專利名稱：一種用廢紙脫墨污泥制備環(huán)保箱板紙的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及造紙技術領域，特別是涉及環(huán)保箱板紙的制造方法。
背景技術：
2000年我國紙和紙板產量3050萬噸，到2008年全國紙及紙板生產量7980萬噸，人均年消費量為60千克。過去8年間紙和紙板產量年均增長12. 78%，消費量年均增長10. 48%， 均高于同期我國國民經濟⑶P年均增長率。我國的造紙工業(yè)通過近10年的發(fā)展，已成為繼美國、日本后的第三大造紙大國，我國人口眾多，森林資源有限，覆蓋率為16%，低于世界平均水平觀％，森林資源的缺乏，滿足不了造紙工業(yè)對原料的需求，每年我國都要進口大量的紙、紙板、紙漿，約占我國紙和紙板消費量的66%。另一方面，采用植物資源制漿造紙所產生的環(huán)境污染也成為困擾我國造紙工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的問題，如果能夠采取有效措施，積極回收廢棄紙制品，就能緩解造紙原材料不足的現(xiàn)狀，同時也有利于保護森林、保護環(huán)境。近幾年，我國的廢紙再利用發(fā)展迅速，已占所有造紙原料的1/3。在可見的未來，利用廢紙進行制漿造紙的廠家將會越來越多。整個社會對廢紙的回收和利用技術將會給予越來越大的重視和關注。廢紙脫墨處理線的特點是以碎漿、凈化、篩選、浮選脫墨、熱分散、漂白、洗滌處理為主。主要設備有轉鼓碎漿機、高濃除渣器、壓力篩、低濃除砂器、浮選槽、濃縮機、熱分散機、漂白塔等。因系統(tǒng)工藝的特殊性，在正常生產過程中各工序廢渣、油墨填料以及帶出的纖維處理的方式和利用方式不一。目前，由于沒有好的處理方法，脫墨污泥造成二次污染的問題，困擾著許多造紙企業(yè)。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種能有效利用廢紙脫墨污泥，解決二次污染問題，利用廢紙脫墨污泥和與回收廢紙漿為原料來生產環(huán)保箱板紙的方法。本發(fā)明的技術方案如下一種用廢紙脫墨污泥制備環(huán)保箱板紙的方法，包括用廢紙脫墨漿污泥、造紙白水回收漿、制漿廢水回收漿、化學漿漿渣、廢紙漿經混合打漿后配用， 經上網(wǎng)成形、壓榨、干燥、壓光、卷取抄造，其特征在于⑴漿料重量配比廢紙脫墨漿污泥 (20^35)造紙白水回收漿(20 30)制漿廢水回收漿(20 40)化學漿漿渣(5 10)廢紙漿 (10 25)；
⑵輔料對絕干漿用量為(a )施膠劑烷基烯酮二聚體重量比0. 30 0. 40%; ( b ) 干強劑2 5kg/t噸；(c )原淀粉12 18kg/t噸。⑶上網(wǎng)濃度0. 3—0. 7%上網(wǎng)打漿度19° 一28° SR ； (4)預壓加壓1#自重或均加，2#加壓為0. 1—0. 13公斤主壓加壓0. 3—0. 45公斤/m2
正壓加壓為0. 4—0. 5公斤/m2 壓光加壓為0. 3—0. 5公斤/cm ； ⑶成紙水分重量含量為成紙水分8 10%。
所述⑵中的原淀粉主要采取網(wǎng)上噴射至濕紙幅上。本發(fā)明制得的環(huán)保箱板紙的特性制得的箱板紙定量250 g/m2 500 g/m2 ；緊度彡0. 7g/cm3 ；水份8 —10% ；橫幅定量5%以內；耐折度不少于14次。造紙污泥(廢紙脫墨污泥)生產環(huán)保箱板紙在生產制造過程中，因漿料及漿料配比不同、工藝技術參數(shù)不穩(wěn)定容易導致紙張緊度、環(huán)壓強度等質量問題。本發(fā)明根據(jù)廢紙脫墨漿污泥、造紙白水回收漿、制漿廢水回收漿、化學漿漿渣、廢紙漿五種漿的特性，研究漿料配比，打漿對紙張緊度、環(huán)壓強度的影響。研究紙機運行參數(shù)，保證原淀粉液最佳角度噴射到紙面，保證紙層間的結合強度。本發(fā)明采用廢紙脫墨漿污泥、造紙白水回收漿、制漿廢水回收漿、化學漿漿渣、廢紙漿配抄環(huán)保箱板紙，有效利用廢紙脫墨污泥為原材料，克服了廢紙脫墨污泥綜合開發(fā)利用難的缺點，降低了填埋、焚燒及回收造紙污泥對環(huán)境造成的污染，同時降低了污水處理廠處理污泥的投入成本。本發(fā)明具有制造工藝簡單，制造成本降低，生產的環(huán)保箱板紙卷松緊一致；定量、 厚度均一，紙張緊度、環(huán)壓強度達到C級以上的質量標準，適用于目前各類紙管、紗管、煙花等行業(yè)用紙。
具體實施例方式以下的實施例將對本發(fā)明作進一步的說明 實施例1
按廢紙脫墨漿污泥35 造紙白水回收漿20 制漿廢水回收漿30 化學漿漿渣5 廢紙漿10配比調制950kg混合漿，打漿至適當?shù)倪到舛然旌舷?5kg施膠劑烷基烯酮二聚體 (AKD)，4kg干強劑，紙料經園網(wǎng)機上網(wǎng)、預壓、主壓、干燥、壓光、卷取，復卷得到環(huán)保箱板紙 1000kg。抄造上網(wǎng)濃度0. 45% ；原淀粉以 ％的濃度噴射至濕紙幅上，預壓加壓1#自重或均加，2#加壓為0. 1—0. 13公斤；主壓加壓0. 3—0. 45公斤/m2 ；正壓加壓為0. 4—0. 5 公斤/m2 ；壓光加壓為0. 3-0. 5公斤/cm ；造紙污泥(廢紙脫墨污泥)生產環(huán)保箱板紙的特性制得的箱板紙定量310 g/m2 ；緊度>0.72g/cm3;水份8%;耐折度14次。 實施例2:
按廢紙脫墨漿污泥30 造紙白水回收漿20 制漿廢水回收漿20 化學漿漿渣10 廢紙漿20配比調制950kg混合漿，打漿至適當?shù)倪到舛然旌舷?5kg施膠劑烷基烯酮二聚體 (AKD)，4kg干強劑，紙料經園網(wǎng)機上網(wǎng)、預壓、主壓、干燥、壓光、卷取，復卷得到環(huán)保箱板紙 1000kg。抄造上網(wǎng)濃度0. 35% ；原淀粉以 ％的濃度噴射至濕紙幅上，預壓加壓1#自重或均加，2#加壓為0. 1—0. 13公斤；主壓加壓0. 3—0. 45公斤/m2 ；正壓加壓為0. 4—0. 5 公斤/m2 ；壓光加壓為0. 3—0. 5公斤/cm ；造紙污泥(廢紙脫墨污泥)生產環(huán)保箱板紙(C級紙管紙)的特性制得的箱板紙定量480 g/m2 ；緊度>0.72g/cm3;水份8%;耐折度14次 ，環(huán)壓強度縱向彡4. ;34KN/m，橫向彡3. 2 KN/m。 實施例3:
按廢紙脫墨漿污泥20 造紙白水回收漿30 制漿廢水回收漿20 化學漿漿渣5 廢紙漿25配比調制950kg混合漿，打漿至適當?shù)倪到舛然旌舷?5kg施膠劑烷基烯酮二聚體 (AKD)，4kg干強劑，紙料經園網(wǎng)機上網(wǎng)、預壓、主壓、干燥、壓光、卷取，復卷得到環(huán)保箱板紙1000kg。抄造上網(wǎng)濃度0. 30% ；原淀粉以 ％的濃度噴射至濕紙幅上，預壓加壓1#自重或均加，2#加壓為0. 1—0. 13公斤；主壓加壓0. 3—0. 45公斤/m2 ；正壓加壓為0. 4—0. 5 公斤/m2 ；壓光加壓為0. 3—0. 5公斤/cm ；造紙污泥(廢紙脫墨污泥)生產環(huán)保箱板紙(掛面箱板紙)的特性制得的箱板紙定量250 g/m2 ；緊度彡0. 70g/cm3 ；水份8. 2% ；耐折度16次。
權利要求
1.一種用廢紙脫墨污泥制備環(huán)保箱板紙的方法，其特征在于包括用廢紙脫墨漿污泥、造紙白水回收漿、制漿廢水回收漿、化學漿漿渣、廢紙漿經混合打漿后配用，經上網(wǎng)成形、壓榨、干燥、壓光、卷取抄造，其主要工藝參數(shù)如下⑴漿料重量配比廢紙脫墨漿污泥 (20^35)造紙白水回收漿(20 30)制漿廢水回收漿(20 40)化學漿漿渣(5 10)廢紙漿 (10 25)；⑵輔料對絕干漿用量為(a )施膠劑烷基烯酮二聚體重量比0. 30 0. 40%; ( b ) 干強劑2 5kg/t噸；(c )原淀粉12 18kg/t噸；⑶上網(wǎng)濃度0. 3—0. 7%上網(wǎng)打漿度19° 一28° SR ； (4)預壓加壓1#自重或均加，2#加壓為0. 1—0. 13公斤主壓加壓0. 3—0. 45公斤/m2 正壓加壓為0. 4—0. 5公斤/m2 壓光加壓為0. 3—0. 5公斤/cm ； ⑶成紙水分重量含量為成紙水分8 10%。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于所述⑵中的原淀粉主要采取網(wǎng)上噴射至濕紙幅上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用廢紙脫墨污泥制備環(huán)保箱板紙的方法，其特征在于包括用廢紙脫墨漿污泥、造紙白水回收漿、制漿廢水回收漿、化學漿漿渣、廢紙漿經混合打漿后配用，經上網(wǎng)成形、壓榨、干燥、壓光、卷取抄造。本發(fā)明具有制造工藝簡單，制造成本降低，生產的環(huán)保箱板紙卷松緊一致；定量、厚度均一，紙張緊度、環(huán)壓強度達到C級以上的質量標準，適用于目前各類紙管、紗管、煙花等行業(yè)用紙。
文檔編號D21H21/16GK102277764SQ20111023260
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權日2011年8月15日
發(fā)明者陳建國 申請人:岳陽安泰實業(yè)有限公司