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      抗菌鍍膜件及其制備方法

      文檔序號(hào):2473613閱讀:185來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:抗菌鍍膜件及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種抗菌鍍膜件及其制備方法。
      背景技術(shù)
      有害細(xì)菌的傳播和感染嚴(yán)重威脅著人類的健康,尤其是近年來(lái)SARS病毒、禽流感等的傳播和感染,使抗菌材料在日常生活中的應(yīng)用迅速發(fā)展起來(lái)。目前常用的抗菌材料有兩種,金屬抗菌材料和光催化抗菌材料。常見(jiàn)的金屬抗菌材料為銅、鋅及銀等,它們的抗菌機(jī)理是抗菌金屬緩慢釋放出金屬離子如Cu2+、Zn2+,當(dāng)微量的具有殺菌性的金屬離子與細(xì)菌等微生物接觸時(shí),該金屬離子依靠庫(kù)倫力與帶有負(fù)電荷的微生物牢固吸附,金屬離子穿透細(xì)胞壁與細(xì)菌體內(nèi)蛋白質(zhì)上的巰基、氨基發(fā)生反應(yīng),使蛋白質(zhì)活性破壞,使細(xì)胞喪失分裂增殖能力而死亡,從而達(dá)到殺菌的目的。常見(jiàn)的光催化抗菌材料為二氧化鈦(TiO2)和氧化 鋅(ZnO)。二氧化鈦的抗菌原理是在水和空氣的體系中,太陽(yáng)光、紫外線的照射下,二氧化鈦表面產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的活性物質(zhì)· OH和O2 ·,能起到殺死細(xì)菌的作用。但是隨著金屬離子的消耗流失,金屬抗菌材料的抗菌效果會(huì)逐漸減低。而光催化抗菌材料只有在光照射的條件下,才能較好地發(fā)揮其抗菌效果。

      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于此,有必要提供一種抗菌效果持久且適用多種環(huán)境下使用的抗菌鍍膜件。另外,還有必要提供一種上述抗菌鍍膜件的制備方法。一種抗菌鍍膜件,其包括基材,形成于基材表面的銅層,形成于銅層表面的銅鋅復(fù)合層及形成于銅鋅復(fù)合層表面的氧化鋅層。一種抗菌鍍膜件的制備方法,其包括如下步驟
      提供基材;
      在該基材的表面形成銅層;
      在該銅層的表面形成銅鋅復(fù)合層;
      在該銅鋅復(fù)合層的表面形成氧化鋅層。本發(fā)明抗菌鍍膜件在基材表面依次濺鍍銅層、銅鋅復(fù)合層和氧化鋅層,所述銅層與基材附著牢固;所述銅鋅復(fù)合層采用雙相抗菌元素加強(qiáng)了銅鋅復(fù)合層的抗菌效果,且克服了 PVD制備的單一鋅層于基材上附著力差,易脫落的缺陷;所述氧化鋅層對(duì)銅鋅復(fù)合層中銅和鋅離子的快速溶出起到阻礙作用,從而可緩釋銅和鋅離子的溶出,使銅鋅復(fù)合層具有長(zhǎng)效的抗菌效果,相應(yīng)延長(zhǎng)了抗菌鍍膜件的使用壽命;且在有光照的條件下,所述氧化鋅層由于具有光催化性能,能分解細(xì)菌死后釋放出的復(fù)合物,從而進(jìn)一步加強(qiáng)所述抗菌鍍膜件的抗菌效果。


      圖I為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的抗菌鍍膜件的剖視圖;圖2為本發(fā)明一較佳實(shí)施例真空鍍膜機(jī)的俯視示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明
      權(quán)利要求
      1.一種抗菌鍍膜件,其包括基材,其特征在于該抗菌鍍膜件還包括形成于基材表面的銅層,形成于銅層表面的銅鋅復(fù)合層及形成于銅鋅復(fù)合層表面的氧化鋅層。
      2.如權(quán)利要求I所述的抗菌鍍膜件,其特征在于所述基材的材質(zhì)為不銹鋼。
      3.如權(quán)利要求I所述的抗菌鍍膜件,其特征在于所述銅層的厚度為100 250nm。
      4.如權(quán)利要求I所述的抗菌鍍膜件,其特征在于所述銅鋅復(fù)合層的厚度為400 800nmo
      5.如權(quán)利要求I所述的抗菌鍍膜件,其特征在于所述氧化鋅層的厚度為70 250nm。
      6.一種抗菌鍍膜件的制備方法,其包括如下步驟 提供基材; 在該基材的表面形成銅層; 在該銅層的表面形成銅鋅復(fù)合層; 在該銅鋅復(fù)合層的表面形成氧化鋅層。
      7.如權(quán)利要求6所述抗菌鍍膜件的制備方法,其特征在于形成所述銅層的步驟采用如下方式實(shí)現(xiàn)采用磁控濺射法,使用銅靶,設(shè)置銅靶的電源功率為O. 5 5kw,以氬氣為工作氣體,氬氣流量為50 300SCCm,對(duì)基材施加偏壓為-50 -400V,鍍膜溫度為50 200°C,鍍膜時(shí)間為I 5min。
      8.如權(quán)利要求6所述抗菌鍍膜件的制備方法,其特征在于形成所述銅鋅復(fù)合層的步驟采用如下方式實(shí)現(xiàn)采用磁控濺射法,使用銅靶和鋅靶,設(shè)置所述銅靶的電源功率為O.5 5kw,設(shè)置所述鋅靶的電源功率為2 12kw,以氬氣為工作氣體,氬氣流量為50 300sccm,對(duì)基材施加偏壓為-50 -400V,鍍膜溫度為50 200°C,鍍膜時(shí)間為10 90min。
      9.如權(quán)利要求6所述抗菌鍍膜件的制備方法,其特征在于形成所述氧化鋅層的步驟采用如下方式實(shí)現(xiàn)采用磁控濺射法,使用鋅靶,設(shè)置所述鋅靶的電源功率為2 12kw,以氧氣為工作氣體,氧氣流量為50 300SCCm,以氬氣為工作氣體,氬氣流量為50 300sccm,對(duì)基材施加偏壓為-50 -400V,鍍膜溫度為50 200°C,鍍膜時(shí)間為I 15min。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種抗菌鍍膜件,其包括基材,形成于基材表面的銅層,形成于銅層表面的銅鋅復(fù)合層及形成于銅鋅復(fù)合層表面的氧化鋅層。所述銅層與基材附著牢固;所述氧化鋅層對(duì)銅鋅復(fù)合層中銅和鋅離子的快速溶出起到阻礙作用,從而可緩釋銅和鋅離子的溶出,使銅鋅復(fù)合層具有長(zhǎng)效的抗菌效果,相應(yīng)延長(zhǎng)了抗菌鍍膜件的使用壽命;且在有光照的條件下,所述氧化鋅層可進(jìn)一步加強(qiáng)所述抗菌鍍膜件的抗菌效果。此外,本發(fā)明還提供一種所述抗菌鍍膜件的制備方法。
      文檔編號(hào)B32B15/00GK102886926SQ201110203618
      公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
      發(fā)明者張新倍, 陳文榮, 陳正士, 李聰 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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