專利名稱：一種包裝紙箱及包裝紙箱的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及產(chǎn)品包裝領(lǐng)域，具體涉及一種包裝紙箱，還設(shè)及一種包裝紙箱的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
近年來隨著社會(huì)的進(jìn)步，物質(zhì)生活的日益豐富，各種各樣的商品包裝配套產(chǎn)業(yè)也不斷進(jìn)步，特別是紙箱包裝產(chǎn)業(yè)，更是五花八門，但是現(xiàn)有包裝紙箱一般都是采用將一張紙板在不同位置進(jìn)行壓痕裁剪，然后沿壓痕或裁封折疊，最后再對(duì)折疊好的紙箱四壁接頭用訂書針訂合或用膠水粘連，對(duì)頂蓋和底蓋采用塑料膠帶粘結(jié)成型?，F(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)的這種紙箱，我們經(jīng)常見到的紙板接頭都設(shè)置在箱主體四壁夾角 處，正是由于接頭設(shè)置在箱主體四壁的夾角處，所以接頭處很容易受到垂直相鄰兩面紙板的拉扯和壓擠，極易在此處使紙箱遭受損壞，從而失去了對(duì)內(nèi)部所盛放物品的保護(hù)作用，造成不必要的損失，另外，由于設(shè)于四壁夾角的接頭部分為兩層紙板重疊連接，使得箱主體內(nèi)徑和外徑在此處均不平整，也不夠美觀。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的第一目的在于提供一種包裝紙箱，通過將箱主體的接頭設(shè)置在四壁上，紙板接頭處為兩接頭直接對(duì)接粘合的結(jié)構(gòu)，避免了接頭受到垂直相鄰兩面紙板的拉扯和壓擠，從而使其經(jīng)久耐用，且箱主體內(nèi)徑和外徑在此處均為平整結(jié)構(gòu)，也使其外形美觀。本發(fā)明的第二目的在于提供一種包裝紙箱的生產(chǎn)方法，通過用兩塊相互粘結(jié)且接頭交錯(cuò)的寬度相同的長(zhǎng)方形紙板做成箱主體；使內(nèi)外紙板的兩接頭在四壁上分別直接對(duì)接，從而使接頭不被褶皺和擠壓，提高了其堅(jiān)固性，且箱主體內(nèi)徑和外徑在此處均為平整結(jié)構(gòu)，也使其外形美觀。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種包裝紙箱，其特征在于，包括箱主體、頂蓋和底蓋，所述箱主體由兩塊相互粘結(jié)寬度相同的長(zhǎng)方形紙板組成；所述頂蓋和所述底蓋為獨(dú)立頂蓋和獨(dú)立底蓋；所述兩塊紙板為接頭相互交錯(cuò)的內(nèi)紙板和外紙板；所述兩塊相互粘結(jié)的長(zhǎng)方形紙板設(shè)有四個(gè)壓痕；所述相鄰壓痕之間的距離為所述紙板長(zhǎng)度的四分之一；所述兩塊相互粘結(jié)的長(zhǎng)方形紙板采用粘結(jié)劑粘結(jié)所述接頭。優(yōu)選的，所述內(nèi)紙板的長(zhǎng)度和所述的外紙板的長(zhǎng)度相適配。優(yōu)選的，所述內(nèi)紙板和所述外紙板為至少七層重型瓦楞紙板。優(yōu)選的，所述紙板粘結(jié)的粘結(jié)劑為乙酸乙烯乳液。本發(fā)明提供的一種包裝紙箱的生產(chǎn)方法，包括以下步驟第一步將兩塊相同寬度的長(zhǎng)方形紙板接頭交錯(cuò)疊加，對(duì)兩塊長(zhǎng)方形紙板疊加后的接觸面分別做標(biāo)記；
第二步將上述兩塊做標(biāo)記后的紙板分開，在所述兩塊長(zhǎng)方形紙板的接觸面上涂抹粘結(jié)劑；第三步再次沿兩塊長(zhǎng)方形紙板的接觸面將其疊加并壓緊；第四步在兩塊紙板接觸面對(duì)應(yīng)的內(nèi)紙板上標(biāo)記四條線，使相鄰兩條線之間的距離為紙板長(zhǎng)度的四分之一；第五步在每條線上壓制壓痕；第六步沿每條所述壓痕垂直向內(nèi)側(cè)對(duì)折兩相鄰紙板面； 第七步在所述內(nèi)紙板的兩個(gè)接頭和所述外紙板的兩個(gè)接頭涂抹粘結(jié)劑將其粘結(jié)壓緊，用紙將外紙板接頭粘結(jié)覆蓋；第八步在所述粘結(jié)好的箱主體上設(shè)置頂蓋和底蓋。優(yōu)選的，所述內(nèi)紙板的兩個(gè)接頭與所述外紙板的兩個(gè)接頭同時(shí)分別粘結(jié)并壓緊。優(yōu)選的，所述內(nèi)紙板和外紙板均采用至少七層重型瓦楞紙板。優(yōu)選的，所述內(nèi)紙板接頭粘結(jié)和所述外紙板接頭粘結(jié)的粘結(jié)劑為乙酸乙烯乳液。從上述的技術(shù)方案能夠看出，本發(fā)明所公開的一種包裝紙箱，通過用兩塊相互粘結(jié)且接頭交錯(cuò)的寬度相同的長(zhǎng)方形紙板做成箱主體；紙板接頭處為兩接頭直接對(duì)接粘合的結(jié)構(gòu)，避免了接頭受到垂直相鄰兩面紙板的拉扯和壓擠，且箱主體內(nèi)徑和外徑在此處均為平整結(jié)構(gòu)，從而不僅增加了其堅(jiān)固性，延長(zhǎng)了其使用壽命，同時(shí)也使外形更美觀。上述提供的一種包裝紙箱的生產(chǎn)方法，通過將箱主體的接頭位置設(shè)置在四壁上，使得箱主體的接頭位置發(fā)生改變，從而其接頭受力狀況也發(fā)生了改變，使接頭不被褶皺和擠壓；將內(nèi)外紙板的兩接頭在四壁上分別直接對(duì)接，使箱主體內(nèi)徑和外徑在此處均為平整結(jié)構(gòu)，從而使得整個(gè)箱主體更加牢固，能其經(jīng)久耐用，而且也改善了其外形。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；圖I為本發(fā)明實(shí)施例I所公開的一種包裝紙箱的箱主體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例I所公開的一種包裝紙箱的箱主體沿接頭展開俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例I所公開的一種包裝紙箱的頂蓋俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例I所公開的一種包裝紙箱的底蓋俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例I所公開的一種包裝紙箱的生產(chǎn)方法的流程圖。圖中的數(shù)字或字母所表示的相應(yīng)部件的名稱I、箱主體 2、內(nèi)紙板 21、內(nèi)紙板接頭 22、壓痕3、外紙板 31、外紙板接頭 4、頂蓋5、底蓋
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)的范圍。本發(fā)明公開了一種包裝紙箱，以達(dá)到抗拉扯和擠壓，增加其堅(jiān)固性，從而使其使用壽命延長(zhǎng)和外形更美觀的目的。實(shí)施例I.如圖I、圖2、圖3、圖4所示，一種包裝紙箱，其特征在于，包括箱主體I、頂蓋4和底蓋5，所述箱主體I由兩塊相互粘結(jié)寬度相同的長(zhǎng)方形紙板組成；所述頂蓋4和所述底蓋5為獨(dú)立頂蓋4和獨(dú)立底蓋5 ;所述兩塊紙板為接頭相互交錯(cuò)的內(nèi)紙板2和外紙板3 ;所述兩塊相互粘結(jié)的長(zhǎng)方形紙板設(shè)有四個(gè)壓痕22;所述相鄰壓痕22之間的距離為所述內(nèi)紙板2 長(zhǎng)度的四分之一；所述兩塊相互粘結(jié)的長(zhǎng)方形紙板采用乙酸乙烯乳液粘結(jié)兩個(gè)所述內(nèi)紙板接頭21和兩個(gè)所述外紙板接頭31。本發(fā)明的一種包裝紙箱的生產(chǎn)過程如下首先根據(jù)所生產(chǎn)紙箱的體積算出所需箱主體I的內(nèi)紙板2的面積和外紙板3的面積，所述內(nèi)紙板2和所述外紙板3應(yīng)為寬度相同，外紙板3稍長(zhǎng)的長(zhǎng)方形七層瓦楞紙板。將所述內(nèi)紙板2疊加在所述外紙板3上，使兩紙板沿寬度重疊，所述內(nèi)紙板接頭21和所述外紙板接頭31互相交錯(cuò)，然后在所述內(nèi)紙板2和所述外紙板3疊加接觸的部分分別做標(biāo)記后，將所述內(nèi)紙板2和所述外紙板3分開，在兩紙板重疊的接觸面上涂抹乙酸乙烯乳液將兩紙板粘結(jié)壓緊。待乙酸乙烯乳液晾干粘連牢固后，在所述內(nèi)紙板2接觸面對(duì)應(yīng)的另一板面上做四個(gè)標(biāo)記線，也就是在和內(nèi)紙板與外紙板接觸一面正對(duì)的內(nèi)紙板的另一面上，所述相鄰兩標(biāo)記線之間的距離為所述內(nèi)紙板2長(zhǎng)度的四分之一，在四個(gè)標(biāo)記線上壓制四個(gè)壓痕22，再沿四個(gè)壓痕22將所粘結(jié)的內(nèi)紙板2和外紙板3同時(shí)垂直內(nèi)折，使所述內(nèi)紙板2的兩個(gè)內(nèi)紙板接頭21相接觸，由于所述外紙板3的長(zhǎng)度與所述內(nèi)紙板2的長(zhǎng)度相適配，此時(shí)所述外紙板3的兩個(gè)外紙板接頭31也相互接觸，最后分別對(duì)所述的兩個(gè)內(nèi)紙板接頭21和兩個(gè)外紙板接頭31用乙酸乙烯乳液粘結(jié)，再采用一張和外紙板3板面相同的紙張將兩外紙板接頭31覆蓋粘結(jié)，這樣就完成了箱主體I的生產(chǎn)。最后將所述箱主體I設(shè)于獨(dú)立底蓋5上，再將所述頂蓋4設(shè)于箱主體I的頂端即可。當(dāng)然，在對(duì)所述的兩塊紙板接觸面內(nèi)紙板面正對(duì)的內(nèi)紙板的另一面壓制壓痕22時(shí)，使相鄰兩條線之間的距離為內(nèi)紙板長(zhǎng)度的四分之一就保證了所生產(chǎn)出來的箱主體上端面和下端面均為呈正方形，為本發(fā)明優(yōu)選結(jié)構(gòu)，也能夠設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的箱主體上端面和下斷面呈其它形狀的結(jié)構(gòu)，上述生產(chǎn)該包裝紙箱過程中所使用的乙酸乙烯乳液，也能夠采用其它的能達(dá)到相同效果的粘結(jié)劑，對(duì)于這些本發(fā)明都不做特別的限定，同樣都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。通過上述技術(shù)方案能夠看出，由于本發(fā)明包裝紙箱的箱主體通過用兩塊相互粘結(jié)且接頭交錯(cuò)的寬度相同的長(zhǎng)方形紙板做成箱主體；紙板接頭處為兩接頭直接對(duì)接粘合的結(jié)構(gòu)，避免了接頭受到垂直相鄰兩面紙板的拉扯和壓擠，且箱主體內(nèi)徑和外徑在此處均為平整結(jié)構(gòu)，從而不僅增加了其堅(jiān)固性，延長(zhǎng)了其使用壽命，同時(shí)也使外形更美觀。在提供上述一種包裝紙箱的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供了一種生產(chǎn)包裝紙箱的方法，下面進(jìn)行進(jìn)一步詳盡的描述，其生產(chǎn)流程內(nèi)如圖5所示，包括以下步驟Al、將兩塊相同寬度的長(zhǎng)方形紙板接頭交錯(cuò)疊加，對(duì)兩塊長(zhǎng)方形紙板疊加后的接觸面分別做標(biāo)記；所述的標(biāo)記能夠采用在內(nèi)紙板與外紙板疊加的接頭邊緣給外紙板做標(biāo)記，在外紙板與內(nèi)紙板疊加的接頭邊緣給內(nèi)紙板做標(biāo)記。A2、將上述兩塊做標(biāo)記后的紙板分開，分別在上述兩塊長(zhǎng)方形紙板的接觸面上涂抹粘結(jié)劑；A3、再次沿兩塊長(zhǎng)方形紙板的接觸面將其疊加并壓緊；按所述涂抹粘結(jié)劑的使用說明，等待兩塊紙板互相粘結(jié)牢固。
A4、在兩塊紙板接觸面對(duì)應(yīng)的內(nèi)紙板上標(biāo)記四條線，使相鄰兩條線之間的距離為內(nèi)紙板長(zhǎng)度的四分之一；所述的兩塊紙板接觸面對(duì)應(yīng)的內(nèi)紙板是指和內(nèi)紙板與外紙板接觸一面正對(duì)的內(nèi)紙板的另一面，使相鄰兩條線之間的距離為內(nèi)紙板長(zhǎng)度的四分之一就保證了所生產(chǎn)出來的箱體上端面和下端面均為呈正方形，為本發(fā)明優(yōu)選結(jié)構(gòu)。A5、在每條線上壓制壓痕；A6、沿每條所述壓痕垂直向內(nèi)側(cè)對(duì)折兩相鄰紙板面；直至所述內(nèi)紙板的兩個(gè)接頭相接觸，由于所述外紙板的長(zhǎng)度與所述內(nèi)紙板的長(zhǎng)度相適配，此時(shí)外紙板的兩個(gè)接頭也將互相接觸。A7、在所述內(nèi)紙板的兩個(gè)接頭和所述外紙板的兩個(gè)接頭涂抹粘結(jié)劑將其粘結(jié)，用與外紙板板面相同的紙張與外紙板接頭粘結(jié)覆蓋；AS、在所述粘結(jié)好的箱主體上設(shè)置頂蓋和底蓋。上述A4步驟在兩塊紙板接觸面對(duì)應(yīng)的內(nèi)紙板上標(biāo)記四條線，也能夠設(shè)計(jì)標(biāo)記其它間距的線，使生產(chǎn)出來的箱主體的上端面和下端面呈其它形狀，在此不做限制，同樣屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。通過將箱主體的接頭位置設(shè)置在四壁上，使得箱主體的接頭位置發(fā)生改變，從而其接頭受力狀況也發(fā)生了改變，使接頭不被褶皺和擠壓；將內(nèi)外紙板的兩接頭在四壁上分別直接對(duì)接，使箱主體內(nèi)徑和外徑在此處均為平整結(jié)構(gòu),從而使得整個(gè)箱主體更加牢固，能其經(jīng)久耐用，而且也改善了其外形。以上為對(duì)本發(fā)明一種包裝紙箱及包裝紙箱的生產(chǎn)方法實(shí)施例的描述，通過對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種包裝紙箱，其特征在于，包括箱主體、頂蓋和底蓋，所述箱主體由兩塊相互粘結(jié)寬度相同的長(zhǎng)方形紙板組成；所述頂蓋和所述底蓋為獨(dú)立頂蓋和獨(dú)立底蓋；所述兩塊紙板為接頭相互交錯(cuò)的內(nèi)紙板和外紙板；所述兩塊相互粘結(jié)的長(zhǎng)方形紙板設(shè)有四個(gè)壓痕；所述相鄰壓痕之間的距離為所述紙板長(zhǎng)度的四分之一；所述兩塊相互粘結(jié)的長(zhǎng)方形紙板采用粘結(jié)劑粘結(jié)所述接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種包裝紙箱，其特征在于，所述內(nèi)紙板的長(zhǎng)度和所述外紙板的長(zhǎng)度相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種包裝紙箱，其特征在于，所述內(nèi)紙板和所述外紙板為至少七層重型瓦楞紙板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種包裝紙箱，其特征在于，所述紙板粘結(jié)的粘結(jié)劑為乙酸乙烯乳液。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種包裝紙箱，其特征在于，所述外紙板接頭設(shè)有用于覆蓋接頭的紙張。
6.一種包裝紙箱的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟 第一步將兩塊相同寬度的長(zhǎng)方形紙板接頭交錯(cuò)疊加，對(duì)兩塊長(zhǎng)方形紙板疊加后的接觸面分別做標(biāo)記； 第二步將上述兩塊做標(biāo)記后的紙板分開，在所述兩塊長(zhǎng)方形紙板的接觸面上涂抹粘結(jié)劑； 第三步再次沿兩塊長(zhǎng)方形紙板的接觸面將其疊加并壓緊； 第四步在兩塊紙板接觸面對(duì)應(yīng)的內(nèi)紙板上標(biāo)記四條線，使相鄰兩條線之間的距離為內(nèi)紙板長(zhǎng)度的四分之一； 第五步在每條線上壓制壓痕； 第六步沿每條所述壓痕垂直向內(nèi)側(cè)對(duì)折兩相鄰紙板面； 第七步在所述內(nèi)紙板的兩個(gè)接頭和所述外紙板的兩個(gè)接頭涂抹粘結(jié)劑將其粘結(jié)并壓緊，用紙將所述外紙板接頭粘結(jié)覆蓋； 第八步在所述粘結(jié)好的箱主體上設(shè)置頂蓋和底蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種包裝紙箱的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述內(nèi)紙板的兩個(gè)接頭與所述外紙板的兩個(gè)接頭同時(shí)分別粘結(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種包裝紙箱的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述內(nèi)紙板和所述外紙板均采用至少七層重型瓦楞紙板。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種包裝紙箱的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述紙板粘結(jié)的粘結(jié)劑為乙酸乙烯乳液。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種包裝紙箱的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述覆蓋外紙板接頭的紙張為與外紙板板面相同的紙張。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種包裝紙箱，包括箱主體、頂蓋和底蓋，所述箱主體由兩塊寬度相同接頭交錯(cuò)粘結(jié)的長(zhǎng)方形紙板組成；所述頂蓋和所述底蓋為獨(dú)立頂蓋和獨(dú)立底蓋；所述兩塊相互粘結(jié)的長(zhǎng)方形紙板設(shè)有相鄰壓痕間距離等于四分之一紙板長(zhǎng)度的四個(gè)壓痕；將粘好的紙板沿壓痕垂直內(nèi)折并將接頭粘結(jié)壓緊。通過上述技術(shù)方案，將兩紙板接頭在四壁上直接分別對(duì)接，使內(nèi)徑和外徑在此處均為平整結(jié)構(gòu)，從而不僅增加了其堅(jiān)固性，同時(shí)也使外形更美觀。本發(fā)明包裝紙箱的生產(chǎn)方法，和現(xiàn)有技術(shù)相比使箱主體的接頭位置發(fā)生改變，且兩接頭直接對(duì)接，使得整個(gè)箱主體更加牢固，能夠經(jīng)久耐用，且外形美觀。
文檔編號(hào)B31B1/62GK102700168SQ2011100749
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者湯淵 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)蘭多包裝工程有限公司