專(zhuān)利名稱(chēng)：隔音隔熱鋁塑板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建材領(lǐng)域，特別涉及一種隔音隔熱鋁塑板。
背景技術(shù)：
鋁塑復(fù)合板是由經(jīng)過(guò)表面處理并用涂層烤漆的鋁板作為表面，低壓聚乙烯作芯層，經(jīng)過(guò)一系列工藝過(guò)程加工復(fù)合而成的新型材料，它既保留了原組成的主要特性，又克服了原組成材料的不足，迅速得到推廣應(yīng)用，隨著人們生活水平的不斷提高、相應(yīng)的政策、法規(guī)的出臺(tái)，有越來(lái)越多的應(yīng)用對(duì)板材的隔音隔熱功能提出較高要求，現(xiàn)有的鋁塑板的隔音 隔熱效果均不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)鋁塑板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、隔音隔熱效果突出的鋁塑板。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)隔音隔熱鋁塑板，由位于上下表層的鋁板與位于中間層的塑料芯板復(fù)合而成，所述塑料芯板上預(yù)設(shè)有氣泡孔，氣泡孔為非貫通孔，氣泡孔均勻交錯(cuò)的排列在塑料芯板上下兩表面。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述塑料芯板上預(yù)設(shè)的氣泡孔為擴(kuò)腔孔，長(zhǎng)條狀氣泡孔的開(kāi)口面積小于孔腔的最大橫截面積，氣泡孔豎立開(kāi)設(shè)在塑料芯板兩表面。采用這種結(jié)構(gòu)的隔音隔熱鋁塑板，板材結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)鋁塑板相似，不僅保留了傳統(tǒng)鋁塑板良好的板材性能，而且加工工藝變化較小，而通過(guò)增設(shè)氣泡孔，有效的提高了板材的隔音隔熱性能。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，本發(fā)明的保護(hù)范圍包括但不僅限于附圖與實(shí)施例所公開(kāi)的內(nèi)容。


圖I為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
實(shí)施例一如圖I所示，該隔音隔熱鋁塑板由位于上下表層的鋁板I夾合位于中間層的塑料芯板2復(fù)合而成，塑料芯板上預(yù)設(shè)有氣泡孔3，氣泡孔3為非貫通孔，氣泡孔3均勻交錯(cuò)的排列在塑料芯板2上下兩表面。實(shí)施例二 如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別僅在于塑料芯板上預(yù)設(shè)的氣泡孔3為擴(kuò)腔孔，長(zhǎng)條狀氣泡孔3的開(kāi)口面積小于 孔腔的底面積。
權(quán)利要求
1.隔音隔熱鋁塑板，由位于上下表層的鋁板(I)與位于中間層的塑料芯板(2)復(fù)合而成，其特征在于，所述塑料芯板上預(yù)設(shè)有氣泡孔(3)，氣泡孔為非貫通孔，氣泡孔均勻交錯(cuò)的排列在塑料芯板(2)上下兩表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述隔音隔熱鋁塑板，其特征在于，所述塑料芯板上預(yù)設(shè)的氣泡孔(3)為擴(kuò)腔孔，長(zhǎng)條狀氣泡孔(3)的開(kāi)口面積小于孔腔的最大橫截面積，氣泡孔(3)豎立開(kāi)設(shè)在塑料芯板(2)兩表面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種隔音隔熱鋁塑板，由位于上下表層的鋁板(1)與位于中間層的塑料芯板(2)復(fù)合而成，所述塑料芯板上預(yù)設(shè)有氣泡孔(3)，氣泡孔為非貫通孔，氣泡孔均勻交錯(cuò)的排列在塑料芯板(2)上下兩表面，采用這種結(jié)構(gòu)的隔音隔熱鋁塑板，板材結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)鋁塑板相似，不僅保留了傳統(tǒng)鋁塑板良好的板材性能，而且加工工藝變化較小，而通過(guò)增設(shè)氣泡孔，有效的提高了板材的隔音隔熱性能。
文檔編號(hào)B32B3/24GK102774046SQ201110122539
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者唐杰 申請(qǐng)人:都江堰金祥裝飾工程有限公司