專利名稱：發(fā)泡聚合物的防火系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于防燃和消煙目的的通用多層涂層系統(tǒng)，特別用于保護(hù)發(fā)泡有機(jī)聚合物，改善阻燃性質(zhì)，降低產(chǎn)煙量，還涉及制造該系統(tǒng)的方法、該系統(tǒng)在基材方面的應(yīng)用、該系統(tǒng)的用途和所得復(fù)合物。
背景技術(shù)：
基于有機(jī)物的發(fā)泡或多孔高分子結(jié)構(gòu)在很多應(yīng)用領(lǐng)域，如溫度梯度絕緣、噪聲防護(hù)、振動(dòng)衰減、輕型結(jié)構(gòu)等中具有重要作用。然而，由于它們的有機(jī)性質(zhì)，即表示可燃性，阻燃性和與此相關(guān)的問題一直阻礙將有機(jī)泡沫和海綿用于可燃性、火焰擴(kuò)張和產(chǎn)煙可能成問題的任何用途從而拓寬其適用性。特別是產(chǎn)煙和煙密度是近年來(lái)討論的問題。已為改善聚合物本身的阻燃性作出了很多努力，然而這些方法例如采用阻燃劑、不可燃填料等僅具有延遲作用而并不具有完全防止作用，甚至可嚴(yán)重影響聚合物的膨脹或發(fā)泡以及所需應(yīng)用的其它最終性質(zhì)；此外，只要出現(xiàn)真正的燃燒和/或跳火(溫度會(huì)很容易持續(xù)超過900°C )， 無(wú)論放入多少阻燃劑，有機(jī)聚合物都會(huì)繼續(xù)燃燒，說到有機(jī)泡沫的泡沫泡孔內(nèi)一直存在加速燃燒的氧氣時(shí)，情況甚至更糟，且泡孔壁很薄，易受到攻擊并分解。因此，已作了一定工作在發(fā)泡聚合物著火前對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，即避免其在可能發(fā)生火災(zāi)的一側(cè)也就是發(fā)泡產(chǎn)物的表面上著火。非常關(guān)心可燃性問題的領(lǐng)域是電纜和建筑工業(yè)，而大部分檢查也確實(shí)在這些應(yīng)用領(lǐng)域中實(shí)施?？上氲降挠杏锰貏e的防燃聚合物形成外層的復(fù)合物，例如JP 2002167886、 US 6066580或GB2122232所述，但最普遍的防火方法是采用由金屬箔或板組成的外層，其中由于適用性和成本問題大多采用鋁，常結(jié)合一個(gè)或多個(gè)不可燃或可燃性低的內(nèi)層。以下專利對(duì)該技術(shù)的各種應(yīng)用已達(dá)到幾乎窮盡的程度GB 2174335(用剛性泡沫填充的鋁蜂窩結(jié)構(gòu))、GB 2161655(其下帶有礦棉的金屬箔)、EP 91255 (箔層，其下是金屬絲網(wǎng))、GB 1454493, US 4292369和US似96170 (各種外箔)、DE 19815933 (多孔箔，其下是纖維)、 JP 2003055622和JP 11293894(結(jié)合發(fā)泡系統(tǒng)的箔)。大部分發(fā)明人要求保護(hù)金屬箔或板連同纖維(織造或非織造)的用途，其中纖維有時(shí)是如JP 200677551、JP4347252和CN 2557778(鋁/聚酯或聚酰胺)中的低可燃性纖維，但大多是不可燃纖維JP 9177200、JP 8199709,JP 2043034,JP 10034786,JP 1261588、KR 102006022043、KR 102004065138、KR 100517732、EP 2116753、CN201236395、US 4459334、US 4204019、US 4292361(均采用金屬(Al)箔作為最外層，其下是(玻璃)纖維)，以及US 20030077419(帶孔的箔，纖維)。 以下專利也要求保護(hù)所述鋁/纖維材料的組合，在JP 2002023763中用于隔音目的；在例如 US 4937125、JP 2215521、GB 1110579 和 GB1U8611 中用于熱絕緣；在 FR 2792667 和 GB 1M3136中同時(shí)用于以上兩種目的；KR 102006115089要求保護(hù)單層鋁箔用于防水；然而上述情況中并未均將燃燒性能作為目標(biāo)。其它發(fā)明人要求保護(hù)低可燃性纖維(例如， JP 2008201079、JP 80868164、CN 200992175)或不可燃纖維(主要是玻璃纖維)僅作為外層的用途，有時(shí)結(jié)合其它層，如例如GB 882四6(玻璃纖維涂層)、EP 778634(纖維在基質(zhì)中，內(nèi)層低可燃性材料)、DE 19815933和SE 514501 (無(wú)機(jī)纖維層，部分用不可燃物質(zhì)填充)、JP 10115045 (不可燃纖維和竹層)、JP 8277586 (纖維在泡沫填充蜂窩結(jié)構(gòu)上)、GB 1386254 (纖維增強(qiáng)外樹脂層)、DE 102006055377和DE 19809973 (纖維/箔在發(fā)泡層上) 所述。US 4025686,US 4073997,US 4118533和其它專利要求保護(hù)作為外層的玻璃纖維，GB 1213010要求保護(hù)多個(gè)纖維層建造結(jié)構(gòu)的用途，但二者并未均明確將燃燒性能作為目標(biāo)。CN 1613640提到了浸漬阻燃劑的雙毛氈層；DE 19640887要求保護(hù)用于防火目的的纖維增強(qiáng)硅酸鹽層。所有這些方法確實(shí)包括大量關(guān)于阻燃性的要求，然而，其個(gè)體通用性有限，且其性能強(qiáng)烈依賴于基材、如何施涂所述層等。因此，大部分上述發(fā)明也要求或至少提到基材本身的阻燃性。建筑工業(yè)內(nèi)的要求和可燃性測(cè)試相關(guān)的批準(zhǔn)越來(lái)越全球化，但由于除可燃性外還考慮到產(chǎn)煙和煙密度，其也變得更精確并更具有應(yīng)用相關(guān)性，因此更具有挑戰(zhàn)性(例如ASTM E-84和EN13823)。相應(yīng)地，我們?cè)谘芯窟^程中發(fā)現(xiàn)，上述現(xiàn)有技術(shù)不適合安全達(dá)到有機(jī)物可能的最高阻燃等級(jí)(例如EN 13823/EN 13501-1的BS 1和UL 94的V-O等)， 甚至不適合最普遍的聚合物發(fā)泡基料，在一些情況中，這些系統(tǒng)甚至?xí)?dǎo)致性能更差(參見表1)。性能較好的系統(tǒng)(例如至少分別達(dá)到BS 3或V-I等級(jí))價(jià)格昂貴、復(fù)雜、不具有經(jīng)濟(jì)或生態(tài)方面的優(yōu)勢(shì)。上述材料通常的缺陷在于，采取的阻燃措施將引起不完全燃燒，由此煙中所含的顆?？蓪?dǎo)致高煙密度以及部分高產(chǎn)煙量。以下是傳統(tǒng)防火系統(tǒng)失效的其它原因。一些現(xiàn)有技術(shù)并不基于傳統(tǒng)系統(tǒng)KR 102006021127公開了鋁箔層上具有保護(hù)聚合物層的復(fù)合物，而該鋁箔層本身位于泡沫之上，然而，并未要求保護(hù)該系統(tǒng)的防火性能，由于所述聚合物太容易燃燒，會(huì)不符合各自的要求。CH 650196描述了一種據(jù)稱具有阻燃性的有趣的復(fù)合物，其中鋁箔經(jīng)穿孔且是第二層，由含阻燃劑的聚酯纖維外層涂覆。此外，以上提到的JP 8199709描述了金屬箔不一定是最外層的系統(tǒng)。然而，根據(jù)我們的研究，這些非典型系統(tǒng)在灼燒度測(cè)試結(jié)果的一致性、再現(xiàn)性和適用性方面顯示出缺陷。例如，JP 8199709正確地描述了含阻燃劑的緩慢燃燒的外層會(huì)借助其下的鋁導(dǎo)體分散燃燒熱，然而我們發(fā)現(xiàn)， 從某個(gè)時(shí)間點(diǎn)開始，該分散能力出現(xiàn)飽和，金屬層的過熱會(huì)造成不希望出現(xiàn)的外層和基材的跳火，引起所述箔周圍復(fù)合物的完全燃燒。CH 650196提到的復(fù)合物會(huì)在略遲的時(shí)間點(diǎn)顯示該作用，但也會(huì)造成跳火的結(jié)果。這里跳火延遲的原因是由于所述箔的多孔結(jié)構(gòu)能使熱甚至分散到基材中，但并未達(dá)到形成可燃性氣體的臨界水平。最終，GB 2222185關(guān)于第一層可熔化而不燃燒將具有保護(hù)功能的正確假設(shè)在用于上述測(cè)試方法和批準(zhǔn)時(shí)顯示無(wú)效，因?yàn)槿刍瘜訒?huì)最終自發(fā)起火。此外我們觀察到，在所有三種情況中，跳火之前和之后都明顯產(chǎn)生黑的和/或濃的煙，這不利于批準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供通用、可靠、經(jīng)濟(jì)、易于應(yīng)用和在各應(yīng)用領(lǐng)域滿足現(xiàn)代法規(guī)的防火系統(tǒng)，其在火焰達(dá)到或轉(zhuǎn)移至泡沫基材之前盡可能分散火焰及其熱，從而以可能的最佳方式抑制煙形成。令人驚奇的是，發(fā)現(xiàn)當(dāng)改變現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)并采用玻璃纖維作為最外層，將金屬箔層置于其下，或在第二玻璃或低可燃性到不可燃纖維層上采用玻璃纖維層來(lái)獲得不顯示上述缺點(diǎn)的此類通用材料，二者均具有適當(dāng)?shù)幕鹧鏀U(kuò)散和熱分散性質(zhì)以及適當(dāng)?shù)耐笟庑?，但不透過固體煙顆粒的適當(dāng)性質(zhì)。
具體實(shí)施例方式參見

圖1，要求保護(hù)的材料包含復(fù)合體(A)，其為作為最外層即外保護(hù)層的至少一個(gè)玻璃纖維層，施涂在可能接觸到火的基材的所有表面上，但至少施涂在例如平面基材如建筑和絕緣面板的一側(cè)。所述玻璃纖維可以是可市售獲得的任何種類的玻璃纖維，然而優(yōu)選經(jīng)非有機(jī)處理(例如基于硅烷)的玻璃纖維，因?yàn)閺V泛用于紗和紡織工業(yè)的有機(jī)加工助劑(如硬脂酸、動(dòng)植物脂肪和油等)可對(duì)可燃性產(chǎn)生負(fù)面影響。所述纖維可以是織物或非織造狀態(tài)。優(yōu)選單向編織的薄紗網(wǎng)(tissue mesh)，因?yàn)槠渚哂休^好限定的滲透/網(wǎng)目尺寸，并具有提供表面強(qiáng)度和良好的內(nèi)外部結(jié)合的機(jī)械性質(zhì)。優(yōu)選的薄紗的網(wǎng)目尺寸是 0. 01-0. 80mm，特別優(yōu)選 0. 04-0. 25mm ；優(yōu)選的絲密度(thread density)是 5-250 根絲 / 厘米，特別優(yōu)選20-60根絲/厘米。參見圖1，要求保護(hù)的材料還包含作為第二最外層即內(nèi)保護(hù)層的復(fù)合體(B)，所述第二最外層為至少一層無(wú)孔金屬箔，優(yōu)選鋁，因?yàn)槠渚哂辛己玫膶?dǎo)熱性、良好的密封性和極佳的應(yīng)用性質(zhì)(結(jié)合/粘合、相容性等)，其中所述箔的優(yōu)選厚度是1-400微米，特別優(yōu)選 2-50微米，或所述第二最外層為不可燃的纖維，如玻璃纖維或礦物纖維，或可燃性低的纖維，如聚芳酰胺、阻燃性聚酰胺或阻燃性聚酯組成的至少一層。優(yōu)選經(jīng)無(wú)機(jī)處理的玻璃纖維，特別優(yōu)選如織物等纖維。優(yōu)選的薄紗網(wǎng)目尺寸是0. 01-0. 80mm，特別優(yōu)選0. 08-0. 5mm ； 優(yōu)選的絲密度是5-250根絲/厘米，特別優(yōu)選40-100根絲/厘米。參見圖1，要求保護(hù)的材料在(A)和(B)下面包含基材復(fù)合體(C)，其由至少一層處于交聯(lián)或未交聯(lián)狀態(tài)的發(fā)泡聚合物組成，例如但并不僅是熱塑性材料(例如，聚烯烴、聚酯包括聚氨酯和PET/PBT、聚醚等)、熱固性材料(樹脂，例如基于酚、丙烯酸、三聚氰胺等的樹脂)、熱塑性彈性體(包括PVC、PUR)、彈性體(主鏈僅包含碳，或還包含氧、硅等，例如， BR、SBR、NBR, IIR、ACM/AEM、FPM/FKM、EPM/EPDM、ECO、Q 等)、膠乳等的有機(jī)泡沫和海綿(即開放泡孔和封閉泡孔的泡孔聚合物)。所述基材(C)可由上述一種或其任何組合組成。形成 (C)的一種或多種基材復(fù)合體包含填料、纖維、交聯(lián)系統(tǒng)、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、發(fā)泡劑等以及用于橡膠和塑料工業(yè)中的其它添加劑的任何組合，其可作為多個(gè)不同的材料層或由材料摻混物組成的一個(gè)層存在，即，(C)可由至少一個(gè)發(fā)泡層、零到多個(gè)發(fā)泡和未發(fā)泡層組成。參見圖1，要求保護(hù)的材料包含適合粘合的系統(tǒng)⑶以將復(fù)合體㈧、⑶和(C)分別相互結(jié)合。粘合系統(tǒng)優(yōu)選與所述基材完全相容以確保良好的結(jié)合(表示基于基材聚合物化合物或與之相容的化合物)，或具有固有阻燃性。特別優(yōu)選包含鹵化或磷化合物的粘合劑，例如基于如氯丁二烯、PVC等的彈性體。所述粘合系統(tǒng)(D)分別結(jié)合層(A)和層(B)或?qū)?B)和層(C)的組成不必相同，可進(jìn)行自由選擇以可能的最佳方式符合個(gè)體要求。參見圖1，要求保護(hù)的材料還可在⑶和(C)之間包含額外的功能層(E)，其可有利于所需應(yīng)用必需的機(jī)械強(qiáng)度以及阻燃劑性質(zhì)。因此，用于(E)的復(fù)合體可以是各種形式的例如纖維、箔、紙、薄片等，但也可以是自陶瓷化、結(jié)焦或發(fā)泡化合物或在起火時(shí)釋放阻燃、冷卻或稀釋物質(zhì)如氣體、蒸汽、液體、鹵化物等的化合物。所述復(fù)合體(E)可通過(D)與所述材料的其它復(fù)合體結(jié)合或發(fā)生自身粘合。參見圖1，要求保護(hù)的材料還可包含涂覆在㈧上的額外功能層(F)以發(fā)揮例如防護(hù)、增強(qiáng)的作用或作為裝飾層。優(yōu)選本身具有阻燃性或易于燃燒或熔化，以免干擾(A)(B) (C)層系統(tǒng)發(fā)揮作用。所述復(fù)合體(F)可通過(D)與所述材料的其它復(fù)合體結(jié)合或發(fā)生自身粘合。參見圖1，要求保護(hù)的材料還可包含所需應(yīng)用必需的任何額外的元件(G)，如在電纜等情況中的金屬絲嵌入物，用于建筑目的的木質(zhì)、玻璃、金屬或混凝土結(jié)構(gòu)的大塊部件。 所述復(fù)合體(G)可通過(D)與所述材料的其它復(fù)合體結(jié)合或發(fā)生自身粘合。要求保護(hù)的材料的主要優(yōu)點(diǎn)是其適用于要求低火焰擴(kuò)張和/或低產(chǎn)煙量的“火臨界(fire critical)”應(yīng)用(例如 ASTM E-84 和 EN 13823/EN 13501-1，參見表 1)。根據(jù)我們的結(jié)果，可燃性氣體形成和遷移連同火焰分散和熱分散后，要求保護(hù)的材料的諸層的特殊作用提供從阻燃到甚至防火的效果1.在火焰襲擊織物的第一層時(shí)，火焰在高表面上分散，因此單位表面上產(chǎn)生的凈熱量與光滑和/或封閉表面如箔或薄片相比顯著降低。由于存在所述分散，穿透到復(fù)合物中的熱量也較低，但也是因?yàn)樗隼w維與金屬箔或聚合層相比較低的導(dǎo)熱率。2.在靠近第二層時(shí)，已變?nèi)醯臒岷突鹧鏁?huì)a.被金屬箔反射，或被第二織物層進(jìn)一步分散。如果熱更深地穿透到所述復(fù)合物的泡沫部分中，產(chǎn)生的可燃性氣體會(huì)被所述箔截留(外纖維層可防止氣壓引起箔撕裂，這同樣是現(xiàn)有技術(shù)未提供的現(xiàn)象)，由此避免可能發(fā)生的跳火；b.或者，第二織物層會(huì)延緩這些氣體移動(dòng)到表面或火焰前緣。效果加和2b均會(huì)防止跳火，結(jié)合效果1會(huì)形成受控的緩慢燃燒(緩慢，但提供充足的氧)，其與標(biāo)準(zhǔn)阻燃劑系統(tǒng)相比不會(huì)產(chǎn)生很多煙，而標(biāo)準(zhǔn)阻燃劑系統(tǒng)會(huì)引起“抑制”燃燒 (氧不充足)，伴有不完全燃燒造成的產(chǎn)煙量高(比較表1 =SMOGRA和TSP值，表2 由應(yīng)用要求保護(hù)的系統(tǒng)改進(jìn)的SMOGRA值)。要求保護(hù)的材料的一個(gè)非常顯著的優(yōu)點(diǎn)是其關(guān)于灼燒度測(cè)試和結(jié)果的通用性幾乎不依賴于基材(參見表2)。要求保護(hù)的材料與上述優(yōu)點(diǎn)相關(guān)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是不必采取其它措施以使基材具有阻燃性(參見例如表2中的PET)。這形成要求保護(hù)的材料的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即自由、經(jīng)濟(jì)以及生態(tài)性地選擇泡沫基材及其成分。這形成要求保護(hù)的材料的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)椴恍枰u化阻燃劑來(lái)達(dá)到所需的耐火性。特別是溴化阻燃劑能造成危險(xiǎn)的環(huán)境問題，其在起火時(shí)可產(chǎn)生有毒的煙。因此，溴化阻燃劑早已部分禁止。要求保護(hù)的材料的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是其優(yōu)選的組合物中不含纖維和PVC，此二者正處于調(diào)查階段和有關(guān)環(huán)境和健康問題的討論中。要求保護(hù)的材料的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是其阻燃性幾乎不依賴要防火部分的幾何學(xué)特征。要求保護(hù)的材料的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可通過改變箔厚度和/或纖維直徑、長(zhǎng)度、薄紗密度、編織角等使其性質(zhì)適應(yīng)于所需的性質(zhì)概況(關(guān)于機(jī)械、衰減、絕緣、操作彈性等)。要求保護(hù)的材料的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)是其可以經(jīng)濟(jì)的方式在連續(xù)過程例如擠出和共層壓過程中進(jìn)行生產(chǎn)。其在制造和應(yīng)用的可能性方面顯示出通用性。可將其直接擠出、共擠出、層壓、模塑、共模塑、重疊注塑(overmould)、焊接等而成為多層系統(tǒng)，由此可采用無(wú)限制成型(unrestricted shaping)將其施涂于各種表面，用于汽車、運(yùn)輸、航空、建筑和施工、 家具、機(jī)械工程和很多其它工業(yè)中，甚至可在所述材料制造過程之后采用熱成型或其它成型方法。要求保護(hù)的材料的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是其可通過工業(yè)中普遍采用的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行轉(zhuǎn)變和成型，并不需要特定設(shè)備。所述材料的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是復(fù)合體(C)可包含同種或其它材料的廢料或再循環(huán)材料，且很高程度上并沒有損失其阻燃性質(zhì)(參見表2)。要求保護(hù)的材料的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是其溫度范圍寬，僅由所述發(fā)泡聚合物決定。例如， 具有發(fā)泡硅氧烷彈性體作為復(fù)合體(C)的要求保護(hù)的材料可在-100°c到最高+300°C下使用，熱固性泡沫最高可在400 0C下使用。要求保護(hù)的材料的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是其適用于熱和聲音/振動(dòng)絕緣應(yīng)用，溫度范圍如上所述從非常低到非常高的溫度，額外的優(yōu)點(diǎn)在于鋁箔會(huì)用作蒸汽防護(hù)柵和反射器，玻璃纖維會(huì)用作額外絕緣層。要求保護(hù)的材料的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是對(duì)機(jī)械負(fù)荷、壓力、缺口形成、切口和鋸口、包括嚙齒動(dòng)物或白蟻等的攻擊具有抗沖擊性，是用于戶外絕緣目的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例在以下實(shí)施例和比較例中，購(gòu)買獲得所需泡沫(等級(jí)0=class0/Armaf!ex ，阿瑪賽爾公司，奧爾德姆(Armacell Ltd.，Oldham) ； AF=AF/Armaflex ，阿瑪賽爾公司，明斯特(Armacell GmbH,Munster)；聚合物基料相同，但添加劑不同)或根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)方案生產(chǎn)厚度為25mm的樣品。采用可購(gòu)得的粘合劑等(Hapuflam 防火多層織物系統(tǒng)，哈普弗蘭公司，澤萊塔爾(Hapuflam GmbH, Zellertal) ；Flammotect 防火涂料/涂層，b. i. ο布蘭德舒茨公司，塞沃塔爾(b. i. ο. Brandschutz GmbH，kevetal)，二者均為自粘合劑，其它粘合劑520，阿瑪賽爾公司，明斯特)通過輕微恒定的壓力將所述保護(hù)層放置在泡沫部分上。在比較例的情況中，按照各文獻(xiàn)分別提供的加工方法盡可能緊密地施加各層。表1 根據(jù) EN 13823/EN 13501-1 (單個(gè)燃燒物 / 圓角(round corner)測(cè)試) 的泡沫化合物的可燃性測(cè)試結(jié)果可燃性和根據(jù)EN 13823測(cè)定熱釋放總量(Total Heat Release, THR)、燃燒增長(zhǎng)率(Fire Growth Rate, FIGRA)、煙生成率(Smoke Growth Rate, SM0GRA)和總產(chǎn)煙量(Total SmokeProduction, TSP)；根據(jù)EN 13501進(jìn)行可燃性分級(jí)(最
佳個(gè)體分級(jí)B，Si，d0)。不帶星號(hào)的實(shí)施例包含要求保護(hù)的材料。
權(quán)利要求
1.一種由發(fā)泡聚合物作為核心組成的材料，所述發(fā)泡聚合物用至少一個(gè)由金屬箔或玻璃纖維組成的內(nèi)保護(hù)層和至少一個(gè)由玻璃纖維組成的外保護(hù)層涂覆。
2.如權(quán)利要求1所述的材料，其特征在于，所述金屬箔是鋁箔。
3.如權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的材料，其特征在于，所述鋁箔的厚度是1-400微米， 優(yōu)選2-50微米。
4.如權(quán)利要求1或2所述的材料，其特征在于，所述玻璃纖維采用編織物、針織物或單向編織物的形式。
5.如權(quán)利要求4所述的材料，其特征在于，所述玻璃纖維用非有機(jī)物質(zhì)涂覆。
6.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的材料，其特征在于，所述網(wǎng)目尺寸是0.01-0. 80mm, 特別優(yōu)選0. 04-0. 25mm。
7.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的材料，其特征在于，所述優(yōu)選的絲密度是5-250根絲 /厘米，特別優(yōu)選20-60根絲/厘米。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的材料，其特征在于，所述各層用粘合劑結(jié)合。
9.如權(quán)利要求8所述的材料，其特征在于，所述粘合劑具有阻燃性。
10.如權(quán)利要求9所述的材料，其特征在于，所述粘合劑基于氯丁二烯。
11.如權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的材料，其特征在于，施加其它層用于增強(qiáng)和裝飾目的。
12.一種在連續(xù)過程中制造如權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述材料的方法。
13.一種在連續(xù)的兩步擠出和層壓過程中制造如權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述材料的方法。
14.如權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的材料對(duì)于保護(hù)目的的應(yīng)用。
15.如權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的材料在需要針對(duì)溫度和/或火和/或噪聲/振動(dòng)進(jìn)行保護(hù)的用途中的應(yīng)用。
16.如權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的材料在熱和/或聲絕緣和/或聲和/或振動(dòng)衰減絕緣和/或防火絕緣中的應(yīng)用。
17.如權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的材料在結(jié)構(gòu)、器皿、容器和管線，如墻壁、天花板、 地板、屋頂、儲(chǔ)罐、管子和管道內(nèi)部和外部的熱和/或聲絕緣和/或防火絕緣中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及發(fā)泡聚合物的防火系統(tǒng)，用于防燃目的的通用多層(A)(B)涂層系統(tǒng)，特別用于保護(hù)發(fā)泡有機(jī)聚合物(C)，改善阻燃性質(zhì)，降低產(chǎn)煙量，還涉及制造該系統(tǒng)的方法、該系統(tǒng)在基材方面的應(yīng)用、該系統(tǒng)的用途和所得復(fù)合物。
文檔編號(hào)B32B17/04GK102179972SQ20111002
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月18日
發(fā)明者F·維爾梅耶, H·匡特, J·韋丁格 申請(qǐng)人:阿瑪賽爾企業(yè)有限公司