專利名稱：帶有碳化鎢內(nèi)表層的金屬長筒狀制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有高硬度、高耐磨、碳化鎢內(nèi)表層的筒狀金屬制
品Oニ背景技術(shù)：
有些設(shè)備部件的工作環(huán)境要求其具有高硬度、高耐磨、抗沖擊、抗高溫的性能。比如，泥漿輸送泵缸套、固體粉料或砂漿的輸送管道。目前普遍使用的缸套是在金屬筒內(nèi)壁上電鍍ー層鉻，使用壽命低。碳化鎢是ー種具有高硬度、高耐磨性能的材料，用碳化鎢制作薄壁長筒制品，因其價格昂貴且極易破裂，在國內(nèi)外用碳化鎢制作長筒狀制品方面屢試不成，都因碳化鎢粉料無法形成薄壁長筒形狀及燒結(jié)困難難以燒結(jié)成完整的筒狀產(chǎn)品而成為禁區(qū)。此發(fā)明是用一定的燒結(jié)技術(shù)，把碳化鎢燒結(jié)到金屬內(nèi)壁就能解決碳化鎢不能制造薄壁長筒狀制品的難題，并且碳化鎢材質(zhì)的抗磨粒磨損性能得到充分發(fā)揮、易碎易裂的性能大大改善。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種帶有碳化鎢內(nèi)表層的金屬筒狀制品，其碳 化鶴表層與基體金屬材料的結(jié)合屬于冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，表層厚度隨意，且可以多層燒結(jié)，適合不同エ況環(huán)境下使用，制造成本低，強度高、耐磨性及抗沖擊性能強。其技術(shù)方案是帶有碳化鎢內(nèi)表層的筒狀制品的結(jié)構(gòu)是在其斷面上由內(nèi)向外分為碳化鎢層、金屬與碳化鎢結(jié)合相的熔融層、金屬層。碳化鎢與筒狀制品結(jié)合的表層可以是曲面的也可以是平面的；可以是工作面的全部表面也可以是局部表面；可以是單層碳化鎢與金屬基體的結(jié)合也可以是碳化鎢與金屬筒及其它功能材料的多相結(jié)合。這種帶有碳化鎢內(nèi)表層的筒狀金屬制品其碳化鎢層與基體金屬結(jié)合強度高，可以適應(yīng)不同的制品表面形狀，使用范圍廣泛。可以將碳化鎢內(nèi)表層限定在局部表面，也可以和基體金屬相間多層多相結(jié)合，使用范圍廣，成本大大降低。四

圖I是帶有碳化鎢內(nèi)表層的筒狀制品，其內(nèi)表層為單層碳化鎢。圖2是截面為正圓形狀。圖3是捕圓形狀。圖4是方ロ形狀。五具體實施例方式此發(fā)明技術(shù)是在基體金屬材料筒的內(nèi)壁上通過一定的技術(shù)燒結(jié)ー層碳化鎢，打破了碳化鎢不能制作薄壁長筒制品的禁區(qū)，又比現(xiàn)有泥漿缸套使用壽命長。在這個實施例中圖I所示是輸送泵缸套帶有碳化鎢內(nèi)層(I)與金屬基體(2)所組成的筒狀制品的剖面示意圖。圖2所示是圓心圓筒狀制品剖面圖。圖3是橢圓形筒狀制品剖面圖。圖4是方形筒狀制品首I]面圖。
權(quán)利要求
1.帶有碳化鎢內(nèi)表層的簡狀制品是金屬基體的內(nèi)表面工作層面上增加碳化鎢層，其特征是在金屬筒斷面上從內(nèi)向外分別是碳化鎢層(I)、金屬與碳化鎢冶金結(jié)合層(2)、金屬層⑶。
2.如權(quán)利I所述的帶有碳化鎢內(nèi)表層的筒狀制品，其特征是金屬筒制品的碳化鎢內(nèi)表層可以是曲面也可以是平面；可以是金屬筒狀制品工作面的全部表面也可以是局部表面；是單層碳化鎢與金屬筒內(nèi)壁的直接結(jié)合也可以是碳化鎢與金屬筒內(nèi)壁及其它功能材料多層結(jié)合。
3.如權(quán)利要求I所述的帶有碳化鎢內(nèi)表層的金屬筒狀制品，其特征是碳化鎢層厚度隨意、長度不限。
4.如權(quán)利要求I所述的帶有碳化鎢內(nèi)表層的金屬筒狀制品，其特征是截面可以是圓形、也可以是方形、長方形、橢圓形；其口徑形狀可以是對稱形也可以是不對稱形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶有碳化鎢內(nèi)表層的長筒狀制品，屬于一種帶有高硬度、超強抗磨粒磨損、抗沖擊性強的筒狀制品。結(jié)構(gòu)是在其斷面上分為碳化鎢層、金屬與碳化鎢結(jié)合熔融層、金屬層。制品的碳化鎢層可以是曲面也可以是平面；可以是工作面的全部表面也可以是局部表面；可以是單層碳化鎢與金屬筒狀制品結(jié)合也可以是碳化鎢與金屬及其它功能材料相間的多層結(jié)合。這種帶有碳化鎢內(nèi)表層的金屬筒狀制品，其碳化鎢內(nèi)表層與金屬的結(jié)合為冶金結(jié)合，結(jié)合強度高、抗沖擊性能強，使用范圍廣泛，成本大大降低。
文檔編號B32B1/08GK102673025SQ20111006599
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者陳建國 申請人:陳建國