專利名稱：一種聚苯乙烯復合發(fā)泡板的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料發(fā)泡板，特別是涉及一種聚苯乙烯復合發(fā)泡板的加工方法。
背景技術(shù)：
聚苯乙烯發(fā)泡板是聚苯乙烯通過發(fā)泡由擠出機和復合機制成板材，但目前由于板材表面粗糙，裝飾效果較差，使用領(lǐng)域受到很大的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種聚苯乙烯復合發(fā)泡板的加工方法，表面平整光滑；本發(fā)明的另一目的就是提供一種聚苯乙烯板的基材的配方。為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種聚苯乙烯復合發(fā)泡板的加工方法，其特征在于包括如下加工步驟1).配料按下列物料的重量份配料聚苯乙烯125份；滑石粉1. 4份；碳酸鈣O. 1份；鎂粉O. 05 份；硬脂酸鈣O. 1份；鋅粉O. 06 份；助劑O. 15 份；(2).基板成型按上述配比的物料放入混合攪拌機攪拌均勻，制成混合料，通過擠出機設(shè)備把混合料經(jīng)過第一次發(fā)泡成厚的卷材，再根據(jù)需要的厚度將兩層或三層卷材通過熱復合設(shè)備同步進行第二次熱復合成型，或第三次熱復合成形，即得到符合厚度要求的聚苯乙烯發(fā)泡基板；(3).復合面料用復合機將聚苯乙烯發(fā)泡基板的上面和下面分別復合膜，復合膜包括PPC膜、PS膜或紙膜其中的一種或兩種，復合膜采用粘合劑粘貼復合；(4).裁切根據(jù)需要，裁切尺寸，即得成品的聚苯乙烯復合發(fā)泡板。所述的助劑為白礦油。本發(fā)明的有益效果由于采用了多次復合成形，可根據(jù)需要復合任意厚度的基材，使基材不僅能復合出各種不同的規(guī)格，同時基材還更加平整；由于聚苯乙烯發(fā)泡基板的上面和下面分別復合有膜，使表面平整光滑，并且由于重量輕，大大開拓了使用領(lǐng)域，可作為文具寫字板、畫板、展示板和建材隔板裝飾板使用。
具體實施例方式一種聚苯乙烯復合發(fā)泡板的加工方法，其特征在于包括如下加工步驟(1).配料按下列物料的重量份配料
聚苯乙烯125份；滑石粉I. 4份；碳酸鈣O. I份；鎂粉O. 05 份；硬脂酸鈣O. I份；鋅粉O. 06 份；助劑O. 15 份；(2).基板成型按上述配比的物料放入混合攪拌機攪拌均勻，制成混合料，通過擠出機設(shè)備把混合料經(jīng)過第一次發(fā)泡成厚的卷材，再根據(jù)需要的厚度將兩層或三 層卷材通過熱復合設(shè)備同步進行第二次熱復合成型，或多次熱復合成形，即得到符合厚度要求的聚苯乙烯發(fā)泡基板；(3).復合面料用復合機將聚苯乙烯發(fā)泡基板的上面和下面分別復合膜，復合膜包括PPC膜、PS膜或紙膜其中的一種或兩種，復合膜采用粘合劑黏貼復合；(4).裁切根據(jù)需要，裁切尺寸，即得成品的聚苯乙烯復合發(fā)泡板。所述的助劑為白礦油。
權(quán)利要求
1.一種聚苯乙烯復合發(fā)泡板的加工方法，其特征在于包括如下加工步驟 (1).配料按下列物料的重量份配料 聚苯乙烯125份； 滑石粉I. 4份； 碳酸鈣O. I份； 鎂粉O. 05份； 硬脂酸鈣O. I份； 鋅粉O. 06份； 助劑O. 15份； (2).基板成型按上述配比的物料放入混合攪拌機攪拌均勻，制成混合料，通過擠出機設(shè)備把混合料經(jīng)過第一次發(fā)泡成厚的卷材，再根據(jù)需要的厚度將兩層或三層卷材通過熱復合設(shè)備同步進行第二次熱復合成型，或第三次熱復合成形，即得到符合厚度要求的聚苯乙烯發(fā)泡基板； (3).復合面料用復合機將聚苯乙烯發(fā)泡基板的上面和下面分別復合膜，復合膜包括PPC膜、PS膜或紙膜其中的一種或兩種，復合膜采用粘合劑粘貼復合； (4).裁切根據(jù)需要，裁切尺寸，即得成品的聚苯乙烯復合發(fā)泡板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種聚苯乙烯復合發(fā)泡板的加工方法，其特征在于所述的助劑為白礦油。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚苯乙烯復合發(fā)泡板的加工方法，以聚苯乙烯為主料，碳酸鈣為輔料，以及發(fā)泡劑、助劑混合而成，其加工方法包括如下步驟(1)基板成型、(2)復合面料、(3)裁切。由于聚苯乙烯發(fā)泡基板的上面和下面分別復合有膜，使表面平整光滑，并且由于重量輕，大大開拓了使用領(lǐng)域，可作為文具寫字板、畫板、展示板和建材隔板裝飾板使用。
文檔編號B32B27/18GK102886960SQ2011102123
公開日2013年1月23日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者李建文 申請人:鶴山市美耐德科技有限公司