專利名稱：人造皮革及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)ー種人造皮革及其制備方法，該制備方法可適用于水性聚胺酯樹脂組成物或油性聚胺酯樹脂組成物制成人造皮革。
背景技術(shù)：
以往人造皮革的生產(chǎn)，主要原料為含高溶劑成份樹脂組成物及稀釋溶剤，以涂布機(jī)涂布PU樹脂配方于一基布或離型紙上，利用凝聚、水洗及干燥等制程生產(chǎn)。然而，使用溶劑為PU樹脂組成物的人造皮革的制造方法，在基布的加工處理步驟中會(huì)排出有害的溶齊U，必須耗費(fèi)很大的勞カ與費(fèi)用進(jìn)行水質(zhì)及大氣污染防治及溶劑回收處理等問題。而溶劑也會(huì)殘留于基布及人造皮革成品中，其毒性對使用者會(huì)造成危害?，F(xiàn)多數(shù)國家已有法令規(guī)定禁用高溶劑成份I3U樹脂組成物。由上述可知，人造皮革的制造仍需ー套符合環(huán)保，并具有絕佳特性及生產(chǎn)カ的新方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提出ー種人造皮革的制革流程，該制革流程可采用于水性聚胺酯樹脂組成物或油性聚胺酯樹脂組成物。本發(fā)明的第二目的在于取得一由上述制革流程所制得的人造皮革，該人造皮革具有擬真皮革的質(zhì)感及弾力性，其耐水解、剝離強(qiáng)度以及表面性質(zhì)等各方面均符合市場要求。本發(fā)明的又一目的在于提出ー種人造皮革的水系聚胺酯樹脂組成物的成份。該組成物的成份未使用揮發(fā)性有害有機(jī)溶劑，使用本發(fā)明的組成物制做人造皮革，即免除因溶劑而起的污染或回收處理等問題，為ー種對環(huán)境親善且無害的制備方法。所制的人造皮革成品無有害的有機(jī)溶劑殘留的問題，可符合目前及未來各國的人造皮革無溶劑殘留的測試標(biāo)準(zhǔn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下設(shè)計(jì)方案
ー種人造皮革的制備方法，該制備方法包括表面層制作步驟以及基材層制作步驟，分別制成ー個(gè)表面層結(jié)構(gòu)及一個(gè)基材層結(jié)構(gòu)；該表面層結(jié)構(gòu)與該基材層結(jié)構(gòu)以ー個(gè)底料層施配步驟而結(jié)合構(gòu)成人造皮革；其中
在表面層制作步驟和基材層制作步驟中的至少ー個(gè)步驟中實(shí)施ー個(gè)中涂層組成物涂覆步驟，使上述表面層結(jié)構(gòu)和基材層結(jié)構(gòu)中的ー個(gè)或兩個(gè)具有中涂層；該中涂層組成物為水性聚胺酯樹脂組成物或油性聚胺酯樹脂組成物。如上所述的人造皮革的制備方法，其中，所述中涂層組成物為聚醚或聚酯例如聚胺酯樹脂、亞克カ(acrylic)、聚丁ニ烯、こ烯-醋酸こ烯酯和環(huán)氧樹脂中的ー種或多種。
如上所述的人造皮革的制備方法，其中，所述中涂層的干膜厚度為O. 0Γ1. Omm。ー種人造皮革，該人造皮革包括ー個(gè)表面層結(jié)構(gòu)及一個(gè)基材層結(jié)構(gòu)，它們通過ー個(gè)底料層結(jié)合在一起；其中該表面層結(jié)構(gòu)和該基材層結(jié)構(gòu)中的一個(gè)或兩個(gè)具有中涂層，該中涂層為水性聚胺酯樹脂組成物或油性聚胺酯樹脂組成物所形成的干膜；該中涂層為實(shí)質(zhì)的樹脂層或發(fā)泡的樹脂層。如上所述的人造皮革，其中，所述表面層結(jié)構(gòu)至少包括一個(gè)面料層，該面料層為水性聚胺酯樹脂組成物或油性聚胺酯樹脂組成物所形成的干膜；所述中涂層形成于該面料層的其中一個(gè)表面。如上所述的人造皮革，其中，所述面料層的另一表面具有離型紙，該離 型紙為揉花紙或平面紙。如上所述的人造皮革，其中，所述面料層的另一表面設(shè)有壓花紋。如上所述的人造皮革，其中，所述基材層結(jié)構(gòu)包括由動(dòng)物皮的二層料、超細(xì)纖維、濕式聚胺酯樹脂基底和織物中的一種所形成的基材；所述中涂層形成于該基材的一個(gè)表面。如上所述的人造皮革，其中，所述基材層與中涂層之間還具有一碰花層，該碰花層為水性聚胺酯樹脂組成物或油性聚胺酯樹脂組成物所形成的干膜。如上所述的人造皮革，其中，所述底料層為水性聚胺酯樹脂組成物或油性聚胺酯樹脂組成物所形成的干膜。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明提出了一種人造皮革的制革流程，該制革流程可采用于水性聚胺酯樹脂組成物或油性聚胺酯樹脂組成物。由上述制革流程所制得的人造皮革，具有擬真皮革的質(zhì)感及彈力性，其耐水解、剝離強(qiáng)度以及表面性質(zhì)等各方面均符合市場要求。本發(fā)明還提出了一種人造皮革的水系聚胺酯樹脂組成物的成份。該組成物的成份未使用揮發(fā)性有害有機(jī)溶劑，使用本發(fā)明的組成物制做人造皮革，即免除因溶劑而起的污染或回收處理等問題，為一種對環(huán)境親善且無害的制備方法。所制的人造皮革成品無有害的有機(jī)溶劑殘留的問題，可符合目前及未來各國的人造皮革無溶劑殘留的測試標(biāo)準(zhǔn)。


圖I為本發(fā)明人造皮革的第一實(shí)施例剖面示意圖。圖2為本發(fā)明人造皮革的第二實(shí)施例剖面示意圖。圖3為本發(fā)明人造皮革的第三實(shí)施例剖面示意圖。圖4為本發(fā)明人造皮革的第四實(shí)施例剖面示意圖。圖5為本發(fā)明人造皮革的第五實(shí)施例剖面示意圖。圖6為本發(fā)明人造皮革的第六實(shí)施例剖面示意圖。圖7為本發(fā)明人造皮革的第七實(shí)施例剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式為便于說明本發(fā)明于上述發(fā)明內(nèi)容一欄中所表示的中心思想，現(xiàn)以具體實(shí)施例表達(dá)。實(shí)施例中各種不同物件是按適于說明的比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實(shí)際元件的比例予以繪制。且以下的說明中，類似的元件是以相同的編號來表示。本發(fā)明的人造皮革的制備方法包括表面層制作步驟以及基材層制作步驟，依此步驟制成人造皮革的表面層結(jié)構(gòu)和基材層結(jié)構(gòu)，而表面層結(jié)構(gòu)和基材層結(jié)構(gòu)再經(jīng)由一個(gè)底料層施配步驟而結(jié)合構(gòu)成完整的人造皮革。該表面層最基本地包括ー個(gè)面料層，該基材層最基本地包括一基材。更進(jìn)一歩地，本發(fā)明可在表面層制作步驟和基材層制作步驟中的至少一個(gè)步驟中實(shí)施ー個(gè)中涂層涂覆步驟，從而在面料層及/或基材層上再涂覆形成一個(gè)中涂層。所述的中涂層的組成物包括水性聚胺酯樹脂組成物或油性聚胺酯樹脂組成物。在本發(fā)明實(shí)施例中，其成份包括聚醚或聚酯型聚胺酯樹脂、亞克カ、聚丁ニ烯和乙烯-醋酸こ烯酯中的ー種或多種。中涂層涂覆步驟是在干的面料層及/或基材層上進(jìn)行涂布。中涂層組成物的固成份(s. C. %)為l(T60wt%，粘度(Vis.)為200 100000 cps/25 °C，軟硬度(100 %M) l(Tl50kg/cm2 ;涂覆后于50 200で、I IOmin的加工條件下成型為干膜；涂膜干厚為O. 0Γ1. 0mm。所形成的涂膜可為實(shí)質(zhì)樹脂層或發(fā)泡樹脂層。
實(shí)施例I
參考如圖I所示的所制成人造皮革的剖面示意圖。所述表面層制作步驟包括在ー離型紙11上涂覆成型一面料層12、一中涂層13，據(jù)此形成一表面層結(jié)構(gòu)20。所述基材層制作步驟包括在一基材17上涂覆成型一碰花層16、一中涂層15，據(jù)此形成一基材層結(jié)構(gòu)30。以底料層14將表面層結(jié)構(gòu)20及基材層結(jié)構(gòu)30以中涂層13，15相對結(jié)合固定,而構(gòu)成ー完整的人造皮革。實(shí)施例2
參考如圖2所示的所制成人造皮革的剖面示意圖。所述表面層制作步驟包括在ー離型紙11上涂覆成型一面料層12，據(jù)此形成一表面層結(jié)構(gòu)20。所述基材層制作步驟包括在一基材17上涂覆成型一碰花層16、一中涂層15，據(jù)此形成一基材層結(jié)構(gòu)30。干燥后，以底料層14將表面層結(jié)構(gòu)20的面料層12與基材層結(jié)構(gòu)30的中涂層15相對結(jié)合固定，而構(gòu)成一完整的人造皮革。實(shí)施例3
參考如圖3所示的所制成人造皮革的剖面示意圖。所述表面層制作步驟包括在ー離型紙11上涂覆成型一面料層12、一中涂層13，據(jù)此形成一表面層結(jié)構(gòu)20。所述基材層制作步驟包括在一基材17上涂覆成型一碰花層16，據(jù)此形成一基材層結(jié)構(gòu)30。干燥后，以底料層14將表面層結(jié)構(gòu)20的中涂層13與基材層結(jié)構(gòu)30的碰花層16相對結(jié)合固定，而構(gòu)成一完整的人造皮革。實(shí)施例4
參考如圖4所示的所制成人造皮革的剖面示意圖。所述表面層制作步驟包括在ー離型紙11上涂覆成型一面料層12，據(jù)此形成一表面層結(jié)構(gòu)20。所述基材層制作步驟包括在一基材17上涂覆成型一碰花層16，據(jù)此形成一基材層結(jié)構(gòu)30。干燥后，以底料層14將表面層結(jié)構(gòu)20的面料層12與基材層結(jié)構(gòu)30的碰花層16相對結(jié)合固定，而構(gòu)成一完整的人
造皮革。實(shí)施例5
參考如圖5所示的所制成人造皮革的剖面示意圖。所述表面層制作步驟包括在ー離型紙11上涂覆成型一面料層12、一中涂層13，據(jù)此形成一表面層結(jié)構(gòu)20。所述基材層制作步驟包括在一基材17上涂覆成型一中涂層15，據(jù)此形成一基材層結(jié)構(gòu)30。干燥后，以底料層14將表面層結(jié)構(gòu)20的中涂層13與基材層結(jié)構(gòu)30的中涂層15相對結(jié)合固定，而構(gòu)成一完整的人造皮革。實(shí)施例6
參考如圖6所示的所制成人造皮革的剖面示意圖。所述表面層制作步驟包括在ー離型紙11上涂覆成型一面料層12，據(jù)此形成一表面層結(jié)構(gòu)20。所述基材層制作步驟包括在一基材17上涂覆成型一中涂層15，據(jù)此形成一基材層結(jié)構(gòu)30。干燥后，以底料層14將表面層結(jié)構(gòu)20的面料層12與基材層結(jié)構(gòu)30的中涂層15相對結(jié)合固定，而構(gòu)成一完整的人
造皮革。實(shí)施例7
參考如圖7所示的所制成人造皮革的剖面示意圖。所述表面層制作步驟包括在ー離型紙11上涂覆成型一面料層12、一中涂層13，據(jù)此形成一表面層結(jié)構(gòu)20。所述基材層制作步驟包括準(zhǔn)備一基材17。干燥后，以底料層14將表面層結(jié)構(gòu)20的中涂層13與基材17相對結(jié)合固定,而構(gòu)成一完整的人造皮革。以下介紹上述各層料的組成物及其物理特性
一、面料層(TOP, Top coat)
成份聚醚或聚酯型聚胺酯樹脂、亞克力、聚丁ニ烯和こ烯-醋酸こ烯酯和環(huán)氧樹脂中的ー種或多種。固成份(S.C.%):l(T50wt%。黏度(Vis.) :100 50000 cps/250C0軟硬度(100%M):10 150kg/cm2。加工條件涂覆后于5(T200°C、f IOmin的加工條件下成型為干膜。涂膜干厚0.01 I. 0mm。ニ、底料層(Β0Τ, Bottom coat)
成份聚醚或聚酯型聚胺酯樹脂、亞克力、丁ニ烯質(zhì)和こ烯-醋酸こ烯酯和環(huán)氧樹脂中的ー種或多種。固成份(S.C.%):15 80wt%。黏度(Vis.) :200 100000 cps/250C0軟硬度(100%M):5 100kg/cm2。加工條件涂覆后于5(T200°C、f IOmin的加工條件下成型為干膜。涂膜干厚0.01 I. 0mm。三、碰花層(IMP,Impregnation)
成份聚醚或聚酯型聚胺酯樹脂、亞克力、聚丁ニ烯和こ烯-醋酸こ烯酯中的一種或多種。固成份(S.C.%) :5 60wt%。黏度(Vis.) :50 50000 cps/250C0軟硬度(100%M):5 100kg/cm2。加工條件涂覆后于3(Tl50°C、f IOmin的加工條件下成型為干膜。涂膜干厚0.01 I. 0mm。四、架橋劑(CR0.Crosslinking Agent):(于底料層添加) 成份聚異氰酸酯(polyisocyanate)、聚吖丙唳(polyaziridine)、聚碳化ニ亞胺(polycarbodiimide)、環(huán)氧樹脂(Epoxy)和三聚氰胺(Melamine)中的一種或多種。固成份(S.C.%) :5 100wt%。
黏度(Vis.) :100 5000 cps/25。。。相對于底料層的添加量為f 30%。五、色料(COL.Color Effect)
成份能與上式面料層、中涂層、底料層、碰花層相容的顏料及染料。為聚醚或聚酯型聚胺酯樹脂、亞克力、聚丁二烯、乙烯-醋酸乙烯酯和環(huán)氧樹脂中的一種或多種。六、離型紙各式平滑紙或揉紋紙均可。塑膠平板薄膜如PE、PP、PET也可以是塑型紙的素材。七、基材包括動(dòng)物(牛、羊、豬等)的二層料、超細(xì)纖維、濕式聚胺酯樹脂基底、織物。上述實(shí)施例I至實(shí)施例7的離型紙若為揉花紙，則于面料層的表面形成揉花。若為平面紙，則于面料層的表面形成平面。而平面紙離型后，可再于面料層表面進(jìn)行壓花加工達(dá)到表面揉花效果。雖然本發(fā)明是以最佳實(shí)施例做說明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員能在不脫離本發(fā)明精神與范疇下做各種不同形式的改變。以上所舉實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而已，非用以限制本發(fā)明的范圍。凡不違本發(fā)明精神所從事的種種修改或變化，均屬于本發(fā)明申請專利范圍。
權(quán)利要求
1.一種人造皮革的制備方法，該制備方法包括表面層制作步驟以及基材層制作步驟，分別制成一個(gè)表面層結(jié)構(gòu)及一個(gè)基材層結(jié)構(gòu)；該表面層結(jié)構(gòu)與該基材層結(jié)構(gòu)以一個(gè)底料層施配步驟而結(jié)合構(gòu)成人造皮革；其特征在于 在表面層制作步驟和基材層制作步驟中的至少一個(gè)步驟中實(shí)施一個(gè)中涂層組成物涂覆步驟，使上述表面層結(jié)構(gòu)和基材層結(jié)構(gòu)中的一個(gè)或兩個(gè)具有中涂層；該中涂層組成物為水性聚胺酯樹脂組成物或油性聚胺酯樹脂組成物。
2.如權(quán)利要求I所述的人造皮革的制備方法，其特征在于，所述中涂層組成物為聚胺酯樹脂、亞克力、聚丁二烯、乙烯-醋酸乙烯酯和環(huán)氧樹脂中的一種或多種。
3.如權(quán)利要求I所述的人造皮革的制備方法，其特征在于，所述中涂層的干膜厚度為0.01 I. 0mm。
4.一種人造皮革，該人造皮革包括一個(gè)表面層結(jié)構(gòu)及一個(gè)基材層結(jié)構(gòu)，它們通過一個(gè)底料層結(jié)合在一起；其特征在于 該表面層結(jié)構(gòu)和該基材層結(jié)構(gòu)中的一個(gè)或兩個(gè)具有中涂層，該中涂層為水性聚胺酯樹脂組成物或油性聚胺酯樹脂組成物所形成的干膜；該中涂層為實(shí)質(zhì)的樹脂層或發(fā)泡的樹脂層。
5.如權(quán)利要求4所述的人造皮革，其特征在于，所述表面層結(jié)構(gòu)至少包括一個(gè)面料層，該面料層為水性聚胺酯樹脂組成物或油性聚胺酯樹脂組成物所形成的干膜；所述中涂層形成于該面料層的其中一個(gè)表面。
6.如權(quán)利要求5所述的人造皮革，其特征在于，所述面料層的另一表面具有離型紙，該離型紙為揉花紙或平面紙。
7.如權(quán)利要求5所述的人造皮革，其特征在于，所述面料層的另一表面設(shè)有壓花紋。
8.如權(quán)利要求4所述的人造皮革，其特征在于，所述基材層結(jié)構(gòu)包括由動(dòng)物皮的二層料、超細(xì)纖維、濕式聚胺酯樹脂基底和織物中的一種所形成的基材；所述中涂層形成于該基材的一個(gè)表面。
9.如權(quán)利要求7所述的人造皮革，其特征在于，所述基材層與中涂層之間還具有一碰花層，該碰花層為水性聚胺酯樹脂組成物或油性聚胺酯樹脂組成物所形成的干膜。
10.如權(quán)利要求8所述的人造皮革，其特征在于，所述底料層為水性聚胺酯樹脂組成物或油性聚胺酯樹脂組成物所形成的干膜。
全文摘要
一種人造皮革的制備方法，該制備方法包括表面層制作步驟以及基材層制作步驟，分別制成一個(gè)表面層結(jié)構(gòu)及一個(gè)基材層結(jié)構(gòu)；該表面層結(jié)構(gòu)與該基材層結(jié)構(gòu)以一個(gè)底料層施配步驟而結(jié)合構(gòu)成人造皮革；其中在表面層制作步驟和基材層制作步驟中的至少一個(gè)步驟中實(shí)施一個(gè)中涂層組成物涂覆步驟，使上述表面層結(jié)構(gòu)和基材層結(jié)構(gòu)中的一個(gè)或兩個(gè)具有中涂層；該中涂層組成物為水性聚胺酯樹脂組成物或油性聚胺酯樹脂組成物。由上述制革流程所制得的人造皮革，具有擬真皮革的質(zhì)感及彈力性，其耐水解、剝離強(qiáng)度以及表面性質(zhì)等各方面均符合市場要求。
文檔編號B32B27/10GK102619096SQ201110032
公開日2012年8月1日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者張慶州, 陳榮煜 申請人:張慶州, 陳榮煜