專利名稱：一種結構改進的電池隔膜及其生產工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電池隔膜，特別是指一種雙層復合隔膜，本發(fā)明還涉及該雙層復合隔膜的生產工藝。
背景技術：
隨著社會經濟的快速發(fā)展，世界燃料日益枯竭，而人們對環(huán)境保護的要求也越來越高，發(fā)展清潔的二次能源已成為社會的共識，鎳氫電池則以其優(yōu)異的綜合性能被認為是目前最具發(fā)展前景的“綠色能源”之一。特別是鎳氫電池在純電動汽車及混合動力車輛上的成功應用，對電池的性能提出了更高的要求，不僅僅要具有大電流的充放電能力，而且要在常溫和高溫下具有良好的荷電保持能力。電池隔膜作為鎳氫電池中重要的組成部分，其性能的優(yōu)劣對電池的容量，充放電性能，自放電和循環(huán)使用壽命等方面都產生較大的影響。目前鎳氫電池隔膜主要有尼龍纖維，聚酰胺隔膜和聚丙烯隔膜等。尼龍隔膜的親水性好，吸堿率大，但其化學穩(wěn)定性略差。聚丙烯隔膜的化學穩(wěn)定性好，機械強度高，但其屬于憎水性，吸堿率較小，所以一般在使用時需進行一定的親水處理，后期親水處理的方式不同使得其性能有較大差異，主要的親水處理方式有幾種氟化處理，磺化處理，接枝處理和等離子體表面改性等。氟化處理后隔膜吸堿率較高，但自放電性能差?；腔幚砜梢杂行У奶岣吒裟さ奈鼔A率，同時減小電池自放電，但對電池高功率放電并無明顯改善。接枝處理可以有效的改善電池高功率放電性能，但吸堿率略低。等離子體表面改性則由于處理費用較高，其性價比較差。綜上所述，每種單一的電池隔膜都具有某些優(yōu)點，但同時也存在特定的缺點。為了有效地將兩種電池隔膜結合，從而結合各自的優(yōu)點，規(guī)避各自的缺點，專利申請?zhí)枮?01010517174. 7的專利文件中公開了一種電池隔膜，它由磺化隔膜以及另一種隔膜熱熔對接而成，磺化隔膜和另一種隔膜的放電性能存在較大差別，因此上述的電池隔膜無法確保電池隔膜的均一性。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種電池隔膜，它由兩種不同的隔膜疊合而成，其目的在于克服現有技術存在的缺陷，同時提高鎳氫電池隔膜吸堿率和電池的高功率放電性能和荷電保持性能。本發(fā)明還提供了該種電池隔膜的生產工藝。本發(fā)明的技術方案如下
一種結構改進的電池隔膜，所述電池隔膜為雙層結構，它由磺化隔膜以及疊合于磺化隔膜的接枝隔膜或尼龍隔膜組成。作為本發(fā)明的改進，所述電池隔膜的厚度介于0. llmm-0. 25mm之間。一種電池隔膜的生產工藝，它包括以下步驟
a、選取磺化隔膜以及與磺化隔膜相適配的接枝隔膜或尼龍隔膜；
b、通過焊接機將磺化隔膜的邊緣與接枝隔膜或尼龍隔膜的邊緣焊接在一起，所述焊接機的焊接溫度介于100°C _200°C之間；C、用對輥機將焊接后的磺化隔膜以及接枝隔膜或尼龍隔膜壓合，并使壓合后的厚度介于 0. llmm-0. 25mm 之間。作為本發(fā)明的改進，所述步驟c中，對輥機的滾壓壓力為0. 3-3. OMPa0由上述對本發(fā)明的描述可知，和現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于
1、本發(fā)明的電池隔膜結合了磺化隔膜和尼龍隔膜/接枝隔膜的優(yōu)點，即本發(fā)明不僅提高鎳氫電池隔膜吸堿率，同時提高了電池的高功率放電性能和荷電保持性能。2、本發(fā)明的生產工藝較為簡單，可便于進行批量生產。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式下面參照

本發(fā)明的具體實施方式

。實施例一
參照圖1，一種結構改進的電池隔膜，該電池隔膜為雙層結構，它由長方形的磺化隔膜 1以及疊合于磺化隔膜1的接枝隔膜組2成。上述磺化隔膜1采用德國科德寶的磺化隔膜 FV4365，上述接枝隔膜2采用英國SciMaT的接枝隔膜700/30K進行制作。上述電池隔膜的生產工藝，它包括以下步驟首先選取大小形狀基本相同的磺化隔膜1和接枝隔膜2 ；接著通過焊接機將磺化隔膜1的邊緣與接枝隔膜2的邊緣焊接在一起，該焊接機的焊接溫度一般介于100-200°C，本實施例中為130°C，焊接時間一般介于 0. 1-4S，本實施例中為Is ；然后控制滾壓壓力在1. 左右，用對輥機將焊接后的磺化隔膜1以及接枝隔膜2壓實，并使壓合后的厚度在0. 15mm左右；最后將電池隔膜裁剪成所需要的尺寸。實施例二
本實施例與上述實施例一的結構和工藝基本相同，其主要區(qū)別在于，本實施例的接枝隔膜采用英國SciMaT的接枝隔膜700/30K進行制作；焊接溫度為100°C ；焊接時間為2S ； 滾壓壓力為1. OMPa ；滾壓后的厚度為0. 18mm。實施例三
本實施例與上述實施例一的結構和工藝基本相同，其主要區(qū)別在于，本實施例中的電池隔膜由磺化隔膜和尼龍隔膜疊合而成，其焊接溫度為200°C ；焊接時間為0. 3S ；滾壓壓力為2. OMPa ；滾壓后的厚度為0. 22mm。上述僅為本發(fā)明的具體實施方式

，但本發(fā)明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發(fā)明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
權利要求
1.一種結構改進的電池隔膜，其特征在于所述電池隔膜為雙層結構，它由磺化隔膜以及疊合于磺化隔膜的接枝隔膜或尼龍隔膜組成。
2.如權利要求1所述的電池隔膜，其特征在于所述電池隔膜的厚度介于 0. llmm-o. 25mm 之間。
3.—種電池隔膜的生產工藝，其特征在于，它包括以下步驟a、選取磺化隔膜以及與磺化隔膜相適配的接枝隔膜或尼龍隔膜；b、通過焊接機將磺化隔膜的邊緣與接枝隔膜或尼龍隔膜的邊緣焊接在一起，所述焊接機的焊接溫度介于100°C _200°C之間；c、用對輥機將焊接后的磺化隔膜以及接枝隔膜或尼龍隔膜壓合，并使壓合后的厚度介于 0. llmm-0. 25mm 之間。
4.如權利要求3所述的電池隔膜的生產工藝，其特征在于所述步驟c中，對輥機的滾壓壓力為0. 3-3. OMPa0
全文摘要
本發(fā)明公開了一種結構改進的電池隔膜，該電池隔膜為雙層結構，它由磺化隔膜以及疊合于磺化隔膜的接枝隔膜或尼龍隔膜組成。本發(fā)明的電池隔膜不僅提高鎳氫電池隔膜吸堿率，同時提高了電池的高功率放電性能和荷電保持性能。本發(fā)明還公開了該種電池隔膜的生產工藝，該工藝主要由焊接和滾壓兩個步驟組成，其生產工藝較為簡單，并能達到理想的疊合效果。
文檔編號B32B7/00GK102324482SQ201110211199
公開日2012年1月18日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權日2011年7月27日
發(fā)明者尹純, 張桂生, 李培坤, 陳文明, 陳端典 申請人:泉州勁鑫電子有限公司