專利名稱：浮雕藝術(shù)木質(zhì)板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種浮雕藝術(shù)木質(zhì)板及其制作方法，屬于裝飾木板技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種一次熱壓成型的浮雕藝術(shù)木質(zhì)板及其制作方法。
背景技術(shù)：
浮雕藝術(shù)木質(zhì)板的表面具有凹凸不平的木質(zhì)立體圖案，外觀漂亮古典，市場應(yīng)用十分廣泛。目前，現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于浮雕藝術(shù)木質(zhì)板的制作一般包括以下兩種方法一、將已成型的中纖板用軟化劑浸泡軟化，將經(jīng)過軟化后的中纖板放到熱壓機(jī)上壓制出帶有簡單線條類圖案的中纖板，然后通過手工和覆膜機(jī)械結(jié)合的辦法，在壓出造型的中纖板的表面黏貼原木皮；二、將木種基材原料碎成木粉，在木粉中參入黏合劑，然后鋪裝在熱壓設(shè)備上，壓制出具有圖案的木質(zhì)板材，然后再通過手工和覆膜機(jī)械結(jié)合的辦法，在壓出造型的木質(zhì)板的表面貼原木皮。這兩種方法存在下述缺點(diǎn)一、通過人工和覆膜機(jī)械在已成型纖維板或用木粉壓出的木質(zhì)板上二次粘貼原木皮，工作效率低了一半；二、由于受粘結(jié)質(zhì)量影響和條件限制，無法在表層為原木皮的木質(zhì)板上做出精美、細(xì)膩、立體感強(qiáng)的圖案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種制作方便、美觀逼真的浮雕藝術(shù)木質(zhì)板。本發(fā)明的另一目的在于提供上述浮雕藝術(shù)木質(zhì)板的制作方法。為了實(shí)現(xiàn)第一個目的，本發(fā)明按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種浮雕藝術(shù)木質(zhì)板，包括由木質(zhì)材料組成的木質(zhì)板結(jié)構(gòu)，所述木質(zhì)板結(jié)構(gòu)的至少一個側(cè)面設(shè)置有與木質(zhì)板結(jié)構(gòu)一次熱壓成型的原木皮結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述木質(zhì)板結(jié)構(gòu)采用長木纖維木種基材原料制成。進(jìn)一步，所述原木皮結(jié)構(gòu)采用抗拉伸且高溫不變色木種原木皮基材原料浸泡烘干制成。進(jìn)一步，所述原木皮結(jié)構(gòu)表面熱壓形成有浮雕藝術(shù)圖案。為了實(shí)現(xiàn)第二個目的，本發(fā)明按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種浮雕藝術(shù)木質(zhì)板的制作方法包括以下步驟a、木質(zhì)板結(jié)構(gòu)基材原料的加工處理；b、原木皮結(jié)構(gòu)基材原料的加工處理；C、將a步驟處理過的木質(zhì)板結(jié)構(gòu)基材原料和b步驟處理過的原木皮結(jié)構(gòu)基材原料一次熱壓成型并于原木皮結(jié)構(gòu)表面形成浮雕藝術(shù)圖案。進(jìn)一步，所述a步驟中，選擇長木纖維木種進(jìn)行切片處理，之后烘干至含水率為 2 4度，再用粉壓設(shè)備碾壓成纖維狀木粉，最后將纖維狀木粉按5% 7%的重量比加入粘結(jié)劑攪拌均勻。進(jìn)一步，所述b步驟中，選擇抗拉伸且150攝氏度高溫不變色的原木皮用化工軟化劑浸泡，待浸透后進(jìn)行烘干處理。進(jìn)一步，所述c步驟中，將處理好的纖維狀木粉鋪裝于熱壓機(jī)的模具上并保證平整均勻，之后將處理好的原木皮鋪設(shè)于木粉表面，再啟動熱壓機(jī)，于140 145攝氏度之間熱壓10分鐘后取出，木質(zhì)板結(jié)構(gòu)和原木皮結(jié)構(gòu)一次成型且于原木皮結(jié)構(gòu)表面形成浮雕藝術(shù)圖案，從而完成浮雕藝術(shù)木質(zhì)板的制作工序。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為1、本發(fā)明可以利用了大量林產(chǎn)廢棄物，從而使原木消耗量降低了 80%，節(jié)能環(huán)保；2、本發(fā)明生產(chǎn)的浮雕藝術(shù)木質(zhì)板的圖案精美細(xì)膩，線條圓潤流暢，并能實(shí)現(xiàn)大批量工業(yè)化生產(chǎn)，效率高，成本低。為了能更清晰的理解本發(fā)明，以下將結(jié)合


闡述本發(fā)明的具體實(shí)施方式

。

圖1是本發(fā)明所述浮雕藝術(shù)木質(zhì)板的正面示意圖。圖2是圖1的截面示意圖。圖3是本發(fā)明所述浮雕藝術(shù)木質(zhì)板制作方法的流程框圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明所述浮雕藝術(shù)木質(zhì)板，包括由木質(zhì)材料組成的木質(zhì)板結(jié)構(gòu) 1，所述木質(zhì)板結(jié)構(gòu)1的上側(cè)面設(shè)置有與木質(zhì)板結(jié)構(gòu)1 一次熱壓成型的原木皮結(jié)構(gòu)2。進(jìn)一步，所述木質(zhì)板結(jié)構(gòu)1采用長木纖維木種基材原料制成；所述原木皮結(jié)構(gòu)2采用抗拉伸且高溫不變色木種原木皮基材原料浸泡烘干制成，其表面熱壓形成有浮雕藝術(shù)圖案。如圖3所示，本發(fā)明所述浮雕藝術(shù)木質(zhì)板的制作方法，包括以下步驟a、木質(zhì)板結(jié)構(gòu)基材原料的加工處理；b、原木皮結(jié)構(gòu)基材原料的加工處理；C、將a步驟處理過的木質(zhì)板結(jié)構(gòu)基材原料和b步驟處理過的原木皮結(jié)構(gòu)基材原料一次熱壓成型并于原木皮結(jié)構(gòu)表面形成浮雕藝術(shù)圖案。其中，所述a步驟中，選擇長木纖維木種進(jìn)行切片處理，之后烘干至含水率為2 4度，再用粉壓設(shè)備碾壓成纖維狀木粉，最后將纖維狀木粉按5% 7%的重量比加入粘結(jié)劑攪拌均勻；所述b步驟中，選擇抗拉伸且150攝氏度高溫不變色的原木皮用化工軟化劑浸泡，待浸透后進(jìn)行烘干處理；所述c步驟中，將處理好的纖維狀木粉鋪裝于熱壓機(jī)的模具上并保證平整均勻，之后將處理好的原木皮鋪設(shè)于木粉表面，再啟動熱壓機(jī)，于140 145攝氏度之間熱壓10分鐘后取出，木質(zhì)板結(jié)構(gòu)和原木皮結(jié)構(gòu)一次成型且于原木皮結(jié)構(gòu)表面形成浮雕藝術(shù)圖案，從而完成浮雕藝術(shù)木質(zhì)板的制作工序。本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本發(fā)明的各種改動或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型。
權(quán)利要求
1.一種浮雕藝術(shù)木質(zhì)板，包括由木質(zhì)材料組成的木質(zhì)板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述木質(zhì)板結(jié)構(gòu)的至少一個側(cè)面設(shè)置有與木質(zhì)板結(jié)構(gòu)一次熱壓成型的原木皮結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述浮雕藝術(shù)木質(zhì)板，其特征在于所述木質(zhì)板結(jié)構(gòu)采用長木纖維木種基材原料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述浮雕藝術(shù)木質(zhì)板，其特征在于所述原木皮結(jié)構(gòu)采用抗拉伸且高溫不變色木種原木皮基材原料浸泡烘干制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述浮雕藝術(shù)木質(zhì)板，其特征在于所述原木皮結(jié)構(gòu)表面熱壓形成有浮雕藝術(shù)圖案。
5.如權(quán)利要求1所述浮雕藝術(shù)木質(zhì)板的制作方法，其特征在于包括以下步驟a、木質(zhì)板結(jié)構(gòu)基材原料的加工處理；b、原木皮結(jié)構(gòu)基材原料的加工處理；C、將a步驟處理過的木質(zhì)板結(jié)構(gòu)基材原料和b步驟處理過的原木皮結(jié)構(gòu)基材原料一次熱壓成型并于原木皮結(jié)構(gòu)表面形成浮雕藝術(shù)圖案。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述浮雕藝術(shù)木質(zhì)板的制作方法，其特征在于所述a步驟中，選擇長木纖維木種進(jìn)行切片處理，之后烘干至含水率為2 4度，再用粉壓設(shè)備碾壓成纖維狀木粉，最后將纖維狀木粉按5% 7%的重量比加入粘結(jié)劑攪拌均勻。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述浮雕藝術(shù)木質(zhì)板的制作方法，其特征在于所述b步驟中，選擇抗拉伸且150攝氏度高溫不變色的原木皮用化工軟化劑浸泡，待浸透后進(jìn)行烘干處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述浮雕藝術(shù)木質(zhì)板的制作方法，其特征在于所述c步驟中，將處理好的纖維狀木粉鋪裝于熱壓機(jī)的模具上并保證平整均勻，之后將處理好的原木皮鋪設(shè)于木粉表面，再啟動熱壓機(jī)，于140 145攝氏度之間熱壓10分鐘后取出，木質(zhì)板結(jié)構(gòu)和原木皮結(jié)構(gòu)一次成型且于原木皮結(jié)構(gòu)表面形成浮雕藝術(shù)圖案，從而完成浮雕藝術(shù)木質(zhì)板的制作工序。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種浮雕藝術(shù)木質(zhì)板及其制作方法，所述浮雕藝術(shù)木質(zhì)板包括由木質(zhì)材料組成的木質(zhì)板結(jié)構(gòu)，所述木質(zhì)板結(jié)構(gòu)的至少一個側(cè)面設(shè)置有與木質(zhì)板結(jié)構(gòu)一次熱壓成型的原木皮結(jié)構(gòu)；所述浮雕藝術(shù)木質(zhì)板的制作方法包括以下步驟a、木質(zhì)板結(jié)構(gòu)基材原料的加工處理；b、原木皮結(jié)構(gòu)基材原料的加工處理；c、將a步驟處理過的木質(zhì)板結(jié)構(gòu)基材原料和b步驟處理過的原木皮結(jié)構(gòu)基材原料一次熱壓成型并于原木皮結(jié)構(gòu)表面形成浮雕藝術(shù)圖案。本發(fā)明的有益效果為1、本發(fā)明可以利用了大量林產(chǎn)廢棄物，從而使原木消耗量降低了80％，節(jié)能環(huán)保；2、本發(fā)明生產(chǎn)的浮雕藝術(shù)木質(zhì)板的圖案精美細(xì)膩，線條圓潤流暢，并能實(shí)現(xiàn)大批量工業(yè)化生產(chǎn)，效率高，成本低。
文檔編號B32B21/13GK102229158SQ2011101485
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者馮水木 申請人:馮水木