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      吸隔音復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):2472491閱讀:102來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):吸隔音復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的制作方法
      吸隔音復(fù)合材料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是關(guān)于ー種吸隔音復(fù)合材料結(jié)構(gòu),特別是指ー種由再生環(huán)保纖維材料制成的至少ー不織布(Non Woven)纖維層及至少ー聚こ烯膜所密貼組成,而能具有極佳的吸隔
      首效果。
      背景技木在一般日常生活環(huán)境中,會(huì)有許多必須運(yùn)用到良好吸音及/或隔音效果之處。最 常見(jiàn)的就是,高級(jí)轎車(chē)內(nèi)為求乘坐舒適及良好的音響效果,因此必須利用到具有良好吸音及隔音效果的材料,以隔絕及吸收外來(lái)的中高頻吵雜聲音,以及車(chē)輛行駛時(shí)本身所產(chǎn)生的中低頻噪音與共振。若吸音及隔音效果不佳,即難以表現(xiàn)出高級(jí)轎車(chē)的價(jià)值感,因此吸音及隔音材料用于汽車(chē)內(nèi)裝時(shí)可顯示出吸音及隔音功效的優(yōu)劣,極為重要。另常見(jiàn)的是,目前住家皆比鄰而居,故在一般居家環(huán)境中,也常會(huì)有必須加強(qiáng)吸音及隔音效果之處。例如自家若設(shè)有KTV音響,則必須加強(qiáng)音響室的吸音及隔音效果,以彰顯歡唱娛樂(lè)效果,且免擾鄰居而損及情誼。又如住家為阻隔外界噪音或雜音(例如道路汽車(chē)行駛的聲音、警報(bào)突響的尖鋭聲音、鄰居小孩的哭鬧聲、或鄰居冷氣機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲,甚或鄰居歡唱KTV的吵雜聲等),所以在建材或門(mén)窗縫隙阻隔上也會(huì)選擇性采用吸音及/或隔音材料來(lái)設(shè)置。綜上所列,均顯示目前對(duì)于吸音及隔音效果的重視?!肝簟古c「隔音」的定義有所不同,「吸音」重在將聲音吸收并加以減弱直至消失,其原理是使吸音材料接受入射音聲波進(jìn)入,則音波能量會(huì)促使吸音材料內(nèi)的弾性纖維振蕩、或使材料孔穴內(nèi)空氣分子互相撞擊摩擦,而造成機(jī)械能衰減,并將音波振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,使得音波振幅變小,音量自然也就變小。而「隔音」則重在將聲音反射或折射使之隔絕于接收端之外,達(dá)到阻絕的作用。故「吸音」與「隔音」二者在作用原理及使用功效上是有所不同,一般為增進(jìn)吸音效果,應(yīng)該使入射聲波容易射入吸音材料內(nèi)部,以便在吸音材料內(nèi)部衰減;而為增進(jìn)隔音效果,則應(yīng)該減少入射聲波進(jìn)入吸音材料使其受到阻絕。上述ニ種機(jī)制經(jīng)?;ハ嗝?,因此同一材料常難以兼顧「吸音」與「隔音」效果,而必須由多層方式搭配應(yīng)用,方可展現(xiàn)較佳的吸隔音效果。一般而言,日常生活中所接觸到聲音大概可分成高頻、中頻及低頻三種。其中,中高頻音為頻率高振幅小者,聲響相對(duì)較為刺耳,令人一聽(tīng)即難以忍受,故如何快速吸收中高頻音,即是吸音材料首要任務(wù)。而習(xí)知林林總總的吸音材料中,有些偏重于對(duì)高頻音能有良好的吸收能力,但卻不利于吸收中頻音且吸音能力不持久,反之有些吸音材料重在吸收中頻音,但對(duì)高頻音就吸收無(wú)方。故尚難覓得ー種材料或復(fù)合材料足以對(duì)中高頻音皆有良好吸音效果。因聲波的波長(zhǎng)與頻率成反比,理論上吸音材料厚度要達(dá)到聲波波長(zhǎng)(振幅)的四分之一以上方能達(dá)到完全的吸音效果。而中低頻噪音的波長(zhǎng)較長(zhǎng),若材料厚度相對(duì)于波長(zhǎng)的比例很小,則中低頻噪音的聲波能量將直接跨過(guò)材料,而不易在吸音材料內(nèi)部產(chǎn)生衰減。因此,對(duì)于中低頻聲波的吸收,不能只期望依賴(lài)聲波射入吸音材料內(nèi)部的衰減機(jī)制來(lái)達(dá)成,如此往往事倍功半。本發(fā)明人多年從事各種不織布材料的研究及開(kāi)發(fā)制造工作,對(duì)于不織布的各種制造工法皆有深厚經(jīng)驗(yàn),也深知不織布的使用頗為廣泛,并且一直有人嘗試從不織布的材料配方及制造工法中尋得良好效果的吸隔音材料,但迄今仍未有令人滿(mǎn)意的結(jié)果出現(xiàn)。因此如何發(fā)明出ー種以再生環(huán)保材料制造的良好吸隔音材料,即為本發(fā)明人努力及發(fā)展的目標(biāo)。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的是提供一種吸隔音效果良好的吸隔音復(fù)合材料結(jié)構(gòu),可對(duì)中高頻音及中低頻音皆具有良好的吸音效果。本發(fā)明的創(chuàng)作重點(diǎn)在于以創(chuàng)新思維將隔音與吸音的物理機(jī)制做有效結(jié)合,其在吸音材料表面創(chuàng)造一高阻尼特性的表面層,使聲波尚未進(jìn)入吸音材料前即已在材料表面層上產(chǎn)生有效的能量衰減,以使進(jìn)入材料內(nèi)部的聲波更容易產(chǎn)生能量衰減作用。為方便說(shuō)明本發(fā)明的作用原理,先以假設(shè)他物為例作說(shuō)明,如此較為容易了解。假設(shè)聲波傳遞分子為ー乒乓球,則當(dāng)乒乓球撞擊表面層為堅(jiān)硬壁面或弾性表面的材料時(shí),會(huì)產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的明顯反弾,亦即聲波反射,此種情形是隔音效果良好,但顯然吸音效果不佳。反之,若乒乓球撞擊的材料是具有如布質(zhì)網(wǎng)繩或泥巴等阻尼很高又無(wú)彈性的表面層時(shí),則乒乓球的撞擊能量大部分會(huì)被表面層吸收,而使反彈力量變得很小。因此,聲波(乒乓球)即使尚未進(jìn)入材料內(nèi)部,但其能量也已在吸音材表面衰減而不會(huì)反射,本發(fā)明即以此作用原理創(chuàng)造出兼具吸音與隔音效果的材料,而且本發(fā)明因可擴(kuò)增寬度,所以不受波長(zhǎng)與頻率等相關(guān)聯(lián)機(jī)制的影響,不會(huì)有低頻效果不佳的限制,可以對(duì)較廣泛的頻率范圍皆產(chǎn)生良好吸隔音作用。本發(fā)明設(shè)計(jì)ー種吸隔音復(fù)合材料結(jié)構(gòu),由至少ー不織布纖維層及至少ー聚こ烯膜所密貼組成;該不織布纖維層是以不織布制造工法制成的纖維疊積層,成型厚度在Imm(含)以上,該聚こ烯膜的厚度則在O. 009mm O. Imm之間;該聚こ烯膜表面不利聲波空氣分子穿過(guò),而可將空氣分子攔截,因厚度甚薄而使其彈性變差,轉(zhuǎn)而發(fā)生阻尼的吸收作用,使聲波能量到達(dá)聚こ烯膜表面時(shí)先作相當(dāng)程度的衰減,然后未完全衰減的聲波通過(guò)聚こ烯膜進(jìn)入不織布纖維層內(nèi)部時(shí),透過(guò)纖維弾性振蕩及在纖維間孔隙作分子撞擊摩擦,而造成聲波機(jī)械能更加衰減,以達(dá)成隔音兼具吸音的功效。下面將本發(fā)明的技術(shù)方案,詳述如下一種吸隔音復(fù)合材料結(jié)構(gòu),其特征在于由至少ー不織布纖維層及至少ー聚こ烯膜所密貼組成;該不織布纖維層是以不織布制造工法制成的纖維疊積層,成型厚度則在Imm或Imm以上;該聚こ烯膜的厚度則在O. 009mm O. Imm之間。其中,由一不織布纖維層及一聚こ烯膜所密貼組成,該不織布纖維層是以不織布制造工法制成的纖維疊積層,成型厚度則在Imm或Imm以上;該聚こ烯膜的厚度則在O. 009mm O. Imm 之間。其中,在該不織布纖維層的表面上更平鋪密貼ー第二聚こ烯膜,該第二聚こ烯膜的厚度在O. 009mm O. Imm之間。其中,在該第二聚こ烯膜的表面上更平鋪密貼ー第二不織布纖維層,該第二不織布纖維層是以不織布制造工法制成的纖維疊積層,成型厚度在Imm或Imm以上。、
      其中,在該第二不織布纖維層的表面上更平鋪密貼ー第三聚こ烯膜,該第三聚こ烯膜的厚度在O. 009mm O. Imm之間。其中,在該第三聚こ烯膜的表面上更平鋪密貼ー第三不織布纖維層,該第三不織布纖維層是以不織布制造工法制成的纖維疊積層,成型厚度在Imm或Imm以上。其中,在該第三不織布纖維層的表面上更平鋪密貼ー第四聚こ烯膜,該第四聚こ烯膜的厚度在O. 009mm O. Imm之間。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)及功效在于本發(fā)明吸隔音復(fù)合材料結(jié)構(gòu),由再生環(huán)保纖維材料制成的至少ー不織布(Non Woven)纖維層及至少ー聚こ烯膜所密貼組成,而能具有極佳的吸隔音效果,尤其對(duì)中高頻音及中低頻音皆具有良好的吸音效果。

      圖I是本發(fā)明第一實(shí)施例「單層單貼型態(tài)」的構(gòu)造示意2是本發(fā)明第二實(shí)施例「單層雙貼型態(tài)」的構(gòu)造示意3是本發(fā)明第三實(shí)施例「雙層單貼型態(tài)」的構(gòu)造示意4是本發(fā)明第四實(shí)施例「雙層雙貼型態(tài)」的構(gòu)造示意5是本發(fā)明第五實(shí)施例「三層單貼型態(tài)」的構(gòu)造示意6是本發(fā)明第六實(shí)施例「三層雙貼型態(tài)」的構(gòu)造示意中標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下10、11、12、13、14、5吸隔音復(fù)合材料20—不織布纖維層21—第二不織布纖維層22—第三不織布纖維層30—聚こ烯膜31---第二聚こ烯膜32---第二聚こ烯膜33---第四聚こ稀膜
      具體實(shí)施方式

      請(qǐng)參閱圖I所示,本發(fā)明第一實(shí)施例整體是ー吸隔音復(fù)合材料10,構(gòu)造基本上是由至少ー不織布纖維層20及至少ー聚こ烯膜30 (Polyethylene,PE)所密貼組成,因此圖I即為表達(dá)吸隔音復(fù)合材料10由一不織布纖維層20及一聚こ烯膜30所密貼組成的構(gòu)造示意圖,稱(chēng)之為「單層單貼型態(tài)」。其中,該不織布纖維層20是以不織布制造工法制成的纖維疊積層,可由再生環(huán)保纖維材料制成,以達(dá)環(huán)保節(jié)能減碳的作用,但不排除可由任何纖維材料制成;成型厚度在Imm(含)以上,主要作用在于支持出ー個(gè)(至少ー個(gè))由多數(shù)纖維交錯(cuò)攀雜而成,內(nèi)部具有多數(shù)交錯(cuò)立體空間的纖維疊積層;該聚こ烯膜30的厚度則在
      O.009mm O. Imm之間。組合時(shí),該不織布纖維層20與該聚こ烯膜30的面積大小必須相當(dāng),以利該聚こ烯膜30平鋪密貼于該不織布纖維層20的表面上,再用各種適宜方式將聚こ烯膜30與不織布纖維層20 二者加以密貼結(jié)合,例如可在周邊以框架繃緊的支持方式使ニ者密貼結(jié)合,或者可用淋膜、燒貼、膠合或熱融接合等手段使聚こ烯膜30密貼結(jié)合于該不織布纖維層20的表面上。裝設(shè)使用吋,是使吸隔音復(fù)合材料10上的聚こ烯膜30面對(duì)聲音入射方向,當(dāng)傳遞聲波能量的空氣分子接觸到該聚こ烯膜30吋,會(huì)先被聚こ烯膜30的面層阻擋并吸收能量,因此只有未完全衰減部分的能量會(huì)通過(guò)該聚こ烯膜30而進(jìn)入不織布纖維層20內(nèi)部;然后即在該不織布纖維層20內(nèi)部的多數(shù)交錯(cuò)立體空間內(nèi),再經(jīng)過(guò)空氣分子多方向反射、折射等互相沖擊,并激起該不織布纖維層20的多數(shù)纖維作連續(xù)性摩擦耗能,而使聲波能量第二次轉(zhuǎn)變?yōu)槟Σ翢崮埽斐陕暡芰看蠓ソ?,而無(wú)法再穿出該聚こ烯膜30,因此而達(dá)成高效吸音的效果。因此可知,使用本發(fā)明第一實(shí)施例的吸隔音復(fù)合材料10時(shí),可達(dá)成高效吸音與隔音的雙重作用功效。如上所述,本發(fā)明吸隔音復(fù)合材料在構(gòu)造基本上是由至少ー不織布纖維層及至少一聚こ烯膜所密貼組成。因此本發(fā)明第二實(shí)施例的吸隔音復(fù)合材料11如圖2所示,由ー不織布纖維層20、一聚こ烯膜30及一第二聚こ烯膜31所密貼組成,稱(chēng)之為「單層雙貼型態(tài)」。其中,該不織布纖維層20是以不織布制造工法制成之纖維疊積層,可由再生環(huán)保纖維材料制成,以達(dá)環(huán)保節(jié)能減碳的作用,但不排除可由任何纖維材料制成;成型厚度在Imm(含)以上,主要作用在于支持出ー個(gè)(至少ー個(gè))由多數(shù)纖維交錯(cuò)攀雜而成,內(nèi)部具有多數(shù)交錯(cuò)立 體空間的纖維疊積層;該聚こ烯膜30及第ニ聚こ烯膜31的厚度則皆在O. 009mm O. Imm之間。組合時(shí),該不織布纖維層20與該聚こ烯膜30及第ニ聚こ烯膜31的面積大小必須相當(dāng),以利該聚こ烯膜30及第ニ聚こ烯膜31分別平鋪密貼于該不織布纖維層20的表面上,再用各種適宜方式將該不織布纖維層20與該聚こ烯膜30及與該第二聚こ烯膜31同時(shí)密貼結(jié)合,例如可在周邊以框架繃緊的支持方式使三者密貼結(jié)合,或者可用淋膜、燒貼、膠合或熱融接合等手段使該聚こ烯膜30與該第二聚こ烯膜31分別密貼結(jié)合于該不織布纖維層20的表面上,以組成吸隔音復(fù)合材料11。裝設(shè)使用吋,該吸隔音復(fù)合材料11上的聚こ烯膜30及該第二聚こ烯膜31皆可面對(duì)聲音入射方向,當(dāng)傳遞聲波能量的空氣分子接觸到該聚こ烯膜30或該第二聚こ烯膜31時(shí),會(huì)先被聚こ烯膜30及該第二聚こ烯膜31的面層阻擋并吸收能量,因此只有未完全衰減的部分能量會(huì)通過(guò)該聚こ烯膜30及該第二聚こ烯膜31而進(jìn)入不織布纖維層20內(nèi)部;而剩余的聲波能量在該不織布纖維層20內(nèi)部的多數(shù)交錯(cuò)立體空間內(nèi),再經(jīng)過(guò)空氣分子多方向反射、折射等互相沖擊,并激起該不織布纖維層20的多數(shù)纖維作連續(xù)性摩擦耗能,而使聲波能量第二次轉(zhuǎn)變?yōu)槟Σ翢崮埽斐陕暡芰看蠓ソ?,而無(wú)法再穿出該聚こ烯膜30及該第二聚こ烯膜31,因此達(dá)成高效吸音的效果。因此可知,使用本發(fā)明第二實(shí)施例的吸隔音復(fù)合材料10時(shí),除可達(dá)成與第一實(shí)施例相同的高效吸音與隔音的雙重作用功效外,更具備ニ側(cè)皆可使用的優(yōu)異作用功效。請(qǐng)參閱圖3所示,本發(fā)明第三實(shí)施例的吸隔音復(fù)合材料12是由ー聚こ烯膜30、一不織布纖維層20、一第二聚こ烯膜31及一第二不織布纖維層21所密貼組成,稱(chēng)之為「雙層單貼型態(tài)」。其中,該不織布纖維層20及該第二不織布纖維層21皆是以不織布制造工法制成的纖維疊積層,成型厚度皆在Imm(含)以上,用于支持出至少ー個(gè)(本實(shí)施例為ニ個(gè))由多數(shù)纖維交錯(cuò)攀雜而成,內(nèi)部具有多數(shù)交錯(cuò)立體空間的纖維疊積層;該聚こ烯膜30及第ニ聚こ烯膜31的厚度則皆在O. 009mm O. Imm之間。組合時(shí),該不織布纖維層20及該第ニ不織布纖維層21與該聚こ烯膜30及第ニ聚こ烯膜31的面積大小必須相當(dāng),以利該聚こ烯膜30及第ニ聚こ烯膜31分別平鋪密貼結(jié)合于該不織布纖維層20的表面上,然后該第二不織布纖維層21再平鋪密貼結(jié)合于第二聚こ烯膜31的另側(cè)表面上,同樣再用各種適宜方式將該聚こ烯膜30、不織布纖維層20、第二聚こ烯膜31及第ニ不織布纖維層21四者加以結(jié)合,例如可在周邊以框架繃緊的支持方式使四者密貼結(jié)合,或者可用淋膜、燒貼、膠合或熱融接合等手段使該聚こ烯膜30與該第二聚こ烯膜31分別密貼結(jié)合于該不織布纖維層20及該第二不織布纖維層21的表面上。由比較圖2和3可知,本發(fā)明第三實(shí)施例的吸隔音復(fù)合材料12是在第二實(shí)施例的構(gòu)造組成上更增加一第二不織布纖維層21。裝設(shè)使用時(shí),亦是由其聚こ烯膜30面對(duì)聲音入射方向?yàn)橐耍绱思磁c第一實(shí)施例同樣具有高效吸音與隔音的使用效果。然后倘有些聲波因能量較大未及為不織布纖維層20所吸收而穿出時(shí),即會(huì)通過(guò)該第二聚こ烯膜31而又進(jìn)入該第二不織布纖維層21內(nèi)部,然后即會(huì)在該第二不織布纖維層21內(nèi)部受到第二重的吸隔音作用。本發(fā)明吸隔音復(fù)合材料在構(gòu)造上由至少ー不織布纖維層及至少ー聚こ烯膜所密 貼組成的基本架構(gòu)下,將第三實(shí)施例再加上一第三聚こ烯膜32,使密貼結(jié)合于該第二不織布纖維層21的外表面上,則即形成圖4所示第四實(shí)施例吸隔音復(fù)合材料13的構(gòu)成,稱(chēng)之為「雙層雙貼型態(tài)」。裝設(shè)使用時(shí),如同第二實(shí)施例所述般,該吸隔音復(fù)合材料13上的聚こ烯膜30及該第三聚こ烯膜32皆可面對(duì)聲音入射方向,使聲波進(jìn)入該不織布纖維層20或該第ニ不織布纖維層21內(nèi),以達(dá)成高效吸隔音的作用功效。而倘有些聲波因能量較大未及為首先進(jìn)入的不織布纖維層20或第二不織布纖維層21所吸收而穿出吋,皆會(huì)通過(guò)該第二聚こ烯膜31而進(jìn)入該第二不織布纖維層21或不織布纖維層20后即受到第二重的吸隔音作用。在合于上述諸實(shí)施例相同的發(fā)明理念下,將第四實(shí)施例再加上一第三不織布纖維層22,使密貼結(jié)合于該第三聚こ烯膜32的外表面上,則即形成圖5所示第五實(shí)施例的吸隔音復(fù)合材料14構(gòu)成,稱(chēng)之為「三層單貼型態(tài)」。因此未及為該第二不織布纖維層21所吸收的音波穿透該第三聚こ烯膜32后即會(huì)進(jìn)入該第三不織布纖維層22內(nèi),以受到第三重的吸隔音作用。而將第五實(shí)施例再加上一第四聚こ烯膜33,使密貼結(jié)合于該第三不織布纖維層22的外表面上,則即形成圖6所示第六實(shí)施例的吸隔音復(fù)合材料15,稱(chēng)之為「三層雙貼型態(tài)」,其是可對(duì)聲波進(jìn)行連續(xù)三重的吸隔音作用,以轉(zhuǎn)換聲波于無(wú)形。由以上說(shuō)明可知,本發(fā)明吸隔音復(fù)合材料基本架構(gòu)是由至少ー不織布纖維層及至少ー聚こ烯膜所密貼組成,其中,不織布纖維層是以不織布制造工法制成的纖維疊積層,成型厚度則在Imm(含)以上,聚こ烯膜的厚度則在O. 009mm O. Imm之間。因此本發(fā)明可以有由一不織布纖維層及一聚こ烯膜所密貼組成的「單層單貼型態(tài)」基本型態(tài),然后也可以有由該基本型態(tài)再加上一聚こ烯膜于不織布纖維層另側(cè)的「單層雙貼型態(tài)」變化型態(tài)。然后更可以由增加不織布纖維層及聚こ烯膜的數(shù)量,而產(chǎn)生出「雙層單貼型態(tài)」、「雙層雙貼型態(tài)」、「三層單貼型態(tài)」及「三層雙貼型態(tài)」等更多的變化型態(tài)。至于要裝設(shè)哪ー種型態(tài)的吸隔音復(fù)合材料,端視吸隔音處理環(huán)境及音量大小而定。本發(fā)明吸隔音復(fù)合材料組成進(jìn)行試驗(yàn),證實(shí)效果良好,方據(jù)以提出該案申請(qǐng),謹(jǐn)將測(cè)試報(bào)告復(fù)印件附呈,請(qǐng)一井參考。
      權(quán)利要求
      1.一種吸隔音復(fù)合材料結(jié)構(gòu),其特征在于由至少ー不織布纖維層及至少ー聚こ烯膜所密貼組成;該不織布纖維層是以不織布制造工法制成的纖維疊積層,成型厚度則在Irnm或Imm以上;該聚こ烯膜的厚度則在O. 009mm O. Imm之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸隔音復(fù)合材料結(jié)構(gòu),其特征在于由一不織布纖維層及一聚こ烯膜所密貼組成,該不織布纖維層是以不織布制造工法制成的纖維疊積層,成型厚度則在Imm或Imm以上;該聚こ烯膜的厚度則在O. 009mm O. Imm之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸隔音復(fù)合材料結(jié)構(gòu),其特征在于在該不織布纖維層的表面上更平鋪密貼ー第二聚こ烯膜,該第二聚こ烯膜的厚度在O. 009mm O. Imm之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸隔音復(fù)合材料結(jié)構(gòu),其特征在于在該第二聚こ烯膜的表面上更平鋪密貼ー第二不織布纖維層,該第二不織布纖維層是以不織布制造工法制成的纖維疊積層,成型厚度在Imm或Imm以上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸隔音復(fù)合材料結(jié)構(gòu),其特征在于在該第二不織布纖維層的表面上更平鋪密貼ー第三聚こ烯膜,該第三聚こ烯膜的厚度在O. 009mm O. Imm之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸隔音復(fù)合材料結(jié)構(gòu),其特征在于在該第三聚こ烯膜的表面上更平鋪密貼ー第三不織布纖維層,該第三不織布纖維層是以不織布制造工法制成的纖維疊積層,成型厚度在Imm或Imm以上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸隔音復(fù)合材料結(jié)構(gòu),其特征在于在該第三不織布纖維層的表面上更平鋪密貼ー第四聚こ烯膜,該第四聚こ烯膜的厚度在O. 009mm O. Imm之間。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種吸隔音復(fù)合材料結(jié)構(gòu),是由至少一不織布纖維層及至少一聚乙烯膜所密貼組成,其中,該不織布纖維層是以再生環(huán)保纖維材料,采不織布制造工法制成的纖維疊積層,厚度在1mm(含)以上,該聚乙烯膜的厚度則在0.009mm~0.1mm之間。
      文檔編號(hào)B32B27/32GK102689477SQ20111006890
      公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
      發(fā)明者林明陽(yáng), 潘國(guó)良 申請(qǐng)人:三香科技股份有限公司
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