專利名稱：生產(chǎn)包裝的設(shè)備和填充所述包裝的填充機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于從M形折疊材料薄片生產(chǎn)包裝的設(shè)備，更具體而言，涉及一種這種設(shè)備，其包括具有多個(gè)周界設(shè)置的工具的可旋轉(zhuǎn)工具架，所述多個(gè)周界設(shè)置的工具在材料薄片經(jīng)過所述工具時(shí)與材料薄片接合，以用于沿限定或確定所述包裝的輪廓的連接部分連接材料薄片的相互面對(duì)的壁部分。
背景技術(shù)：
將液體產(chǎn)品，在本文中首先是諸如水、牛奶、果汁或酒的液體食品包裝在能收縮的包裝中已經(jīng)逐漸變得平常。能收縮的包裝的含義是具有由柔性壁限定的腔室的包裝，其體積依賴于壁的相互位置。這種包裝類型在填充之前能夠以平坦和密封的狀態(tài)存在。因此可以在生產(chǎn)時(shí)對(duì)包裝的腔室進(jìn)行殺菌，并且在維持無菌狀態(tài)下將該包裝分送到填充工廠，例如奶廠。由柔性塑料膜材料的M形折疊材料薄片生產(chǎn)的包裝在填充狀態(tài)下形成能收縮的包裝。已知生產(chǎn)由在卷軸上卷起的互連的上述類型包裝構(gòu)成的卷，并且將這種卷設(shè)置在填充機(jī)中。這種類型的包裝能夠以間歇的生產(chǎn)過程生產(chǎn)，其中材料薄片沿包括工具的線逐步前進(jìn)，工具當(dāng)其靜止時(shí)可被帶至與材料薄片接合。這種生產(chǎn)過程例如在W099/41155中被描述。該過程允許包裝的形狀構(gòu)造具有大的自由度，但生產(chǎn)能力相對(duì)低下。該包裝還可借助于以介紹的方式描述的設(shè)備而被生產(chǎn)。這種設(shè)備從 W02005/092601 可知。W02005/092601中描述的設(shè)備包括可旋轉(zhuǎn)工具架，其支撐多個(gè)周界設(shè)置的工具，所述工具各自包括基底元件和被設(shè)置為相對(duì)于基底元件可樞轉(zhuǎn)的接合元件。M形折疊材料薄片包括能夠在基底元件上經(jīng)過。通過工具架的旋轉(zhuǎn)，工具沿工作路徑移動(dòng)并沿返回路徑移動(dòng)，工具沿所述工作路徑能夠通過所述接合元件的折疊被帶至與所述材料薄片接合，以用于沿限定所述包裝的連接部分連接所述材料薄片的相互面對(duì)的壁部分，并且工具沿所述返回路徑能夠通過所述接合元件的升高而被帶至不與所述材料薄片接合。每個(gè)工具因此被設(shè)置當(dāng)工具沿工作路徑移動(dòng)時(shí)與材料薄片一起移動(dòng)。由此允許進(jìn)行連續(xù)的高的包裝生產(chǎn)能力。將認(rèn)識(shí)到，工具必須被構(gòu)造為具有非常高的精確性，以便實(shí)現(xiàn)不透液體的包裝。在很多情況下，包裝被構(gòu)造為具有把手部分，該把手部分旨在被氣體填充從而在完成的包裝中實(shí)現(xiàn)抓握友好的把手。將認(rèn)識(shí)到，工具必須被構(gòu)造為具有非常高的精確性，從而這些把手部分為不透氣的。該設(shè)備因此允許連續(xù)生產(chǎn)包裝，但由于工具必須被構(gòu)造為使得連接部分不透液體并且在適當(dāng)時(shí)不透氣，該設(shè)備對(duì)包裝的構(gòu)造具有一定的限制。因此需要一種用于以高能力生產(chǎn)包裝、同時(shí)在包裝的形狀方面具有很大自由度的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述情況，本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的用于從M形折疊材料薄片生產(chǎn)包裝的設(shè)備。本發(fā)明的進(jìn)一步的目的是提供一種這種類型的設(shè)備，其允許進(jìn)行這種類型的包裝的高能力生產(chǎn)。本發(fā)明的目的還在于提供一種這種類型的設(shè)備，其允許包裝形狀的大的自由度。本發(fā)明的另一目的在于提供一種填充機(jī)，其允許對(duì)在這種設(shè)備中生產(chǎn)的包裝進(jìn)行填充和不透液體的封裝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的中的至少一個(gè)，以及從下面的描述中將變得明顯的其它目的， 根據(jù)本發(fā)明提出一種用于從M形折疊的材料薄片生產(chǎn)包裝的設(shè)備，其包括支撐多個(gè)周界設(shè)置的工具的可旋轉(zhuǎn)工具架。每個(gè)工具包括基底元件和被設(shè)置為相對(duì)于該基底元件能樞轉(zhuǎn)的接合元件，并且所述基底元件形成所述工具架的圓周外表面，所述材料薄片能在所述圓周外表面上經(jīng)過。所述工具架被設(shè)置為依靠旋轉(zhuǎn)將工具沿工作路徑和返回路徑移動(dòng)，工具沿所述工作路徑能夠通過所述接合元件的折疊或樞轉(zhuǎn)被帶至與所述材料薄片接合，以用于沿確定所述包裝的輪廓的連接部分連接所述材料薄片的相互面對(duì)的壁部分，并且工具沿所述返回路徑能夠通過所述接合元件的升高而被帶至不與所述材料薄片接合。每個(gè)工具被設(shè)置為當(dāng)所述工具沿所述工作路徑移動(dòng)時(shí)與所述材料薄片一起移動(dòng)。每個(gè)工具在其與所述材料薄片接合時(shí)被設(shè)置為參與至少兩個(gè)包裝的生產(chǎn)，并且每對(duì)相鄰的工具被設(shè)置為用于一個(gè)包裝的聯(lián)合生產(chǎn)。由此實(shí)現(xiàn)了一種改進(jìn)的從M形折疊的材料薄片生產(chǎn)能收縮的包裝的設(shè)備。該工具與材料薄片一起移動(dòng)意味著允許有效地連續(xù)生產(chǎn)具有可靠連接部分的包裝。每個(gè)工具參與至少兩個(gè)包裝的生產(chǎn)以及每對(duì)相鄰的工具協(xié)作生產(chǎn)一個(gè)包裝的事實(shí)使得能購實(shí)現(xiàn)互連的包裝薄片而沒有任何中間浪費(fèi)材料部分，即使在包裝具有高級(jí)的形狀時(shí)也是如此。特別是， 能夠?qū)b構(gòu)造為具有彎曲的前邊緣和后邊緣，其中一個(gè)包裝的后邊緣對(duì)應(yīng)于相鄰包裝的前邊緣并且與相鄰包裝的前邊緣一體地形成。本發(fā)明因此允許包裝的形狀具有非常大的自由度。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，該設(shè)備被構(gòu)造為通過所述工具實(shí)現(xiàn)確定封閉的包裝的輪廓的連接部分。包裝在未填充狀態(tài)下被封閉意味著通過包裝的無菌化允許包裝在無菌填充系統(tǒng)中使用。包裝被封閉的事實(shí)使其能夠維持這種無菌化直到包裝在填充機(jī)的無菌室中為了填充而被打開為止。根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，所述工具交替支撐第一類型和第二類型的工具輪廓，所述第一類型的工具輪廓在與所述材料薄片接合時(shí)被設(shè)置為參與兩個(gè)相鄰的包裝的生產(chǎn)，并包括用于實(shí)現(xiàn)一個(gè)包裝的所述連接部分的前部的第一區(qū)段和用于實(shí)現(xiàn)第二包裝的所述連接部分的后部的第二區(qū)段，所述第二類型的工具輪廓在與所述材料薄片接合時(shí)被設(shè)置為參與三個(gè)相鄰的包裝的生產(chǎn)，并包括用于實(shí)現(xiàn)所述三個(gè)包裝中的第一個(gè)的所述連接部分的前部的第一區(qū)段和用于實(shí)現(xiàn)所述三個(gè)包裝中的第二個(gè)的整個(gè)所述連接部分的中間第二區(qū)段以及用于實(shí)現(xiàn)所述三個(gè)包裝中的第三個(gè)的所述連接部分的后部的第三區(qū)段，其中工具的具有所述第一類型的工具輪廓的所述第一區(qū)段與相鄰工具的具有所述第二類型的工具輪廓的所述第三區(qū)段協(xié)作以實(shí)現(xiàn)包裝的整個(gè)所述連接部分，并且其中工具的具有所述第一類型的工具輪廓的所述第二區(qū)段與相鄰工具的具有所述第二類型的工具輪廓的所述第一區(qū)段協(xié)作以實(shí)現(xiàn)包裝的整個(gè)所述連接部分。由此提供了一種發(fā)明設(shè)備，其允許通過僅包括兩種類型工具輪廓的工具在沒有中間浪費(fèi)材料的情況下生產(chǎn)互連包裝薄片。每個(gè)包裝可包括用于氣體填充的把手部分，發(fā)明設(shè)備的該實(shí)施例還可以通過適當(dāng)構(gòu)造包裝而確保連接部分的確定或限定所述把手部分的輪廓的那部分由單獨(dú)的工具實(shí)現(xiàn)。在這里，每個(gè)工具可具有一寬度，所述寬度與通過所述工具被設(shè)置而生產(chǎn)的所述包裝的寬度的關(guān)系如下B1 = 1. 5XB2。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)進(jìn)一步的實(shí)施例，所述工具支撐同樣的工具輪廓，所述工具輪廓在與所述材料薄片接合時(shí)各自被設(shè)置為參與兩個(gè)相鄰包裝的生產(chǎn)，并包括用于實(shí)現(xiàn)所述兩個(gè)包裝中的第一個(gè)的所述連接部分的前部的第一區(qū)段和用于實(shí)現(xiàn)所述兩個(gè)包裝中的第二個(gè)的所述連接部分的后部的第二區(qū)段，其中工具的所述工具輪廓的所述第一區(qū)段與相鄰工具的所述工具輪廓的所述第二區(qū)段協(xié)作以實(shí)現(xiàn)包裝的整個(gè)所述連接部分，并且其中工具的所述工具輪廓的所述第二區(qū)段與相鄰工具的所述工具輪廓的所述第一區(qū)段協(xié)作以實(shí)現(xiàn)包裝的整個(gè)所述連接部分。由此提供了一種發(fā)明設(shè)備，其允許通過僅包括一種類型工具輪廓的工具在沒有中間浪費(fèi)材料的情況下生產(chǎn)互連包裝薄片。每個(gè)包裝可包括用于氣體填充的把手部分，發(fā)明設(shè)備的該實(shí)施例還可以通過適當(dāng)構(gòu)造包裝而確保連接部分的確定或限定所述把手部分的輪廓的那部分由單獨(dú)的工具實(shí)現(xiàn)。在這里，每個(gè)工具可具有一寬度，所述寬度與通過所述工具被設(shè)置而生產(chǎn)的所述包裝的寬度的關(guān)系如下B1 = B2。根據(jù)發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施例，該設(shè)備包括底部密封構(gòu)件，該底部密封構(gòu)件被設(shè)置為實(shí)現(xiàn)在每個(gè)包裝的所述連接部分的下部中的側(cè)面橫向密封部。由此確保連接部分已經(jīng)被兩個(gè)相鄰工具聯(lián)合生產(chǎn)的包裝獲得不透液體的底部部分，即使在包裝已經(jīng)從具有不正確M 形折疊的材料薄片生產(chǎn)的情況下也是如此。根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施例，該設(shè)備包括頂封閉構(gòu)件，該頂封閉構(gòu)件被設(shè)置為實(shí)現(xiàn)在每個(gè)包裝的所述連接部分的上部中的頂封閉物。因此能夠?qū)崿F(xiàn)在未填充狀態(tài)下被封閉且不透氣的包裝，即使在包裝的連接部分已經(jīng)被兩個(gè)相鄰工具聯(lián)合生產(chǎn)的情況下也是如此。所述頂封閉構(gòu)件在這里能夠被設(shè)置為實(shí)現(xiàn)具有一寬度的頂封閉物，所述寬度與通過所述設(shè)備被設(shè)置而生產(chǎn)的所述包裝的寬度的關(guān)系如下B4 > 0. 5XB2。還根據(jù)本發(fā)明，提出了一種用于填充在上述設(shè)備中生產(chǎn)的包裝的填充機(jī)，包括封閉構(gòu)件，該封閉構(gòu)件被設(shè)置為在填充之后通過實(shí)現(xiàn)上部居中的封閉物而封閉每個(gè)包裝的填充通道，所述上部居中的封閉物具有一寬度，所述寬度與所述包裝的寬度的關(guān)系如下B3 > 0. 5XB2。


現(xiàn)在將參照附圖為了例示目的在下面描述本發(fā)明的實(shí)施例。圖1示出用于生產(chǎn)能收縮的包裝的發(fā)明設(shè)備的示意性透視圖。圖2示出發(fā)明設(shè)備的第一實(shí)施例的工具的示意性平面圖。
圖3示出利用圖2中所示的工具生產(chǎn)的互連包裝的薄片的示意性平面圖。圖4示出發(fā)明設(shè)備的第二實(shí)施例的工具的示意性平面圖。圖5示出利用圖4中所示的工具生產(chǎn)的互連包裝的薄片的示意性平面圖。圖6a_b示出通過發(fā)明設(shè)備的工具從具有正確M形折疊的材料薄片生產(chǎn)包裝的過程。圖7a_b示出通過發(fā)明設(shè)備的工具從具有不正確M形折疊的材料薄片生產(chǎn)包裝的過程。圖8示出從具有不正確M形折疊的材料薄片生產(chǎn)的包裝的示意性透視圖。圖9示出在發(fā)明設(shè)備中被生產(chǎn)并且被提供有側(cè)面橫向密封部的包裝的示意性透視圖。圖IOa-C示意性地示出用于打開、填充和密封在發(fā)明設(shè)備中生產(chǎn)的包裝的過程。圖11示出在發(fā)明設(shè)備中被生產(chǎn)并且被提供有頂封閉物的包裝的示意性透視圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1，其中例示出一種從M形折疊材料薄片3生產(chǎn)包裝2的發(fā)明設(shè)備。從這種材料薄片3生產(chǎn)的包裝2將獲得來自薄片3的外側(cè)部分的兩個(gè)側(cè)壁和來自薄片3的折疊的中間部分的底壁。生產(chǎn)所述包裝2的材料薄片3有利地由柔性的多層包裝材料構(gòu)成。包裝材料可包括，例如，芯層、氣體屏蔽層和光屏蔽層。光屏蔽層可集成到芯層或氣體屏蔽層中。芯層可包括由礦物材料制成的填料和由聚烯烴纖維材料制成的粘合劑?？商娲兀緦涌捎煞强椢锞巯N纖維材料生產(chǎn)。設(shè)備1包括被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的工具架4，該工具架4支撐多個(gè)在周界上設(shè)置的工具 5。在所示的實(shí)施例中，工具架4具有八邊形結(jié)構(gòu)，其中工具5沿結(jié)構(gòu)的每一邊設(shè)置，即，工具架4支撐八個(gè)工具5。通過工具架4的旋轉(zhuǎn)，工具5可沿包括工作路徑WP和返回路徑RP的路徑移動(dòng)。每個(gè)工具5包括基底元件6和接合元件7。每個(gè)基底元件6被固定地安裝到工具架4中，并且它們一起形成工具架4的圓周的和連續(xù)的表面8。每個(gè)工具的基底元件6的向外的表面在所示的實(shí)施例中形成工具架4的連續(xù)外表面8的平坦區(qū)段。在所示的實(shí)施例中， 外表面8包括八個(gè)平坦區(qū)段，但應(yīng)認(rèn)識(shí)到該外表面可包括更多或者更少的這種平坦區(qū)段。接合元件7設(shè)置為使得它們可相對(duì)于相應(yīng)的基底元件6樞轉(zhuǎn)。當(dāng)接合元件7升高時(shí)，基底元件6以及工具架4的外表面8的一部分暴露于環(huán)境。為了封閉工具5，接合元件 7被樞轉(zhuǎn)或折疊以便與基底元件6鄰接。設(shè)備1還包括控制構(gòu)件(圖1中未示出)，用于打開和封閉工具5。更具體而言， 控制構(gòu)件被設(shè)置為當(dāng)工具5沿所述工作路徑WP移動(dòng)時(shí)封閉工具5，并且當(dāng)工具5沿所述返回路徑RP移動(dòng)時(shí)打開工具5?？刂茦?gòu)件可包括凸輪裝置，凸輪裝置通過為每個(gè)工具5設(shè)置的連桿機(jī)構(gòu)控制工具5的打開和封閉。在設(shè)備1工作期間，M形折疊材料薄片3在工具5的沿工作路徑WP布置的基底元件 6上經(jīng)過。根據(jù)所示的實(shí)施例，材料薄片3隨后被向前引導(dǎo)到擠壓站(punching station)9 形式的后續(xù)的站。
因此，工具架4用作材料薄片3的偏斜構(gòu)件。在操作期間，工具架4被旋轉(zhuǎn)，并且基于此沿所述工作路徑WP并沿所述返回路勁 RP移動(dòng)工具5，工具5沿所述工作路徑WP能夠通過接合元件7的折疊或樞轉(zhuǎn)被帶至與材料薄片3接合，以用于沿確定或限定所述包裝2的輪廓的連接部分10連接材料薄片3的相互面對(duì)的壁部分，并且工具5沿所述返回路徑RP能夠通過所述接合元件7的升高而被帶至不與材料薄3片接合。每個(gè)工具5隨后被設(shè)置為當(dāng)工具5沿所述工作路徑WP移動(dòng)時(shí)與材料薄片3—起移動(dòng)。更具體而言，材料薄片3在已經(jīng)經(jīng)由反向偏斜輥11被朝向工具架4導(dǎo)入之后，開始到達(dá)工作路徑WP的起點(diǎn)，該起點(diǎn)由位置A標(biāo)明，之后，位于所述位置A的工具5被控制構(gòu)件封閉，由此實(shí)現(xiàn)能樞轉(zhuǎn)的接合元件7的折疊或下降。工具5由此將與材料薄片3接合，該接合依靠工具架4的用于將工具5移動(dòng)到工作路徑WP的終點(diǎn)的沿由箭頭P指明的方向的旋轉(zhuǎn)而被維持，所述終點(diǎn)由位置B標(biāo)明。在工具從位置A移動(dòng)到位置B期間，工具5因此將與材料薄片3 —起移動(dòng)，并且隨即與材料薄片3接合，用于沿所述連接部分10連接相互面對(duì)的壁部分。同時(shí)，后續(xù)的工具5將沿工作路徑WP與材料薄片3的后續(xù)部分接合，用于以相同方式沿所述連接部分10連接相互面對(duì)的壁部分。 在位置B，控制構(gòu)件被設(shè)置用于打開工具5。通過工具架4沿箭頭P的方向的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，工具5將沿所述返回路徑RP返回到工作路徑WP的起點(diǎn)，即位置A，在位置A處，工具5再次準(zhǔn)備好與材料薄片3接合。材料薄片3有利地由多層材料生產(chǎn)，該多層材料的內(nèi)側(cè)形成表面層具有一熔點(diǎn)， 該熔點(diǎn)比所述材料的外側(cè)形成表面層的熔點(diǎn)低。通過適當(dāng)選擇密封溫度和時(shí)間，這允許包裝2由M形折疊材料薄片3生產(chǎn)，而不存在包裝2的相互面對(duì)的外側(cè)粘合在一起的風(fēng)險(xiǎn)。發(fā)明設(shè)備1因此被設(shè)置為通過使用相對(duì)于材料薄片3保持基本靜止的工具5來生產(chǎn)包裝2。因此可以使發(fā)明設(shè)備1用作偏斜構(gòu)件，用于連續(xù)地推進(jìn)材料薄片3，由于明顯的原因，這可獲得高的生產(chǎn)能力，該生產(chǎn)能力在于可以避免間歇的操作。然而，可以想到將工具架4設(shè)置為使其按照分度運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)來代替連續(xù)旋轉(zhuǎn)。如前文所提到的，在工具架4的下游設(shè)置有擠壓站9，用于沿所述連接部分10從材料薄片3擠壓出(punch out)完成的包裝2。在所示的實(shí)施例中，所述擠壓站9包括輥壓機(jī)，其被設(shè)置為以使得兩個(gè)相繼的包裝2在沒有任何中間浪費(fèi)材料的情況下互連的方式被擠壓出，以形成包裝2的連續(xù)薄片12。包裝2的該薄片12然后可被卷起從而以卷的形式被供應(yīng)到填充機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)連接部分10的必要的強(qiáng)度，密封時(shí)間足夠長是重要的。這意味著，在給定的密封溫度下，每個(gè)工具5必須維持其與材料薄片3接合預(yù)定的時(shí)間段，根據(jù)一非限制性示例，該預(yù)定時(shí)間段可為1-2秒。發(fā)明的設(shè)備1允許包裝2以相對(duì)高的生產(chǎn)能力被生產(chǎn)并具有可靠的連接部分。高生產(chǎn)力源于設(shè)備1允許進(jìn)行連續(xù)操作的事實(shí)。更具體而言，工具5通過工作架 4的旋轉(zhuǎn)而被移動(dòng)，并且通過將工具5放置在與工具架4的旋轉(zhuǎn)中心C相距適當(dāng)?shù)木嚯x處， 可以在給定旋轉(zhuǎn)速度下將工具5移動(dòng)的速度調(diào)節(jié)到材料薄片3的期望進(jìn)給速率。盡管具有所述高生產(chǎn)率，但卻允許生產(chǎn)具有可靠連接部分10的包裝2，這意味著包裝2在被填充狀態(tài)下是液體不能透過的。設(shè)備1的工具架4用作材料薄片3的偏斜構(gòu)件的事實(shí)使得可實(shí)際上獲得必要的長密封時(shí)間。在給定的密封溫度下，密封時(shí)間是速度和距離的函數(shù)。所述距離實(shí)質(zhì)上由所述工作路徑的長度(extent)構(gòu)成，其首先取決于工具架4 旋轉(zhuǎn)一圈的多大一部分被設(shè)置為工作路徑WP，其次取決于工具5與工具架的旋轉(zhuǎn)中心C的距離。在圖1所示的設(shè)備1中，工作路徑WP大約對(duì)應(yīng)于工具架4旋轉(zhuǎn)一圈的一半。所述速度為距旋轉(zhuǎn)中心C的距離和工具架4的旋轉(zhuǎn)速度的函數(shù)。通過調(diào)節(jié)下述變量可以獲得必要的密封時(shí)間工具架4的旋轉(zhuǎn)速度、工具5與旋轉(zhuǎn)中心C的距離和工作路徑WP的長度。為了清楚的原因，在圖1中例示出的工具架4已經(jīng)被給定為八邊形形結(jié)構(gòu)的形狀。 然而，將認(rèn)識(shí)到，工具架4還可被給定為其它構(gòu)造。工具5被設(shè)置為使得每個(gè)工具5在與材料薄片3接合時(shí)參與至少兩個(gè)包裝2的生產(chǎn)。另外，每對(duì)相鄰的工具2在與所述材料薄片3接合時(shí)被設(shè)置為用于一個(gè)包裝2的聯(lián)合生產(chǎn)。如上已經(jīng)陳述的那樣，工具5與材料薄片3接合，以用于沿確定所述包裝2的輪廓的連接部分10連接材料薄片3的相互面對(duì)的壁部分。為此目的，該工具包括工具輪廓13， 工具輪廓13具有與所述連接部分10對(duì)應(yīng)的長度。這些工具輪廓13可被設(shè)置在基底元件6 上、接合元件7上或者在基底元件6和接合元件7 二者上。工具輪廓13可被設(shè)置為用于熱密封，即，可被設(shè)置為與材料薄片3接合，從而在壓力和熱的影響下實(shí)現(xiàn)所述連接部分10。因此，每個(gè)工具5包括基底元件6和能樞轉(zhuǎn)接合元件7，其中基底元件6和接合元件7中的一個(gè)可支撐所述工具輪廓13，并且其中所述基底元件6和接合元件中的另一個(gè)可在工具5封閉過程中工具輪廓13與材料薄片3接合時(shí)作為背壓結(jié)構(gòu)。然而，將認(rèn)識(shí)到，基底元件6和接合元件7 二者可被提供為具有互補(bǔ)的并且在工具5被放置為在封閉過程中一個(gè)抵靠另一個(gè)的工具輪廓13。工具5可由金屬材料例如不銹鋼制成。這意味著工具輪廓13可抵抗硬的背壓結(jié)構(gòu)工作，其在所示的實(shí)施例中由所述基底元件6形成。如前所述，基底元件6形成工具架4 的圓周外表面8，材料薄片3可在材料薄片3的外表面8上經(jīng)過。工具輪廓13可具有這樣的構(gòu)造，從而使得對(duì)于柔性的多層M形折疊包裝材料來說，它們可實(shí)現(xiàn)連接部分10，除了旨在液體填充的產(chǎn)品部分14或者包裝2的腔室之外，連接部分10也確定或限定旨在氣體填充的把手部分15的輪廓?，F(xiàn)在參照?qǐng)D2，圖2中例示出屬于發(fā)明設(shè)備1的第一實(shí)施例的工具的那些工具輪廓。還參照?qǐng)D3，圖3中例示出在被提供為具有圖2所示類型工具的發(fā)明設(shè)備1中生產(chǎn)的互連包裝的薄片12的三個(gè)包裝h、2b、2c。工具輪廓旨在用于生產(chǎn)柔性的能收縮的包裝，該包裝具有旨在用于液體填充的產(chǎn)品部分14和旨在用于氣體填充的把手部分15。工具輪廓為第一類型13a和第二類型13b。發(fā)明設(shè)備1的工具支撐所述第一類型 13a和第二類型1 的交替工具輪廓。在圖2中，這由具有所述第一類型13a工具輪廓的第一 fe和第二 5c工具以及設(shè)置在第一 fe和第二 5c工具之間的具有所述第二類型1 工具輪廓的第三工具恥例示出。所述第一類型13a工具輪廓當(dāng)與材料薄片3接合時(shí)被設(shè)置為使其參與到兩個(gè)相繼包裝的生產(chǎn)中。更具體而言，工具輪廓13a具有第一區(qū)段16a (由深灰色標(biāo)出)和第二區(qū)段 16b (由淺灰的標(biāo)出)，其中區(qū)段16a、16b相互鄰接。第一區(qū)段16a被設(shè)置為實(shí)現(xiàn)包裝的連接部分10的前部，第二區(qū)段16b被設(shè)置為實(shí)現(xiàn)包裝的連接部分10的后部。所述第二類型1 工具輪廓當(dāng)與材料薄片3接合時(shí)被設(shè)置為使其參與到三個(gè)相繼包裝的生產(chǎn)中。更具體而言，工具輪廓13a具有三個(gè)鄰接區(qū)段17a、17b、17c。第一區(qū)段 17a(由淺灰色標(biāo)出)被設(shè)置為實(shí)現(xiàn)包裝的連接部分10的前部。與第一區(qū)段17a鄰接并且由深灰色標(biāo)出的第二區(qū)段17b被設(shè)置為實(shí)現(xiàn)包裝的整個(gè)連接部分10。最后，與第二區(qū)段17b 鄰接并且由淺灰色標(biāo)出的第三區(qū)段17c被設(shè)置為實(shí)現(xiàn)包裝的連接部分10的后部。相鄰的工具具有鄰接的所述第一類型13a和第二類型1 工具輪廓，其被設(shè)置為用于聯(lián)合生產(chǎn)包裝。下面將描述使用工具fe、5b、5c來生產(chǎn)相互連接的包裝薄片12的包裝2a、2b、2c。工具fe的工具輪廓13a的第一區(qū)段16a將與工具恥的工具輪廓13b的第三區(qū)段 17c協(xié)作以實(shí)現(xiàn)確定或限定包裝加的輪廓的連接部分10。工具恥的工具輪廓13b的第二區(qū)段17b實(shí)現(xiàn)了限定包裝加的整個(gè)連接部分10。工具釙的工具輪廓13b的第一區(qū)段17a與工具5c的工具輪廓13a的第二區(qū)段 16b協(xié)作以實(shí)現(xiàn)限定包裝2c的連接部分10。圖3中通過虛線例示出當(dāng)兩個(gè)相鄰的工具協(xié)作用于聯(lián)合生產(chǎn)包裝時(shí)在包裝中形成的結(jié)合部。在工具fe和恥協(xié)作生產(chǎn)包裝加時(shí)形成的結(jié)合部的位置在X處標(biāo)出，在工具 5b和5c協(xié)作生產(chǎn)包裝2c時(shí)形成的結(jié)合部的位置在Y處標(biāo)出。根據(jù)發(fā)明設(shè)備的該第一實(shí)施例，工具的寬度Bl與包裝的寬度B2的關(guān)系如下Β1 = 1·5ΧΒ2。發(fā)明設(shè)備的第一實(shí)施例的工具因而允許在沒有中間浪費(fèi)材料的情況下生產(chǎn)互連的薄片12。如果兩個(gè)工具協(xié)作生產(chǎn)包裝，則獲得結(jié)合部。根據(jù)哪一對(duì)工具獲得結(jié)合部，結(jié)合部終止于位置X或Y。通過工具輪廓的適當(dāng)構(gòu)造，無論結(jié)合部終止于位置X或者Y，可以確保該結(jié)合部被設(shè)置為與把手部分相距一距離以用于氣體填充，從而確保了其氣密性?，F(xiàn)在參照?qǐng)D4，圖4中例示出屬于發(fā)明設(shè)備1的第二實(shí)施例的工具的那些工具輪廓。參照?qǐng)D5，在圖5中，描繪了在提供有圖4所示類型的工具的發(fā)明設(shè)備1中生產(chǎn)的互連包裝薄片12的兩個(gè)包裝2’a、2’b。工具輪廓旨在用于生產(chǎn)柔性的能收縮的包裝，柔性的能收縮的包裝具有用于液體填充的產(chǎn)品部分14和用于氣體填充的把手部分15。在該實(shí)施例中，工具支撐同樣的工具輪廓13。圖5中例示出三個(gè)相繼的工具5’a、 5’b、5’ c各自支撐相應(yīng)的工具輪廓13。每個(gè)工具輪廓13被設(shè)置為當(dāng)與材料薄片接合時(shí)參與生產(chǎn)兩個(gè)相繼的包裝。更確切而言，工具輪廓13具有兩個(gè)鄰接的區(qū)段16’ a、16’ b。第一區(qū)段16’ a(由深灰色標(biāo)出) 被設(shè)置為實(shí)現(xiàn)包裝的連接部分10的前部，第二區(qū)段16’b(由淺灰色標(biāo)出)被設(shè)置為實(shí)現(xiàn)包裝的連接部分10的后部。相鄰的工具具有鄰接的工具輪廓13，其被設(shè)置為用于一個(gè)包裝的聯(lián)合生產(chǎn)。下面將描述工具5’ a、5’ b、5’ c在生產(chǎn)相互連接的包裝薄片12的包裝2’ a、2’ b 中的使用。工具5’ a的工具輪廓13的第一區(qū)段16’ a將與工具5’ b的工具輪廓13的第二區(qū)段16’ b協(xié)作以實(shí)現(xiàn)確定或限定包裝2’ a的輪廓的連接部分10。工具5’ b的工具輪廓13的第一區(qū)段16’ a將與工具5’ c的工具輪廓13的第二區(qū)段16，b協(xié)作以實(shí)現(xiàn)限定包裝2’ b的連接部分10。在兩個(gè)相鄰的工具協(xié)作以聯(lián)合生產(chǎn)包裝時(shí)形成在包裝中的結(jié)合部在圖5中以虛線描繪出。在相鄰的一對(duì)工具協(xié)作以生產(chǎn)包裝時(shí)形成的結(jié)合部的位置在Z標(biāo)識(shí)出。根據(jù)所述發(fā)明設(shè)備的該第二實(shí)施例，工具的寬度Bl與包裝的寬度B2的關(guān)系如下Bl = B2。發(fā)明設(shè)備的該第二實(shí)施例的工具因此允許在沒有中間浪費(fèi)材料的情況下生產(chǎn)互連包裝的薄片。當(dāng)兩個(gè)工具協(xié)作生產(chǎn)包裝時(shí)，結(jié)合部被獲得。無論是哪一對(duì)工具獲得結(jié)合部，該結(jié)合部終止于位置Z。由于發(fā)明設(shè)備包括這樣的工具其中相鄰的工具協(xié)作以聯(lián)合生產(chǎn)包裝，因此可以將工具構(gòu)造為使得包裝可在不存在材料浪費(fèi)的情況下在相互鄰接的包裝之間形成互連包裝的薄片。特別地，這在包裝具有彎曲的前邊緣和后邊緣時(shí)也是能夠進(jìn)行的，例如在上面所示的實(shí)施例中那樣。因此，包裝的后邊緣可具有與鄰接的包裝的前邊緣相同的形狀，并且與鄰接的包裝的前邊緣坐落在一起。這在包裝的形狀方面提供了高度的范圍，而在材料薄片中未使用的浪費(fèi)材料的量被最小化?；ミB包裝薄片可以以卷的形式提供給填充機(jī)，在填充機(jī)中，薄片被展開，并且通過適當(dāng)構(gòu)造的切割構(gòu)件分離出單獨(dú)的包裝。當(dāng)通過兩個(gè)相鄰的工具聯(lián)合地生產(chǎn)包裝時(shí)在包裝中形成的結(jié)合部通常沒有引起任何問題。包裝由M形折疊材料生產(chǎn)意味著結(jié)合部通常不會(huì)引起填充的包裝的任何底部泄漏?，F(xiàn)在參照?qǐng)D6a和6b，圖6a和6b中例示出用于發(fā)明設(shè)備1的工具5的一部分。工具5包括支撐工具輪廓13的基底元件6和接合元件7。更具體而言，圖6a中示出如何將具有正確的M形折疊的材料薄片3應(yīng)用到基底元件6，并且圖6b中，接合元件7已經(jīng)被折疊從而使得工具輪廓13與材料薄片3接合以在熱和壓力的影響下實(shí)現(xiàn)連接部分10。因?yàn)椴牧媳∑?具有正確的M形折疊，所以連接部分10也是正確的。在圖7a和7b中，例示出與圖6a、6b中相同的工具5，但在圖7a和7b中具有不正確M形折疊的材料薄片3被應(yīng)用到基底元件。通過不正確M形折疊意味著形成所述M形折疊的折疊部18、19具有相互的移位，如可從圖見到的那樣。從圖7b可見當(dāng)接合元件7的工具輪廓13與材料薄片3接合以實(shí)現(xiàn)所述連接部分10時(shí)，通道20如何形成在M形折疊的一個(gè)折疊部19中。已經(jīng)以此方式被實(shí)現(xiàn)的通道20與包裝的結(jié)合部一起根據(jù)本發(fā)明被視為潛在的泄漏風(fēng)險(xiǎn)，所述結(jié)合部在兩個(gè)相鄰的工具5協(xié)作生產(chǎn)包裝時(shí)形成。現(xiàn)在參照?qǐng)D8，在圖8中，更詳細(xì)地例示出被填充的包裝2的所述泄漏風(fēng)險(xiǎn)。在圖 8中的在分離的局部剖視放大圖中，其示出在位置Z處的由兩個(gè)相鄰工具形成的結(jié)合部如何能夠在連接部分10的下部產(chǎn)生通路21。通路21連接到如上已描述的由于不正確的M形折疊而形成的通道20。通路21和連接到通路21的通道20具有泄漏風(fēng)險(xiǎn)，其由箭頭描繪，示出被填充的包裝2中的液體如何透到通路21中并且前進(jìn)進(jìn)入通道20，液體可從通道20從包裝2中逸
出ο
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，該泄漏風(fēng)險(xiǎn)可通過在連接部分的下部中的側(cè)面橫向密封部22 而被防止，如圖9中所示。橫向密封部22被側(cè)面設(shè)置在結(jié)合部的任一側(cè)上，而不考慮位置 X、Y或Z。橫向密封部22阻塞可能的通道20并且因此消除通過這種通道20的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。 發(fā)明設(shè)備1因此可包括底部密封構(gòu)件(未示出)，其被設(shè)置為與材料薄片3接合，以用于實(shí)現(xiàn)所述側(cè)面橫向密封部22。底部密封構(gòu)件可被結(jié)合到所述工具5中或者與工具5分開設(shè)置。由此確保包裝2的連接部分10的下部為液體不能透過的。當(dāng)兩個(gè)相鄰的工具協(xié)作生產(chǎn)包裝時(shí)形成的結(jié)合部能夠進(jìn)一步導(dǎo)致在連接部分10 的上部形成通路23，經(jīng)由該通路23，包裝23的產(chǎn)品部分14被連通到外界。這種通路23不需要引發(fā)填充的包裝2的任何泄漏風(fēng)險(xiǎn)，因?yàn)橥?3可隨著被完成填充之后的包裝2的填充通道M的封閉而封閉，這將在下面參照?qǐng)DIOa-C進(jìn)行描述。在圖中標(biāo)出了在發(fā)明設(shè)備1的上述實(shí)施例中的一個(gè)的兩個(gè)工具5協(xié)作生產(chǎn)包裝2 時(shí)形成的結(jié)合部的三個(gè)可能的位置X、Y、Z。結(jié)合部的位置Χ、Υ、Ζ取決于使用的工具5為何種類型以及工具輪廓13的何種組合來協(xié)作生產(chǎn)特定的包裝2，如稍前描述的那樣。在圖IOa中包裝2被示出為處于未填充和封閉狀態(tài)，意味著包裝2的填充通道M 被密封或封閉。為了填充包裝2，端部封閉物25必須被移除，這在圖IOb中例示出，之后，允許通過所述填充通道M進(jìn)行填充。在填充完成之后，填充通道M被再次密封或封閉，如圖 IOc中所示。如果結(jié)合部位于位置Ζ，則形成在連接部分10的上部的通路23將由于端部封閉物 25的移除而被移除。如果結(jié)合部位于位置X或Y，即使在移除了端部封閉物25之后，通路23的一部分也將保留在連接部分10的上部中，如圖IOb所示。為了確保填充的包裝2為不透液體的，用于填充包裝2的填充機(jī)為此可被裝備有用于密封或封閉填充通道M的封閉構(gòu)件，所述封閉構(gòu)件被設(shè)置為實(shí)現(xiàn)具有寬度Β3的封閉物沈，該寬度Β3超過位置X和Y之間的距離W。封閉物沈無論在位置X或Y處都阻塞通路23。圖IOc中示出通過這種封閉構(gòu)件實(shí)現(xiàn)的填充通道M的封閉物沈。封閉構(gòu)件可被設(shè)置為例如用于熱密封或超聲密封。由此確保包裝2 的連接部分10的上部在填充之后為不透液體的。封閉物沈可居中并且其寬度Β3與包裝的寬度Β2的關(guān)系可如下Β3>0. 5ΧΒ2。在某些情況下，未填充的包裝2傾向于用于無菌填充系統(tǒng)，并且在這里包裝2可在生產(chǎn)過程中被殺菌，從而維持無菌狀態(tài)被分送到諸如奶廠的工廠以用于填充。由于明顯的原因，在這里重要的是包裝2的產(chǎn)品部分14不暴露到外界，并且前述的在連接部分10的下部中的側(cè)面橫向密封部22確保了在包裝20由不正確M形折疊的材料薄片3生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品部分14不會(huì)經(jīng)由連接部分10的所述下部中的通道20暴露到外界。包裝2可進(jìn)一步被提供有上互補(bǔ)頂封閉物27，如圖11中所示。該頂封閉物27具有與端部封閉物的高度Η2對(duì)應(yīng)的高度Η1，該高度Η2從圖IOb可見，并且頂封閉物27還具有超過位置X和Y之間的距離W的寬度Β4。無論在位置X或Y處，連接部分10的上部中的通路23由此被阻塞，并且由此確保包裝2的產(chǎn)品部分14不經(jīng)由所述通路23暴露到外界。 在未填充狀態(tài)下，這生產(chǎn)出可具有封閉的、不透氣的產(chǎn)品部分14的包裝2。該產(chǎn)品部分14 因此可在生產(chǎn)包裝2時(shí)被無菌化，并且之后維持無菌狀態(tài)被分送到工廠以填充包裝2。
頂封閉物27可居中，并且其寬度B4與包裝2的寬度B2的關(guān)系可如下Β4>0·5ΧΒ2。如上所述，發(fā)明設(shè)備1可被設(shè)置用于生產(chǎn)具有用于氣體填充的把手部分15的包裝 2。由于明顯的原因，把手部分15不透氣是重要的，并且根據(jù)發(fā)明設(shè)備1的一個(gè)實(shí)施例，其工具被設(shè)置為使得每個(gè)連接部分10的確定或限定把手部分15的輪廓的部分由單個(gè)工具實(shí)現(xiàn)，即，不與相鄰的工具協(xié)作。將認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明不限于所示的實(shí)施例。例如，工具及其工具輪廓可以被不同地構(gòu)造。還應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，工具可被可拆卸地設(shè)置在發(fā)明設(shè)備上，從而允許更容易地改變工具。通過改變工具，發(fā)明設(shè)備因此可被用于生產(chǎn)形狀和/或體積不同的包裝。由此可設(shè)想到大量的修改和變型，從而本發(fā)明由所附權(quán)利要求排外地限定。
權(quán)利要求
1.一種用于從M形折疊的材料薄片(3)生產(chǎn)包裝0;2a、2b、2C;2’a、2’b)的設(shè)備，包括可旋轉(zhuǎn)工具架(4)，支撐多個(gè)周界設(shè)置的工具(5 ；5a.5b.5c ；5，a、5，b、5，c)； 所述工具(5 ；5a.5b.5c ；5，a、5，b、5，c)各自包括基底元件(6)和被設(shè)置為相對(duì)于該基底元件能樞轉(zhuǎn)的接合元件(7)；并且所述基底元件(6)形成所述工具架(4)的圓周外表面(8)，所述材料薄片C3)能在所述圓周外表面(8)上經(jīng)過；其中所述工具架(4)被設(shè)置為依靠旋轉(zhuǎn)將工具(5 ；5a.5b.5c ；5’ a、5’ b、5’ c)沿工作路徑(WP)和返回路徑(RP)移動(dòng)，工具(5 ；5a.5b.5c ；5，a、5，b、5，c)沿所述工作路徑(WP) 能夠通過所述接合元件(7)的折疊被帶至與所述材料薄片( 接合，以用于沿確定所述包裝O ；2a、2b、2c ；2’ a、2’ b)的輪廓的連接部分(10)連接所述材料薄片(3)的相互面對(duì)的壁部分，并且工具(5 ；5a.5b.5c ；5’ a、5’ b、5’ c)沿所述返回路徑(RP)能夠通過所述接合元件(7)的升高而被帶至不與所述材料薄片( 接合；并且其中每個(gè)工具(5 ；5a.5b.5c ；5，a、5，b、5，c)被設(shè)置為當(dāng)所述工具(5 ；5a.5b.5c ；5，a、 5’ b、5’ c)沿所述工作路徑(WP)移動(dòng)時(shí)與所述材料薄片( 一起移動(dòng)，其特征在于每個(gè)工具(5 ；5a.5b.5c ；5’ a、5’ b、5’ c)在與所述材料薄片(3)接合時(shí)被設(shè)置為參與至少兩個(gè)包裝(2 ；2a.2b.2c ；2，a、2，b)的生產(chǎn)；其中每對(duì)相鄰的工具(5 ；5a.5b.5c ；5，a、5，b、5，c)被設(shè)置為用于一個(gè)包裝(2 ；2a,2b, 2c ；2，a、2，b)的聯(lián)合生產(chǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述工具(5;fe、5b、5C;5，a、5，b、5，C)被設(shè)置以實(shí)現(xiàn)確定封閉的包裝O)的輪廓的連接部分(10)。
3.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中所述工具(5ajb、5c)交替支撐第一類型 (13a)和第二類型(13b)的工具輪廓(13)，所述第一類型(13a)的工具輪廓(1 在與所述材料薄片(3)接合時(shí)被設(shè)置為參與兩個(gè)相鄰的包裝O)的生產(chǎn)，并包括用于實(shí)現(xiàn)一個(gè)包裝 (2)的所述連接部分(10)的前部的第一區(qū)段(16a)和用于實(shí)現(xiàn)第二包裝O)的所述連接部分(10)的后部的第二區(qū)段(16b)，所述第二類型(13b)的工具輪廓(1 在與所述材料薄片(3)接合時(shí)被設(shè)置為參與三個(gè)相鄰的包裝O)的生產(chǎn)，并包括用于實(shí)現(xiàn)所述三個(gè)包裝 (2)中的第一個(gè)的所述連接部分(10)的前部的第一區(qū)段(17a)和用于實(shí)現(xiàn)所述三個(gè)包裝 (2)中的第二個(gè)的整個(gè)所述連接部分(10)的中間第二區(qū)段(17b)以及用于實(shí)現(xiàn)所述三個(gè)包裝(2)中的第三個(gè)的所述連接部分(10)的后部的第三區(qū)段(17c)，其中工具(5a)的具有所述第一類型(13a)的工具輪廓(1 的所述第一區(qū)段(16a)與相鄰工具(5b)的具有所述第二類型(13b)的工具輪廓(1 的所述第三區(qū)段(17c)協(xié)作以實(shí)現(xiàn)包裝Oa)的整個(gè)所述連接部分(10)，并且其中工具(5c)的具有所述第一類型(13a)的工具輪廓(1 的所述第二區(qū)段(16b)與相鄰工具(5b)的具有所述第二類型(13b)的工具輪廓(1 的所述第一區(qū)段 (17a)協(xié)作以實(shí)現(xiàn)包裝Oc)的整個(gè)所述連接部分(10)。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其中每個(gè)工具(5a』b、5c)具有一寬度(Bi)，所述寬度 (Bi)與通過所述工具(5)被設(shè)置而生產(chǎn)的所述包裝O)的寬度(B2)的關(guān)系如下B1 = 1. 5XB2。
5.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其中所述工具(5’a、5’ b、5’ c)支撐同樣的工具輪廓(13)，所述工具輪廓(1 在與所述材料薄片接合時(shí)各自被設(shè)置為參與兩個(gè)相鄰包裝(2) 的生產(chǎn)，并包括用于實(shí)現(xiàn)所述兩個(gè)包裝(2)中的第一個(gè)的所述連接部分(10)的前部的第一區(qū)段(16’a)和用于實(shí)現(xiàn)所述兩個(gè)包裝( 中的第二個(gè)的所述連接部分(10)的后部的第二區(qū)段(16’ b)，其中工具(5’ a)的所述工具輪廓(13)的所述第一區(qū)段(16’ a)與相鄰工具 (5’ b)的所述工具輪廓(13)的所述第二區(qū)段(16’ b)協(xié)作以實(shí)現(xiàn)包裝(2’ a)的整個(gè)所述連接部分(10)，并且其中工具(5’c)的所述工具輪廓(1 的所述第二區(qū)段(16’b)與相鄰工具(5’b)的所述工具輪廓的所述第一區(qū)段(16’a)協(xié)作以實(shí)現(xiàn)包裝0’b)的整個(gè)所述連接部分(10)。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其中每個(gè)工具(5’a、5’b、5’c)具有一寬度(Bi)，所述寬度(Bi)與通過所述工具被設(shè)置而生產(chǎn)的所述包裝O)的寬度(B2)的關(guān)系如下B1 = B2。
7.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，進(jìn)一步包括底部密封構(gòu)件，該底部密封構(gòu)件被設(shè)置為實(shí)現(xiàn)在每個(gè)包裝O)的所述連接部分(10)的下部中的側(cè)面橫向密封部02)。
8.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，進(jìn)一步包括頂封閉構(gòu)件，該頂封閉構(gòu)件被設(shè)置為實(shí)現(xiàn)在每個(gè)包裝O)的所述連接部分(10)的上部中的互補(bǔ)頂封閉物07)。
9.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中所述頂封閉構(gòu)件在這里能夠被設(shè)置為實(shí)現(xiàn)具有一寬度(B4)的頂封閉物，所述寬度(B4)與通過所述設(shè)備被設(shè)置而生產(chǎn)的所述包裝O)的寬度 (B2)的關(guān)系如下:B4 > 0. 5XB2。
10.一種用于填充根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(1)生產(chǎn)的包裝O)的填充機(jī)，包括封閉構(gòu)件，該封閉構(gòu)件被設(shè)置為在填充之后通過實(shí)現(xiàn)上部居中的封閉物06)而封閉每個(gè)包裝O)的填充通道(M)，所述上部居中的封閉物06)具有一寬度(B3)，所述寬度 (B3)與所述包裝的寬度(B2)的關(guān)系如下:B3 > 0. 5XB2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于從M形折疊的材料薄片(3)生產(chǎn)包裝(2)的設(shè)備，其包括支撐多個(gè)周界設(shè)置的工具(5)的可旋轉(zhuǎn)工具架(4)。每個(gè)工具(5)包括基底元件(6)和被設(shè)置為相對(duì)于該基底元件能樞轉(zhuǎn)的接合元件(7)，并且所述基底元件(6)形成所述工具架(4)的圓周外表面(8)，所述材料薄片(3)能在所述圓周外表面(8)上經(jīng)過。所述工具架(4)被設(shè)置為依靠旋轉(zhuǎn)將工具(5)沿工作路徑(WP)和返回路徑(RP)移動(dòng)，工具(5)沿所述工作路徑(WP)能夠通過所述接合元件(7)的下降被帶至與所述材料薄片(3)接合，以用于沿限定所述包裝(2)的連接部分(10)連接所述材料薄片(3)的相互面對(duì)的壁部分，并且工具(5)沿所述返回路徑(RP)能夠通過所述接合元件(7)的上升而被帶至不與所述材料薄片(3)接合。每個(gè)工具(5)被設(shè)置為當(dāng)所述工具(5)沿所述工作路徑(WP)移動(dòng)時(shí)與所述材料薄片(3)一起移動(dòng)，并且每個(gè)工具在與所述材料薄片(3)接合時(shí)被設(shè)置為參與至少兩個(gè)包裝(2)的生產(chǎn)。每對(duì)相鄰的工具(5)被設(shè)置為用于一個(gè)包裝(2)的聯(lián)合生產(chǎn)。本發(fā)明還涉及一種被設(shè)置為填充在這種設(shè)備中生產(chǎn)的包裝。
文檔編號(hào)B31B19/64GK102574353SQ201080041704
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者佩·古斯塔夫松, 斯蒂芬·福斯 申請(qǐng)人:愛克林研發(fā)股份公司