專利名稱：用于干燥纖維幅的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于干燥纖維幅，尤其是紙板幅、紙幅或薄頁紙幅的方法，其中， 連續(xù)的纖維幅在前置干燥區(qū)的范圍內(nèi)加載蒸汽以及熱的濕空氣并且接著在前置干燥區(qū)之后被輸送到后置干燥區(qū)，該后置干燥區(qū)包括烘缸，尤其是揚(yáng)克式烘缸以及配屬于該烘缸的罩。本發(fā)明還涉及一種按權(quán)利要求8的前序部分所述類型的、用于制造纖維幅，尤其是紙幅、紙板幅或薄頁紙幅的機(jī)器。
背景技術(shù)：
在US7351307B2和W02008/077874中已經(jīng)描述了用于制造大體積薄頁紙幅的方法并且其中所謂的帶式壓榨(Bandpresse)結(jié)合熱空氣罩和蒸汽加載被用于將纖維幅脫水到特定的干度。對(duì)于這種薄頁紙?jiān)旒垯C(jī)尤其重要的是，尤其在實(shí)現(xiàn)可預(yù)定的干度的干燥過程中減小能量消耗。此外，存在在盡可能小的能耗的情況下提高干度的要求。例如由EP1959053A1也已經(jīng)公開，向壓榨帶的熱空氣罩輸送由配屬于揚(yáng)克式烘缸的罩排出的空氣。其中，帶有包括對(duì)應(yīng)配設(shè)的烘缸罩或者壓榨帶的干燥單元的揚(yáng)克式烘缸需要非常多的蒸汽。因此產(chǎn)生的能量開銷導(dǎo)致造紙相應(yīng)較高的成本。迄今為止，配屬于揚(yáng)克式烘缸的罩的、具有高能量含量的廢氣主要被用于預(yù)熱用于揚(yáng)克式烘缸的罩燃燒空氣和在造紙機(jī)中使用的水?；趬赫У募夹g(shù)導(dǎo)致相比傳統(tǒng)的薄頁紙?jiān)旒垯C(jī)更高的蒸汽消耗，這整體導(dǎo)致不利的能量開銷。對(duì)于這種基于壓榨帶的技術(shù)需要濕的熱空氣作為其它的能量，迄今來自配屬于揚(yáng)克式烘缸的罩的廢氣被用于此。在此，迄今為止需要將來自揚(yáng)克式烘缸罩的廢氣與新鮮空氣混合，以便將輸送到壓榨帶的空氣的溫度降低到該壓榨帶中所需的值，不過由此也降低了熱空氣的濕度和焓。揚(yáng)克式烘缸罩的廢氣的溫度通常比壓榨帶可以工作的溫度更高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，創(chuàng)造一種開頭所述類型的、改進(jìn)的方法以及改進(jìn)的裝置或機(jī)器，其中，干燥過程尤其針對(duì)用于纖維幅脫水的能量消耗進(jìn)一步地優(yōu)化。在此， 尤其在壓榨帶和跟隨在其后的、包括揚(yáng)克式烘缸以及對(duì)應(yīng)配設(shè)的烘缸罩的干燥單元的組合干燥中相應(yīng)優(yōu)化干燥過程。就方法而言，該技術(shù)問題按照本發(fā)明由此解決，S卩，從配屬于后置干燥區(qū)域的烘缸的罩抽取熱空氣，尤其是廢氣，為產(chǎn)生至少一部分用于前置干燥區(qū)的蒸汽而借助第一熱交換器通過從罩抽取的熱空氣加熱積聚在后置干燥區(qū)的烘缸中的冷凝液和/或新鮮水，和/ 或?yàn)楫a(chǎn)生至少一部分用于前置干燥區(qū)域的濕的熱空氣將從所述罩抽取的、導(dǎo)引經(jīng)過第一熱交換器的熱空氣輸送到前置干燥區(qū)。由于這種設(shè)計(jì)，所消耗的、來自蒸汽發(fā)生器的蒸汽明顯得以減小，因此相應(yīng)減小了
4整個(gè)能量開銷。在此，尤其獲得了用于產(chǎn)生蒸汽的熱量，然后在造紙過程中繼續(xù)使用該蒸汽。利用由于配屬于烘缸或者揚(yáng)克式烘缸的罩的廢氣的焓下降而釋放的能量。在此，一方面產(chǎn)生蒸汽。另一方面，在造紙過程中繼續(xù)使用從熱交換器流出的、較低溫度的熱空氣，其中，所產(chǎn)生的蒸汽以及冷卻到較低溫度的熱空氣尤其可以在壓榨帶中繼續(xù)使用。根據(jù)按本發(fā)明的方法的一種優(yōu)選的實(shí)際構(gòu)造，直接借助于第一熱交換器由輸送的冷凝液和/或新鮮水產(chǎn)生蒸汽并且將該蒸汽輸送到前置干燥區(qū)。按照一種有利的可選設(shè)計(jì)構(gòu)造，首先借助于第一熱交換器加熱冷凝液和/或新鮮水。在該第一熱交換器之后，加熱的冷凝液和/或新鮮水然后輸送到膨脹蒸發(fā)裝置中，其中，通過膨脹蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽然后被輸送到前置干燥區(qū)。相宜地，在膨脹蒸發(fā)器中積聚的冷凝液首先被輸送回到第一熱交換器，并且在該熱交換器中與后置干燥區(qū)的烘缸中積聚的冷凝液和/或新鮮水一起由從罩中抽取的熱空氣加熱。根據(jù)按本發(fā)明的方法的另一種有利的設(shè)計(jì)構(gòu)造，借助于第二熱交換器通過從罩抽取的熱空氣加熱新鮮空氣并且將這樣加熱的新鮮空氣作為燃燒空氣和/或補(bǔ)充空氣輸送到配屬于后置干燥區(qū)的烘缸的罩?！把a(bǔ)充空氣”例如理解為用于預(yù)熱干燥區(qū)和/或干燥系統(tǒng)的空氣。預(yù)熱例如在造紙機(jī)啟動(dòng)時(shí)進(jìn)行。抽取的熱空氣可以有利地在其被輸送到前置干燥區(qū)之前，首先導(dǎo)引通過設(shè)計(jì)用于加熱冷凝液和/或新鮮水的第一熱交換器并且接著通過設(shè)計(jì)用于加熱新鮮空氣的第二熱交換器。然而按照一種相宜的可選設(shè)計(jì)構(gòu)造，也可以在熱空氣被輸送到前置干燥區(qū)之前， 將從罩抽出的熱空氣首先導(dǎo)引通過設(shè)計(jì)用于加熱新鮮空氣的第二熱交換器并接著導(dǎo)引通過設(shè)計(jì)用于加熱冷凝液和/或新鮮水的第一熱交換器。按照本發(fā)明的、用于制造纖維幅，尤其是紙板幅、紙幅或薄頁紙幅的機(jī)器的特征相應(yīng)在于，為產(chǎn)生至少一部分用于前置干燥區(qū)的蒸汽，設(shè)置第一熱交換器，來自配屬于后置干燥區(qū)的烘缸的罩的熱空氣，尤其是廢氣被輸送到該第一熱交換器，以便通過從罩抽取的熱空氣加熱聚集在后置干燥區(qū)的烘缸中的冷凝液和/或新鮮水，和/或?yàn)楫a(chǎn)生至少一部分用于前置干燥區(qū)的熱的濕空氣，將從罩抽取的、導(dǎo)引通過第一熱交換器的熱空氣輸送到前置干燥區(qū)。根據(jù)按本發(fā)明的機(jī)器的一種優(yōu)選的實(shí)際實(shí)施形式，前置干燥區(qū)包括抽吸裝置，尤其是吸輥，通過該吸輥使得纖維幅與至少一個(gè)可滲透帶，尤其是結(jié)構(gòu)化的帶或者TAD帶 (TAD = Through Air Drying，熱風(fēng)穿透式干燥)一起導(dǎo)引，其中，首先是可滲透帶并接著是纖維幅由蒸汽或熱的濕空氣流過。在此，纖維幅有利地由至少另一個(gè)可滲透帶，尤其是壓榨帶覆蓋，其中，蒸汽或者熱的濕空氣首先流過另一可滲透帶或者壓榨帶，接著流過第一可滲透帶或者結(jié)構(gòu)帶并且最后流過纖維幅。在此，在使用壓榨帶時(shí)獲得了這樣一種帶式壓榨，其中，除了機(jī)械的壓力之外尤其使用組合的熱空氣和蒸汽干燥。另一脫水帶，尤其是氈帶可以與纖維幅一起導(dǎo)引經(jīng)過抽吸裝置或者吸輥，其中，蒸汽或者熱的濕空氣首先流過另一可滲透帶或壓榨帶，如果存在的話，接著流過第一可滲透帶或者結(jié)構(gòu)帶和纖維幅并且最后流過所述另一脫水帶。
直接借助于第一熱交換器由輸入的冷凝器和/或新鮮水產(chǎn)生的蒸汽例如可以輸送到前置干燥區(qū)。如上面已經(jīng)述及的那樣，然也可以考慮，首先僅借助于第一換熱器加熱冷凝液和/ 或新鮮水，并且借助于第一熱交換器加熱的冷凝液和/或新鮮水被輸送到膨脹蒸發(fā)裝置。 在這種情況下，通過膨脹蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽被輸送到前置干燥區(qū)。相應(yīng)的蒸發(fā)系統(tǒng)尤其也可以包括一個(gè)或多個(gè)用于使水循環(huán)的泵。通過這些泵尤其可以實(shí)現(xiàn)，使得在第一換熱器中循環(huán)的水具有提高的壓力，其中，該壓力尤其可以在約3至 20bar的范圍內(nèi)。水從導(dǎo)引經(jīng)過熱交換器的空氣吸收熱量并且然后膨脹。在在此發(fā)生的膨脹蒸發(fā)中，水壓下降，因此產(chǎn)生蒸汽。較高壓力的水在較高的溫度下蒸發(fā)。如果水保持在較高的壓力下，則其溫度在沒有蒸發(fā)時(shí)會(huì)提高。如果壓力然后下降到低于前面的溫度以下的沸點(diǎn)的值，則自動(dòng)開始膨脹過程。產(chǎn)生的蒸汽可以在恰當(dāng)?shù)那皇抑蟹蛛x并且尤其在薄紙制造中用于其它的干燥過程。有利地設(shè)置第二熱交換器，以便通過從罩抽取的熱空氣加熱新鮮空氣，其中，這樣加熱的新鮮空氣作為燃燒空氣和/或補(bǔ)充空氣被輸送到配屬于后置干燥區(qū)的烘缸的罩。如已經(jīng)所述的那樣，補(bǔ)充空氣例如是用于預(yù)熱干燥區(qū)和/或干燥系統(tǒng)的空氣。預(yù)熱例如在造紙機(jī)啟動(dòng)時(shí)進(jìn)行。本發(fā)明并且尤其在使用揚(yáng)克式烘缸和/或壓榨帶時(shí)尤其在蒸汽消耗方面具有優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)生的蒸汽量應(yīng)當(dāng)與諸如尤其是空氣質(zhì)量流，空氣溫度和濕度，是否設(shè)置有空氣/空氣熱交換器的情況等條件有關(guān)。也尤其有利的是，為從罩抽取的熱空氣設(shè)置帶有優(yōu)選調(diào)節(jié)流量的旁路的至少一個(gè)熱交換器。


以下根據(jù)實(shí)施例參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明；在附圖中示出圖1是按本發(fā)明的熱回收系統(tǒng)的第一種實(shí)施形式的示意流程圖；圖2是熱回收系統(tǒng)的另一種實(shí)施形式的示意流程圖；圖3是帶有膨脹蒸發(fā)裝置的熱回收系統(tǒng)的另一種實(shí)施形式的示意流程圖；圖4是熱回收系統(tǒng)的包括膨脹蒸發(fā)裝置的另一種實(shí)施形式的示意流程圖；以及圖5是熱回收系統(tǒng)包括膨脹蒸發(fā)裝置的另一種實(shí)施形式的示意流程圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出了用于制造纖維幅的機(jī)器的、按本發(fā)明的熱回收系統(tǒng)的第一種示例的實(shí)施形式的示意流程圖，其中，所述纖維幅尤其可以是紙板幅、紙幅或者薄頁紙幅。在此，連續(xù)的纖維幅首先在前置干燥區(qū)10的范圍內(nèi)加載蒸汽以及熱的、濕空氣。 接著將纖維幅輸送到后置干燥區(qū)12中。在此，前置干燥區(qū)10尤其包括抽吸裝置42，優(yōu)選吸輥，纖維幅與至少一個(gè)可滲透帶，尤其是結(jié)構(gòu)化的帶或熱風(fēng)穿透式干燥帶被一起導(dǎo)引經(jīng)過所述抽吸輥，其中，蒸汽或者熱的濕空氣首先流過可滲透帶并接著流過纖維幅。
此外，纖維幅可以由至少另一個(gè)可滲透帶，尤其是壓榨帶覆蓋，其中，在這種情況下，蒸汽或者熱的濕空氣首先流過另一可滲透帶或者壓榨帶，接著流過第一可滲透帶或者結(jié)構(gòu)帶并接著流過纖維幅。在此，在使用壓榨帶時(shí)獲得了這樣一種壓榨帶，其中除了機(jī)械壓力之外尤其進(jìn)行組合的熱空氣和蒸汽干燥。另外，與纖維幅一起導(dǎo)引經(jīng)過抽吸裝置42的尤其也可以是另一脫水帶、尤其是氈帶，其中，蒸汽或者熱的濕空氣首先流過另一可滲透帶或者壓榨帶，如果其存在的話，接著流過第一可滲透帶或者結(jié)構(gòu)帶以及纖維幅并且接著流過所述另一脫水帶。后置干燥區(qū)12尤其可以包括烘缸14，尤其是揚(yáng)克式烘缸，以及配屬于該筒的罩 16，其中，所述罩尤其可以是熱空氣罩。從配屬于烘缸14的罩16抽取熱空氣18，尤其是廢氣。為產(chǎn)生至少一部分用于前置干燥區(qū)10的蒸汽，借助于第一熱交換器20通過從罩16抽取的熱空氣18加熱積聚在后置干燥區(qū)12的烘缸14的冷凝液22和/或新鮮水。為產(chǎn)生至少一部分用于前置干燥區(qū)10的熱的濕空氣，從罩16抽取的、導(dǎo)引經(jīng)過第一熱交換器20的熱空氣18被輸送到前置干燥區(qū)10。因?yàn)闊峥諝?8向冷凝液22或者新鮮水釋放熱量，所以其溫度降低，因此最終輸送到前置干燥區(qū)10的濕的熱空氣18’具有適合于在該干燥區(qū)10中的專門干燥的溫度。因此，輸送到熱交換器20的熱空氣18例如可以具有在360°C左右的溫度，而最后輸送到前置干燥區(qū)10的濕熱空氣18’具有200°C左右的溫度。輸送到熱交換器20的冷凝液22例如可以具有165°C左右的溫度。在當(dāng)前的情況下，直接借助于第一熱交換器20由輸送的冷凝液22和/或新鮮水產(chǎn)生蒸汽對(duì)，然后輸送到前置干燥區(qū)10中。如圖1可見，還可以設(shè)置蒸汽分離器沈，該蒸汽分離器設(shè)置在筒14和泵觀之間， 通過所述泵將冷凝液22輸送到熱交換器20中。此外，在圖1中還可以看見蒸汽發(fā)生器30。熱交換器20是空氣/水熱交換器。圖2示出了熱回收系統(tǒng)的另一種實(shí)施形式的示意流程圖，這種實(shí)施形式與圖1所示的實(shí)施形式的區(qū)別主要在于，借助于第二熱交換器32通過從罩16抽取的熱空氣18加熱新鮮空氣34，并且將這樣加熱的新鮮空氣34’作為燃燒空氣輸送到配屬于后置干燥區(qū)12的烘缸14的罩16。第二熱交換器32也是空氣/空氣熱交換器。在此，在當(dāng)前情況下，從罩16抽取的熱空氣18在被輸送到前置干燥區(qū)10之前，首先被導(dǎo)引通過設(shè)計(jì)用于加熱新鮮空氣34的第二熱交換器32并接著被導(dǎo)弓I通過設(shè)計(jì)用于加熱冷凝液22和新鮮水的第一熱交換器20。然而，原則上例如也可以考慮這樣的實(shí)施形式，其中，抽取的熱空氣18在被輸送到前置干燥區(qū)10之前，首先被導(dǎo)引通過設(shè)計(jì)用于加熱冷凝液22和/或新鮮水的第一熱交換器20并接著通過設(shè)計(jì)用于加熱新鮮空氣34的第二熱交換器32。此外，該實(shí)施形式還具有至少基本上與圖1相同的結(jié)構(gòu)，其中，相互對(duì)應(yīng)的部件用相同的附圖標(biāo)記表示。圖3示出了熱回收系統(tǒng)的另一種實(shí)施形式的示意流程圖，該熱回收系統(tǒng)與圖1所示的實(shí)施形式的區(qū)別主要在于，冷凝液22和/或新鮮水在提高的壓力下，例如在約3至 20bar的范圍內(nèi)經(jīng)過第一熱交換器20，在提高的壓力下被加熱并且借助于第一熱交換器20 加熱的、處于提高的壓力下的冷凝液22和/或新鮮水接著被輸送到膨脹蒸發(fā)裝置36中。在這種情況下，通過膨脹蒸發(fā)(閃蒸)產(chǎn)生的蒸汽M被輸送到前置干燥區(qū)10，所述蒸汽具有相比輸入的加熱的冷凝液22或者新鮮水更小的壓力。 熱交換器20可以配設(shè)優(yōu)選可調(diào)節(jié)流量的旁路38，用于從罩16抽取的熱空氣18。 由此在用于前置干燥區(qū)10產(chǎn)生的蒸汽的量方面獲得了較大的靈活性，預(yù)熱燃燒空氣(例如參見圖4)或者甚至提高配屬于前置干燥區(qū)10的干燥或者熱空氣罩40中的溫度。
如圖3可見，在膨脹蒸發(fā)時(shí)積聚的冷凝液22 ’可以被輸送到第一熱交換器20，并且在此與積聚在后置干燥區(qū)12的烘缸14中的冷凝液22和/或新鮮水一起通過從罩16抽取的熱空氣18加熱。此外，該實(shí)施形式至少基本上又具有與圖1所示的實(shí)施形式相同的結(jié)構(gòu)，其中，為相互對(duì)應(yīng)的部件配設(shè)相同的附圖標(biāo)記。圖4示出了熱回收系統(tǒng)的另一種實(shí)施形式的示意流程圖，該實(shí)施形式與按圖3的實(shí)施形式的區(qū)別主要在于，額外借助于第二熱交換器32通過從罩16抽取的熱空氣18加熱新鮮空氣34，并且這樣加熱的新鮮空氣34’被輸送到配屬于后置干燥區(qū)12的烘缸14的罩 16作為燃燒空氣。在此，在當(dāng)前情況下，抽取的熱空氣18在被輸送到前置干燥區(qū)10之前被首先導(dǎo)引通過設(shè)計(jì)用于加熱冷凝液22和/或新鮮水的第一熱交換器20并且接著導(dǎo)引經(jīng)過設(shè)計(jì)用于加熱新鮮空氣34的第二熱交換器32。第二熱交換器32是空氣/空氣熱交換器，又可以配設(shè)優(yōu)選可調(diào)節(jié)流量的旁路38， 用于從罩16抽取的熱空氣18。此外，該實(shí)施形式可以至少基本上具有與按圖3的實(shí)施形式相同的結(jié)構(gòu)，其中，為相互對(duì)應(yīng)的部件配設(shè)相同的附圖標(biāo)記。圖5示出了熱回收系統(tǒng)的另一種實(shí)施形式的示意流程圖，該實(shí)施形式與圖4所示的實(shí)施形式的區(qū)別主要在于，從所述罩16抽取的熱空氣18在被輸送到前置干燥區(qū)10之前被首先導(dǎo)引經(jīng)過設(shè)計(jì)用于加熱新鮮空氣34的第二熱交換器32并且接著導(dǎo)引經(jīng)過設(shè)計(jì)用于加熱冷凝液22和/或新鮮水的第一熱交換器20。此外，該實(shí)施形式可以具有至少基本上與按圖4的實(shí)施形式相同的結(jié)構(gòu)，其中，為相互對(duì)應(yīng)的部件配設(shè)相同的附圖標(biāo)記。在下表中給出了一種具體的例子，該例子給出了與配屬于后置干燥區(qū)12的烘缸 14的罩或者烘缸罩16的廢氣的能量含量相應(yīng)的、用于產(chǎn)生蒸汽的能力。所產(chǎn)生的蒸汽可以至少局部，尤其在配屬于前置干燥區(qū)10的蒸汽卸載箱或者甚至在揚(yáng)克式烘缸中使用。在此，如圖3所示，例如從這樣一種熱回收系統(tǒng)出發(fā)，其中為了回收熱量?jī)H設(shè)置第一熱交換器 20。對(duì)于該例子有以下前提-揚(yáng)克式烘缸罩的廢氣的溫度360°C-揚(yáng)克式烘缸罩的廢氣的濕度450g/g-揚(yáng)克式烘缸罩的廢氣在熱回收(WR)之后的溫度250°C-揚(yáng)克式烘缸罩廢氣流量6.45Kg/s (干重)-7令凝液壓力l5bar-熱量回收之前的冷凝液溫度110°C
-熱量回收之后的冷凝液溫度183°C-通過膨脹蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽的壓力dbar。
權(quán)利要求
1.一種用于干燥纖維幅，尤其是紙板幅、紙幅或薄頁紙幅的方法，其中，連續(xù)的纖維幅在前置干燥區(qū)(10)的范圍內(nèi)加載蒸汽以及熱的濕空氣并且接著前置干燥區(qū)(10)之后被輸送到后置干燥區(qū)(12)，該干燥區(qū)包括烘缸(14)，尤其是揚(yáng)克式烘缸以及配屬于該烘缸的罩 (16)，其特征在于，從配屬于后置干燥區(qū)(12)的烘缸(14)的罩(16)抽取熱空氣(18)，尤其是廢氣，為產(chǎn)生至少一部分用于前置干燥區(qū)(10)的蒸汽借助于第一熱交換器00)通過從所述罩(16)抽取的熱空氣(18)加熱積聚在后置干燥區(qū)(12)的烘缸(14)中的冷凝液02) 和/或新鮮水，和/或?yàn)楫a(chǎn)生至少一部分用于前置干燥區(qū)(10)的、熱的濕空氣而將從所述罩(16)抽取的、導(dǎo)引通過所述第一熱交換器00)的熱空氣(18)輸送到所述前置干燥區(qū) (10)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，借助于第一熱交換器00)由輸入的冷凝液 (22)和/或新鮮水產(chǎn)生蒸汽04)并且將該蒸汽04)輸送到前置干燥區(qū)(10)中。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，借助于第一熱交換器OO)加熱的冷凝液 (22)和/或新鮮水在所述第一熱交換器OO)之后被輸送到膨脹蒸發(fā)裝置(36)，并且通過膨脹蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽04)被輸送到所述前置干燥區(qū)(12)。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在膨脹蒸發(fā)時(shí)積聚的冷凝液(22’)被會(huì)送到所述第一熱交換器OO)并且在此與積聚在后置干燥區(qū)(1 的烘缸(14)中的冷凝液02) 和/或所述新鮮水一起通過從所述罩(16)抽取的熱空氣(18)加熱。
5.如前列各權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，借助于第二熱交換器(32)通過從所述罩(16)抽取的熱空氣(18)加熱新鮮空氣(34)并且將這樣加熱的新鮮空氣(34’ )作為燃燒空氣和/或補(bǔ)充空氣輸送到配屬于后置干燥區(qū)(12)的烘缸(14)的罩(16)。
6.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述抽取的熱空氣(18)在被輸送到前置干燥區(qū)(10)之前首先被導(dǎo)引通過設(shè)計(jì)用于加熱所述冷凝液0 和/或新鮮水的第一熱交換器OO)并且接著通過設(shè)計(jì)用于加熱所述新鮮空氣(34)的第二熱交換器(32)。
7.如權(quán)利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，從所述罩(16)抽取的熱空氣(18) 在被輸送到前置干燥區(qū)(10)之前被首先導(dǎo)引經(jīng)過設(shè)計(jì)用于加熱新鮮空氣(34)的第二熱交換器(3 并且接著通過設(shè)計(jì)用于加熱所述冷凝液OO)和/或新鮮水的第一熱交換器 (20)。
8.一種用于制造纖維幅，尤其是紙板幅、紙幅或者薄頁紙幅的機(jī)器，該機(jī)器帶有前置干燥區(qū)(10)和后置干燥區(qū)(12)，連續(xù)的纖維幅可在該前置干燥區(qū)的區(qū)域內(nèi)用蒸汽以及熱的濕蒸汽加載，該后置干燥區(qū)(1 設(shè)置在該前置干燥區(qū)后面且包括烘缸(14)、尤其是揚(yáng)克式烘缸以及配屬于該烘缸的罩(16)，該機(jī)器尤其用于執(zhí)行按前述權(quán)利要求之一所述的方法， 其特征在于，為產(chǎn)生至少一部分用于前置干燥區(qū)(10)的蒸汽而設(shè)置第一熱交換器(20)，來自配屬于后置干燥區(qū)(12)的烘缸(14)的罩(16)的熱空氣(18)、尤其是廢氣被輸送到所述第一熱交換器，用于通過從所述罩(16)抽取的熱空氣(18)加熱積聚在后置干燥區(qū)(12)的烘缸(14)中的冷凝液0 和/或新鮮水，和/或?yàn)楫a(chǎn)生至少一部分用于前置干燥區(qū)(10) 的、熱的濕空氣而將從所述罩(16)抽取的、導(dǎo)引通過所述第一熱交換器OO)的熱空氣(18) 輸送到所述前置干燥區(qū)(10)。
9.如權(quán)利要求8所述的機(jī)器，其特征在于，所述前置干燥區(qū)(10)包括抽吸裝置(42)，尤其是吸輥，所述纖維幅與至少一個(gè)可滲透帶，尤其是結(jié)構(gòu)化的帶或者熱風(fēng)穿透式干燥帶一起導(dǎo)引通過所述抽吸裝置，其中，蒸汽或者熱的濕空氣首先流過可滲透帶并且接著流過纖維幅。
10.如權(quán)利要求9所述的機(jī)器，其特征在于，所述纖維幅由至少另一個(gè)可滲透帶，尤其是壓榨帶覆蓋，并且在此蒸汽或熱的濕空氣首先流過所述另一可滲透帶或者壓榨帶，接著流過第一可滲透帶或者結(jié)構(gòu)帶并且接著流過纖維幅。
11.如權(quán)利要求9或10所述的機(jī)器，其特征在于，另一脫水帶、尤其是氈帶與所述纖維幅一起被導(dǎo)引經(jīng)過所述抽吸裝置G2)，并且在此蒸汽或者熱的濕空氣必要時(shí)首先流過所述另一可滲透帶或者壓榨帶，接著流過第一可滲透帶或者結(jié)構(gòu)帶和纖維幅，并且最后流過所述另一脫水帶。
12.如權(quán)利要求8至11之一所述的機(jī)器，其特征在于，借助于第一熱交換器00)由輸入的冷凝液0 和/或新鮮水產(chǎn)生的蒸汽04)被輸送到所述前置干燥區(qū)(10)。
13.如權(quán)利要求8至11之一所述的機(jī)器，其特征在于，借助于第一熱交換器OO)加熱的冷凝液0 和/或新鮮水被輸送到膨脹蒸發(fā)裝置(36)并且將通過膨脹蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽 (24)輸送到所述前置干燥區(qū)(12)。
14.如權(quán)利要求8至13之一所述的機(jī)器，其特征在于，設(shè)置第二熱交換器(32)，以便用從所述罩(16)抽取的熱空氣(18)加熱新鮮空氣(34)，并且將這樣加熱的新鮮空氣(34’ ) 作為燃燒空氣和/或補(bǔ)充空氣輸送到配屬于后置干燥區(qū)(12)的烘缸(14)的罩(16)。
15.如權(quán)利要求8至14之一所述的機(jī)器，其特征在于，至少一個(gè)熱交換器(20，32)配設(shè)有優(yōu)選可控制流量的、用于從所述罩(16)抽取的熱空氣(18)的旁路(38)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于干燥纖維幅的方法和裝置，其中，連續(xù)的纖維幅在前置干燥區(qū)(10)的范圍內(nèi)由蒸汽以及熱的濕空氣加載并且接著在前置干燥區(qū)(10)之后被輸送到后置干燥區(qū)(12)，該后置干燥區(qū)包括烘缸(14)以及配屬于該烘缸的罩(16)。在此，從配屬于后置干燥區(qū)(12)的烘缸(14)的罩(16)抽取熱空氣(18)。為產(chǎn)生至少一部分用于前置干燥區(qū)(10)的蒸汽，借助第一熱交換器(20)通過從所述罩(16)抽取的熱空氣(18)加熱積聚在后置干燥區(qū)(12)的烘缸(14)中的冷凝液(22)和/或新鮮水?？蛇x地或附加地，為產(chǎn)生至少一部分用于前置干燥區(qū)(10)的熱的濕空氣將從所述罩(16)抽取的、被導(dǎo)引通過所述第一熱交換器(20)的熱空氣(18)輸送到所述前置干燥區(qū)(10)。
文檔編號(hào)D21F3/02GK102317540SQ201080007344
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月11日
發(fā)明者J.V.博查特, T.謝爾布 申請(qǐng)人:沃依特專利有限責(zé)任公司