專利名稱：一種新型液壓壓紋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型液壓壓紋機(jī)。
背景技術(shù)：
原有的壓紋機(jī)是將壓花輥設(shè)管在軌道上，需要壓輥時(shí)將壓花輥，經(jīng)過(guò)人工移動(dòng)使之靠近傳動(dòng)輥，以使壓花輥上的花紋能清晰地壓在包裝盒上。但是這種人工操作的方法不僅給工人帶來(lái)了較大的操作強(qiáng)度，而且人工移動(dòng)的強(qiáng)度、精度不均勻，極易造成壓花不均勻，影響壓花質(zhì)量。對(duì)印刷制品(如請(qǐng)柬、明信片、圖片和紙包裝品等)，進(jìn)行花紋壓痕，壓紋版面小、工作效率低，并且模板壓紋的平面壓力不均，以致壓制的花紋圖案不均勻、不清晰、 質(zhì)量差。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種新型液壓壓紋機(jī)上的推進(jìn)拉出裝置，該裝置直接采用液壓調(diào)節(jié)、省人工操作。為了達(dá)到上述之目的，本發(fā)明采用如下具體技術(shù)方案一種新型液壓壓紋機(jī)，包括機(jī)座、所述機(jī)座上設(shè)有下橫梁和液壓油箱，液壓油箱上設(shè)有液壓電機(jī)，液壓電機(jī)通過(guò)萬(wàn)向軸與電磁閥連接，電磁閥安裝在液壓油箱上，控制箱固定在液壓油箱，下橫梁上設(shè)有四根立柱，四根立柱分別穿過(guò)于上橫梁和中橫梁，所述下橫梁兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)軌座，通過(guò)螺栓來(lái)固定；所述導(dǎo)軌座上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，所述滑塊上套有滑塊蓋板，所述滑塊蓋板設(shè)置在導(dǎo)軌上，兩側(cè)導(dǎo)軌的滑塊上設(shè)有活動(dòng)板，活動(dòng)板下端設(shè)有墊板，墊板固定在機(jī)座上，絲桿通過(guò)連接件與活動(dòng)板連接，用螺母把絲桿固定在連接件上，電機(jī)通過(guò)連接器連接在絲桿的末端，所述上橫梁和中橫梁之間設(shè)有兩根液壓油缸，液壓油缸通過(guò)管道與電磁閥連接，上橫梁上設(shè)有進(jìn)油箱，進(jìn)油箱通過(guò)輸入管與液壓油箱連接，所述上橫梁上設(shè)有油斗，油斗通過(guò)進(jìn)油管和出油管與電磁閥連接。所述液壓油箱上設(shè)小油缸，小油缸一端與液壓油箱連接，其另一端與電磁閥連接。所述控制箱上設(shè)有液晶顯示屏和氣壓表，通過(guò)PLC電腦控制。所述墊板一端設(shè)有固定板，通過(guò)螺栓來(lái)固定。所述中橫梁下設(shè)有壓板，壓板上設(shè)有壓熱塊。所述滑塊蓋板上設(shè)有橡膠墊。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和效果通過(guò)液壓調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)、省掉人工操作提高生產(chǎn)效率，而且增加美感；操作方便。


圖1為本發(fā)明的正視圖。圖2為圖1的后視圖。圖3為圖1的A-A向局部剖析圖。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。 實(shí)施例如圖1、圖2、圖3所示，一種新型液壓壓紋機(jī)，包括機(jī)座1、所述機(jī)座1上設(shè)有下橫梁2和液壓油箱3，液壓油箱3上設(shè)有液壓電機(jī)30，液壓電機(jī)30通過(guò)萬(wàn)向軸31與電磁閥32 連接，電磁閥32安裝在液壓油箱30上，控制箱4固定在液壓油箱3，下橫梁2上設(shè)有四根立柱5，四根立柱5分別穿過(guò)于上橫梁6和中橫梁7，所述下橫梁2兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)軌座21，通過(guò)螺栓來(lái)固定；所述導(dǎo)軌座21上設(shè)有導(dǎo)軌22，所述導(dǎo)軌22上設(shè)有滑塊23，所述滑塊23上套有滑塊蓋板對(duì)，所述滑塊蓋板M設(shè)置在導(dǎo)軌22上，兩側(cè)導(dǎo)軌22的滑塊23上設(shè)有活動(dòng)板 25，活動(dòng)板25下端設(shè)有墊板沈，墊板26固定在機(jī)座1上，絲桿8通過(guò)連接件與活動(dòng)板25連接，用螺母把絲桿8固定在連接件上，電機(jī)9通過(guò)連接器連接在絲桿8的末端，所述上橫梁6 和中橫梁8之間設(shè)有兩根液壓油缸10，液壓油缸10通過(guò)管道11與電磁閥12連接，上橫梁 6上設(shè)有進(jìn)油箱61，進(jìn)油箱61通過(guò)輸入管62與液壓油箱3連接，所述上橫梁6上設(shè)有油斗 63，油斗63通過(guò)進(jìn)油管64和出油管65與電磁閥12連接，所述液壓油箱3上設(shè)小油缸31， 小油缸31 —端與液壓油箱3連接，其另一端與電磁閥12連接，所述控制箱4上設(shè)有液晶顯示屏41和氣壓表42，通過(guò)PLC電腦控制，所述墊板沈一端設(shè)有固定板沈1，通過(guò)螺栓來(lái)固定，所述中橫梁7下設(shè)有壓板71，壓板71上設(shè)有壓熱塊72，所述滑塊蓋板M上設(shè)有橡膠墊 241。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種新型液壓壓紋機(jī)，包括機(jī)座、其特征在于所述機(jī)座上設(shè)有下橫梁和液壓油箱， 液壓油箱上設(shè)有液壓電機(jī)，液壓電機(jī)通過(guò)萬(wàn)向軸與電磁閥連接，電磁閥安裝在液壓油箱上， 控制箱固定在液壓油箱，下橫梁上設(shè)有四根立柱，四根立柱分別穿過(guò)于上橫梁和中橫梁，所述下橫梁兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)軌座，通過(guò)螺栓來(lái)固定；所述導(dǎo)軌座上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，所述滑塊上套有滑塊蓋板，所述滑塊蓋板設(shè)置在導(dǎo)軌上，兩側(cè)導(dǎo)軌的滑塊上設(shè)有活動(dòng)板，活動(dòng)板下端設(shè)有墊板，墊板固定在機(jī)座上，絲桿通過(guò)連接件與活動(dòng)板連接，用螺母把絲桿固定在連接件上，電機(jī)通過(guò)連接器連接在絲桿的末端，所述上橫梁和中橫梁之間設(shè)有兩根液壓油缸，液壓油缸通過(guò)管道與電磁閥連接，上橫梁上設(shè)有進(jìn)油箱，進(jìn)油箱通過(guò)輸入管與液壓油箱連接，所述上橫梁上設(shè)有油斗，油斗通過(guò)進(jìn)油管和出油管與電磁閥連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型液壓壓紋機(jī)，其特征在于所述液壓油箱上設(shè)小油缸， 小油缸一端與液壓油箱連接，其另一端與電磁閥連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型液壓壓紋機(jī)，其特征在于所述控制箱上設(shè)有液晶顯示屏和氣壓表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型液壓壓紋機(jī)，其特征在于所述墊板一端設(shè)有固定板， 通過(guò)螺栓來(lái)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型液壓壓紋機(jī)，其特征在于所述中橫梁下設(shè)有壓板，壓板上設(shè)有壓熱塊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通過(guò)液壓調(diào)節(jié)、省掉人工操作，提高工作效率的新型液壓壓紋機(jī)，包括機(jī)座、機(jī)座上設(shè)有下橫梁和液壓油箱，液壓油箱上設(shè)有液壓電機(jī)，液壓電機(jī)通過(guò)萬(wàn)向軸與電磁閥連接，電磁閥安裝在液壓油箱上，控制箱固定在液壓油箱，下橫梁上設(shè)有四根立柱，下橫梁兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)軌座，導(dǎo)軌座上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，滑塊上套有滑塊蓋板，滑塊蓋板設(shè)置在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌滑塊上設(shè)有活動(dòng)板，活動(dòng)板下端設(shè)有墊板，絲桿通過(guò)連接件與活動(dòng)板連接，電機(jī)通過(guò)連接器連接在絲桿的末端，上橫梁和中橫梁之間設(shè)有兩根液壓油缸，液壓油缸通過(guò)管道與電磁閥連接，上橫梁上設(shè)有進(jìn)油箱和油斗，進(jìn)油箱通過(guò)輸入管與液壓油箱連接，油斗通過(guò)進(jìn)油管和出油管與電磁閥連接。
文檔編號(hào)B31F1/07GK102229261SQ2011100882
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者陳獻(xiàn)誠(chéng) 申請(qǐng)人:陳獻(xiàn)誠(chéng)