專利名稱：擠出涂覆的穿孔非紡織網(wǎng)和制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種擠出涂覆的穿孔非紡織網(wǎng)(nonwoven web),其具有凸起的帶紋理的(textured)多孔涂層,該涂層提供柔軟的、可懸垂的(drapale)和非粘性的感受；和制造這樣的網(wǎng)的方法。
背景技術(shù)：
有孔的非紡織網(wǎng)用在各種工業(yè)和消費(fèi)產(chǎn)品部門。例如，有孔的非紡織網(wǎng)用于生產(chǎn)一次性床單(sheet)、一次性服裝、過濾面具以及衛(wèi)生和清潔產(chǎn)品，例如衛(wèi)生棉、失禁墊和嬰兒尿布。有孔的非紡織物可使用各種技術(shù)來制造。一種技術(shù)需要獲得熱粘或紡粘非紡織物并且使用一組凸起的針對(duì)非紡織物進(jìn)行開孔，如在美國專利4，128，679和4，886，632中 所描述的。打算用作顯示出單向的、類似閥的行為的吸收制品外襯(topsheet)的有孔的非紡織物可通過以下產(chǎn)生將使用傳統(tǒng)擠出技術(shù)所制備的塑性膜片(例如，傳送通過鑄塑或吹塑擠出頭的LDPE的薄片)進(jìn)行層壓，和使用本領(lǐng)域中已知的固體成型(solidforming)技術(shù)(例如,如在美國專利4，780, 352中所描述的層壓材料的壓延穿孔(calenderperforation))而對(duì)膜和非紡織物的組合體開孔。通過將形成的膜和非紡織物結(jié)合或?qū)R所產(chǎn)生的層壓材料可通過如在美國專利7，204，907中所描述的機(jī)械技術(shù)進(jìn)行穿孔。用于產(chǎn)生有孔的網(wǎng)、特別是基于纖維的有孔的網(wǎng)的另一技術(shù)使用熱機(jī)械接觸穿孔例如針穿孔(pin perforation)或與平滑圓筒接觸的雕刻圓筒(engraved cylinder),如在美國專利5，814，389,4, 128，679和4，886，632中所描述的。用于產(chǎn)生網(wǎng)的又一技術(shù)使用真空開孔的層壓材料，如在美國專利4，995，930中所描述的。目前在吸收制品中用作皮膚接觸覆蓋層例如外襯的開孔的網(wǎng)在它們的如下能力方面是受限的對(duì)于皮膚為皮膚柔軟的(skin soft)、分離的(安靜的(quiet))、可塑造的(mo I dab Ie)和/或?yàn)榫S持干燥的觸覺(feeling)和傳達(dá)干燥的感覺的流體吸收材料的能力。如上所描述的、特別是在美國專利4，995，930中所描述的膜和非紡織物的層壓材料使用非紡織纖維作為面對(duì)皮膚的材料來提供柔軟性的好處。然而，當(dāng)這樣的層壓材料是濕的時(shí)，該纖維覆蓋物保持流體并且膜材料沒有能力排去纖維非紡織物基體的流體。由于毗鄰的外襯濕氣，使用者的身體可能得皮疹。當(dāng)穿戴者行走時(shí)，這樣的層壓材料也可是有噪音的，因?yàn)樗狈Ψ仙眢w形狀的柔性(flexibility)，這歸因于它不能夠以低基重(如，少于27gsm)制造。另外，因?yàn)檫@樣的層壓材料要求購買塑性膜并將其與非紡織材料組合，所以其是昂貴的。結(jié)果，使用該層壓材料制造的層壓材料和/或產(chǎn)品可是僵硬、有噪音的和有刮擦的(scratchy)或者提供通常不舒適或潮濕的感覺。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及制造擠出涂覆的穿孔非紡織網(wǎng)的方法，包括將具有約7到約17gsm基重的熔融聚乙烯涂層擠出到具有約9到約40gsm基重的非紡織網(wǎng)上，通過熱和氣動(dòng)壓力差對(duì)所述熔融聚乙烯涂層開孔，以在其中產(chǎn)生約35到約120個(gè)穿孔/線性英寸(linearinch)的密度的微穿孔(microperforation),從而提供經(jīng)微穿孔的非紡織網(wǎng)，通過將所述經(jīng)微穿孔的非紡織網(wǎng)供給通過穿孔輥而對(duì)其進(jìn)行熱機(jī)械穿孔，所述穿孔輥中的至少一個(gè)具有凸起的凸起物以在其中產(chǎn)生延伸通過至少聚乙烯涂層的大穿孔(macroperforation),所述大穿孔具有約6到約35個(gè)穿孔/線性英寸的密度。本發(fā)明還涉及通過上述方法制造的擠出涂覆的穿孔非紡織網(wǎng)，和包括由所述穿孔非紡織網(wǎng)制成的外襯(topsheet)的吸收制品。
圖I顯示了將熔融的聚乙烯涂層擠出到非紡織網(wǎng)上同時(shí)對(duì)所述涂層開孔以在其中產(chǎn)生微穿孔的方法。 圖2顯示了對(duì)使用在圖I中顯示的方法制造的非紡織網(wǎng)進(jìn)行熱機(jī)械穿孔而在其中產(chǎn)生大穿孔的方法。圖3顯示了使用在圖I和2所示的方法制造的本發(fā)明的穿孔非紡織網(wǎng)的頂視圖。圖4是圖3的穿孔非紡織網(wǎng)的一部分的放大的截面圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及用作吸收制品的外襯的擠出涂覆的穿孔非紡織網(wǎng)。該產(chǎn)品通過如下制造首先將聚乙烯涂層擠出和開孔到非紡織網(wǎng)上以在其中形成微穿孔，所述微穿孔具有凸起的小圓錐形的孔的外觀，所述孔施加到非紡織網(wǎng)將面對(duì)穿戴者的皮膚的一側(cè)。在一個(gè)實(shí)施方案中，擠出涂層是聚乙烯共混物的層狀組合，該聚乙烯共混物包括在非紡織網(wǎng)經(jīng)歷第二熱機(jī)械穿孔步驟之后幫助保持非紡織網(wǎng)的凸起紋理的惰性填料粒子。在一個(gè)實(shí)例中，在施加壓力差的同時(shí)將聚乙烯混合物以低重量水平物理擠出到穿孔鼓(perforated drum)的表面上，例如在美國專利4，995，930中描述的，以對(duì)熔融的聚乙烯涂層穿孔且?guī)缀跬瑫r(shí)通過接觸和真空壓力的組合在熔融的聚乙烯有機(jī)會(huì)冷卻之前將多孔纖維狀非紡織網(wǎng)粘附到所述熔融的聚乙烯上。然后將所得的經(jīng)微穿孔的涂覆的非紡織網(wǎng)進(jìn)行第二開孔步驟，所述第二開孔步驟在其中產(chǎn)生延伸至少通過非紡織網(wǎng)的所述涂層的大穿孔。圖I顯示了將熔融的聚乙烯涂層擠出在非紡織網(wǎng)上同時(shí)對(duì)所述涂層開孔以在其中產(chǎn)生微穿孔的方法。在圖I中，將薄的熔融的聚乙烯層2從擠出機(jī)模頭I供給到圓筒或鼓4的篩狀(sievelike)的表面3上。使聚乙烯層經(jīng)歷氣動(dòng)真空(pneumatic vacuum)的真空室5位于圓筒4的內(nèi)部，在聚乙烯層接觸圓筒4的點(diǎn)處。在導(dǎo)向輥6幫助下，將纖維非紡織網(wǎng)7與聚乙烯層同時(shí)供給到篩狀表面3上。由真空室5所施加的氣動(dòng)真空將聚乙烯層的段(section)吸到篩狀表面中的開口中，形成突起物并在這些突起物之內(nèi)將層進(jìn)行穿孔?？諝獗晃^纖維非紡織網(wǎng)7，且將所述網(wǎng)壓向聚乙烯層以及同時(shí)冷卻所述層。導(dǎo)向輥6可幫助該按加壓操作，但這對(duì)于將聚乙烯層作為涂層粘結(jié)到網(wǎng)上而言不是必要的。其它二個(gè)真空室8和9位于圓筒4中。真空室8吸取空氣以冷卻該微穿孔非紡織網(wǎng)10，而真空室9冷卻篩狀表面3。在上述方法中，聚乙烯涂層具有約7到約17gsm、典型地約10到約15gsm、例如約14到16gsm的基重。在一個(gè)實(shí)施方案中，聚乙烯涂層是兩層共混物(blend)，典型地是A/B層狀共混物，其中B層鄰接于非紡織物側(cè)，其具有能夠幫助層狀涂層粘住非紡織物的聚合物組分。A層將具有容易裂開或穿孔的聚合物組分。兩層都可通過在美國專利4，995，930中描述的真空方法進(jìn)行微穿孔，該文獻(xiàn)引入本文作為參考。非紡織網(wǎng)可是任何具有纖維狀外觀的多孔網(wǎng)。非紡織網(wǎng)可以由各種各樣的方法使用粗梳纖維(carded f iber)制造,所述粗梳纖維是經(jīng)由稱為紡粘或熔噴的方法熱粘合的、氣流穿透粘合的(airthrough bonded)或者直接擠出的。非紡織網(wǎng)具有約9gsm到約40gsm、典型地約10到約30gsm、例如約10到約16gsm的基重。非紡織纖維主要地是聚乙烯或聚丙烯或者它們的共混物。非紡織物典型地是親水的，或者它可是層狀的氣流穿透的非紡織物，其中面向吸收核(absorbent core)的側(cè)比接觸微穿孔涂層的側(cè)更加親水。在一個(gè)實(shí)施方案中，非紡織物具有毛細(xì)梯度(capillary gradient),使得離吸收核更近的毛細(xì)管小于鄰近涂層的毛細(xì)管。面向所述核的非紡織層可具有對(duì)流體更高的親和力，其可通過使用降低網(wǎng)的接觸角的更加耐久的親水材料或通過使用有毛細(xì)槽的纖維來產(chǎn)生。
在一個(gè)實(shí)施方案中，熔融聚乙烯涂覆的網(wǎng)用壓力差來開孔以顯示凸起的三維的火山狀穿孔(例如在美國專利6，228，462中所描述的，該文獻(xiàn)引入本文作為參考)，所述穿孔從非紡織物層向外延伸。這些火山狀穿孔(例如在圖1-4中顯示的微穿孔12)產(chǎn)生纖維狀表面的感覺。當(dāng)吸收制品外襯由本文中的穿孔的非紡織網(wǎng)制成時(shí)，具有指向所述制品的穿戴者的一側(cè)的這樣的開孔錐體以提高舒適感是理想的。微穿孔12具有約35到約120個(gè)穿孔/線性英寸、典型地約45到約80個(gè)穿孔/線性英寸的密度。錐狀孔在圖4中看上去有些倒置，其中最大的直徑在聚乙烯膜2和非紡織網(wǎng)7之間的界面處。在一個(gè)實(shí)施方案中，具有Α/B層的薄的熔融聚乙烯層(其中B層主要是聚乙烯和A層含有2%到30重量％的填料粒子)被共擠出在具有支撐篩(supporting screen)例如在圖I中顯示的篩狀表面的鼓上且在所述聚乙烯層接觸親水性熱粘合的非紡織網(wǎng)的支持載體層的同時(shí)氣動(dòng)地形成。非紡織網(wǎng)可具有積極的(aggressive)流體輸送機(jī)構(gòu)例如異形纖維(shaped fiber)。如上所述，聚乙烯層可包括共擠出層，其中鄰近支撐篩的層包括容易裂開的LDPE。在聚乙烯涂層中的填料粒子可是有機(jī)或無機(jī)填料粒子，例如在美國專利申請(qǐng)公開2002/0098341 Al中描述的，其引入本文作為參考。合適的無機(jī)填料包括碳酸鈣、粘土、二氧化硅、氧化鋁、硫酸鋇、碳酸鈉、滑石、硫酸鎂、二氧化鈦、沸石、硫酸鋁、硅藻土、硫酸鎂、碳酸鎂、碳酸鋇、高嶺土、云母、碳、氧化鈣、氧化鎂、氫氧化鋁和它們的組合。合適的有機(jī)填料包括由聚苯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇、聚環(huán)氧乙烷、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯、聚四氟乙烯和其它合適的聚合物和它們的衍生物制成的粒子。填料粒子的平均直徑應(yīng)該是約0. 1-10微米，典型地是約0. 5-7. O微米，例如約0. 8-2. O微米。圖2顯示了將使用圖I中所示的方法制造的涂覆的非紡織網(wǎng)熱機(jī)械穿孔以在其中產(chǎn)生大穿孔的方法。該第二開孔步驟包括使涂覆的經(jīng)微穿孔的非紡織網(wǎng)在通過使所述網(wǎng)遭受的凸起的凸起物或針?biāo)峁┑拇┛琢Φ淖饔孟峦ㄟ^，和施加平衡的熱機(jī)械接觸穿孔壓力以在其中產(chǎn)生延伸穿過至少聚乙烯涂層的大穿孔。熱機(jī)械穿孔步驟可通過將擠出涂覆的網(wǎng)插入到一組穿孔輥之間完成，所述穿孔輥在圓筒表面的至少一個(gè)上具有凸起的圖案紋理，例如雕刻圖案(engraving pattern)或單獨(dú)的針狀物，其可通過對(duì)與所述雕刻的圓筒的凸起區(qū)域接觸的所述網(wǎng)的區(qū)域施加壓力和必要時(shí)的熱量來將涂層進(jìn)行穿孔。由雕刻的鋼、橡膠或者紙板制成的匹配的反向旋轉(zhuǎn)圓筒可具有匹配所述凸起區(qū)域的接收槽(receptacle)。如圖2所示，將微穿孔非紡織網(wǎng)10在壓力下供給通過穿孔壓輥(calendarroll) 16和18，以產(chǎn)生延伸通過至少所述網(wǎng)的聚乙烯涂層2的大穿孔22。大穿孔典型地是橢圓形的形狀和典型地延伸通過聚乙烯涂層和非紡織網(wǎng)二者。大穿孔具有約6到約35個(gè)穿孔/線性英寸、典型地約8到約25個(gè)穿孔/線性英寸的密度。一個(gè)壓輥，例如輥16，具有凸起的穿孔表面20，并且另一壓輥，例如輥18，具有光滑的表面或者具有用于輥16的凸起表面的接收槽。輥18可被加熱，典型地到約300° F(約148.9° C)，或被冷卻；且可在促進(jìn)孔形成的方向上被輥16驅(qū)動(dòng)或者自驅(qū)動(dòng)。在另一實(shí)例中，將非紡織網(wǎng)供給通過經(jīng)加熱的針的壓區(qū)(nip)和反向轉(zhuǎn)動(dòng)的刷輥。在這種情況下，所述針對(duì)所述網(wǎng)進(jìn)行穿孔。在穿孔完成之后，非紡織網(wǎng)14可纏繞在輥上并運(yùn)送給顧客以用在期望的產(chǎn)品應(yīng)用中。圖3是使用圖I和2的方法制成的本發(fā)明的穿孔的非紡織網(wǎng)14的穿戴者側(cè)的頂 視圖，并且顯示了在其中的微穿孔12和大穿孔22。如上所述，聚乙烯涂層可具有更合適用于穿孔的側(cè)A以及更適合用于附著到非紡織網(wǎng)的側(cè)B。在一個(gè)實(shí)施方案中，宏觀展開的(expanded)非紡織網(wǎng)具有凸起的漏斗狀穿孔，其典型地面向穿戴者的那側(cè)。在另一個(gè)實(shí)施方案中，穿孔裝置具有凸起的針狀物(needle)用于將非紡織網(wǎng)在面對(duì)吸收制品的吸收核的下平面(lower plane)上展開。典型地將穿孔輥裝置加熱到接近或低于非紡織網(wǎng)的軟化點(diǎn)的溫度，通常大于70° C但低于200° C，并且由于壓力和熱的組合而產(chǎn)生穿孔。所獲得的網(wǎng)，例如在圖3中顯示的網(wǎng)14，具有從凸起的微穿孔12和大穿孔22兩者吸收流體的能力。大的、深的大穿孔吸收最大量的流體，而微穿孔作為吸收任何剩余的靠近穿戴者皮膚的流體并且防止非紡織網(wǎng)粘于皮膚上的毛細(xì)緩沖器(capillarybuffer)。在一些實(shí)施方案中，不同地處理穿孔的非紡織網(wǎng)的各個(gè)區(qū)域來提供視覺上不同的結(jié)構(gòu)(具有超過一個(gè)的微觀紋理(microtexture)形狀和/或宏觀紋理(macrotexture)形狀)可是期望的。例如，可插入大穿孔圖案，或者擠出涂層的篩在其表面上可具有不同的圖案。不同的穿孔針狀物或凸起的壓花圖案可用于各種尺寸或形狀的宏觀壓花(macroscopic embossing)?？扇炕虿糠质褂酶鞣N大穿孔的和帶微觀紋理的非紡織物，以為各種類型的吸收制品提供外襯，所述吸收制品包括有和沒有吸收部分的成人、兒童或嬰兒失禁產(chǎn)品(例如，尿布、內(nèi)褲等等)、女性衛(wèi)生產(chǎn)品(例如，月經(jīng)用品、衛(wèi)生棉、護(hù)墊等)，包裹物(wrap)以及無菌的和非無菌繃帶。本發(fā)明的非紡織網(wǎng)在其它一次性和/或多次使用產(chǎn)品中也是有用的，所述產(chǎn)品包括服裝(garment)、服飾(apparel)、內(nèi)衣、汗衫、胸罩、內(nèi)褲、童褲、游泳衣、工作服，襪子，頭罩(head covering)和頭帶、帽子、連指手套和手套襯里、醫(yī)用服裝、床單、醫(yī)用消毒被單(medical drape)、包裝材料、防護(hù)罩、家用和辦公用品和醫(yī)療或治療設(shè)備和包裹物。進(jìn)一步處理也可是期望的，例如將乳液(lotion)或半固化的納米纖維施加到宏觀上產(chǎn)生的壓花區(qū)域上?？墒褂脵C(jī)械活化方法來改變孔的形狀以及壓花區(qū)域和其余的孔之間的距離。
本文中的非紡織網(wǎng)也可以結(jié)合有其它組分以形成成品和半成品的層壓材料或復(fù)合材料，其可通過在本領(lǐng)域中已知的壓花、穿孔、縫合(sewing),結(jié)合、印花(printing)、裁切、成形、膠合、開槽和/或殺菌方法來進(jìn)一步處理。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例中，將具有約15gsm的基重的熔融的聚乙烯Α/B共混物(其中A層包括約88重量％的LDPE，8重量％的碳酸鈣和4重量％的LLDPE，且B層包括約88%的LDPE和12%的EVA(乙烯乙烯醇))使用共擠出真空層壓生產(chǎn)線(line)擠出到粗梳的、熱粘合的聚丙烯非紡織網(wǎng)(具有16gsm的基重,可從Shalag Shamir Corporation獲得)上，伴隨在其表面上具有熔融涂層的所述非紡織網(wǎng)接觸可從Stork Corporation Netherland獲得的52目形成篩。施加氣動(dòng)壓差以迫使聚乙烯涂層壓到模具上并在涂層中以約52個(gè)微穿孔/線性英寸的密度產(chǎn)生微穿孔。幾乎在將聚乙烯涂層穿孔的同時(shí)，其被牢固地和連續(xù)地附著到非紡織網(wǎng)上，如圖I所示。一旦聚乙烯涂層開始結(jié)晶，通過將該經(jīng)微穿孔的涂覆的非紡織網(wǎng)供給通過穿孔輥(例如在圖2所顯示的，所述輥中的一個(gè)具有凸起的橢圓匕首形的針狀物)而對(duì)其進(jìn)行第二熱機(jī)械穿孔步驟。針狀物具有8個(gè)/線性英寸的密度且是橢圓形 的以幫助保持所述網(wǎng)的柔性。由光滑的橡膠制成的反向輥用于確保大穿孔延伸通過乙烯涂層和非紡織網(wǎng)。這樣的穿孔單元可從幾個(gè)供應(yīng)商獲得，包括瑞士巴塞爾的Burckhardt AG。在非紡織網(wǎng)離開針狀物穿孔壓區(qū)之后，將它卷繞在輥上并且之后運(yùn)送給顧客以用作吸收制品上的外襯。雖然本發(fā)明已對(duì)具體實(shí)施方案進(jìn)行了描述，但是各種改變從本公開來看將是明顯的而且意圖在以下權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.制造擠出涂覆的穿孔非紡織網(wǎng)的方法，包括 (a)將具有約7到約17gsm基重的熔融聚乙烯涂層擠出到具有約9到約40gsm基重的非紡織網(wǎng)上； (b)通過熱和氣動(dòng)壓力差對(duì)所述熔融聚乙烯涂層開孔，以在其中產(chǎn)生約35到約120個(gè)穿孔/線性英寸的密度的微穿孔，以提供經(jīng)微穿孔的非紡織網(wǎng)； (c)通過將所述經(jīng)微穿孔的非紡織網(wǎng)供給通過穿孔輥而對(duì)其進(jìn)行熱機(jī)械穿孔，所述的穿孔輥中的至少一個(gè)具有凸起的凸起物以在其中產(chǎn)生延伸通過至少聚乙烯涂層的大穿孔，所述大穿孔具有約6到約35個(gè)穿孔/線性英寸的密度。
2.權(quán)利要求I的方法，其中聚乙烯涂層具有約10到約15gsm的基重。
3.權(quán)利要求I的方法，其中聚乙烯涂層包括共擠出的聚合物共混物和無機(jī)填料粒子?！?br>
4.權(quán)利要求I的方法，其中非紡織網(wǎng)包括低密度聚乙烯。
5.權(quán)利要求I的方法，其中微穿孔具有約45到約80個(gè)穿孔/線性英寸的密度。
6.權(quán)利要求I的方法，其中大穿孔在形狀上是橢圓形的并且延伸通過聚乙烯涂層和非紡織網(wǎng)兩者。
7.權(quán)利要求I的方法，其中大穿孔具有約8到約25個(gè)穿孔/線性英寸的密度。
8.權(quán)利要求I的方法，其中非紡織網(wǎng)由至少二層制成并且至少一層包含異形纖維以提供優(yōu)先的流體輸送。
9.權(quán)利要求I的方法，其中非紡織網(wǎng)在不同的區(qū)域中具有附加的紋理或宏觀壓花以提升該網(wǎng)的性能或外觀。
10.擠出涂覆的穿孔非紡織網(wǎng)，所述非紡織網(wǎng)通過如下制造 (a)將具有約7到約17gsm基重的熔融聚乙烯涂層擠出到具有約9到約40gsm基重的非紡織網(wǎng)上； (b)通過熱和氣動(dòng)壓力差對(duì)所述熔融聚乙烯涂層開孔，以在其中產(chǎn)生約35到約120個(gè)穿孔/線性英寸的密度的微穿孔，以提供經(jīng)微穿孔的非紡織網(wǎng)； (c)通過將所述的經(jīng)微穿孔的非紡織網(wǎng)供給通過穿孔輥而對(duì)其進(jìn)行熱機(jī)械穿孔，所述穿孔輥中的至少一個(gè)具有凸起的凸起物以在其中產(chǎn)生延伸通過至少聚乙烯涂層的大穿孔，所述大穿孔具有約6到約35個(gè)穿孔/線性英寸的密度。
11.權(quán)利要求10的擠出涂覆的穿孔非紡織網(wǎng)，其中聚乙烯涂層具有約10到約15gsm的基重。
12.權(quán)利要求10的擠出涂覆的穿孔非紡織網(wǎng)，其中聚乙烯涂層包括共擠出的聚合物共混物和無機(jī)填料粒子。
13.權(quán)利要求10的擠出涂覆的穿孔非紡織網(wǎng)，其中微穿孔具有約45到約80個(gè)穿孔/線性英寸的密度。
14.權(quán)利要求10的擠出涂覆的穿孔非紡織網(wǎng)，其中大穿孔在形狀上是橢圓形的并且延伸通過聚乙烯涂層和非紡織網(wǎng)兩者。
15.權(quán)利要求10的擠出涂覆的穿孔非紡織網(wǎng)，其中大穿孔具有約8到約25個(gè)穿孔/線性英寸的密度。
16.權(quán)利要求15的擠出涂覆的穿孔非紡織網(wǎng)，其中大穿孔在形狀上是橢圓形的并且延伸通過聚乙烯涂層和非紡織網(wǎng)兩者。
17.權(quán)利要求16的擠出涂覆的穿孔非紡織網(wǎng)，其中微穿孔具有約45到約80個(gè)穿孔/線性英寸的密度。
18.權(quán)利要求17的擠出涂覆的穿孔非紡織網(wǎng)，其中聚乙烯涂層包括共擠出的聚合物共混物和無機(jī)填料粒子。
19.權(quán)利要求18的擠出涂覆的、穿孔的非紡織網(wǎng)，其中聚乙烯涂層具有約10到約15gsm的基重。
20.一種吸收制品，其包括吸收結(jié)構(gòu)，該吸收結(jié)構(gòu)與由權(quán)利要求10的穿孔的非紡織網(wǎng)制成的外襯呈液體連通。
全文摘要
制造擠出涂覆的穿孔非紡織網(wǎng)的方法。所述方法包括以下步驟將熔融的聚乙烯涂層擠出到非紡織網(wǎng)上，和通過熱和氣動(dòng)壓力差對(duì)熔融聚乙烯涂層開孔，以在其中產(chǎn)生約35到約120個(gè)穿孔/線性英寸的密度的微穿孔。然后通過將所得的經(jīng)微穿孔的非紡織網(wǎng)供給通過穿孔輥來對(duì)其進(jìn)行熱機(jī)械穿孔，其中穿孔輥中的至少一個(gè)具有凸起的凸起物以產(chǎn)生延伸通過至少聚乙烯涂層的大穿孔。所述大穿孔具有約6到約35個(gè)穿孔/線性英寸的密度。所述穿孔的非紡織網(wǎng)作為吸收制品的外襯是有用的。
文檔編號(hào)B32B38/06GK102762375SQ201080064255
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者J.W.克里 申請(qǐng)人:優(yōu)勢創(chuàng)造實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司