連至 背襯板。清潔墊子通常通過以下方式進(jìn)行安裝將其附連至背襯板，然后使背襯板從支 承瓦的一端滑動?；蛘撸偃鐩]有可用空間用于從端部安裝背襯板，則背襯板和細(xì)長槽 可構(gòu)造成背襯板可從頂部安裝。實(shí)現(xiàn)該目的的一種方法是在背襯板邊緣和支承瓦上 開槽(例如3"長的槽)，以允許從頂部安裝清潔墊子。背襯板的邊緣可開槽并與支承瓦 中的槽偏離，從而背襯板可通過如下方式進(jìn)行安裝直接向下放置在支承瓦上，然后沿 著橫向機(jī)器方向滑動背襯板一對應(yīng)于槽長度的距離。這可將清潔墊子固定至支承瓦。將 清潔墊子固定至支承瓦的較佳方法是如上所述的；然而，有各種其它方式可以成功地將 清潔墊子固定至支承瓦。在支承瓦包括流體內(nèi)室和流體孔的情況下，流體可通過墊子并 可選地還可通過墊子中的附加孔，從而有利于使流體流動至運(yùn)動表面。根據(jù)各實(shí)施例，平坦的安裝件可包括由于制造產(chǎn)生的微小變化，還可包括預(yù)期 的變型，只要基本平坦的安裝件可固定至刮除裝置的一部分即可。熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員會意識到，可不脫離本發(fā)明的精神和范圍來對上述實(shí)施 例作出多種修改和變型。
權(quán)利要求
1.一種用于處理運(yùn)動表面的清潔裝置，所述清潔裝置包括聯(lián)接至支承瓦的至少一個 墊子，所述支承瓦還附連至板元件的第一端，所述板元件的第二端適于被刮刀保持器接 納。
2.如權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其特征在于，所述板元件的所述第一端樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接 至所述支承瓦。
3.如權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其特征在于，所述至少一個墊子經(jīng)由背襯板聯(lián)接至 所述支承瓦。
4.如權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其特征在于，所述清潔裝置包括至少兩個墊子。
5.如權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其特征在于，所述清潔裝置包括至少一個內(nèi)室，所 述內(nèi)室用于提供經(jīng)過所述墊子的流體。
6.如權(quán)利要求5所述的清潔裝置，其特征在于，所述清潔裝置包括至少兩個內(nèi)室，所 述至少兩個內(nèi)室用于提供經(jīng)過至少兩個墊子的流體。
7.如權(quán)利要求5所述的清潔裝置，其特征在于，流體是正壓下的空氣。
8.如權(quán)利要求5所述的清潔裝置，其特征在于，所述至少一個內(nèi)室由壁來限定，所述 壁與安裝著所述墊子的支承結(jié)構(gòu)形成一體。
9.如權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其特征在于，所述板元件與刮刀保持器的頂板形成 一體。
10.—種用于處理運(yùn)動表面的清潔裝置，所述清潔裝置包括支承瓦，所述支承瓦將 所述清潔裝置聯(lián)接至造紙機(jī)的刮柄，從而所述清潔裝置定位在所述刮柄和所述運(yùn)動表面 之間并在型面上足夠低，在使用清潔裝置期間所述刮柄所處的位置與在使用聯(lián)接至刮柄 的刮刀的機(jī)器處理期間所述刮柄所處的位置是基本同一位置，其中，所述清潔裝置包括 至少一個內(nèi)室，所述至少一個內(nèi)室用于將加壓流體引向聯(lián)接至所述支承瓦的至少一個墊 子。
11.如權(quán)利要求10所述的清潔裝置，其特征在于，所述支承瓦適于可釋放地聯(lián)接至刮 刀保持器。
12.如權(quán)利要求10所述的清潔裝置，其特征在于，所述支承瓦樞轉(zhuǎn)地附連至板元件的 第一端，所述板元件的第二端被接納在附連至所述刮柄的刮刀保持器內(nèi)。
13.如權(quán)利要求12所述的清潔裝置，其特征在于，所述支承瓦在聯(lián)接至所述支承瓦的 兩個墊子之間樞轉(zhuǎn)地附連至所述板元件。
14.如權(quán)利要求10所述的清潔裝置，其特征在于，所述清潔裝置包括至少一個墊子， 所述墊子使用背襯板聯(lián)接至所述支承瓦，所述背襯板由擠壓或拉擠材料形成。
15.如權(quán)利要求14所述的清潔裝置，其特征在于，所述背襯板由層合材料形成。
16.如權(quán)利要求14所述的清潔裝置，其特征在于，所述背襯板由拉擠纖維增強(qiáng)塑料形成。
17.—種提供用于處理運(yùn)動表面的清潔裝置的方法，所述方法包括以下步驟從附連 至刮柄的刮刀保持器去除刮刀，將所述清潔裝置的板元件定位到所述刮刀保持器中，并 且將所述板元件以及支承瓦和至少一個墊子定位成靠近所述運(yùn)動表面，所述支承瓦樞轉(zhuǎn) 地附連至所述板元件，所述墊子聯(lián)接至所述支承瓦。
18.如權(quán)利要求17的方法，其特征在于，所述方法還包括以下步驟施加一力以將所述清潔裝置保持抵靠在所述運(yùn)動表面上，其中，通過所述板元件來施加所述力。
19.如權(quán)利要求17的方法，其特征在于，所述方法還包括以下步驟通過設(shè)置在所 述清潔裝置內(nèi)的內(nèi)室，將流體提供至所述運(yùn)動表面。
20.如權(quán)利要求19的方法，其特征在于，所述流體是加壓施加的清潔液體。
全文摘要
披露了一種用于處理運(yùn)動表面的清潔裝置。清潔裝置包括至少一個聯(lián)接至支承瓦的墊子。支承瓦附連至板元件的第一端，板元件的第二端適于被刮刀保持器接納。
文檔編號D21G3/00GK102016171SQ201080001527
公開日2011年4月13日 申請日期2010年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月2日
發(fā)明者A·J·布勞恩斯, D·卡瓦納格, M·德波尼, R·高文 申請人:卡丹特公司