專利名稱：金屬風(fēng)格裝飾片材、其制造方法及樹脂成形物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬風(fēng)格裝飾片材、其制造方法及使用所述的金屬風(fēng)格裝飾片材進(jìn)行成形而成的樹脂成形物，所述金屬風(fēng)格裝飾片材在汽車內(nèi)外裝飾、家具、建筑材料、提包、家電產(chǎn)品、音頻、個(gè)人電腦、攜帶電話、照相機(jī)、攝像機(jī)、廣告牌、顯示器、標(biāo)牌、裝飾框、彈球機(jī)-老虎機(jī)等娛樂產(chǎn)品、各種日用品等樹脂產(chǎn)品的表面附加新穎的質(zhì)感。
背景技術(shù)：
在樹脂成形品的成形時(shí)，在模具中插入金屬風(fēng)格裝飾片材而對(duì)成形品表面賦予金屬風(fēng)格的外觀的方法、以及通過擠出層壓將金屬風(fēng)格裝飾片材層合于基材樹脂片之后、通過真空成形等進(jìn)行成形、對(duì)成形品表面賦予金屬風(fēng)格的外觀的方法沒有減少高級(jí)感，可以取代現(xiàn)有的金屬材料，且同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)省工序、低成本、輕量化等，因此，提出了各種金屬風(fēng)格裝飾片材的技術(shù)。
關(guān)于這種金屬風(fēng)格裝飾片材，本申請(qǐng)人過去也提出了幾種。在作為這樣的方案中的一個(gè)的日本特開2004-1243公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)記載的技術(shù)中，提出了金屬風(fēng)格裝飾片材，其依次具有透明或半透明的表面膜層、粘合劑層、在至少一面具有金屬層的金屬層保持用膜層、粘合劑層及基膜層，且所述金屬層保持用膜層包含主鏈上具有苯環(huán)和萘環(huán)的聚酯系高分子化合物或主鏈上具有苯環(huán)和環(huán)己烷環(huán)的聚酯系高分子化合物。在此，作為金屬風(fēng)格裝飾片材的表面膜層，為高透明性，成形性優(yōu)異，且可以對(duì)作為最終產(chǎn)品的成形品賦予耐刮傷性、耐化學(xué)品性及耐候性，因此，優(yōu)選使用丙烯酸系樹脂膜，但由于丙烯酸系樹脂膜容易裂開，因此，根據(jù)操作上的需要，通常將厚度設(shè)定為50 μ m以上，采用比其薄的操作困難。與此相對(duì)，專利文獻(xiàn)I中記載的技術(shù)可以對(duì)例如20 μ m等薄的包含聚酯系高分子化合物的金屬保持用膜利用真空蒸鍍等真空應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行金屬層的形成，此時(shí)，在由金屬層形成裝置中原料膜卷的貯藏、裝置內(nèi)減壓、金屬層形成、減壓的解除、接著放到已形成金屬層的膜的裝置外而構(gòu)成的在膜上形成金屬層的工序中，可以延長(zhǎng)能夠收納于金屬層形成裝置內(nèi)的I個(gè)卷的膜長(zhǎng)度，可以大幅地壓縮在金屬風(fēng)格裝飾片材的制造成本方面占大的部分的金屬層形成成本。但是，專利文獻(xiàn)I中記載的技術(shù)中使用的包含主鏈上具有苯環(huán)和萘環(huán)的聚酯系高分子化合物或主鏈上具有苯環(huán)和環(huán)己烷環(huán)的聚酯系高分子化合物的金屬層保持用膜作為可以對(duì)應(yīng)于深拉的膜是特別選擇的，但是，這些膜的成形性不能應(yīng)對(duì)近來嚴(yán)格的要求，在深拉成形品及邊緣特別尖的成形品的情況下，產(chǎn)生不能追隨于產(chǎn)品形狀的問題。另外，包含這些聚酯系高分子化合物的膜的透明度低，仍然不能以近來所要求的水平得到金屬風(fēng)格的亮度。此外，已知，由于上述聚酯系高分子膜和蒸鍍金屬的密合力低，因此，由于膜內(nèi)部的殘留應(yīng)力，在例如100°C、24小時(shí)的耐熱試驗(yàn)等高溫環(huán)境下，也產(chǎn)生在膜和蒸鍍金屬的界面發(fā)生剝離等問題。針對(duì)這樣的問題，日本特開2005-262447公報(bào)記載的技術(shù)不使用聚酯系高分子膜，因此，消除緣于上述聚酯系高分子膜的問題，但該技術(shù)需要在丙烯酸系樹脂膜預(yù)先設(shè)置包含聚氨酯系樹脂的阻隔層的工序，在為了形成金屬層而將丙烯酸系樹脂膜卷繞成卷狀時(shí)，為了防止損傷，需要暫時(shí)貼合保護(hù)膜，此外，由于緣于丙烯酸樹脂系膜的厚度的金屬層形成時(shí)的低生產(chǎn)率等，因此生產(chǎn)率非常低，成為高成本的技術(shù)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) 專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I:日本特開2004-1243公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開2005-262447公報(bào)專利文獻(xiàn)3:日本特開2005-246891公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供金屬風(fēng)格裝飾片材，所述金屬風(fēng)格裝飾片材與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品相比，金屬光澤感進(jìn)一步提高，即使為深拉形狀及邊緣尖的形狀，也維持可與光澤電鍍產(chǎn)品相比的充分良好的金屬風(fēng)格外觀，生產(chǎn)率良好，制造成本低廉，且即使在高溫環(huán)境下也不產(chǎn)生層間剝離等問題。用于解決問題的手段本發(fā)明人為了解決上述課題，應(yīng)用日本特開2005-246891公報(bào)(專利文獻(xiàn)3)記載的技術(shù)對(duì)沒有細(xì)縫的試制品進(jìn)行了制作、評(píng)價(jià)、研究。其結(jié)果發(fā)現(xiàn)，該公報(bào)記載的技術(shù)即使在不進(jìn)行細(xì)縫的形成的情況下，也得不到與光澤電鍍產(chǎn)品同等的、具有光澤和高級(jí)感的金屬風(fēng)格外觀，其原因?yàn)榻饘賹拥谋砻鏍顟B(tài)，從而完成了本發(fā)明。S卩，本發(fā)明的金屬風(fēng)格裝飾片材的制造方法如第一發(fā)明所述，特征在于，依次具有如下工序基礎(chǔ)片材層合工序，經(jīng)由第I粘合劑層將熱塑性樹脂片材層合于將金屬層形成于脫模性基材的平滑脫模面而形成的轉(zhuǎn)印膜的金屬層側(cè)的面；脫模性基材除去工序，剝離除去所述脫模性基材，得到中間層合片材；以及，表面膜層合工序，經(jīng)由第2粘合劑層將丙烯酸系樹脂膜層合于所述中間層合片材的金屬層側(cè)的面。本發(fā)明的金屬風(fēng)格裝飾片材如第二發(fā)明所述，特征在于，其是利用第一發(fā)明所述的金屬風(fēng)格裝飾片材的制造方法制造而成的。本發(fā)明的樹脂成形物如第三發(fā)明所述的那樣，特征在于，其是使用第二發(fā)明所述的金屬風(fēng)格裝飾片材進(jìn)行成形而成的。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的金屬風(fēng)格裝飾片材的制造方法，可以得到金屬風(fēng)格裝飾片材，所述金屬風(fēng)格裝飾片材與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品相比，金屬光澤感進(jìn)一步提高，即使為深拉形狀及邊緣尖的形狀，也維持可與光澤電鍍產(chǎn)品相比的充分良好的金屬風(fēng)格外觀，生產(chǎn)率良好，制造成本低廉，且即使在高溫環(huán)境下也不產(chǎn)生層間剝離等問題。本發(fā)明的金屬風(fēng)格裝飾片材為與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品相比、金屬光澤感進(jìn)一步提高、SP使為深拉形狀及邊緣尖的形狀、也維持可與光澤電鍍產(chǎn)品相比的充分良好的金屬風(fēng)格外觀、低成本且即使在高溫環(huán)境下也不產(chǎn)生層間剝離等問題的金屬風(fēng)格裝飾片材。
本發(fā)明的樹脂成形品為與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品相比、金屬光澤感進(jìn)一步提高、即使為深拉形狀及邊緣尖的形狀、也維持可與光澤電鍍產(chǎn)品相比的充分良好的金屬風(fēng)格外觀、低成本且即使在高溫環(huán)境下也不產(chǎn)生層間剝離等問題的樹脂成形品。


圖I是表示本發(fā)明的金屬風(fēng)格裝飾片材的制造方法的示意圖。圖2是表示用于實(shí)施例中成形試驗(yàn)的模具的示意圖。
具體實(shí)施例方式如上所述，本發(fā)明的金屬風(fēng)格裝飾片材的制造方法依次具有如下工序基礎(chǔ)片材層合工序，經(jīng)由第I粘合劑層將熱塑性樹脂片材層合于將金屬層形成于脫模性基材的平滑脫模面而形成的轉(zhuǎn)印膜的金屬層側(cè)的面；脫模性基材除去工序，剝離除去所述脫模性基材，得到中間層合片材；表面膜層合工序，經(jīng)由第2粘合劑層將丙烯酸系樹脂膜層合于所述中 間層合片材的金屬層側(cè)的面。本發(fā)明中使用的脫模性基材(圖I (a)中的附圖標(biāo)記6)由與所形成的金屬層的脫模性優(yōu)異的原材料構(gòu)成，為膜狀，需要其至少一面(金屬層形成面)的平滑性良好。作為這樣的具有平滑面的膜，可舉出市售的一般的樹脂膜。作為進(jìn)一步優(yōu)選的條件，廉價(jià)、且即使將其變薄卷繞成卷狀、也不產(chǎn)生切斷及裂開的膜，可以以低成本形成金屬層，因此優(yōu)選。作為這樣的膜，可舉出由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等構(gòu)成的雙軸拉伸膜，其中，為由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯構(gòu)成的雙軸拉伸膜時(shí)，平滑且厚度不均少的膜可以廉價(jià)地得到，因此優(yōu)選。此外，也可以使用在形成這樣膜的金屬層的一側(cè)的面進(jìn)行有機(jī)硅涂層等的脫模處理而形成有脫模層的膜。如上所述，脫模性原材料的厚度越薄，越可以降低金屬層系性的成本，因此，希望在可得到需要的機(jī)械強(qiáng)度(伸長(zhǎng)率)的范圍內(nèi)薄，通常設(shè)定為12 μ m以上100 μ m以下。在這樣的脫模性基材的平滑脫模面形成金屬層(圖I (b)符號(hào)3)。金屬層利用真空蒸鍍、CVD、離子噴鍍、等離子體CVD、濺射等真空應(yīng)用技術(shù)形成。這種情形下，在金屬層形成中，在成本上希望在這些金屬膜形成裝置的限定的大小的真空容器部中能收納更長(zhǎng)的膜(片材)。作為使用的金屬，可舉出例如鋁、鉻、銦、錫、鎳及它們的合金，特別是由于即使在角部，也可以充分地確保金屬光澤，且耐腐蝕性高，因此，希望為錫或銦。作為在金屬保持用膜上形成的金屬層的厚度，優(yōu)選為IOnm以上IOOnm以下。當(dāng)其小于IOnm時(shí)，無法充分地得到金屬層形成的效果，另一方面，當(dāng)其超過IOOnm超時(shí)，成本升高，不實(shí)用。此時(shí)，由于所形成的金屬層的脫模性基材側(cè)的面沿脫模性基材的平滑面而形成，因此成為平滑的面，在本發(fā)明的金屬風(fēng)格裝飾片材中，通過這種平滑的金屬面配置在丙烯酸系樹脂膜側(cè)，成為優(yōu)異的金屬風(fēng)格裝飾片材。如上所述，得到在脫模性基材的平滑的脫模面上形成有金屬層的轉(zhuǎn)印膜之后，在該轉(zhuǎn)印膜的金屬層側(cè)的面經(jīng)由第I粘合劑層(圖I (C)的附圖標(biāo)記4)層合熱塑性樹脂片材(圖I (c)的附圖標(biāo)記5)(基礎(chǔ)片材層合工序)。
作為形成第I粘合劑層的粘合劑，需要至少具有經(jīng)得起使用了本發(fā)明所述的金屬風(fēng)格裝飾片材的成形時(shí)的熱的耐熱性。作為這種粘合劑，可舉出聚氨酯系的粘合劑。第I粘合劑層可以僅形成在轉(zhuǎn)印膜的金屬層側(cè)的面，也可以形成在熱塑性樹脂片材，或者可以形成于兩者。作為該第I粘合劑層的厚度，通常設(shè)定為2 μ m以上50 μ m以下。熱塑性樹脂片材為成為本發(fā)明所述的金屬風(fēng)格裝飾片材的基礎(chǔ)片材的部分，作為構(gòu)成這樣的熱塑性樹脂片材的樹脂，根據(jù)成形最終的成形品的樹脂，考慮再循環(huán)性而從丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚丙烯、聚碳酸酯系樹脂、聚苯乙烯、聚氯乙烯等中適當(dāng)選擇。另外，熱塑性樹脂片材層的厚度考慮操作性、成形性、剛性、成本等而確定，通常設(shè)定為100 μ m以上1000 μ m以下。接著，剝離除去脫模性基材，得到中間層合片材(脫模性基材除去工序(參照?qǐng)D1(d)))。此時(shí)，以金屬層從中間層合片材被剝離，或不損傷的方式調(diào)整剝離條件(剝離角度、剝離速度及剝離張力)。 接著，進(jìn)行經(jīng)由粘合劑(圖1(e)的附圖標(biāo)記2)在中間層合片材的金屬層側(cè)的面層合丙烯酸系樹脂膜(圖1(e)的附圖標(biāo)記I)的表面膜層合工序。S卩，最外層為高透明性，成形性優(yōu)異，且可以對(duì)作為最終產(chǎn)品的成形品賦予耐刮傷性、耐化學(xué)品性及耐候性，因此，如上所述，需要由丙烯酸系樹脂膜構(gòu)成。在此，丙烯酸系樹脂為以甲基丙烯酸酯為主體的聚合物，作為均聚物，可舉出聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚甲基丙烯酸乙基己酯等。另外，也可以為甲基丙烯酸酯和其它單體的共聚物，作為這樣的物質(zhì)，可舉出聚甲基丙烯酸甲酯 苯乙烯共聚物等。此外，也可以為甲基丙烯酸樹脂和其它樹脂的合金，作為這樣的物質(zhì)，可舉出聚甲基丙烯酸甲酯 聚偏氟乙烯合金等。另外，為賦予柔軟性的目的也可以含有橡膠粒子。丙烯酸系樹脂膜由于容易開裂，因此，根據(jù)操作上的必要性，通常優(yōu)選設(shè)定厚度50 μ m以上。另外，當(dāng)其小于50 μ m時(shí)，有時(shí)不能得到作為裝飾片材的深度及光澤。但是，當(dāng)其太厚時(shí)，對(duì)尖銳的模形狀的追隨性變差，同時(shí)，貼合作業(yè)性降低，成本升高，因此，通常設(shè)定為500 μ m以下，優(yōu)選為250 μ m以下。而且，平行光線透射率為90%以上時(shí)，可以得到作為裝飾片材的充分的顏色的深度及光澤，因此優(yōu)選。予以說明，丙烯酸系樹脂膜可以為無色，也可以進(jìn)行著色，另外，可以為透明，也可以為半透明。作為形成丙烯酸系樹脂層和金屬層之間的第2粘合劑層的粘合劑，基本上由透明的粘合劑構(gòu)成，但也可以進(jìn)行著色。通過在粘合劑基料成分中配合顏料、染料等著色劑而進(jìn)行著色。對(duì)這樣的著色劑在粘合劑中的配合可以用溶解棒等容易地使其均勻分散。進(jìn)行著色劑的配合時(shí)的著色劑相對(duì)于上述第2粘合劑層中的粘合劑的的配合比過高或過低，均難以得到深度。最適的配合范圍也取決于著色劑的顏色、用途，通常，每100重量份粘合劑，優(yōu)選為O. 5份以上、100份以下，更優(yōu)選為I份以上50份以下。而且，將該第2粘合劑層的厚度設(shè)定為10 μ m以上時(shí)，充分具有深度，可以做成鮮明的顯色的金屬風(fēng)格裝飾片材。厚度小于IOym時(shí)，往往會(huì)有充分具有深度、不能賦予鮮明的顯色的情形。優(yōu)選的范圍為15μπι以上。予以說明，也可以更厚，設(shè)定為50μπι左右，但是，此時(shí)，容易引起粘合劑的稀釋溶劑的干燥不良引起的品質(zhì)降低，故而通常優(yōu)選設(shè)定為30 μ m以下?！悴皇沁@樣的厚的粘合劑層,例如,通過利用模涂機(jī)(diecoater )的模涂(diecoat)法在上述丙烯酸系樹脂層膜的一面涂布配合有著色劑的粘合劑，可以高效地且厚度均勻地形成。在此，作為模涂機(jī)的制造者，已知有井上金屬工業(yè)社及t ^ 7 f ^ — F社等。另外，作為形成丙烯酸系樹脂層和金屬層之間的第2粘合劑層的粘合劑，需要至少具有經(jīng)得起使用了本發(fā)明所述的金屬風(fēng)格裝飾片材的成形時(shí)的熱的耐熱性。作為這樣的粘合劑，可舉出氣酷系的粘合劑。 這樣形成的裝飾片材通過真空成形、壓空成形、真空壓空成形等，或在通過它們進(jìn)行成形之后，作為嵌件固定于模具內(nèi)之后，進(jìn)行嵌件成形而成為成形物。實(shí)施例以下對(duì)本發(fā)明的金屬風(fēng)格裝飾片材的實(shí)施例進(jìn)行具體地說明。〈轉(zhuǎn)印膜的制作〉在厚度為12 μ m的帶脫模層雙軸拉伸聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜(市售品)的脫模層側(cè)的面，利用真空蒸鍍法形成厚度為40nm的銦層，制作了轉(zhuǎn)印膜。<基礎(chǔ)片材層合工序>作為成為基礎(chǔ)片材的熱塑性樹脂片材，使用厚度為250 μ m的丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物制片材。接著，在上述轉(zhuǎn)印膜的金屬層側(cè)的面經(jīng)由第I粘合劑層層合熱塑性樹脂片材。具體地，在上述轉(zhuǎn)印膜的金屬層側(cè)的面以干燥后的厚度為5μπι的方式使用模涂機(jī)涂布氨酯系粘合劑，其后，通過加熱充分地蒸發(fā)除去溶劑醋酸乙酯之后，使上述熱塑性樹脂片材貼合。<脫模性基材除去工序>剝離除去上述脫模性基材，得到中間層合片材。<表面膜層合工序>在表面膜、即作為丙烯酸系樹脂膜的聚甲基丙烯酸甲酯膜(住友化學(xué)社制造的S001)的一面上以干燥后的厚度為5μπι的方式使用模涂機(jī)涂布上述聚氨酯系粘合劑α，其后，通過加熱使溶劑的醋酸乙酯充分地蒸發(fā)除而形成粘合劑層(第2粘合劑層)之后，在上述中間層合片材的金屬層側(cè)的面進(jìn)行層合，得到本發(fā)明所述的金屬風(fēng)格裝飾片材Α。〈成形品的制造〉使用上述本發(fā)明所述的金屬風(fēng)格裝飾片材Α，使用圖2所示的模具α，通過真空成形進(jìn)行成形，得到成形品Al。此時(shí)，在成形物中以得到最高的模具忠實(shí)性的方式一邊調(diào)整成形條件(成形溫度)，一邊進(jìn)行成形。<成形品的評(píng)價(jià)>對(duì)于上述成形品Al，由10人工業(yè)設(shè)計(jì)者的協(xié)議團(tuán)在室內(nèi)光下，對(duì)模具忠實(shí)性、金屬光澤進(jìn)行評(píng)價(jià)(以下的官能評(píng)價(jià)由同樣的協(xié)議團(tuán)進(jìn)行)。其結(jié)果，確認(rèn)得到非常高的模忠實(shí)性，關(guān)于金屬光澤，判斷在整個(gè)成形物Al的細(xì)部，可得到電鍍同等的金屬光澤。
<比較例B >與上述金屬風(fēng)格裝飾片材A同樣地，但是，經(jīng)由粘合劑層在金屬層形成于脫模性基材的平滑的脫模面而成的轉(zhuǎn)印膜的金屬層側(cè)的面層合丙烯酸系樹脂膜之后，剝離除去脫模性基材，接著，在該層合物的金屬層側(cè)的面層合熱塑性樹脂片材，得到比較例所述的金屬風(fēng)格裝飾片材B。使用該金屬風(fēng)格裝飾片材B與上述同樣地進(jìn)行成形，得到成形物BI。對(duì)該成形物BI進(jìn)行評(píng)價(jià)，結(jié)果，雖然可得到高的模具忠實(shí)性，但是，評(píng)價(jià)為在遍及成形品全部的表面，金屬光澤鈍弱，為發(fā)白的外觀。<比較例C >將厚度為25 μ m的改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜(帝人杜邦膜社制造的^ ^ ^ FT-3主鏈上具有苯環(huán)和環(huán)己烷環(huán)的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜)作為金屬層保持膜， 在其一面利用真空蒸鍍法形成厚度為40nm的銦層。與實(shí)施例I同樣地，在該形成有銦層的金屬層保持膜的金屬層側(cè)的面經(jīng)由粘合劑層層合熱塑性樹脂片材，接著，在該層合品的金屬層保持膜側(cè)的面經(jīng)由粘合劑層層合丙烯酸系樹脂膜，得到比較例所述的金屬裝飾片材C。使用該金屬風(fēng)格裝飾片材C與上述同樣地進(jìn)行成形，得到成形物BI。對(duì)該成形物BI進(jìn)行評(píng)價(jià)，結(jié)果，關(guān)于模具忠實(shí)性，為不能再現(xiàn)圖2中所示的模α的立起部α I及α 2的形狀的評(píng)價(jià)結(jié)果，而且，關(guān)于金屬光澤，整體上與電鍍相比，為金屬光澤鈍弱的評(píng)價(jià)。附圖標(biāo)記說明I 丙烯酸系樹脂膜2 第2粘合劑層3 金屬層4 第I粘合劑層5 熱塑性樹脂片材
權(quán)利要求
1.金屬風(fēng)格裝飾片材的制造方法，其特征在于，依次具有如下工序 基礎(chǔ)片材層合工序，經(jīng)由第I粘合劑層將熱塑性樹脂片材層合于將金屬層形成于脫模性基材的平滑脫模面而形成的轉(zhuǎn)印膜的金屬層側(cè)的面； 脫模性基材除去工序，剝離除去所述脫模性基材，得到中間層合片材；以及表面膜層合工序，經(jīng)由第2粘合劑層將丙烯酸系樹脂膜層合于所述中間層合片材的金屬層側(cè)的面。
2.金屬風(fēng)格裝飾片材，其特征在于，其是利用權(quán)利要求I所述的金屬風(fēng)格裝飾片材的制造方法制造而成的。
3.樹脂成形物，其特征在于，其是使用權(quán)利要求2所述的金屬風(fēng)格裝飾片材進(jìn)行成形而成的。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供金屬風(fēng)格裝飾片材，所述金屬風(fēng)格裝飾片材與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品相比，金屬光澤感進(jìn)一步提高，即使為深拉形狀及邊緣尖的形狀，也維持與光澤電鍍產(chǎn)品相比的充分良好的金屬風(fēng)格外觀，生產(chǎn)率良好，制造成本低廉，且即使在高溫環(huán)境下也不產(chǎn)生層間剝離等問題。本發(fā)明為金屬風(fēng)格裝飾片材的制造方法，其依次具有如下工序基礎(chǔ)片材層合工序，經(jīng)由第1粘合劑層(4)將熱塑性樹脂片材(5)層合于將金屬層(3)形成于脫模性基材(6)的平滑脫模面而形成的轉(zhuǎn)印膜的金屬層側(cè)的面；脫模性基材除去工序，剝離除去所述脫模性基材(6)，得到中間層合片材；表面膜層合工序，在所述中間層合片材的金屬層(3)側(cè)的面經(jīng)由第2粘合劑層(2)層合丙烯酸系樹脂膜(1)。
文檔編號(hào)B32B15/082GK102905889SQ2010800669
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
發(fā)明者藤原孝道 申請(qǐng)人:威普樂酷高新科技股份有限公司