專利名稱：一種換接料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加工生活用紙設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是ー種用于衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護墊、紙尿褲等生活用紙設(shè)備上的材料換接裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場上衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護墊、紙尿褲等生活用紙設(shè)備在工作時，如需要材料換接，一般采取停機，并且由工人手動接料換料，整個換料過程不僅占用了流水線的工作時間，降低了生產(chǎn)效率，還會對原材料造成一定的浪費，同時人工換接的過程也存在一定的安全隱患
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種改進的換接料裝置，它可克服現(xiàn)有技術(shù)中需要采取停機，并由工人手動接料，降低了生產(chǎn)效率的ー些不足。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種換接料裝置，它主要包括機架，其特征在干機架上設(shè)有左、右夾斷料裝置，左、右夾斷料裝置之間設(shè)有一接料組件和ー過渡輪。使用時，本發(fā)明在設(shè)備正常工作時，左、右夾斷料裝置的ー側(cè)各ー卷材料，ー卷在用，ー卷備用。當ー卷材料用完后，左、右夾斷料裝置和接料組件共同配合使用，實現(xiàn)不停機，不降速更換材料。過渡輪在其中起材料導(dǎo)向作用，切轉(zhuǎn)動靈活，阻力小。本發(fā)明主要優(yōu)點如下
1.結(jié)構(gòu)簡單，動作靈活，外形美觀；
2.操作簡單，方便；
3.實現(xiàn)了不停機，不降速更換材料，代替了原始手工接料，大大節(jié)約了換料時間和減少材料浪費；
4.提高了生產(chǎn)效率，是實現(xiàn)自動化生產(chǎn)不可缺少的機構(gòu)；
5.實用性強。


圖I為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明左夾斷料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的側(cè)視圖。圖4為本發(fā)明右夾斷料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的側(cè)視圖。圖6為本發(fā)明接料組件的分散結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進ー步的描述。本發(fā)明主要包括機架，其與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于機架上設(shè)有左、右夾斷料裝置，左、右夾斷料裝置之間設(shè)有一接料組件和一過渡輪。左、右夾斷料裝置對稱設(shè)置，左、右夾斷料裝置包括第一、第二機架和設(shè)在第一機架上的左、右斷料氣缸構(gòu)成。左斷料氣缸的下方連接有上推板和壓板，上推板通過加長桿與左斷料氣缸相連，壓板分為上、下兩塊，上壓板與上推板相連，下壓板設(shè)置在第二機架上并與上壓板相對應(yīng)。右斷料氣缸下方連接有刀片固定桿，刀片固定桿的下方連接有刀片和第一導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿上套設(shè)有彈簧，第一導(dǎo)桿的下方依次設(shè)有墊板、壓板和蓋板。第一、第二機架之間通過連接板固定連接。第一機架上設(shè)有罩殼，左、右斷料氣缸均設(shè)置在罩殼內(nèi)，壓條設(shè)在罩殼的底部，第ー導(dǎo)桿共設(shè)有一組，每根第一導(dǎo)桿上均套設(shè)有彈簧，彈簧的一端與刀片固定桿相抵觸，另ー端與墊板相抵觸。刀片固定桿的上方設(shè)有ー組第二導(dǎo)桿，右斷料氣缸與刀片固定桿之間通過隔套相連。 接料組件分成左、右兩部分，左側(cè)接料組件由接料氣缸和與接料氣缸相連的第一、第二推板連接而成，右側(cè)接料組件由支架構(gòu)成，支架設(shè)置在右夾斷料裝置下方并與第一、第ニ推板位置相對應(yīng)，左側(cè)接料組件設(shè)置在左夾斷料裝置下方。在實施中，以左側(cè)備用，右側(cè)在用為例說明。左側(cè)備用材料端部粘貼雙面膠帶后由人工將材料牽引通過過渡輪25，左夾斷料機構(gòu)21貼有雙面膠段停留在接料組件22處(圖I)所示；并手動氣缸按鈕使左斷料氣缸20推出上推板3，壓板4的上壓板至與下壓板壓紫，壓緊備用材料，防止材料移位(參見圖2)。當左側(cè)材料啟用，右側(cè)材料停止時，工作過程如下所示左料卷停止放料，右斷料氣缸19自動推動刀片固定板6,固定板6推動彈簧11和齒形刀片9下移,使彈簧推動其墊板12，壓條13，壓條13至切刀襯板7先壓緊要切斷的材料兩邊，齒形刀片9隨后從兩壓條13中間伸出，直至穿出切刀襯板7，將材料快速切斷后迅速回位(圖4)所示。圖2至圖5中各零件名稱及作用第一支架1，第二支架5固定整個裝置；加長桿2連接左斷料氣缸20和推板3 ;隔套8連接右斷料氣缸19與刀片固定桿6 ;彈簧11起緩沖作用，使壓板13先壓緊材料后刀片9才伸出切斷；第ー導(dǎo)桿10起導(dǎo)向和連接作用，使刀片固定板6與墊板12的橫向位置不發(fā)生變化；罩殼14起防護作用；蓋板15壓緊壓條13 ;第ニ導(dǎo)桿16起導(dǎo)向作用；連接板17連接第一支架I和第二支架5，使其在工作過程中不因氣缸壓カ張ロ。于此同時左斷料氣缸20氣缸自動抬起上推板3 (圖2)，接料氣缸27推動第一、第ニ推板26、23與支架24壓緊，將貼有雙面膠的材料和被切斷的兩種材料壓合在一起(圖6)后迅速回位。此時右側(cè)材料卷開始放料，左側(cè)停止。材料換接結(jié)束。右側(cè)備用，左側(cè)在用換接方式與之相同，這樣就可以左右反復(fù)實現(xiàn)不停機，不降速更換材料。過渡輪在其中起材料導(dǎo)向作用，切轉(zhuǎn)動靈活，阻力小。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明專利所作的進ー步詳細說明，不能認定本發(fā)明專利具體實施只局限于上述這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明專利構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種換接料裝置，它主要包括機架，其特征在于機架上設(shè)有左、右夾斷料裝置，左、右夾斷料裝置之間設(shè)有一接料組件和一過渡輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種換接料裝置，其特征在于左、右夾斷料裝置對稱設(shè)置，左、右夾斷料裝置包括第一、第二機架和設(shè)在第一機架上的左、右斷料氣缸構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種換接料裝置，其特征在于左斷料氣缸的下方連接有上推板和壓板，上推板通過加長桿與左斷料氣缸相連，壓板分為上、下兩塊，上壓板與上推板相連，下壓板設(shè)置在第二機架上并與上壓板相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種換接料裝置，其特征在于右斷料氣缸下方連接有刀片固定桿，刀片固定桿的下方連接有刀片和第一導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿上套設(shè)有彈簧，第一導(dǎo)桿的下方依次設(shè)有墊板、壓板和蓋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種換接料裝置，其特征在于第一機架上設(shè)有罩殼，左、右斷料氣缸均設(shè)置在罩殼內(nèi)，壓條設(shè)在罩殼的底部，第一導(dǎo)桿共設(shè)有一組，每根第一導(dǎo)桿上均套設(shè)有彈簧，彈簧的一端與刀片固定桿相抵觸，另一端與墊板相抵觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種換接料裝置，其特征在于刀片固定桿的上方設(shè)有一組第二導(dǎo)桿，右斷料氣缸與刀片固定桿之間通過隔套相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種換接料裝置，其特征在于第一、第二機架之間通過連接板固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種換接料裝置，其特征在于接料組件分成左、右兩部分，左側(cè)接料組件由接料氣缸和與接料氣缸相連的第一、第二推板連接而成，右側(cè)接料組件由支架構(gòu)成，支架設(shè)置在右夾斷料裝置下方并與第一、第二推板位置相對應(yīng)，左側(cè)接料組件設(shè)置在左夾斷料裝置下方。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種換接料裝置，其特征在于機架上設(shè)有左、右夾斷料裝置，左、右夾斷料裝置之間設(shè)有一接料組件和一過渡輪。使用時，本發(fā)明在設(shè)備正常工作時，左、右夾斷料裝置的一側(cè)各一卷材料，一卷在用，一卷備用。當一卷材料用完后，左、右夾斷料裝置和接料組件共同配合使用，實現(xiàn)不停機，不降速更換材料。過渡輪在其中起材料導(dǎo)向作用，切轉(zhuǎn)動靈活，阻力小。
文檔編號B31D1/04GK102825841SQ201110159
公開日2012年12月19日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者周國紅, 夏寶印 申請人:上海智聯(lián)精工機械有限公司