專利名稱：具有復合結(jié)構的編織物制造方法及編織物制品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有復合結(jié)構的編織物制造方法及其制品，尤指一種不需經(jīng)過衍縫或車縫而可視需要制作出具有各式 形式容置空間的編織物制品。
背景技術：
自古以來，無論食、衣、住、行，布料的交易買賣就是人類日常生活的一部分，隨著現(xiàn)代人生活水平的提升及對布料質(zhì)量及需求的改變，逐漸提升到講究布料觸感、纖維、編織手法、外觀及價位是否合乎需求；其中，布料結(jié)構兼具容置空間可攜帶物品的布料應用，因其生活的使用便利性及可擴展應用的面向極廣，因此受到大眾的喜愛。近年來，現(xiàn)有布料結(jié)構I’的再加工(如衍縫或車縫等)以制作成具有容置空間的布料結(jié)構如雨后春筍般大量在市面上販賣，如圖I所示為現(xiàn)有布料結(jié)構I’的剖視圖，布料結(jié)構I’為由上下相疊的第一層體10’及第二層體11’所組成，布料結(jié)構I的第一層體10’包括一第一絨布層101’及其內(nèi)側(cè)的第一基材層102’，第二層體11’包括一第二絨布層111’及其內(nèi)側(cè)第二基材層112’，因此布料結(jié)構I’為一第一基材層102’與第二基材層112’彼此相疊于內(nèi)側(cè),而第一絨布層101’及第二絨布層111’顯露于外側(cè)的布料結(jié)構I’。然而，因布料結(jié)構I’本身的結(jié)構限制，當欲將布料結(jié)構I’制作成具有容置空間的布料結(jié)構I’時，必須利用衍縫或車縫方式制作出具有容置空間的布料結(jié)構I’，其制作過程繁復、增加人工成本的負擔，且易浪費多余布料，造成經(jīng)濟效益不佳；此外，其衍縫線或車縫線會顯露于布料結(jié)構I’的外表面，影響布料結(jié)構I’整體呈現(xiàn)的外觀，降低消費者的購買意愿。因此，本發(fā)明人提出一種設計合理且有效改善上述缺陷的編織物制造方法及編織物制品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種具有復合結(jié)構的編織物制品，該編織物制品可視使用者的需求制作成各類具有不同容置部大小、深度及數(shù)量的產(chǎn)品。本發(fā)明實施例提供一種具有復合結(jié)構的編織物制造方法，包括一第一備料步驟、一第二備料步驟、一第二壓合步驟及一第二干燥步驟；其中，第一備料步驟包括al. —第一經(jīng)緯向編織纖維束步驟，多條纖維束經(jīng)由該經(jīng)緯向編織纖維束步驟形成一第一基材層；a2. 一第一壓合步驟，將第一基材層送入一第一壓合裝置進行整平；a3. —第一涂布步驟，將整平的第一基材層再利用至少一第一涂布單元將一隔離層間隔地成型于第一基材層的表面而形成一具有隔離層的第一基材層；以及a4. —第一干燥步驟，利用一第一干燥裝置使第一基材層的隔離層干燥。第二備料步驟則包括有一第二經(jīng)緯向編織纖維束步驟，多條纖維束經(jīng)由該經(jīng)緯向編織纖維束步驟形成一第二基材層。第二壓合步驟為將上述具有隔離層的第一基材層及第二基材層一起送入一第二壓合裝置壓合形成一第一結(jié)合體，第一結(jié)合體由上而下依序為第一基材層、隔離層及第二基材層；最后為一第二干燥步驟，其為利用一第二干燥裝置將第一結(jié)合體冷卻回潮而形成一具有復合結(jié)構的編織物制品。
本發(fā)明實施例另提供一種具有復合結(jié)構的編織物制品，其包括有一第一基材層、一第二基材層、一隔離層及至少一容置部。第一基材層包括有一第一纖維層及一第一內(nèi)襯層，第二基材層包括有一第二纖維層及一第二內(nèi)襯層，而隔離層則間隔地涂布于該第一基材層及該第二基材層之間，隔離層與第一基材層及第二基材層連接；至少一容置部，其由第一基材層、第二基材層與隔離層共同界定。本發(fā)明實施例再提供一種具有復合結(jié)構的編織物制品，其包括有一第一基材層、一第二基材層、一隔離層、至少一容置部及至少一發(fā)熱線。第一基材層包括有一第一纖維層及一第一內(nèi)襯層，第二基材層包括有一第二纖維層及一第二內(nèi)襯層，而隔離層則間隔地涂布于該第一基材層及該第二基材層之間，隔離層與第一基材層及第二基材層連接；至少一容置部，其由第一基材層、第二基材層與隔離層共同界定；而該發(fā)熱線則彎折地容置于該容置部中。綜上所述，本發(fā)明所提供的有益效果在于本發(fā)明的編織物制品可通過自動化機械設備大量生產(chǎn)，故具有可大幅縮短制程時間、提高生產(chǎn)效率及降低人力成本等優(yōu)點 ’另夕卜，本發(fā)明的編織物制品可通過自動化數(shù)字排程控制將隔離層以不同間距、長短、深淺位置的形式成型于第一基材層及第二基材層之間而不影響本發(fā)明的外觀、印刷及接觸手感。為使能更進一步了解本發(fā)明的特征及技術內(nèi)容，請參閱以下有關本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明，并非用來對本發(fā)明加以限制。


圖I為現(xiàn)有布料結(jié)構的剖視圖；圖2為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物制品的立體示意圖；圖3A為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物制品第一實施例的剖視圖；圖3B為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物制品第二實施例的剖視圖；圖4(a)為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物制品的第一、第二纖維層及第一、第二內(nèi)襯層的平紋示意圖；圖4(b)為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物制品的第一、第二纖維層及第一、第二內(nèi)襯層的斜紋示意圖；圖4(c)為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物制品的第一、第二纖維層及第一、第二內(nèi)襯層的緞紋示意圖；圖4(d)為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物制品的第一、第二纖維層及第一、第二內(nèi)襯層的緯平示意圖；圖4(e)為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物制品的第一、第二纖維層及第一、第二內(nèi)襯層的羅紋示意圖；圖4(f)為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物制品的第一、第二纖維層及第一、第二內(nèi)襯層的經(jīng)平示意圖；圖4(g)為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物制品的第一、第二纖維層及第一、第二內(nèi)襯層的經(jīng)緞示意圖；
圖5為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物制造方法的連續(xù)作動示意圖；圖6為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物制造方法的流程圖7A為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物制品的第三實施例透視示意圖；圖7B為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物制品的第四實施例透視示意圖；以及圖8為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織 物制品的第五實施例透視示意圖。其中，附圖標記說明如下I ’布料結(jié)構10’ 第一層體101’第一絨布層IO2’第一基材層11’ 第二層體111’第二絨布層112’第二基材層I具有復合結(jié)構的編織物制品111第一基材層112第一纖維層113第一內(nèi)襯層114纖維束11第二基材層121第二纖維層122第二內(nèi)襯層12隔離結(jié)構131第一隔離結(jié)構132第二隔離結(jié)構133第三隔離結(jié)構134隔離層13容置部141第一容置部142第二容置部14第三基材層2第一壓合裝置3第一涂布單元4第一干燥裝置4a第一輸氣結(jié)構5第二壓合裝置6第三壓合裝置7第二干燥裝置7a第二輸氣結(jié)構8電熱毯81發(fā)熱線82控制盒
具體實施例方式請參閱圖2至圖3B，本發(fā)明提供一種具有復合結(jié)構的編織物制品1，其包括有一第一基材層11、一第二基材層12、一間隔設置于第一基材層11與第二基材層12之間的隔離層134及由第一基材層11、第二基材層12及隔離層134共同界定出的至少一容置部14。如圖2所示，第一基材層11與第二基材層12相對設置，且隔離層134可以不同長度、深淺、間距及數(shù)量等形式成型于第一基材層11與第二基材層12之間，進而形成各種不同大小、深度及數(shù)量的容置部14 ;其中，可視商品端的實際需要，通過靈活配置隔離層134的位置而制作出各式可容置物品的編織物制品I。于本具體實施例中，由于本發(fā)明的編織物制品I可通過自動化機械設備大量生產(chǎn)，故具有可大幅縮短制程時間、提高生產(chǎn)效率及降低人力成本等優(yōu)點。另外，本發(fā)明的編織物制品I可通過自動化數(shù)字排程控制將隔離層134以各種形式成型于第一基材層11及第二基材層12之間，不但不影響本發(fā)明的外觀、印刷及接觸手感，容置部14更可進一步填充有各類物品而制作成各式商品化的產(chǎn)品；再者，本發(fā)明的編織物制品I具有編織纖維的透氣、防潮、抗震、抗壓、承載性及彈性，因此可成為制作承載各式物品的包裝，換言之，本發(fā)明的編織物制品I可制作成各式具有容置空間的結(jié)構，以承載各式物品。以下將詳述本發(fā)明的具體實施例，請同時參閱圖2至圖3B，圖2為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物制品的立體示意圖，圖3A為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物制品第一實施例的剖視圖，而圖3B則為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物制品第二實施例的剖視圖；如圖2所示，第一基材層11包括有一第一纖維層111及一第一內(nèi)襯層112，而第二基材層12則包括有一第二纖維層121及一第二內(nèi)襯層122，而第一纖維層111與第一內(nèi)襯層112為交互編織而成，且第二纖維層121與第二內(nèi)襯層122亦為交互編織而成。上述的第一基材層11及第二基材層12可選用梭織(如圖4(a)至4(c))或針織(如圖4(d)至4(g))的布料結(jié)構，但不以此為限，且第一纖維層111、第二纖維層121、第一內(nèi)襯層112及第二內(nèi)襯層122的纖維絲構造可為漆絕絲(Polyester yarn)、全拉伸絲(Fully drawn yarn, FDY)、力口工絲(Draw texture yarn, DTY)、漆錦復合絲(Polyester composite silk brocade)、陽離子漆纟侖絲(Cation Polyester yarn)、尼龍(錦纟侖)絲(Nylon yarn)、棉纖維絲(Cottonfiber)、聚酯纖維絲(PET fiber)、醋酸纖維絲(Acetate silk)、壓克力(聚丙烯酸)纖維絲(Polyacrylic fiber)或至少兩種以上的混合材料,但亦不在此限。更具體的來說，第一纖維層111及第一內(nèi)襯層112可具有不同的絲數(shù)及丹尼數(shù)，例如第一內(nèi)襯層112相較于第一纖維層111為一每一絲的丹尼數(shù)較高的結(jié)構，同樣地，第二內(nèi)襯層122相較于第二纖維層121為一每一絲的丹尼數(shù)較高的結(jié)構，使第一纖維層111及第二纖維層121具有極佳的柔軟舒適性，而第一內(nèi)襯層112及第二內(nèi)襯層122則具有韌性、厚實與透氣性佳等特質(zhì)。值得注意的是，第一纖維層111、第二纖維層121、第一內(nèi)襯層112及第二內(nèi)襯層122均更可進一步經(jīng)過刷毛(拉毛)、磨毛、雙面剪毛、搖粒、壓\印花及染色等步驟，換言之，使第一基材層11及第二基材層12更可具有一壓花層、印花層或染色層而具有不同變化的絨布效果，因此可增加本發(fā)明編織物制品I整體外觀的多樣變化性及增加經(jīng)濟價值。如圖2至圖3B所示，隔離層134設置于第一基材層11及第二基材層12之間；其 中，隔離層134可為聚乙烯-醋酸乙烯酯、共聚酯、共聚酰胺、聚氨酯聚乙烯或上述至少兩種以上的混合者，但不在此限。由于隔離層134具有防水、耐高溫等特質(zhì)，且經(jīng)瑞士通用公證(SocieteGenerale de Surveillance Holding S. A. , SGS)檢測無齒素的反應,使用上對人體無害，故更適用于本發(fā)明的編織物制品I ;另外，由于隔離層134對纖維結(jié)構不具有選擇性，故隔離層134可連接各類厚薄、長短的纖維絲構造或各類編織方式(如圓編、經(jīng)編等)編織成的布種；其中，隔離層134使用的種類可視第一基材層11及第二基材層12的布料結(jié)構而決定。上述的隔離層134可成型于編織物制品I的第一纖維層111及第二纖維層121之間、第一纖維層111及第二內(nèi)襯層122之間、第二纖維層121及第一內(nèi)襯層112之間或第一內(nèi)襯層112及第二內(nèi)襯層122之間。如圖3A所示，于本具體實施例中，隔離層134可成型于編織物制品I的第一內(nèi)襯層112及第二內(nèi)襯層122之間，而形成一由上而下依序為第一纖維層111、第一內(nèi)襯層112、隔離層134、第二內(nèi)襯層122及第二纖維層121的編織物制品I。上述隔離層134相互間隔地設置于第一基材層11及第二基材層12之間，隔離層134將第一基材層11及第二基材層12連接在一起；其中，隔離層134與第一內(nèi)襯層112及第二內(nèi)襯層122共同界定出至少一容置部14。隔離層134可選擇性地以不同間距、長短、深淺位置的形式成型于第一內(nèi)襯層112及第二內(nèi)襯層122之間。編織物制品I包括有三組由隔離層134所組成的隔離結(jié)構13，隔離結(jié)構13包括一第一隔離結(jié)構131、一第二隔離結(jié)構132及一第三隔離結(jié)構133 ;第一隔離結(jié)構131包括有兩個隔離層134，第二隔離結(jié)構132包括有三個隔離層134，第三隔離結(jié)構133包括有四個隔離層134，每組隔離結(jié)構13的隔離層134之間具有不同的間距以產(chǎn)生各種不同大小的容置部14 ;舉例來說，第一隔離結(jié)構131中最左側(cè)隔離層134及第二隔離結(jié)構132中最右側(cè)隔離層134與第一基材層11及第二基材層12共同界定出一第一容置部141，而第三隔離結(jié)構133中最右側(cè)隔離層134及第二隔離結(jié)構132中最左側(cè)隔離層134與第一基材層11及第二基材層12共同界定出一第二容置部142，其中，容置部14的配置方式不在此限定，可通過選擇性地保留及切斷隔離結(jié)構13中部分的隔離層134而于編織物制品I內(nèi)部形成多個容置部14空間的變化。換言之，隔離層134于編織物制品I中的位置可視實際需要而改變，使編織物制品I僅需通過選擇性地保留及切割部分的隔離層134，而毋須經(jīng)過如高周波熱合、衍縫或車縫等繁復的工序步驟，即可輕易地制作出可容置其它物品的產(chǎn)品，大幅增加編織物制品I內(nèi)的空間變化性及其產(chǎn)業(yè)應用性。另外，于本具體實施例中，由于第一纖維層111及第二纖維層121均位于編織物制品I的外側(cè)，故具有極佳的舒適性及柔軟的觸摸手感。如圖3B所示，本實施例與第一實施例的不同點在于編織物制品I由上而下依序亦可為第一內(nèi)襯層112、第一纖維層111、隔離層134、第二纖維層121及第二內(nèi)襯層122,于本具體實施例中，由于第一纖維層111及第二纖維層121均位于編織物制品I的內(nèi)側(cè)，故可使編織物制品I的內(nèi)側(cè)(容置部14)具有極佳的柔軟舒適性，且可提供放置于容置部14內(nèi)的物品極佳的緩沖、防撞及保護的功能。上述編織物制品I的容置部14 (如圖3A及3B)更可進一步填充有發(fā)熱線、電熱片、羽絨、棉料、保麗龍、隔音海綿、熱墊、涼墊或上述至少兩種以上者，但不在此限，進而制作如電熱毯/墊、毛毯/被、羽絨毯/被、枕頭床墊、護具、隔音墊、熱墊或涼墊等產(chǎn)品，使本發(fā)明的應用范圍廣泛，極具商業(yè)利用價值。 以下將說明本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物制造方法，其包括以下步驟，請參閱圖4(a)至圖5，圖4(a)為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物的平紋示意圖，圖4(b)為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物的斜紋示意圖，圖4(c)為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物的緞紋示意圖，圖4(d)為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物的緯平示意圖，圖4(e)為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物的羅紋示意圖，圖4(f)為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物的經(jīng)平示意圖，圖4(g)為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物的經(jīng)緞示意圖，而圖5則為具有復合結(jié)構的編織物制造方法的連續(xù)作動示意圖；首先步驟一包括一第一備料步驟及一第二備料步驟，該第一備料步驟主要提供一具有隔離層134的第一基材層11，而 該第二備料步驟則提供一第二基材層12。該第一備料步驟包括有一第一經(jīng)緯向編織纖維束步驟、一第一壓合步驟、一涂布步驟及一第一干燥步驟。該第一經(jīng)緯向編織纖維束步驟為將多條纖維束113先經(jīng)由經(jīng)緯向編織而形成一第一基材層11，第一基材層11可為梭織結(jié)構(如圖4(a)至圖4(c))或針織結(jié)構(如圖4(d)至圖4(g))，但不在此限。該第一壓合步驟，如圖5所示，將第一基材層11送入一第一壓合裝置2內(nèi)進行整平后，再利用一第一涂布單元3將一隔離層134均勻地成型于整平后的第一基材層11的表面而形成一具有隔離層134的第一基材層11 ;其中，一涂布單元3更可連接有一服務器(圖未示)，該服務器以計算機排程等方式用以控制第一涂布單元3選擇性地以不同間距、長短、深淺位置等形式將隔離層134成型于第一基材層11表面，于本具體實施例中，隔離層134涂布于第一內(nèi)襯層112的表面。由于第一基材層11先進行整平再涂布隔離層134，故可使隔離層134于第一基材層11上的涂布密度增加，可有效減少隔離層134的涂布厚度，因此可節(jié)省制作成本，加快制程。最后，上述具有隔離層134的第一基材層11再利用一第一干燥裝置4使隔離層134部分干燥；更具體的來說，第一干燥裝置4可更利用至少一第一輸氣結(jié)構4a將熱氣輸出而使隔離層134呈半烘干狀態(tài)，半烘干的隔離層134較有利于后續(xù)的壓合步驟；其中，上述第一涂布單元3可為膠輥或網(wǎng)紋輥等，但不在此限。第一基材層11于第一壓合裝置2內(nèi)所受的溫度及壓力分別為常溫及10 25噸(ton)，隔離層134部分干燥所需的熱氣溫度為80 180°C。該第二備料步驟包括有一第二經(jīng)緯向編織纖維束步驟，該第二經(jīng)緯向編織纖維束步驟形成一第二基材層12 ;其中，該第二經(jīng)緯向編織纖維束步驟及第二基材層12的結(jié)構分別與該第一經(jīng)緯向編織纖維束步驟及第一基材層11的結(jié)構相同，故不在此贅述。上述的該第一備料步驟及該第二備料步驟并無固定的制程順序。步驟二為一第二壓合步驟，其為將上述該步驟一所提供的具有隔離層134的第一基材層11及第二基材層12 —起送入一第二壓合裝置5內(nèi)壓合形成一由上而下依序為第二基材層12、隔離層134及第一基材層11的第一結(jié)合體(未標號)，更具體的來說，第二壓合裝置5更可具有多個高溫加壓輥(圖未示)對送入的具有隔離層134的第一基材層11及第二基材層12進行加溫作用而使隔離層134滲入第一基材層11及第二基材層12中，故可使第一基材層11及第二基材層12通過隔離層134而相互緊密貼合形成該第一結(jié)合體。上述的隔離層134可作為結(jié)合第一基材層11與第二基材層12的中介層，且隔離層134可視實際連結(jié)需要而適當?shù)卣{(diào)整材質(zhì)，隔離層134可為聚乙烯-醋酸乙烯酯、共聚酯、共聚酰胺或聚氨酯聚乙烯，但不在此限。具有隔離層134的第一基材層11及第二基材層12于第二壓合裝置5內(nèi)所受的溫度及壓力分別為80°C 195°C及15 30噸(ton)。步驟三為一第二干燥步驟，由于上述第二壓合步驟為高溫壓合，易使第一基材層11及第二基材層12硬化，故該第二干燥步驟為利用一第二干燥裝置7進一步利用至少一第二輸氣結(jié)構7a使該第一結(jié)合體的第一基材層11及第二基材層12冷卻回潮，使第一基材層11及第二基材層12回復原有的纖維柔軟彈性，而形成具有豐厚手感的本發(fā)明編織物制品I ;其中，第一基材層11及第二基材層12所受的冷卻回潮溫度為15°C 25°C。編織物制品I可進一步進行加工裁切制作成各式可容置物品的產(chǎn)品或捆卷而收藏待用。值得注意的是于上述第二壓合步驟(步驟二 )的后更可視第一基材層11及第二基材層12所使用的材料而增加一第三壓合步驟，該第三壓合步驟可使該第一結(jié)合體更緊密地壓合在一起。請參閱圖6為本發(fā)明具有復合結(jié)構的編織物制造方法的流程圖，編織物制造方法的各項參數(shù)及的編織物制品I的結(jié)構組成整理列表如下
權利要求
1.一種具有復合結(jié)構的編織物制造方法，其特征在于，包括以下步驟 一第一備料步驟，其包括al. —第一經(jīng)緯向編織纖維束步驟，多條纖維束經(jīng)由該第一經(jīng)緯向編織纖維束步驟形成一第一基材層；a2. —第一壓合步驟，將該第一基材層送入一第一壓合裝置進行整平；a3. —第一涂布步驟，將整平的該第一基材層利用至少一第一涂布單元將一隔離層間隔地成型于該第一基材層的表面而形成一具有隔離層的第一基材層；以及a4. —第一干燥步驟，利用一第一干燥裝置使該第一基材層的該隔離層干燥； 一第二備料步驟，其包括一第二經(jīng)緯向編織纖維束步驟，多條纖維束經(jīng)由該第二經(jīng)緯向編織纖維束步驟形成一第二基材層； 一第二壓合步驟，其為將該具有隔離層的第一基材層及該第二基材層一起送入一第二壓合裝置壓合形成一第一結(jié)合體；以及 一第二干燥步驟，其為利用一第二干燥裝置將該第一結(jié)合體干燥而形成一具有復合結(jié)構的編織物制品。
2.如權利要求I所述的具有復合結(jié)構的編織物制造方法，其特征在于在該第一及第二備料步驟中，該第一基材層及第二基材層均為梭織結(jié)構、平織結(jié)構、針織結(jié)構或經(jīng)編結(jié)構。
3.如權利要求I所述的具有復合結(jié)構的編織物制造方法，其特征在于在該第一涂布步驟中，該第一涂布單元還連接一服務器，該服務器控制該第一涂布單元選擇性地以不同間距、長短、深淺位置的形式將該隔離層成型于該第一基材層。
4.如權利要求3所述的具有復合結(jié)構的編織物制造方法，其特征在于該第一基材層包括一第一纖維層及一第一內(nèi)襯層，該第二基材層包括一第二纖維層及一第二內(nèi)襯層。
5.如權利要求3所述的具有復合結(jié)構的編織物制造方法，其特征在于該第一涂布單元為膠輥或網(wǎng)紋輥。
6.如權利要求I所述的具有復合結(jié)構的編織物制造方法，其特征在于在該第一干燥步驟中，該第一干燥裝置還利用至少一第一輸氣結(jié)構使該隔離層部分干燥。
7.如權利要求I所述的具有復合結(jié)構的編織物制造方法，其特征在于在該第二壓合步驟中，該第二壓合裝置對該第一結(jié)合體進行加溫作用，使該隔離層滲入該第一基材層及該第二基材層中，而使該第一基材層及該第二基材層相互緊密貼合形成該第一結(jié)合體。
8.如權利要求I所述的具有復合結(jié)構的編織物制造方法，其特征在于在該第二壓合步驟之后還可有一第三壓合步驟，該第三壓合步驟使該第一結(jié)合體更緊密地壓合。
9.如權利要求I所述的具有復合結(jié)構的編織物制造方法，其特征在于在該第二干燥步驟中，該第二干燥裝置還利用至少一第二輸氣結(jié)構使該第一結(jié)合體的該第一基材層及該第二基材層冷卻回潮。
10.一種具有復合結(jié)構的編織物制品，其特征在于，包括 一第一基材層，該第一基材層包括一第一纖維層及一第一內(nèi)襯層； 一第二基材層，該第二基材層包括一第二纖維層及一第二內(nèi)襯層； 一隔離層，該隔離層間隔地涂布于該第一基材層及該第二基材層之間，該隔離層與該第一基材層及該第二基材層連接；以及 至少一容置部，該容置部由該第一基材層、該第二基材層與該隔離層共同界定。
11.如權利要求10所述的具有復合結(jié)構的編織物制品，其特征在于該第一基材層及該第二基材層為梭織結(jié)構或針織結(jié)構。
12.如權利要求11所述的具有復合結(jié)構的編織物制品，其特征在于該第一纖維層及該第二纖維層均為經(jīng)編刷毛結(jié)構，或者該第一纖維層及該第二纖維層均為經(jīng)編刷毛搖粒結(jié)構。
13.如權利要求10所述的具有復合結(jié)構的編織物制品，其特征在于該第一基材層及該第二基材層還具有一壓花層、印花層或染色層。
14.如權利要求10所述的具有復合結(jié)構的編織物制品，其特征在于該隔離層可選擇性地以不同間距、長短、深淺位置的形式涂布于該第一基材層及該第二基材層之間。
15.如權利要求10所述的具有復合結(jié)構的編織物制品，其特征在于該容置部填充有發(fā)熱線、電熱片、羽絨、棉料、保麗龍、隔音海綿、熱墊、涼墊或上述至少兩種以上材料。
16.如權利要求10所述的具有復合結(jié)構的編織物制品，其特征在于該具有復合結(jié)構的編織物制品還包括一第三基材層及一另一隔離層，該另一隔離層可選擇性地連接于該第一基材層與該第三基材層之間或連接于該第二基材層與該第三基材層之間。
17.一種具有復合結(jié)構的編織物制品，其特征在于，包括 一第一基材層，該第一基材層包括一第一纖維層及一第一內(nèi)襯層； 一第二基材層，該第二基材層包括一第二纖維層及一第二內(nèi)襯層； 一隔離層，該隔離層間隔地涂布于該第一基材層及該第二基材層之間，該隔離層與該第一基材層及該第二基材層連接； 至少一容置部，該容置部由該第一基材層、該第二基材層與該隔離層共同界定；以及 至少一發(fā)熱線，該發(fā)熱線彎折地容置于該至少一容置部。
18.如權利要求17所述的具有復合結(jié)構的編織物制品，其特征在于該具有復合結(jié)構的編織物制品還包括一第三基材層及一另一隔離層，該另一隔離層可選擇性地連接于該第一基材層與該第三基材層之間或連接于該第二基材層與該第三基材層之間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有復合結(jié)構的編織物制造方法及編織物制品，該編織物制造方法包括一第一備料步驟、一第二備料步驟、一第二壓合步驟及一第二干燥步驟而形成一由下而上依序為第一基材層、隔離層及第二基材層的具有復合結(jié)構的編織物制品；其中，該第一備料步驟包括有一第一經(jīng)緯向編織纖維束步驟、一第一壓合步驟、一第一涂布步驟及一第一干燥步驟，而該第二備料步驟包括有一第二經(jīng)緯向編織纖維束步驟。本發(fā)明另提供一種具有復合結(jié)構的編織物制品，這些預先成型于編織物制品的隔離層可滿足各類不同空間大小、深度及數(shù)量的制作需求，且不影響編織物制品的外觀。
文檔編號B32B3/22GK102615865SQ2011100328
公開日2012年8月1日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權日2011年1月26日
發(fā)明者賴大豊, 賴欣佑, 賴欣揚 申請人:豐森開發(fā)有限公司