專利名稱：一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材及其制備方法
一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種個(gè)人衛(wèi)生護(hù)理用品表層成孔片材，具體涉及應(yīng)用于個(gè)人衛(wèi)生護(hù)理用品表層的一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前我國現(xiàn)有技術(shù)的真空成孔片材，微觀上均為單層均一結(jié)構(gòu)，然而當(dāng)該類產(chǎn)品用于個(gè)人衛(wèi)生護(hù)理用品表層時(shí)候，不能起到很多的特別需求。比如單層基材有相當(dāng)部分人群在使用時(shí)，大概有0. 5-1%人群容易發(fā)生過敏反應(yīng)，分析其原因主要是因?yàn)榛呐c皮膚接觸面含有除PE外的許多添加材料，如二氧化鈦、高分子蠟、碳酸鈣、氧化鈣等；又如該產(chǎn)品因?yàn)閮擅婢杏H水材料，使得抵御返滲的性能大幅下降30-50%左右，影響產(chǎn)品的干爽性能；又如抑菌、導(dǎo)流槽熱合性能等均由于單層結(jié)構(gòu)而難以充分發(fā)揮。

發(fā)明內(nèi)容為解決以上不足，本發(fā)明提供一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材及其制備方法，該產(chǎn)品通過基材的表層或外層與下層或內(nèi)層使用不同材料，從而形成差異而可以避免單層片材出現(xiàn)的過敏、抵御返滲、抑菌、導(dǎo)流槽熱合性能等不足，本發(fā)明具有很強(qiáng)實(shí)用性。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)的應(yīng)用于個(gè)人衛(wèi)生護(hù)理用品表層的真空成孔片材出現(xiàn)的使用人群發(fā)生過敏、抵御返滲性能下降、抑菌、導(dǎo)流槽熱合性能等不足。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材及其制備方法其特征是，一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材微觀上至少為兩層的結(jié)構(gòu)，基材的表層或外層與下層或內(nèi)層使用不同原料；一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材其制備方法是通過至少兩臺(tái)擠出機(jī)經(jīng)過分配器作用，形成微觀上至少兩層結(jié)構(gòu)，層與層之間借助塑料熱合作用相互黏合一起，經(jīng)過T模作用形成至少兩層薄膜，在薄膜尚未完全凝固前，通過真空打孔單元真空吸附形成穿孔基材，然后分切后收卷成品。所述的一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材及其制備方法其特征是，所述的一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材，表層或外層使用材料配比關(guān)系為PE (LDPE或LLDPE或HDPE或PP 任意組合)80-100添加劑(親水或抑菌或其組合)0-20%，下層或內(nèi)層使用材料配比關(guān)系為PE(LDPE或LLDPE或HDPE) 50-90 %，添加劑(抑菌或碳酸鈣或色料或PP或以上組合)10-50 %。所述的一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材及其制備方法其特征是，所述的一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材為微觀上兩層或兩層以上結(jié)構(gòu)，制備時(shí)候真空成孔片材微觀上層數(shù)與擠出機(jī)的數(shù)量一致。所述的一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材及其制備方法其特征是，所述的真空打孔單元的真空度為0. 25-0. 8Mpa.本發(fā)明有益效果采用本發(fā)明制備方法所制備的真空成孔片材可以克服現(xiàn)有單層技術(shù)中出現(xiàn)的使用人群發(fā)生過敏、抵御返滲性能下降、抑菌、導(dǎo)流槽熱合性能等不足。
為使更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征和技術(shù)內(nèi)容，詳見本發(fā)明附圖和實(shí)施方式，然而所附圖式僅供參考與說明用，并非是對本發(fā)明加以限制。

圖1為本發(fā)明成品外觀示意圖；圖2為本發(fā)明多層結(jié)構(gòu)微觀剖視放大圖圖3為本發(fā)明兩層制備方法流程中1-內(nèi)層；2-中間層；3-外層；4-擠出機(jī)(1) ；5-擠出機(jī)O) ；6_T模；7_真空打孔單元；8-分切；9-收卷；10-分配器。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做詳細(xì)說明實(shí)施例1，本發(fā)明為兩層結(jié)構(gòu)時(shí)候，如圖1、3所示，成品結(jié)構(gòu)包含表層和下層。表層材料配比關(guān)系為PE (LDPE或LLDPE或HDPE或PP任意組合)80-100% +添加劑(親水或抑菌或其組合)0-20%,下層使用材料配比關(guān)系為PE (LDPE或LLDPE或HDPE) 50-90%,添加劑(抑菌或碳酸鈣或色料或PP或以上組合)10_50%，然后分別通過擠出機(jī)(1)4;擠出機(jī) (2)5，借助配料塊作用，使得兩臺(tái)擠出機(jī)的原料進(jìn)行熔融狀態(tài)下在線復(fù)合，經(jīng)過分配器10 的作用，形成微觀上兩層結(jié)構(gòu)，層與層之間借助塑料熱合作用相互黏合一起，經(jīng)過T模6作用形成至少兩層薄膜，在薄膜尚未完全凝固前，通過真空打孔單元7真空吸附形成穿孔基材，然后經(jīng)過分切8后及收卷9收卷成品包裝入庫。實(shí)施例2，本發(fā)明為三層結(jié)構(gòu)時(shí)候如圖1、2、3所示，成品結(jié)構(gòu)包含內(nèi)層1、中間層2、 外層3三層，外層使用材料配比關(guān)系為PE (LDPE或LLDPE或HDPE或PP任意組合)80-100% +添加劑(親水或抑菌或其組合)0-20%，內(nèi)層使用材料配比關(guān)系為PE(LDPE或LLDPE或 HDPE) 50-90%，添加劑(抑菌或碳酸鈣或色料或PP或以上組合)10-50%。然后分別通過三臺(tái)擠出機(jī)，借助配料塊作用，使得三臺(tái)擠出機(jī)的原料進(jìn)行熔融狀態(tài)下在線復(fù)合，經(jīng)過分配器10的作用，形成微觀上三層結(jié)構(gòu)，層與層之間借助塑料熱合作用相互黏合一起，經(jīng)過T模 6作用形成至少兩層薄膜，在薄膜尚未完全凝固前，通過真空打孔單元7真空吸附形成穿孔基材，然后經(jīng)過分切8后及收卷9收卷成品包裝入庫。實(shí)施例3，本發(fā)明為三層以上結(jié)構(gòu)時(shí)候，如圖1、圖3所示，成品結(jié)構(gòu)包含內(nèi)層1、 兩個(gè)或以上中間層2、外層3多層，外層使用材料配比關(guān)系為PE(LDPE或LLDPE或HDPE或 PP任意組合)80-100 添加劑(親水或抑菌或其組合)0-20%，內(nèi)層使用材料配比關(guān)系為PE (LDPE或LLDPE或HDPE) 50-90 %，添加劑(抑菌或碳酸鈣或色料或PP或以上組合)10-50%。然后分別通過三臺(tái)以上擠出機(jī)(與層數(shù)對應(yīng))，借助配料塊作用，使得擠出機(jī)的原料進(jìn)行熔融狀態(tài)下在線復(fù)合，經(jīng)過分配器10的作用，形成微觀上多層結(jié)構(gòu)，層與層之間借助塑料熱合作用相互黏合一起，經(jīng)過T模6作用形成至少兩層薄膜，在薄膜尚未完全凝固前，通過真空打孔單元7真空吸附形成穿孔基材，然后經(jīng)過分切8后及收卷9收卷成品包裝入庫。采用本發(fā)明制備方法所制備的真空成孔片材可以克服現(xiàn)有單層技術(shù)中出現(xiàn)的使用人群發(fā)生過敏、抵御返滲性能下降、抑菌、導(dǎo)流槽熱合性能等不足。
然而上述僅本發(fā)明較佳可行的實(shí)施例而已，非因此局限本發(fā)明保護(hù)范圍，依照上述實(shí)施例所作各種變形或套用均在此技術(shù)方案保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材及其制備方法其特征是，一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材微觀上至少為兩層的結(jié)構(gòu)，基材的表層或外層與下層或內(nèi)層使用不同原料；一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材其制備方法是通過至少兩臺(tái)擠出機(jī)經(jīng)過分配器作用，形成微觀上至少兩層結(jié)構(gòu)，層與層之間借助塑料熱合作用相互黏合一起，經(jīng)過T模作用形成至少兩層薄膜，在薄膜尚未完全凝固前，通過真空打孔單元真空吸附形成穿孔基材，然后分切后收卷成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材及其制備方法其特征是，所述的一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材，表層或外層使用材料配比關(guān)系為PE(LDPE或LLDPE 或HDPE或PP任意組合)80-100% +添加劑(親水或抑菌或其組合)0-20%,下層或內(nèi)層使用材料配比關(guān)系為PE (LDPE或LLDPE或HDPE) 50-90%,添加劑(抑菌或碳酸鈣或色料或PP 或以上組合)10-50%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材及其制備方法其特征是，所述的一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材為微觀上兩層或兩層以上結(jié)構(gòu)，制備時(shí)候真空成孔片材微觀上層數(shù)與擠出機(jī)的數(shù)量一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材及其制備方法其特征是，所述的真空打孔單元的真空度為0. 25-0. 8Mpa。
全文摘要
一種微觀多層結(jié)構(gòu)真空成孔片材及其制備方法，至少為兩層的結(jié)構(gòu)，基材的表層或外層與下層或內(nèi)層使用不同原料；其制備方法是通過至少兩臺(tái)擠出機(jī)經(jīng)過分配器作用，形成微觀上至少兩層結(jié)構(gòu)，層與層之間借助塑料熱合作用相互黏合一起，經(jīng)過T模作用形成至少兩層薄膜，在薄膜尚未完全凝固前，通過真空打孔單元真空吸附形成穿孔基材，然后分切后收卷成品。采用本發(fā)明制備方法所制備的真空成孔片材可以克服現(xiàn)有單層技術(shù)中出現(xiàn)的使用人群發(fā)生過敏、抵御返滲性能下降、抑菌、導(dǎo)流槽熱合性能等不足。
文檔編號(hào)B32B27/18GK102173148SQ2011100450
公開日2011年9月7日 申請日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月24日
發(fā)明者杭建民 申請人:杭州全興塑業(yè)有限公司