專利名稱：一種雙層塑料膜制袋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制袋機，尤其是一種雙層塑料膜制袋機。
背景技術(shù)：
隨著社會的進步，人們對保護環(huán)境和物質(zhì)安全意識了解加強，對各種物體的包裝要求也在不斷地提高和更新。原來許多桶裝物，也逐步改成軟塑料袋包裝。國內(nèi)現(xiàn)有的塑料薄膜制袋機的種類繁多，一般主要包括送料機構(gòu)、熱切機構(gòu)和出料機構(gòu)。采用熱切機構(gòu)對塑料薄膜進行切斷時工作效率較低，成本高，質(zhì)量難以保證，同時會因溫度過高對操作人員造成傷害。進口的同類設(shè)備裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，費用也較高，而一般的消費者對制袋機的需求為結(jié)構(gòu)簡單，成本低，產(chǎn)量高，因此這成為我們亟待解決的一個重要問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便安全，提高了生產(chǎn)效率及制袋質(zhì)量的新型雙層塑料膜制袋機。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種雙層塑料膜制袋機，包括機架、進料單元、壓切單元和出料單元，所述進料單元和出料單元均包括傳送輥軸和輸送帶，所述傳送輥軸設(shè)置在機架上，所述輸送帶連接傳送輥軸，所述壓切單元包括氣缸、刀架、切刀和工作臺，所述氣缸設(shè)置在刀架上，所述切刀與刀架固定連接，所述工作臺架設(shè)在機架上。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述刀架呈長方體，所述氣缸固定連接在刀架的四周。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述刀架下方設(shè)置有連接板，所述切刀通過連接板與刀架固定連接。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述刀架設(shè)置有兩個，所述單個刀架上連接有兩套切刀，所述兩套切刀之間為對稱設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述切刀還與氣缸電性連接。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述切刀呈圓弧狀。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述氣缸通過一連接管道連接一氣囊。本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作方便安全，通過壓切單元對塑料薄膜進行自動壓紋切口工作，使得切口更加平整光滑，同時也降低了操作人員的工作強度。


圖1是本發(fā)明的雙層塑料膜制袋機的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的雙層塑料膜制袋機的壓切單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、機架，2、進料單元，3、壓切單元，4、出料單元，5、傳送輥軸，6、輸送帶，7、氣缸，8、刀架，9、切刀，10、工作臺，11、連接板。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種雙層塑料膜制袋機，所述雙層塑料膜制袋機包括機架1、進料單元2、壓切單元3和出料單元4。進料單元2和出料單元4均包括傳送輥軸5和輸送帶6，所述傳送輥軸6設(shè)置在機架1上，所述輸送帶6連接傳送輥軸5。壓切單元3包括氣缸7、刀架8、切刀9和工作臺10，所述氣缸7設(shè)置在刀架8上，所述切刀9與刀架8固定連接，所述工作臺10架設(shè)在機架1上。刀架8下方設(shè)置有連接板11，切刀9通過連接板11與刀架8固定連接。如圖2所示，刀架8呈長方體，氣缸7固定連接在刀架8的四周，這樣可以保證刀架8帶動切刀9勻速向下牽引，從而保證了塑料薄膜上壓紋切口的平整。刀架8設(shè)置有兩個，所述單個刀架8上連接有兩套切刀9，所述兩套切刀9之間為對稱設(shè)置，所述切刀9呈圓弧狀。進一步的，切刀9還與氣缸7電性連接，切刀9的壓紋切口工作是通過氣缸7帶動刀架8的向下牽引實現(xiàn)的。氣缸7通過連接管道連接氣囊，氣囊設(shè)置在該雙層塑料膜制袋機的外側(cè)，根據(jù)實際工作的需要啟動氣囊對氣缸7進行充氣工作。一般的氣囊是在柔性橡膠囊中沖入壓縮空氣或水介質(zhì)，它是利用空氣空氣的可壓縮性和水的流動性來實現(xiàn)彈性作用。本發(fā)明的雙層塑料膜制袋機的工作過程為內(nèi)外雙層塑料薄膜經(jīng)進料單元2中的傳送輥軸5的運動，依次通過輸送帶6輸送到壓切單元3的工作臺10上，將外層薄膜按照內(nèi)層薄膜的尺寸進行折疊，以便使上下薄膜重合；此時啟動氣囊往氣缸7內(nèi)充氣，氣缸7通過刀架8帶動切刀9向下牽引，對工作臺10上的雙層塑料薄膜完成封合、壓紋切口和成型的工作，然后通過出料單元4輸出，最后由操作人員按照塑料薄膜上壓紋切口的痕跡對已封合成型的薄膜進行手工切斷，即完成了包裝袋的制作。本發(fā)明的有益效果為結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作方便安全，通過壓切單元3對塑料薄膜進行自動壓紋切口工作，使得切口更加平整光滑，同時也降低了操作人員的工作強度。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種雙層塑料膜制袋機，其特征在于包括機架(1)、進料單元O)、壓切單元(3)和出料單元G)，所述進料單元( 和出料單元(4)均包括傳送輥軸( 和輸送帶(6)，所述傳送輥軸( 設(shè)置在機架(1)上，所述輸送帶(6)連接傳送輥軸(5)，所述壓切單元(3)包括氣缸(7)、刀架(8)、切刀(9)和工作臺(10)，所述氣缸(7)設(shè)置在刀架⑶上，所述切刀(9)與刀架(8)固定連接，所述工作臺(10)架設(shè)在機架(1)上。
2.如權(quán)利要求1所述的雙層塑料膜制袋機，其特征在于所述刀架(8)呈長方體，所述氣缸(7)固定連接在刀架(8)的四周。
3.如權(quán)利要求1所述的雙層塑料膜制袋機，其特征在于所述刀架(8)下方設(shè)置有連接板(11)，所述切刀(9)通過連接板(11)與刀架(8)固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述的雙層塑料膜制袋機，其特征在于所述刀架(8)設(shè)置有兩個，所述單個刀架(8)上連接有兩套切刀(9)，所述兩套切刀(9)之間為對稱設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的雙層塑料膜制袋機，其特征在于所述切刀(9)還與氣缸(7)電性連接。
6.如權(quán)利要求1所述的雙層塑料膜制袋機，其特征在于所述切刀(9)呈圓弧狀。
7.如權(quán)利要求1所述的雙層塑料膜制袋機，其特征在于所述氣缸(7)通過一連接管道連接一氣囊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙層塑料膜制袋機，包括機架、進料單元、壓切單元和出料單元，所述進料單元和出料單元均包括傳送輥軸和輸送帶，所述傳送輥軸設(shè)置在機架上，所述輸送帶連接傳送輥軸，所述壓切單元包括氣缸、刀架、切刀和工作臺，所述氣缸設(shè)置在刀架上，所述切刀與刀架固定連接，所述工作臺架設(shè)在機架上。本發(fā)明的雙層塑料膜制袋機的優(yōu)點為結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作方便，通過壓切單元對塑料薄膜進行自動壓紋切口工作，使得切口更加平整光滑，同時也降低了操作人員的工作強度。
文檔編號B31B1/25GK102390125SQ2011101599
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者吳斌, 吳道元, 楊燕, 江海明, 王麗君, 陳翠珠 申請人:常州商隆產(chǎn)業(yè)用紡織品有限公司