專利名稱：環(huán)保?？埖谋砻媸┠z染色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保牛卡紙的表面施膠染色方法，屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的牛卡紙染色是在造紙的濕部面漿系統(tǒng)中加入染料染色，由于染料的殘余， 大量的白水被污染，增加了污水站的處理負(fù)擔(dān)，也不利于環(huán)境保護(hù)，同時漿內(nèi)染色的成本也
非常高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種染色成本低、有利于環(huán)境保護(hù)、生產(chǎn)調(diào)整速度快的環(huán)保牛卡紙的表面施膠染色方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
一種環(huán)保牛卡紙的表面施膠染色方法，其特征在于，包括以下步驟
(1)制備干度高的紙張將廢紙經(jīng)過制漿、網(wǎng)部成型、壓部提高干度和干燥部烘干的過程形成干度為96. 5%的紙張；
(2)配置淀粉膠液將玉米原淀粉加入到淀粉儲存槽中，并向其中加入清水和過硫酸銨氧化劑(APS)，其中，淀粉的重量為總重量的23%，而過硫酸銨氧化劑的加入量則為總重量的0. 004%,然后攪拌30分鐘后，形成淀粉膠液，并放入蒸煮儲存槽準(zhǔn)備蒸煮；
(3)制備規(guī)定濃度的淀粉膠液在熱水槽內(nèi)的熱水溫度達(dá)到70°C，蒸汽壓力大于5Kpa 的情況下，利用水泵向蒸煮器內(nèi)加入上述的熱水，并開啟蒸煮器加熱升溫，當(dāng)蒸煮器的出水口的溫度達(dá)到132°C時，將其切換到步驟(2)所述的蒸煮儲存槽，并對蒸煮儲存槽內(nèi)的淀粉膠液進(jìn)行蒸煮，直至淀粉膠液的粘度達(dá)到500CPS，然后將淀粉膠液儲存到配料槽中，同時加入NAOH和70°C熱水進(jìn)行PH和濃度的調(diào)節(jié)，使得淀粉膠液的PH=7. 5，濃度為19%，溫度95°C ；
(4)加入染料進(jìn)行紙張的表面施膠染色將步驟(3)所述的配料槽中的淀粉膠液加入到表膠上料槽中，同時加入70°C熱水，配置濃度為6%的淀粉膠液，然后向其中加入染料和表面施膠劑，然后利用計量錕式表面施膠機(jī)將其涂布到步驟(1)所述的紙張的正面上，而紙張的反面則通過計量錕式表面施膠機(jī)將步驟(3)制備的淀粉膠液直接涂布在其上。上述的環(huán)保?？埖谋砻媸┠z染色方法，其特征在于，步驟(4)配置的濃度為6% 的淀粉膠液中還加入了適量的消泡劑。上述的環(huán)保?？埖谋砻媸┠z染色方法，其特征在于，步驟(4)所述的染料為紅色染料和黃色染料，其中加入量分別為0. ^g/t紙和1. ^g/t紙，而表面施膠劑的加入量則為 1. Okg/t。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明利用表面施膠淀粉液為載體，100%將染料涂于原紙表面達(dá)到表面染色效果，且染料可以100%的保留于紙面，沒有排放，有利于環(huán)境保護(hù)；同時染色成本低，生產(chǎn)中調(diào)整速度快。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，詳細(xì)說明本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式
圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的工藝流程圖。如圖1所示一種環(huán)保?？埖谋砻媸┠z染色方法，包括以下內(nèi)容
(1)制備干度高的紙張將廢紙經(jīng)過制漿、網(wǎng)部成型(此時的干度為20%)、壓部提高干度(此時的干度為48%)和干燥部烘干的過程形成干度為96. 5%的紙張；
(2)配置淀粉膠液將玉米原淀粉加入到淀粉儲存槽中，并向其中加入清水和過硫酸銨氧化劑(APS)，其中，淀粉的重量為總重量的23%，而過硫酸銨氧化劑的加入量則為總重量的0. 004%,然后攪拌30分鐘后，形成淀粉膠液，并放入蒸煮儲存槽準(zhǔn)備蒸煮；
(3)制備規(guī)定濃度的淀粉膠液在熱水槽內(nèi)的熱水溫度達(dá)到70°C，蒸汽壓力大于5Kpa 的情況下，利用水泵向蒸煮器內(nèi)加入上述的熱水，并開啟蒸煮器加熱升溫，當(dāng)蒸煮器的出水口的溫度達(dá)到132°C時，將其切換到步驟(2)所述的蒸煮儲存槽，并對蒸煮儲存槽內(nèi)的淀粉膠液進(jìn)行蒸煮，直至淀粉膠液的粘度達(dá)到500CPS，然后將淀粉膠液儲存到配料槽中，同時加入NAOH和70°C熱水進(jìn)行PH和濃度的調(diào)節(jié)，使得淀粉膠液的PH=7. 5，濃度為19%，溫度95°C ；
(4)加入染料進(jìn)行紙張的表面施膠染色將步驟(3)所述的配料槽中的淀粉膠液加入到表膠上料槽中，同時加入70°C熱水，配置濃度為6%的淀粉膠液，然后向其中加入染料和表面施膠劑，在本實(shí)施方式中，分別加入了紅色染料和黃色染料，其中紅色染料和黃色染料的加入量分別為0. 5kg/t紙和1. 5kg/t紙，而表面施膠劑的加入量則為1. Okg/t，而為了表面在表面施膠染色過程中產(chǎn)生泡沫，還可以加入適量的消泡劑，然后利用計量錕式表面施膠機(jī)將其涂布到步驟(1)所述的紙張的正面上，而紙張的反面則通過計量錕式表面施膠機(jī)將步驟(3)制備的淀粉膠液直接涂布在其上。以上已以較佳實(shí)施例公開了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保牛卡紙的表面施膠染色方法，其特征在于，包括以下步驟(1)制備干度高的紙張將廢紙經(jīng)過制漿、網(wǎng)部成型、壓部提高干度和干燥部烘干的過程形成干度為96. 5%的紙張；(2)配置淀粉膠液將玉米原淀粉加入到淀粉儲存槽中，并向其中加入清水和過硫酸銨氧化劑，其中，淀粉的重量為總重量的23%，而過硫酸銨氧化劑的加入量則為總重量的 0. 004%，然后攪拌30分鐘后，形成淀粉膠液，并放入蒸煮儲存槽準(zhǔn)備蒸煮；(3)制備規(guī)定濃度的淀粉膠液在熱水槽內(nèi)的熱水溫度達(dá)到70°C，蒸汽壓力大于5Kpa 的情況下，利用水泵向蒸煮器內(nèi)加入上述的熱水，并開啟蒸煮器加熱升溫，當(dāng)蒸煮器的出水口的溫度達(dá)到132°C時，將其切換到步驟(2)所述的蒸煮儲存槽，并對蒸煮儲存槽內(nèi)的淀粉膠液進(jìn)行蒸煮，直至淀粉膠液的粘度達(dá)到500CPS，然后將淀粉膠液儲存到配料槽中，同時加入NAOH和70°C熱水進(jìn)行Ι 和濃度的調(diào)節(jié)，使得淀粉膠液的PH=7. 5，濃度為19%，溫度95°C ；(4)加入染料進(jìn)行紙張的表面施膠染色將步驟(3)所述的配料槽中的淀粉膠液加入到表膠上料槽中，同時加入70°C熱水，配置濃度為6%的淀粉膠液，然后向其中加入染料和表面施膠劑，然后利用計量錕式表面施膠機(jī)將其涂布到步驟(1)所述的紙張的正面上，而紙張的反面則通過計量錕式表面施膠機(jī)將步驟(3)制備的淀粉膠液直接涂布在其上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保牛卡紙的表面施膠染色方法，其特征在于，步驟(4)配置的濃度為6%的淀粉膠液中還加入了適量的消泡劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保?？埖谋砻媸┠z染色方法，其特征在于，步驟(4)所述的染料為紅色染料和黃色染料，其中加入量分別為0. ^g/t紙和1. ^g/t紙，而表面施膠劑的加入量則為1.0kg/t。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保?？埖谋砻媸┠z染色方法，包括以下步驟(1)制備干度高的紙張；(2)配置淀粉膠液；(3)制備規(guī)定濃度的淀粉膠液；(4)加入染料進(jìn)行紙張的表面施膠染色。本發(fā)明利用表面施膠淀粉液為載體，100%將染料涂于原紙表面達(dá)到表面染色效果，且染料可以100%的保留于紙面，沒有排放，有利于環(huán)境保護(hù)；同時染色成本低，生產(chǎn)中調(diào)整速度快。
文檔編號D21H19/38GK102174776SQ2011100496
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月2日
發(fā)明者李文斌 申請人:江蘇理文造紙有限公司