專利名稱：具有可調(diào)節(jié)的間隔開的壓力輥的原件處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及原件處理裝置。更具體而言，本發(fā)明涉及施壓輥間具有可調(diào)間距的原件處理裝置。
背景技術(shù)：
原件處理裝置在原件(如照片、打印品、名片或任何其它所選的基材或文件)上進(jìn)行原件處理操作，如層壓、粘合劑轉(zhuǎn)移、制磁以及其它這樣的操作。每個原件處理裝置包括原件處理組件和保持原材料供給物的一對給料輥?！敖o料輥”是總稱，其可指膜(如透明的層壓材料)的輥、原件輥或帶有粘合劑的背襯材料輥?！霸牧稀笔抢p繞在輥上的片材的總稱。給料輥通常被安裝在盒體內(nèi)，該盒體自身安裝在框架上。原件處理組件被設(shè)置在框架中，給料輥上的原材料被展開并送入原件處理組件中。致動器可包含在所述裝置中來操作原件處理組件。例如，電動操作或手動操作的致動器可包含在所述裝置中來致動原件處理組件。要處理的原件被供給到原件處理組件中，原件處理組件使得例如來自一個或兩個原材料的粘合劑粘附到原件上。例如，在層壓操作中，兩個原材料都是涂布有壓敏或熱敏粘合劑的層壓膜，這些膜被施加到原件的相對側(cè)并且粘合到原件上或相互粘合(如果膜比原件大的話)。在粘合劑轉(zhuǎn)移操作中，原材料之一為釋放襯底，粘合劑層涂布在該襯底上，而另一個為活性或非活性掩模。在操作期間，釋放襯底上的粘合劑被轉(zhuǎn)移到原件的一側(cè)上，并且如果掩?；氖腔钚缘?即，對粘合劑粘合具有親和性)，那么任何過量的粘合劑都會轉(zhuǎn)移到掩模基材上，然后其被剝離而暴露出釋放襯底上的原件并去除掉過量的粘合劑。關(guān)于這些操作的更多詳細(xì)說明可參考美國專利 No. 7，610，665、No. 7，261，790、No. 5，580，417 和 No. 5，584，962，它們均都被整體并入于此做參考。在一些原件處理裝置中，例如其中粘合劑是壓敏的原件處理裝置，原件處理操作可包括對粘合劑和原件施加壓力。此壓力可通過使用一對施壓輥來施加。在原件處理裝置的實施方式中，可能期望在所述一對施壓輥之間具有可調(diào)節(jié)的間距，從而各種不同厚度的原件都可以在原件處理裝置中被處理?？赡苓€期望在整個原件處理操作過程中壓力大致恒定，這可能會例如確保粘合劑轉(zhuǎn)移到原件的均勻性。打開所述一對施壓輥之間的間隙，從而能夠在原件處理操作開始之前將原件放置和布置在其中的能力對操作原件處理裝置的人也是有益的。在其它時候，施加更大的壓力也是有用的，例如，對于確保壓敏粘合劑的適當(dāng)轉(zhuǎn)移，或者從雙面原件的兩側(cè)施加壓力是有用的。本發(fā)明試圖提供滿足這些和其它期望的原件處理組件的改進(jìn)構(gòu)造。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個方面涉及具有第一施壓輥和第二施壓輥的原件處理裝置。第一和第二施壓輥可圍繞平行的輥軸線旋轉(zhuǎn)。所述原件處理裝置還包含多個齒輪，所述多個齒輪可圍繞平行于輥軸線的各自齒輪軸線旋轉(zhuǎn)，并且包括用于接收輸入扭矩的輸入齒輪、與第一施壓輥共軸并相連的第一輥齒輪、以及用于將輸入扭矩從輸入齒輪傳遞到第一輥齒輪的樞轉(zhuǎn)板齒輪。所述裝置進(jìn)一步包含樞轉(zhuǎn)板，該樞轉(zhuǎn)板被安裝用于圍繞樞轉(zhuǎn)板齒輪的軸線進(jìn)行樞軸運動。在原件處理裝置中，第一輥齒輪和第一施壓輥可與樞轉(zhuǎn)板相連，它們的軸線與樞轉(zhuǎn)板齒輪的軸線在徑向上分開，從而允許第一施壓輥的運動范圍以調(diào)節(jié)第一和第二施壓輥之間的間距。在第一施壓輥的整個該運動范圍內(nèi)，原件處理裝置中的多個齒輪被構(gòu)造成保持相互嚙合。圍繞樞轉(zhuǎn)板齒輪軸線的扭簧將樞轉(zhuǎn)板和第一施壓輥偏壓向第二施壓輥。施壓輥和齒輪系可直接附接在原件處理裝置的框架中，或者可包含在諸如盒的任何其它殼體內(nèi)。在一些實施方式中，可將盒設(shè)計成能插入原件處理裝置的框架中并可拆除， 從而可根據(jù)所期望的處理將可在原件上進(jìn)行不同處理的其它盒交換到原件處理裝置的框架中。由下面的詳細(xì)說明、附圖和所附權(quán)利要求，本發(fā)明的其它目標(biāo)、特征和優(yōu)點將變得清晰。


本發(fā)明的特征在附圖中示出，其中相同的附圖標(biāo)記指代相同的元件。附圖構(gòu)成了本原始公開的一部分，其中圖IA是本發(fā)明的原件處理裝置的實施方式的立體圖，該實施方式中具有給料輥盒及施壓器組件盒；圖IB是圖IA的原件處理裝置的立體圖，其中給料輥盒被移除并省略掉，而施壓器組件盒被移除但被定位用以插入；圖IC是圖IA中原件處理裝置的立體圖，其中給料輥盒被移除但被定位用以插入， 而施壓器組件盒被插入其中；圖2A是圖1中原件處理裝置的一部分的俯視前部立體圖，示出了用于驅(qū)動第一和第二施壓輥的多個齒輪；圖2B是圖2A中原件處理裝置的一部分的簡化俯視后部立體圖，沒有示出諸如多個齒輪的元件，示出了包含于其中的扭簧；圖3是圖2A的實施方式的前視圖，其中第一施壓輥處于未鎖定的浮動位置；圖4是圖2A的實施方式的側(cè)視圖，示出了當(dāng)?shù)谝皇狠佁幱趫D3中所示未鎖定的浮動位置時的多個齒輪；圖5是圖2A的實施方式的前視圖，其中第一施壓輥處于遠(yuǎn)離第二施壓輥的第一鎖定位置；圖6是圖2A的實施方式的側(cè)視圖，示出了當(dāng)?shù)谝皇狠伇槐３衷趫D5中所示遠(yuǎn)離第二施壓輥的第一鎖定位置時的多個齒輪；圖7是圖2A的實施方式的前視圖，其中第一施壓輥處于朝向第二施壓輥的第二鎖定位置；圖8是圖2A的實施方式的側(cè)視圖，示出了當(dāng)?shù)谝皇狠伇槐３衷趫D7中所示朝向第二施壓輥的第二鎖定位置時的多個齒輪；以及圖9是圖2A中實施方式的另一側(cè)的俯視立體圖，示出了該實施方式中多個齒輪的重復(fù)。
具體實施例方式圖IA示出了原件處理裝置20的實施方式的立體圖。原件處理裝置20包括裝置框架40和手動曲柄60。在圖示的實施方式中，給料輥盒80和施壓器組件盒100被構(gòu)造成可拆卸地安裝在原件處理裝置20中的裝置框架40上。在其它實施方式中，任意一個或兩個盒，或者下述它們的構(gòu)成元件可固定地安裝在裝置框架40上。在圖IB和IC中可見給料輥盒80和施壓器組件盒100的可拆卸安裝。圖IB示出了裝置框架40中既沒有安裝給料輥盒80也沒有安裝施壓器組件盒100的原件處理裝置 20。如圖所示，裝置框架40包括被構(gòu)造成接納給料輥盒80的給料輥盒狹槽85，為清晰起見圖IB中省略了給料輥盒80。裝置框架40還包括處理盒狹槽105，其如圖所示被構(gòu)造成接納施壓器組件盒100。如圖IB所示，施壓器組件盒100可被下降到處理盒狹槽105中，并構(gòu)造成使得原件處理裝置20的手柄60可操作施壓器組件盒100的處理動作，如下面詳細(xì)說明的那樣。在圖IC中示出了施壓器組件盒100下降到狹槽105中，該圖還示出了被定位成將要下降到給料輥盒狹槽85中的給料輥盒80。在一實施方式中，給料輥盒80可容納一個或多個給料輥 87。每個給料輥87包括原材料的輥，該原材料可包括薄膜(如透明層壓材料)；要處理的原件的輥；帶有粘合劑的背襯材料、或者在原件處理中起輔助作用的繞輥纏繞的任何其它材料的輥。在一實施方式中，手柄60可進(jìn)一步被構(gòu)造成將來自給料輥的原材料展開。在其它的實施方式中，手柄60可操作施壓器組件盒100的處理動作，該動作可將給料輥87展開從而拉動原材料穿過其中以用于原件處理操作。圖2A示出了施壓器組件盒100的實施方式的單獨的俯視立體圖，露出了齒輪系的一部分。施壓器組件盒100容納盒框架110，盒框架110保持一對輥200。盒框架110可具有任何適宜的構(gòu)成或構(gòu)形，包括但不限定于塑料、木頭、金屬或它們的組合。盒框架110可包括一對側(cè)板120，所述一對輥200均可在一對側(cè)板120之間橫向延伸。包括第一施壓輥 220和第二施壓輥240的所述一對輥200也可以具有任何適宜的構(gòu)成和構(gòu)形，包括但不限定于塑料、木頭、金屬或它們的組合。所述一對輥200通?？删哂袕椥?，這有助于在原件處理操作期間將施加的壓力傳遞給被供給到其中的原件。第一施壓輥220和第二施壓輥240可構(gòu)造成圍繞平行的輥軸旋轉(zhuǎn)，并且可被通過多個齒輪300傳遞到所述一對輥200的輸入扭矩驅(qū)動，所述多個齒輪300圍繞平行于輥軸的各自齒輪軸旋轉(zhuǎn)。多個齒輪300可以是任何適宜的構(gòu)成，包括但不限定于塑料、金屬或它們的組合，并且可包括用于接收輸入扭矩的輸入齒輪320。在圖示的實施方式中，輸入扭矩可通過原件處理裝置20的使用者對手動曲柄60的旋鈕而產(chǎn)生。輸入扭矩也可以通過任何其它適宜的過程(包括但不限定于電動馬達(dá)或踏板)來產(chǎn)生。在上述齒輪和輥元件是施壓器組件盒100的一部分的實施方式中，輸入齒輪320可構(gòu)造成位于盒框架110之外，并且可以進(jìn)一步構(gòu)造成與原件處理裝置20中的盒接觸齒輪相互嚙合。在這樣的實施方式中，當(dāng)施壓器組件盒100被插入原件處理裝置20的相應(yīng)容器中時，通過原件處理裝置20產(chǎn)生的輸入扭矩可通過相互嚙合的盒接觸齒輪和輸入齒輪320傳遞給多個齒輪300。盒接觸齒輪可操作地與輸入扭矩源相連，因此在所示的實施方式中可操作地與手動曲柄60相連。多個齒輪300還可包括第一輥齒輪340，其與第一施壓輥220共軸并相連；以及樞轉(zhuǎn)板齒輪360，其用于將輸入扭矩從輸入齒輪320傳遞給第一輥齒輪340。在一實施方式中，多個齒輪300還可包括與第二施壓輥240共軸并相連的第二輥齒輪380。在一實施方式中，多個齒輪300相互嚙合以實現(xiàn)第一施壓輥220和第二施壓輥240 二者的同時逆向旋轉(zhuǎn)。在一實施方式中，同時逆向旋轉(zhuǎn)將會是與在順時針方向轉(zhuǎn)動手動曲柄60時拉動原件穿過原件處理裝置20相對應(yīng)的方向。在一實施方式中，輸入齒輪320與第二輥齒輪380和第二施壓輥240共軸并相連。在另外的實施方式中，輸入齒輪320可與任何適宜的齒輪，包括但不限定于樞轉(zhuǎn)板齒輪360，或者中間齒輪400共軸并相連。原件處理裝置20還可包括樞轉(zhuǎn)板500，樞轉(zhuǎn)板500安裝用于圍繞樞轉(zhuǎn)板齒輪360 的軸線做樞轉(zhuǎn)運動。樞轉(zhuǎn)板500像本發(fā)明的其它部件一樣，可以是任何適宜的構(gòu)成和構(gòu)形， 包括但不限定于木頭、塑料、金屬或它們的組合。第一輥齒輪340和第一施壓輥220可與樞轉(zhuǎn)板500相連，它們的軸線與樞轉(zhuǎn)板齒輪360的軸線在徑向上分開以允許樞轉(zhuǎn)板500的弧形運動范圍，該弧形運動范圍與第一施壓輥220的線性、大致為線性、或弧形的運動相對應(yīng)。第一施壓輥220的該運動范圍可以允許第一施壓輥220運動以調(diào)整所述一對輥200之間的間距。多個齒輪300被構(gòu)造成在樞轉(zhuǎn)板500和第一施壓輥220的整個運動范圍內(nèi)都保持相互嚙合。在一實施方式中，多個齒輪300可包括中間樞轉(zhuǎn)板齒輪520，中間樞轉(zhuǎn)板齒輪 520可旋轉(zhuǎn)地安裝在樞轉(zhuǎn)板500上并被構(gòu)造成與第一輥齒輪340和樞轉(zhuǎn)板齒輪360保持相互嚙合，以便在整個弧形運動范圍內(nèi)將輸入扭矩從樞轉(zhuǎn)板齒輪360傳遞到第一輥齒輪340。在一實施方式中，第一施壓輥220通過至少一個扭簧TS (圖2A中不清晰)被偏壓向第二施壓輥240。在一些實施方式中，扭簧TS偏壓第一施壓輥220和樞轉(zhuǎn)板500，抵抗第一施壓輥220在遠(yuǎn)離第二施壓輥240的方向上在其運動范圍內(nèi)的相應(yīng)運動、以及樞轉(zhuǎn)板500 的弧形運動。扭簧TS可以是任何適宜的構(gòu)成和構(gòu)形，包括但不限定于金屬或塑料，并且可具有任何適宜的彈簧常數(shù)。在一實施方式中，扭簧的彈簧常數(shù)和構(gòu)形是使施加在第一施壓輥220和第二施壓輥240之間的作用力在運動范圍內(nèi)變化小于約18%。在其它的實施方式中，作用力的變化在運動范圍內(nèi)小于大約12%，小于大約8%，小于大約4%或者小于大約 2%。在下面對扭簧TS進(jìn)行更詳細(xì)的說明。在一實施方式中，樞轉(zhuǎn)板500的樞軸運動范圍可由手柄600直接或間接控制。例如，在一個實施方式中，可將手柄600構(gòu)造成接收輸入力來引起圍繞樞轉(zhuǎn)板齒輪360軸線的相應(yīng)弧形運動。手柄600的該弧形運動可引起第一施壓輥220遠(yuǎn)離第二施壓輥240的相應(yīng)運動，這可導(dǎo)致后續(xù)的樞轉(zhuǎn)板500的樞轉(zhuǎn)運動。在另一個實施方式中，可將手柄600構(gòu)造成直接引起樞轉(zhuǎn)板500的樞轉(zhuǎn)，這可導(dǎo)致后續(xù)的第一施壓輥220遠(yuǎn)離第二施壓輥240的運動。扭簧TS可在圖2B中看到，該圖描繪了簡化形式的施壓器組件盒100，沒有示出多個齒輪300、樞轉(zhuǎn)板500、關(guān)聯(lián)的一個側(cè)板120，以及其它部件。在圖示的實施方式中，至少一個扭簧TS可以至少部分位于手柄600的至少一個凸輪615內(nèi)。在一實施方式中，扭簧TS 可位于手柄600的凸輪615和側(cè)板120 (為清晰起見在圖2B中省略了相關(guān)聯(lián)的側(cè)板120)之間。在一實施方式中，扭簧TS可包括與凸輪615相關(guān)聯(lián)的臂，和與接近凸輪615的側(cè)板 120相關(guān)聯(lián)的臂，使得手柄600的運動對扭簧TS施加扭力。在一實施方式中，所述扭力可以是螺旋扭力，使得與凸輪615相關(guān)聯(lián)的臂被構(gòu)造成受到扭簧TS偏壓而轉(zhuǎn)到默認(rèn)位置，將在下面進(jìn)行更詳細(xì)的說明。在一實施方式中，凸輪615可包括彈簧接觸部分617，彈簧接觸部分617被構(gòu)造成在手柄600被移動時移動與凸輪615相關(guān)聯(lián)的扭簧TS的臂。凸輪615的彈簧接觸部分617可以是任何適宜的構(gòu)成和構(gòu)形，包括但不限定于模制溝槽，與凸輪615相關(guān)聯(lián)的扭簧TS的臂可被接納在該溝槽內(nèi)。雖然在圖2B中沒有示出，但側(cè)板120可包括對應(yīng)的第二彈簧接觸部分，第二彈簧接觸部分被構(gòu)造成將扭簧TS的相對部分保持大致固定， 從而在與側(cè)板120相關(guān)聯(lián)的扭簧的臂保持固定的同時，與手柄600的凸輪615相關(guān)聯(lián)的扭簧TS的臂的運動在扭簧TS中引起扭力，對抗手柄600遠(yuǎn)離默認(rèn)位置的運動進(jìn)行偏壓，所述默認(rèn)位置與所述一對輥200之間的默認(rèn)間距相對應(yīng)，如下所述。在圖3所示的非限定實施方式中，第一施壓輥220通常會處于與第二施壓輥240 相接觸的默認(rèn)位置，除非被供給到其中的原件將所述一對輥200分開。通常第一施壓輥220 的默認(rèn)位置會對應(yīng)于特定的間距700，該間距是在所述一對輥200的中心之間測量的距離。 當(dāng)原件被供給到所述一對輥200之間時，原件的特性(如原件的厚度)可能將間距700調(diào)整成大于默認(rèn)值，此時第一施壓輥220沿偏壓方向610保持偏壓向第二施壓輥240，并對原件施加壓力。在一實施方式中，手柄600可包括鎖，在非限定性圖示實施方式中示出為至少一個彈簧鎖620，彈簧鎖620構(gòu)造成逆著偏壓方向610將第一施壓輥220保持在離第二施壓輥240大于默認(rèn)間距700的特定距離處。手柄600可進(jìn)一步包括鎖控制器640。鎖控制器 640可以是任何適宜的構(gòu)造和構(gòu)形，包括但不限定于按鈕，該按鈕使至少一個彈簧鎖620從側(cè)板120中的至少一個鎖定插座680縮回。在一實施方式中，手柄600包括一對可回縮的彈簧鎖620，其中每個可回縮的彈簧鎖620都會被沿著平行于手柄600和所述一對輥200的軸線的軸線向外偏壓。所述一對彈簧鎖620可與至少一對鎖定插座680相對應(yīng)，其中對于至少一個鎖定位置可設(shè)有一對鎖定插座680 (在手柄的每個端部有一個鎖定插座)。如圖4中所見，當(dāng)手柄600處于默認(rèn)位置時，彈簧鎖620沒有將手柄600保持在鎖定插座680之一中。而是手柄600和第一施壓輥220可在相應(yīng)的運動范圍內(nèi)保持可移動， 其中第一施壓輥220和第二施壓輥240之間的間距700由位于所述一對輥200之間的原件的存在和性質(zhì)，以及沿偏壓方向610通過第一施壓輥220在原件上施加壓力的扭簧的作用力來確定。圖5示出了一實施方式，其中將第一施壓輥220保持遠(yuǎn)離第二施壓輥240而給出大于默認(rèn)值的間距700，從而在所述一對輥200之間提供了間隙。這樣的間隙會對幾個目的有幫助，包括簡化將原件裝入原件處理裝置20中的處理。在一些實施方式中，所述間隙可與對沖切操作中模板的放置有用的預(yù)定寬度相對應(yīng)。如圖6所見，為了將間距700保持成大于默認(rèn)值，手柄600可定位在弧形運動的范圍內(nèi)，從而彈簧鎖620與對應(yīng)于第一被鎖定位置720的鎖定插座680相接合。在一實施方式中，第一被鎖定位置720可對應(yīng)于所述一對輥200之間的最大間距，以及手柄600的弧形運動范圍內(nèi)遠(yuǎn)離默認(rèn)位置的最遠(yuǎn)位置。彈簧鎖620與對應(yīng)于第一被鎖定位置720的鎖定插座680相接合可防止手柄屈服于扭簧在偏壓方向610上的作用力，防止手柄600向默認(rèn)位置返回的運動。
在圖7中所見的實施方式中，朝向第二施壓輥240的第一施壓輥220的偏壓方向 610可通過第二偏壓800得以互補，該第二偏壓800作用于第二施壓輥240指向第一施壓輥 220，在所述一對輥200之間生成高壓區(qū)域。在這樣的實施方式中，間距700可小于默認(rèn)值， 這是由于所述一對輥200被相互推入彼此之中而使它們的外表面壓縮，并增加了置于其間的任何原件的壓縮。如圖8中所見，第二偏壓800的來源可來自至少一個壓縮彈簧820。該至少一個壓縮彈簧820可以是任何適宜的構(gòu)成和構(gòu)形，包括但不限定于金屬或塑料，并且可具有任何適宜的彈簧常數(shù)。在一實施方式中，至少一個壓縮彈簧820可被構(gòu)造成沿著大致垂直于第二施壓輥240軸線的軸線壓縮，并可支撐第二施壓輥240。在一實施方式中，手柄600可被定位在弧形運動的范圍內(nèi)，從而彈簧鎖620與對應(yīng)于第二被鎖定位置840的鎖定插座680相接合。在一實施方式中，第二被鎖定位置840可與手柄600被沿偏壓方向610推動的位置相對應(yīng)，其中第一施壓輥220被推入二施壓輥240 內(nèi)，引起至少一個壓縮彈簧820的壓縮，導(dǎo)致產(chǎn)生第二偏壓800。在一實施方式中，在手柄 600被解鎖時，由至少一個壓縮彈簧820導(dǎo)致的第二偏壓800可能強(qiáng)于由至少一個扭簧導(dǎo)致的偏壓方向610，因此，手柄600的默認(rèn)位置不與在偏壓方向610上至少一個扭簧的偏壓導(dǎo)致的至少一個壓縮彈簧820的壓縮相對應(yīng)。如圖9中所見，在各種不同實施方式中，可存在多個鏡像齒輪(mirror gear)900, 它們可圍繞平行于所述一對輥200軸線的各自鏡像齒輪軸線旋轉(zhuǎn)。多個鏡像齒輪900可為多個齒輪300提供冗余，可用于平衡多個齒輪300的動作，并可提供更平穩(wěn)的原件處理操作。在所示的實施方式中可見，多個鏡像齒輪900可包括鏡像第一輥齒輪940，鏡像第一輥齒輪940與第一施壓輥220共軸并相連，與第一輥齒輪340相比位于第一施壓輥220的相反端部。多個鏡像齒輪900可進(jìn)一步包括鏡像樞轉(zhuǎn)板齒輪960，還有鏡像第二輥齒輪980，該鏡像第二輥齒輪980與第二施壓輥240共軸并相連，與第一輥齒輪380相比較位于第二施壓輥240的相反端部。具有多個鏡像齒輪900的這類實施方式還可包括鏡像樞轉(zhuǎn)板1000， 鏡像樞轉(zhuǎn)板1000安裝用于圍繞鏡像樞轉(zhuǎn)板齒輪960的軸線做樞轉(zhuǎn)運動。在這樣的實施方式中，鏡像第一輥齒輪940和第一施壓輥220可連接到鏡像樞轉(zhuǎn)板1000，它們的軸線與鏡像樞轉(zhuǎn)板齒輪960的軸線在徑向上分開，在第一施壓輥220的兩個端部都允許有相同的運動范圍，其中多個鏡像齒輪900在第一施壓輥220的整個運動范圍內(nèi)保持相互嚙合。圖9進(jìn)一步示出，在各種不同的實施方式中可存在切割引導(dǎo)部件1100，切割引導(dǎo)部件1100可大致平行于第一施壓輥220附接，并構(gòu)造成隨第一施壓輥220 —起在其遠(yuǎn)離第二施壓輥240的運動范圍內(nèi)移動。切割引導(dǎo)部件可以是任何適宜的構(gòu)成和構(gòu)形，包括但不限定于塑料、金屬或它們的組合。在一實施方式中，切割引導(dǎo)部件1100可被構(gòu)造成圍繞第一施壓輥220的軸線徑向樞轉(zhuǎn)。在一實施方式中，切割引導(dǎo)部件1100可被偏壓到與第一施壓輥220大致水平的位置。在一實施方式中，切割引導(dǎo)部件1100樞轉(zhuǎn)的能力可能在手柄 600處于第一被鎖定位置720時受到限制。作為非限定性示例，當(dāng)?shù)谝皇狠?20遠(yuǎn)離第二施壓輥240被鎖定時，切割引導(dǎo)部件1100可被鎖定在鄰近第一施壓輥220的水平位置，以防止切割引導(dǎo)部件1100突破在所述一對輥200之間的空間中所建立的水平線。在一實施方式中，切割引導(dǎo)部件1100可由透明材料構(gòu)成，使人能夠透過其進(jìn)行觀察來將原件與其對齊。切割刀1200可以構(gòu)造成沿著切割引導(dǎo)部件1100運行。切割刀1200可以是任何適宜的構(gòu)成或構(gòu)形，包括金屬、塑料或它們的組合。在一實施方式中，切割刀1200可包括可滑動地安裝在切割引導(dǎo)部件1100上的塑料夾，塑料夾上附接有金屬切割元件。在各種不同的實施方式中，切割刀1200可包括切割元件，切割元件為圓形、鑿尖形、梯形等。在一實施方式中，切割刀1200可從切割引導(dǎo)部件上拆除以便替換。在一實施方式中，可存在有與第二施壓輥240大致水平的切割表面(未示出)，切割引導(dǎo)部件1100可抵靠該切割表面樞轉(zhuǎn)以便切割刀1200進(jìn)行切割。所述切割表面可以是任何適宜的構(gòu)成或構(gòu)形，包括但不限定于金屬，并且通?？山?jīng)受切割刀1200的重復(fù)切割動作。如在前面所指出的，在各種不同的實施方式中，上述的齒輪和輥元件可直接安裝在原件處理裝置20的裝置框架40中。在一些實施方式中，齒輪和輥元件可以是具有單獨盒框架110的施壓器組件盒100的一部分。在一實施方式中，施壓器組件盒100可與原件處理裝置20中相對應(yīng)的處理盒狹槽105聯(lián)接或從其上拆除。原件處理裝置20能夠在處理盒狹槽105中接收多個不同的盒，其中每個盒可被構(gòu)造成對原件執(zhí)行不同的處理操作。作為非限定性示例，其它的盒可包括模壓盒、壓花盒或帶切盒。雖然已對本發(fā)明的某些實施方式給予示出和說明，但很明顯的是變化和修改是可能的，它們都?xì)w于所附權(quán)利要求的宗旨和范圍內(nèi)。所公開的實施方式被單獨給出以闡明本發(fā)明的原理，但不應(yīng)認(rèn)為是以任何方式進(jìn)行限定。
權(quán)利要求
1.一種原件處理裝置，包括框架；第一施壓輥；第二施壓輥，所述兩個施壓輥能圍繞平行的輥軸線旋轉(zhuǎn)；多個齒輪，所述多個齒輪能圍繞平行于輥軸線的各自齒輪軸線旋轉(zhuǎn)，所述多個齒輪包括(a)輸入齒輪，其用于接收輸入扭矩；(b)第一輥齒輪，其與第一施壓輥共軸并相連；和(c)樞轉(zhuǎn)板齒輪，其用于將輸入扭矩從輸入齒輪傳遞到第一輥齒輪；樞轉(zhuǎn)板，其被安裝用于圍繞樞轉(zhuǎn)板齒輪的軸線做樞轉(zhuǎn)運動；第一輥齒輪和第一施壓輥與樞轉(zhuǎn)板相連，它們的軸線與樞轉(zhuǎn)板齒輪的軸線在徑向上分開，從而允許第一施壓輥的弧形運動范圍，用以調(diào)節(jié)第一和第二施壓輥之間的間距，所述多個齒輪被構(gòu)造成在第一施壓輥的整個弧形運動范圍內(nèi)保持相互嚙合；以及圍繞樞轉(zhuǎn)板齒輪軸線的扭簧，其用于將樞轉(zhuǎn)板和第一施壓輥偏壓向第二施壓輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原件處理裝置，其中扭簧的彈簧常數(shù)和構(gòu)形使得施加在第一和第二施壓輥之間的作用力在弧形運動的范圍內(nèi)變化小于18%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原件處理裝置，其中扭簧的彈簧常數(shù)和構(gòu)形使得施加在第一和第二施壓輥之間的作用力在弧形運動的范圍內(nèi)變化小于12%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的原件處理裝置，其中扭簧的彈簧常數(shù)和構(gòu)形使得施加在第一和第二施壓輥之間的作用力在弧形運動的范圍內(nèi)變化小于8%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的原件處理裝置，其中扭簧的彈簧常數(shù)和構(gòu)形使得施加在第一和第二施壓輥之間的作用力在弧形運動的范圍內(nèi)變化小于4%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的原件處理裝置，其中扭簧的彈簧常數(shù)和構(gòu)形使得施加在第一和第二施壓輥之間的作用力在弧形運動的范圍內(nèi)變化小于2%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原件處理裝置，其中所述多個齒輪進(jìn)一步包括可旋轉(zhuǎn)地安裝在樞轉(zhuǎn)板齒輪上的中間樞轉(zhuǎn)板齒輪，該中間樞轉(zhuǎn)板齒輪用于圍繞與樞轉(zhuǎn)板齒輪和第一輥齒輪的軸線在徑向上分開的軸線旋轉(zhuǎn)，并且與第一輥齒輪和樞轉(zhuǎn)板齒輪都相互嚙合，用以將輸入扭矩從樞轉(zhuǎn)板齒輪傳遞給第一輥齒輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原件處理裝置，其中所述多個齒輪進(jìn)一步包括與第二施壓輥共軸且相連的第二輥齒輪，所述多個齒輪相互嚙合用于第一和第二施壓輥的同時逆向旋轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的原件處理裝置，其中輸入齒輪與第二輥齒輪和第二施壓輥共軸且相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原件處理裝置，進(jìn)一步包括手柄，該手柄被構(gòu)造成接收輸入作用力以使樞轉(zhuǎn)板樞轉(zhuǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的原件處理裝置，進(jìn)一步包括位于手柄內(nèi)的彈簧鎖；并且其中該彈簧鎖被構(gòu)造成選擇性地將手柄保持在第一鎖定位置，使得第一施壓輥被保持在離開第二施壓輥的第一間距。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的原件處理裝置，其中彈簧鎖還被構(gòu)造成選擇性地將手柄保持在第二鎖定位置，使得第一施壓輥被壓靠在第二施壓輥上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的原件處理裝置，進(jìn)一步包括至少一個壓縮彈簧，其被構(gòu)造成沿著與第二施壓輥的軸線大致垂直的軸線進(jìn)行壓縮， 并支撐第二施壓輥；其中使第一施壓輥被壓靠在第二施壓輥上產(chǎn)生了所述至少一個壓縮彈簧的壓縮。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原件處理裝置，進(jìn)一步包括手動曲柄，其被構(gòu)造成接收來自使用者的輸入扭矩，并將該輸入扭矩傳遞給輸入嚙輪。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的原件處理裝置，進(jìn)一步包括多個鏡像齒輪，所述多個鏡像齒輪能圍繞平行于輥軸線的各自鏡像齒輪軸線旋轉(zhuǎn)，所述多個鏡像齒輪包括(d)鏡像第一輥齒輪，其與第一施壓輥共軸且相連，位于第一施壓輥的相反端部，和(e)鏡像第二輥齒輪，其與第二施壓輥共軸且相連，位于第二施壓輥的相反端部，從第二施壓輥接收輸入扭矩；(f)鏡像樞轉(zhuǎn)板齒輪，其用于將輸入扭矩從鏡像第二輥齒輪傳遞給鏡像第一輥齒輪； 鏡像樞轉(zhuǎn)板，其被安裝用于圍繞鏡像樞轉(zhuǎn)板齒輪的軸線做樞轉(zhuǎn)運動；并且鏡像第一輥齒輪和第一施壓輥與鏡像樞轉(zhuǎn)板相連，它們的軸線與鏡像樞轉(zhuǎn)板齒輪的軸線在徑向上分開，從而允許第一施壓輥的弧形運動范圍，以調(diào)節(jié)第一和第二施壓輥之間的間距，所述多個鏡像齒輪被構(gòu)造成在第一施壓輥的整個弧形運動范圍內(nèi)保持相互嚙合。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原件處理裝置，進(jìn)一步包括切割引導(dǎo)部件，其平行于第一施壓輥附接，并被構(gòu)造成在弧形運動范圍內(nèi)隨第一施壓輥一起移動；切割刀，其被構(gòu)造成沿著切割引導(dǎo)部件運行來切割供給到其中的材料。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的原件處理裝置，其中切割刀可與切割引導(dǎo)部件上分離。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的原件處理裝置，其中切割引導(dǎo)部件進(jìn)一步被構(gòu)造成圍繞第一施壓輥徑向樞轉(zhuǎn)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的原件處理裝置，其中當(dāng)?shù)谝皇狠佁幱诰嚯x第二施壓輥的最大間隔時，切割引導(dǎo)部件鎖定在第一施壓輥旁邊的升起位置。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的原件處理裝置，進(jìn)一步包括切割表面，該切割表面平行于且低于切割引導(dǎo)部件，并與第二施壓輥處于水平平面上。
21.一種施壓器組件盒，其用于安裝在原件處理裝置的框架上，包括 盒框架，其被構(gòu)造成可拆卸地安裝在原件處理裝置的框架上；第一施壓輥； 第二施壓輥，所述兩個施壓輥能圍繞平行的輥軸線旋轉(zhuǎn)；多個齒輪，所述多個齒輪能圍繞平行于輥軸線的各自齒輪軸線旋轉(zhuǎn)，所述多個齒輪包括(a)輸入齒輪，其用于接收輸入扭矩，(b)第一輥齒輪，其與第一施壓輥共軸并相連，和(C)樞轉(zhuǎn)板齒輪，其用于將輸入扭矩從輸入齒輪傳遞到第一輥齒輪；樞轉(zhuǎn)板，其被安裝用于圍繞樞轉(zhuǎn)板齒輪的軸線做樞轉(zhuǎn)運動；第一輥齒輪和第一施壓輥與樞轉(zhuǎn)板相連，它們的軸線與樞轉(zhuǎn)板齒輪的軸線在徑向上分開，從而允許第一施壓輥的弧形運動范圍，用以調(diào)節(jié)第一和第二施壓輥之間的間距，所述多個齒輪被構(gòu)造成在第一施壓輥的整個弧形運動范圍內(nèi)保持相互嚙合；以及圍繞樞轉(zhuǎn)板齒輪軸線的扭簧，其用于將樞轉(zhuǎn)板和第一施壓輥偏壓向第二施壓輥。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的盒，其中扭簧的彈簧常數(shù)和構(gòu)形使得施加在第一和第二施壓輥之間的作用力在弧形運動的范圍內(nèi)變化小于18%。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的原件處理裝置，其中扭簧的彈簧常數(shù)和構(gòu)形使得施加在第一和第二施壓輥之間的作用力在弧形運動的范圍內(nèi)變化小于12%。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的原件處理裝置，其中扭簧的彈簧常數(shù)和構(gòu)形使得施加在第一和第二施壓輥之間的作用力在弧形運動的范圍內(nèi)變化小于8%。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的原件處理裝置，其中扭簧的彈簧常數(shù)和構(gòu)形使得施加在第一和第二施壓輥之間的作用力在弧形運動的范圍內(nèi)變化小于4%。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的原件處理裝置，其中扭簧的彈簧常數(shù)和構(gòu)形使得施加在第一和第二施壓輥之間的作用力在弧形運動的范圍內(nèi)變化小于2%。
27.根據(jù)權(quán)利要求21所述的盒，其中所述多個齒輪進(jìn)一步包括可旋轉(zhuǎn)地安裝在樞轉(zhuǎn)板齒輪上的中間樞轉(zhuǎn)板齒輪，該中間樞轉(zhuǎn)板齒輪用于圍繞與樞轉(zhuǎn)板齒輪和第一輥齒輪的軸線在徑向上分開的軸線旋轉(zhuǎn)，并且與第一輥齒輪和樞轉(zhuǎn)板齒輪都相互嚙合，用以將輸入扭矩從樞轉(zhuǎn)板齒輪傳遞給第一輥齒輪。
28.根據(jù)權(quán)利要求21所述的盒，其中所述多個齒輪進(jìn)一步包括與第二施壓輥共軸且相連的第二輥齒輪，所述多個齒輪相互嚙合用于第一和第二施壓輥的同時逆向旋轉(zhuǎn)。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的盒，其中輸入齒輪與第二輥齒輪和第二施壓輥共軸且相連。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的盒，進(jìn)一步包括手柄，該手柄被構(gòu)造成接收輸入作用力以使樞轉(zhuǎn)板樞轉(zhuǎn)。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的盒，進(jìn)一步包括位于手柄內(nèi)的彈簧鎖；并且其中該彈簧鎖被構(gòu)造成選擇性地將手柄保持在第一鎖定位置，使得第一施壓輥被保持在離開第二施壓輥的第一間距。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的盒，其中彈簧鎖還被構(gòu)造成選擇性地將手柄保持在第二鎖定位置，使得第一施壓輥被壓靠在第二施壓輥上。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的盒，進(jìn)一步包括至少一個壓縮彈簧，其被構(gòu)造成沿著與第二施壓輥的軸線大致垂直的軸線進(jìn)行壓縮， 并支撐第二施壓輥；其中使第一施壓輥被被壓靠在第二施壓輥上產(chǎn)生了所述至少一個壓縮彈簧的壓縮。
34.根據(jù)權(quán)利要求29所述的盒，其中輸入齒輪被構(gòu)造成與原件處理裝置上的可操作地連接在手動曲柄上的手動曲柄齒輪相互嚙合。
35.根據(jù)權(quán)利要求28所述的盒，進(jìn)一步包括多個鏡像齒輪，所述多個鏡像齒輪能圍繞平行于輥軸線的各自鏡像齒輪軸線旋轉(zhuǎn)，所述多個鏡像齒輪包括(d)鏡像第一輥齒輪，其與第一施壓輥共軸且相連，位于第一施壓輥的相反端部，和(e)鏡像第二輥齒輪，其與第二施壓輥共軸且相連，位于第二施壓輥的相反端部，從第二施壓輥接收輸入扭矩；(f)鏡像樞轉(zhuǎn)板齒輪，其用于將輸入扭矩從鏡像第二輥齒輪傳遞給鏡像第一輥齒輪； 鏡像樞轉(zhuǎn)板，其被安裝用于圍繞鏡像樞轉(zhuǎn)板齒輪的軸線做樞轉(zhuǎn)運動；并且鏡像第一輥齒輪和第一施壓輥與鏡像樞轉(zhuǎn)板相連，它們的軸線與鏡像樞轉(zhuǎn)板齒輪的軸線在徑向上分開，從而允許第一施壓輥的弧形運動范圍，用以調(diào)節(jié)第一和第二施壓輥之間的間距，所述多個鏡像齒輪被構(gòu)造成在第一施壓輥的整個弧形運動范圍內(nèi)保持相互嚙合。
36.根據(jù)權(quán)利要求21所述的盒，進(jìn)一步包括切割引導(dǎo)部件，其平行于第一施壓輥附接，并被構(gòu)造成在弧形運動范圍內(nèi)隨第一施壓輥一起移動；切割刀，其被構(gòu)造成沿著切割引導(dǎo)部件運行來切割供給到其中的材料。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的盒，其中切割刀可與切割引導(dǎo)部件分離。
38.根據(jù)權(quán)利要求36所述的盒，其中切割引導(dǎo)部件進(jìn)一步被構(gòu)造成圍繞第一施壓輥徑向樞轉(zhuǎn)。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的盒，其中當(dāng)?shù)谝皇狠佁幱诰嚯x第二施壓輥的最大間隔時，切割引導(dǎo)部件鎖定在第一施壓輥旁邊的升起位置。
40.根據(jù)權(quán)利要求36所述的盒，進(jìn)一步包括切割表面，該切割表面平行于且低于切割引導(dǎo)部件，并與第二施壓輥處于水平平面上。
41.一種原件處理裝置，包括 裝置框架；盒，其被構(gòu)造成可拆卸地安裝在裝置框架上，包括 盒框架； 第一施壓輥； 第二施壓輥，所述兩個施壓輥能圍繞平行的輥軸線旋轉(zhuǎn)；多個齒輪，所述多個齒輪能圍繞平行于輥軸線的各自齒輪軸線旋轉(zhuǎn)，所述多個齒輪包括(a)輸入齒輪，其用于接收輸入扭矩，(b)第一輥齒輪，其與第一施壓輥共軸并相連，和(c)樞轉(zhuǎn)板齒輪，其用于將輸入扭矩從輸入齒輪傳遞到第一輥齒輪； 樞轉(zhuǎn)板，其被安裝用于圍繞樞轉(zhuǎn)板齒輪的軸線做樞轉(zhuǎn)運動；第一輥齒輪和第一施壓輥與樞轉(zhuǎn)板相連，它們的軸線與樞轉(zhuǎn)板齒輪的軸線在徑向上分開，從而允許第一施壓輥的弧形運動范圍，用以調(diào)節(jié)第一和第二施壓輥之間的間距，所述多個齒輪被構(gòu)造成在第一施壓輥的整個弧形運動范圍內(nèi)保持相互嚙合；以及圍繞樞轉(zhuǎn)板齒輪軸線的扭簧，其用于將樞轉(zhuǎn)板和第一施壓輥偏壓向第二施壓輥。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的原件處理裝置，其中扭簧的彈簧常數(shù)和構(gòu)形使得施加在第一和第二施壓輥之間的作用力在弧形運動的范圍內(nèi)變化小于18%。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的原件處理裝置，其中扭簧的彈簧常數(shù)和構(gòu)形使得施加在第一和第二施壓輥之間的作用力在弧形運動的范圍內(nèi)變化小于12%。
44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的原件處理裝置，其中扭簧的彈簧常數(shù)和構(gòu)形使得施加在第一和第二施壓輥之間的作用力在弧形運動的范圍內(nèi)變化小于8%。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的原件處理裝置，其中扭簧的彈簧常數(shù)和構(gòu)形使得施加在第一和第二施壓輥之間的作用力在弧形運動的范圍內(nèi)變化小于4%。
46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的原件處理裝置，其中扭簧的彈簧常數(shù)和構(gòu)形使得施加在第一和第二施壓輥之間的作用力在弧形運動的范圍內(nèi)變化小于2%。
47.根據(jù)權(quán)利要求41所述的原件處理裝置，其中所述多個齒輪進(jìn)一步包括可旋轉(zhuǎn)地安裝在樞轉(zhuǎn)板齒輪上的中間樞轉(zhuǎn)板齒輪，該中間樞轉(zhuǎn)板齒輪用于圍繞與樞轉(zhuǎn)板齒輪和第一輥齒輪的軸線在徑向上分開的軸線旋轉(zhuǎn)，并且與第一輥齒輪和樞轉(zhuǎn)板齒輪都相互嚙合，用以將輸入扭矩從樞轉(zhuǎn)板齒輪傳遞給第一輥齒輪。
48.根據(jù)權(quán)利要求41所述的原件處理裝置，其中所述多個齒輪進(jìn)一步包括與第二施壓輥共軸且相連的第二輥齒輪，所述多個齒輪相互嚙合用于第一和第二施壓輥的同時逆向旋轉(zhuǎn)。
49.根據(jù)權(quán)利要求48所述的原件處理裝置，其中輸入齒輪與第二輥齒輪和第二施壓輥共軸且相連。
50.根據(jù)權(quán)利要求41所述的原件處理裝置，其中所述盒進(jìn)一步包括手柄，該手柄被構(gòu)造成接收輸入作用力以使樞轉(zhuǎn)板樞轉(zhuǎn)。
51.根據(jù)權(quán)利要求50所述的原件處理裝置，其中所述盒進(jìn)一步包括位于手柄內(nèi)的彈簧鎖；并且其中該彈簧鎖被構(gòu)造成選擇性地將手柄保持在第一鎖定位置，使得第一施壓輥被保持在離開第二施壓輥的第一間距。
52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的原件處理裝置，其中彈簧鎖還被構(gòu)造成選擇性地將手柄保持在第二鎖定位置，使得第一施壓輥被壓靠在第二施壓輥上。
53.根據(jù)權(quán)利要求52所述的原件處理裝置，其中所述盒進(jìn)一步包括至少一個壓縮彈簧，其被構(gòu)造成沿著與第二施壓輥的軸線大致垂直的軸線進(jìn)行壓縮， 并支撐第二施壓輥；其中使第一施壓輥被壓靠在第二施壓輥上產(chǎn)生了所述至少一個壓縮彈簧的壓縮。
54.根據(jù)權(quán)利要求41所述的原件處理裝置，進(jìn)一步包括手動曲柄，其被構(gòu)造成接收來自使用者的輸入扭矩，并將該輸入扭矩傳遞給盒的輸入齒輪。
55.根據(jù)權(quán)利要求48所述的原件處理裝置，其中所述盒進(jìn)一步包括多個鏡像齒輪，所述多個鏡像齒輪能圍繞平行于輥軸線的各自鏡像齒輪軸線旋轉(zhuǎn)，所述多個鏡像齒輪包括(d)鏡像第一輥齒輪，其與第一施壓輥共軸且相連，位于第一施壓輥的相反端部，和(e)鏡像第二輥齒輪，其與第二施壓輥共軸且相連，位于第二施壓輥的相反端部，從第二施壓輥接收輸入扭矩；(f)鏡像樞轉(zhuǎn)板齒輪，其用于將輸入扭矩從鏡像第二輥齒輪傳遞給鏡像第一輥齒輪； 鏡像樞轉(zhuǎn)板，其被安裝用于圍繞鏡像樞轉(zhuǎn)板齒輪的軸線做樞轉(zhuǎn)運動；并且鏡像第一輥齒輪和第一施壓輥與鏡像樞轉(zhuǎn)板相連，它們的軸線與鏡像樞轉(zhuǎn)板齒輪的軸線在徑向上分開，從而允許第一施壓輥的弧形運動范圍，用以調(diào)節(jié)第一和第二施壓輥之間的間距，所述多個鏡像齒輪被構(gòu)造成在第一施壓輥的整個弧形運動范圍內(nèi)保持相互嚙合。
56.根據(jù)權(quán)利要求41所述的原件處理裝置，其中所述盒進(jìn)一步包括切割引導(dǎo)部件，其平行于第一施壓輥附接，并被構(gòu)造成在弧形運動范圍內(nèi)隨第一施壓輥一起移動；切割刀，其被構(gòu)造成沿著切割引導(dǎo)部件運行來切割供給到其中的材料。
57.根據(jù)權(quán)利要求56所述的原件處理裝置，其中切割刀可與切割引導(dǎo)部件分離。
58.根據(jù)權(quán)利要求56所述的原件處理裝置，其中切割引導(dǎo)部件進(jìn)一步被構(gòu)造成圍繞第一施壓輥徑向樞轉(zhuǎn)。
59.根據(jù)權(quán)利要求58所述的原件處理裝置，其中當(dāng)?shù)谝皇狠佁幱诰嚯x第二施壓輥的最大間隔時，切割引導(dǎo)部件鎖定在第一施壓輥旁邊的升起位置。
60.根據(jù)權(quán)利要求56所述的原件處理裝置，其中所述盒進(jìn)一步包括切割表面，該切割表面平行于且低于切割引導(dǎo)部件，并與第二施壓輥處于水平平面上。
61.一種施壓器組件，包括 第一施壓輥；第二施壓輥，所述兩個施壓輥能圍繞平行的輥軸線旋轉(zhuǎn)；多個齒輪，所述多個齒輪能圍繞平行于輥軸線的各自齒輪軸線旋轉(zhuǎn)，所述多個齒輪包括(a)輸入齒輪，其用于接收輸入扭矩，(b)第一輥齒輪，其與第一施壓輥共軸并相連，和(c)樞轉(zhuǎn)板齒輪，其用于將輸入扭矩從輸入齒輪傳遞到第一輥齒輪； 樞轉(zhuǎn)板，其被安裝用于圍繞樞轉(zhuǎn)板齒輪的軸線做樞轉(zhuǎn)運動；第一輥齒輪和第一施壓輥與樞轉(zhuǎn)板相連，它們的軸線與樞轉(zhuǎn)板齒輪的軸線在徑向上分開，從而允許第一施壓輥的弧形運動范圍，用以調(diào)節(jié)第一和第二施壓輥之間的間距，所述多個齒輪被構(gòu)造成在第一施壓輥的整個弧形運動范圍內(nèi)保持相互嚙合；以及圍繞樞轉(zhuǎn)板齒輪軸線的扭簧，其用于將樞轉(zhuǎn)板和第一施壓輥偏壓向第二施壓輥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種原件處理裝置。該原件處理裝置具有第一和第二施壓輥，以及被構(gòu)造成響應(yīng)于所接收到的輸入扭矩來驅(qū)動所述輥的多個齒輪。所述原件處理裝置還具有樞轉(zhuǎn)板，樞轉(zhuǎn)板與第一施壓輥和多個齒輪相連，從而允許第一施壓輥的運動范圍，同時多個齒輪可保持相互嚙合。所述原件處理裝置還具有圍繞樞轉(zhuǎn)板齒輪軸線的扭簧，其被構(gòu)造用于將樞轉(zhuǎn)板和第一施壓輥偏壓向第二施壓輥。還公開了其它的目的、特征和優(yōu)點。
文檔編號B32B37/00GK102310612SQ2011102185
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月15日
發(fā)明者C·皮布恩特姆, D·L·西蒙森, T·默多克 申請人:西龍公司