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      一種高亮光浸漬膠膜紙飾面人造板及其制作工藝的制作方法

      文檔序號:2428482閱讀:453來源:國知局
      專利名稱:一種高亮光浸漬膠膜紙飾面人造板及其制作工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于建筑裝飾技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種應(yīng)用于家俱、廚柜、建筑裝修等領(lǐng)域的高亮光浸漬膠膜紙飾面人造板以及制作工藝。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)飾面板是將天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片,粘附于膠合板表面, 然后熱壓而成的一種用于室內(nèi)裝修或家具制造的表面材料。由于木材資源日益短缺,價(jià)格昂貴,逐漸產(chǎn)生了很多替代品,如細(xì)木工板、刨花板、密度板以及浸漬膠膜紙飾面人造板等。 其中,細(xì)木工板用于裝修時(shí)需要進(jìn)行噴漆處理,容易引起室內(nèi)空氣污染;刨花板、密度板的防水性和環(huán)保性很難達(dá)到室內(nèi)裝修的要求。傳統(tǒng)高亮光飾面板主要是以油漆類產(chǎn)品為主,多數(shù)人造板經(jīng)過上底漆,烘干,打磨、一次到多次上面漆再烘干和再打磨的復(fù)雜過程。浸漬膠膜紙飾面人造板是以刨花板、纖維板等人造板為基材,以浸漬含有三聚氰胺等樹脂的膠膜紙為飾面材料的裝飾板材。制造過程是將帶有不同顏色或紋理的紙放入三聚氰胺樹脂膠粘劑中浸泡,然后干燥到一定固化程度,將其鋪裝在刨花板、中密度纖維板或硬質(zhì)纖維板表面,經(jīng)熱壓而成的裝飾板。高亮光浸漬膠膜紙飾面人造板是浸漬膠膜紙飾面人造板范疇內(nèi)的一種新型飾面產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于家俱、廚柜、建筑裝修等領(lǐng)域。高壓三聚氰胺防火板(簡稱HPL),也是傳統(tǒng)高亮光飾面材料的一種,它先是多層浸漬膠膜紙經(jīng)過長周期熱壓后,形成高光裝飾板,再經(jīng)背面砂光、涂膠、冷壓等工藝過程與人造板基材膠合,形成高亮光飾面板。傳統(tǒng)油漆高亮光飾面板因生產(chǎn)過程復(fù)雜,勞工成本高,生產(chǎn)效率低,占地面積大,同時(shí)造成生產(chǎn)環(huán)境及家居環(huán)境污染,其產(chǎn)品耐黃變能力差,使用后外觀不耐久,因此部分產(chǎn)品被高壓三聚氰胺防火板亮光產(chǎn)品替代。CN 101858131A公開了一種低溫低壓條件制成的免漆飾面復(fù)合板,涉及一種復(fù)合板材,能夠解決現(xiàn)有細(xì)木工板在裝修及家具生產(chǎn)過程中噴漆處理帶來的二次污染,浸漬膠膜紙飾面人造板上固定的三聚氰胺木紋紙只有在高溫高壓的條件下才能較好地與人造板板面膠合的問題。三聚氰胺浸漬木紋紙層貼于基板表面,固化后沒有任何VOC等有害物質(zhì)的釋放。但是無法滿足人們越來越高的對板材表面外觀飽滿度的要求。CN 101585203B公開了一種真空氨處理制造環(huán)保型強(qiáng)化木地板的方法,將E2級地板基材放入真空箱內(nèi),使箱內(nèi)產(chǎn)生-0. 06 -0. OSMPa的真空,向箱內(nèi)通入單位板材耗氨量為0. 67 1. 43kg/m3的液氨,當(dāng)液氨氣化并完全吸附在纖維板內(nèi)后,解除真空,取出氨含量為5 15mg/100g的板材,將此板材與浸漬耐磨紙、浸漬裝飾紙及浸漬平衡紙組坯,在壓機(jī)內(nèi)熱壓,再將成型后的板材與分切成一定規(guī)格的地板半成品,經(jīng)養(yǎng)生平衡、開槽榫、封蠟、包裝,制成環(huán)保型強(qiáng)化木地板。該工藝雖然生產(chǎn)效率高、成本低、無環(huán)境污染,但工藝還是比較復(fù)雜,需要用到真空箱等設(shè)備,設(shè)備的投入費(fèi)較高。隨著浸漬膠膜紙飾面人造板飾面技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)低壓短周期熱壓工藝也部分應(yīng)用于高亮光浸漬膠膜紙飾面人造板,但均無法突破高亮光的表面外觀飽滿度的要求。
      高壓三聚氰胺防火板解決了家具生產(chǎn)廠應(yīng)用上生產(chǎn)效率問題,但防火板生產(chǎn)因是多層紙,采用是低溫高壓長周期工藝,存在設(shè)備大型化,生產(chǎn)周期長,成本高,資源浪費(fèi)等問題,并且二次加工需用到涂膠,冷壓等設(shè)備,增加生產(chǎn)工序,同防火板存在加工易崩邊等問題,也使得高亮光防火板在應(yīng)用推廣上也受到限制。因此目前常用的低壓短周期工藝,嘗試著生產(chǎn)一次成型高亮光飾面板,但終因工藝不成熟,產(chǎn)品表面及內(nèi)在力學(xué)性能產(chǎn)生較多問題,無法達(dá)到良好的效果。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于針對上述問題,提供一種產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好,耐劃性能好的高亮光浸漬膠膜紙飾面人造板及其制作工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案一種高亮光浸漬膠膜紙飾面人造板,包括基板和浸漬膠膜紙,所述飾面人造板按順序依次包括浸漬膠膜紙層、基板和浸漬膠膜紙層。本發(fā)明所述的基板均為市場上可以輕易購得的產(chǎn)品??梢赃x擇細(xì)木工板、刨花板、 纖維板、膠合板或其它人造板等。細(xì)木工板具有質(zhì)輕、易加工、握釘力好、不變形等優(yōu)點(diǎn),是室內(nèi)裝修和高檔家具制作的理想材料。纖維板是由木質(zhì)纖維素纖維交織成型并利用其固有膠粘性能制成的人造板。制造過程中可以施加膠粘劑和(或)添加劑。纖維板具有材質(zhì)均勻、縱橫強(qiáng)度差小、不易開裂等優(yōu)點(diǎn),用途廣泛。中纖板是密度板一種,其中還有長纖板和短纖板。是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料,經(jīng)打碎、纖維分離、干燥后施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑,再經(jīng)熱壓后制成的一種人造板材。由于中纖板表面平整、光滑、便于膠粘刨制薄木和薄頁紙等飾面材料,且便于涂飾和節(jié)約涂料。本發(fā)明優(yōu)選密度板,進(jìn)一步優(yōu)選中纖板。本發(fā)明所述的飾面用浸漬膠膜紙是由膠膜紙經(jīng)浸漬氨基樹脂(主要是三聚氰胺樹脂)或酚醛樹脂,并干燥到一定固化程度的浸膠紙,這種浸膠紙經(jīng)熱壓可相互粘合或覆貼在人造板表面。本發(fā)明所述的浸漬膠膜紙層優(yōu)選合成樹脂的初聚物或預(yù)聚物浸漬膠膜紙?jiān)俳?jīng)干燥而成的人造板裝飾層。本發(fā)明所述的浸漬膠膜紙浸膠量優(yōu)選為120% -150%,揮發(fā)分5% -6. 5%,預(yù)固化度55%到70%,進(jìn)一步優(yōu)選65%到70%。本發(fā)明的另一目的在于提供一種制作高亮光浸漬膠膜紙飾面人造板的制作工藝, 包括以下步驟1)選擇基板并制作浸漬膠膜紙;2)按照膠膜紙、基板和膠膜紙依次排列的順序,進(jìn)行組坯;3)將組好的基板與膠膜紙通過進(jìn)板裝置鋪裝到壓機(jī)每層的下鋼模板,鋼模板的表面反光度為600度到700度,優(yōu)選650度到700度;4)閉合壓機(jī),升壓到10-25kg/mm2,同時(shí)快速升溫?zé)釅喊宓?10_160°C ;5)保持壓力 I-IOmin ;6)快速降溫并卸壓;7)打開壓機(jī),通過出板裝置鋪裝取出成品。所述的步驟7)后任選進(jìn)行8)對成品清邊并檢驗(yàn),入庫。所述的步驟4)閉合壓機(jī)后,升壓到ll-16kg/mm2,優(yōu)選12-15kg/mm2,同時(shí)快速升溫?zé)釅喊宓?25-155 ,優(yōu)選130-150°C,所述升溫優(yōu)選通過蒸汽作為加熱介質(zhì)。所述的步驟5)保持壓力的時(shí)間為2. 5-6min,優(yōu)選為3-5min,進(jìn)一步優(yōu)選為 4. 3min。所述的步驟6)快速降溫到常溫-75°C,優(yōu)選為常溫_65°C,進(jìn)一步優(yōu)選常溫_45°C, 最優(yōu)選常溫。所述的步驟1)選擇的基板優(yōu)選為中纖板,其表面密度達(dá)到900_1200kg/m3 ;浸漬膠膜紙浸膠量120 % -150 %,揮發(fā)分5^-6.5%,預(yù)固化度55 %到70 %,進(jìn)一步優(yōu)選65 %到 70%。中纖板表面平整、光滑、便于膠粘刨制薄木和薄頁紙等飾面材料,且便于涂飾和節(jié)約涂料。更優(yōu)選的一種制作高亮光浸漬膠膜紙飾面人造板的制作工藝,包括以下步驟1)選擇基板并制作浸漬膠膜紙;2)按照膠膜紙、基板和膠膜紙依次排列的順序,進(jìn)行組坯;3)將組坯好的基板與膠膜紙通過進(jìn)板裝置鋪裝到壓機(jī)每層的下鋼模板;4)閉合壓機(jī),升壓到10-15kg/cm2,同時(shí)在5min內(nèi)升溫到125_135°C,保持l_5min, 繼續(xù)升壓到 15-25kg/cm2,優(yōu)選 18-20kg/cm2 ;5)保持壓力 I-IOmin ;6) 5min內(nèi)降溫至常溫,并卸壓到5kg/cm2,保持3-5min,繼續(xù)泄壓到大氣壓;7)打開壓機(jī),通過出板裝置鋪裝取出成品。所述的步驟4)壓機(jī)采用蒸汽作為加熱介質(zhì),使得升溫時(shí)間從常溫到150度能控制在3到5分鐘,冷卻時(shí)間從150度到常溫,控制在3到5分鐘。本發(fā)明也適用于制作普通浸漬膠膜紙飾面人造板,所述人造板按順序依次由浸漬膠膜紙層、基板和浸漬膠膜紙層組成。其制作工藝如下1)選擇基板并制作浸漬膠膜紙;2)按照膠膜紙、基板和膠膜紙依次排列的順序,進(jìn)行組坯;3)將組好的基板與膠膜紙通過進(jìn)板裝置鋪裝到壓機(jī)每層的下鋼模板,鋼模板的表面反光度為600度到700度,優(yōu)選650度到700度;4)閉合壓機(jī),升壓到10-25kg/mm2,同時(shí)快速升溫?zé)釅喊宓?10_160°C ;5)保持壓力 I-IOmin ;6)快速降溫并卸壓;7)打開壓機(jī),通過出板裝置鋪裝取出成品。所述的步驟7)后任選進(jìn)行8)對成品清邊并檢驗(yàn),入庫。所述的步驟4)閉合壓機(jī)后,升壓到ll-16kg/mm2,優(yōu)選12-15kg/mm2,同時(shí)快速升溫?zé)釅喊宓?25-155 ,優(yōu)選130-150°C,所述升溫優(yōu)選通過蒸汽作為加熱介質(zhì)。所述的步驟5)保持壓力的時(shí)間為2. 5-6min,優(yōu)選為3-5min,進(jìn)一步優(yōu)選為 4. 3min。所述的步驟6)快速降溫到常溫_75°C,優(yōu)選為常溫_65°C,進(jìn)一步優(yōu)選常溫_45°C, 最優(yōu)選常溫。所述的步驟1)選擇的基板優(yōu)選為中纖板,其表面密度達(dá)到900_1200kg/m3 ;浸漬膠膜紙浸膠量120 % -150 %,揮發(fā)分5^-6.5%,預(yù)固化度55 %到70 %,進(jìn)一步優(yōu)選65 %到70%。本工藝升壓、卸壓過程均能夠?qū)崿F(xiàn)分段控制,產(chǎn)品一次成型,減少了加工工序,同時(shí)產(chǎn)品的表面反光度也得到提高,只需20分鐘就可達(dá)到高光同樣效果,有效提高生產(chǎn)產(chǎn)量和效率,降低熱壓工藝時(shí)間。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明采用冷進(jìn)冷出的工藝,其作用主要表現(xiàn)在,一方面大大降低熱壓工藝時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,另一方面大幅提高產(chǎn)品表面質(zhì)量,飽和度大大提升, 具體為1、傳統(tǒng)高壓防火板需60到100分鐘的熱壓周期,本發(fā)明只需20分鐘就可達(dá)到同樣的高亮光效果,有效提高生產(chǎn)產(chǎn)量和效率,產(chǎn)品的表面反光度可以達(dá)到90-130度,更優(yōu)選110-120度,光均勻度可達(dá)80%以上,光澤均勻明亮。2、產(chǎn)品表面反光度要比低壓短周期的產(chǎn)品提升10到20度,有效提升品質(zhì)。3、產(chǎn)品一次成型,無需象高壓防火板飾面板再二次冷壓,減少加工工序。4、有效防止基板壓后變薄,影響使用性能,有效提升產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性。5、本產(chǎn)品與傳統(tǒng)油漆高亮光產(chǎn)品表面相比,有效提高耐劃性能。下面對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。但下述的實(shí)例僅僅是本發(fā)明的簡易例子,并不代表或限制本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍,本發(fā)明的權(quán)利范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
      具體實(shí)施例方式為更好地說明本發(fā)明,便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案,本發(fā)明的典型但非限制性的實(shí)施例如下一種高亮光浸漬膠膜紙飾面人造板,包括基板和浸漬膠膜紙,所述飾面人造板按順序依次包括浸漬膠膜紙層、基板和浸漬膠膜紙層,所述浸漬膠膜紙優(yōu)選為高亮光浸漬膠膜紙。所述的基板為細(xì)木工板、刨花板、纖維板、膠合板或其它人造板等,優(yōu)選密度板,進(jìn)一步優(yōu)選中纖板。由于中纖板纖維組織均勻,纖維間的膠合強(qiáng)度高,故它的靜曲強(qiáng)度、平面抗拉強(qiáng)度、彈性模數(shù)好;表面平整、光滑、便于膠粘刨制薄木和薄頁紙等飾面材料,且便于涂飾和節(jié)約涂料。為了滿足本制作工藝的要求,優(yōu)選中纖板作為基板。本發(fā)明所述的飾面用浸漬膠膜紙是由膠膜紙經(jīng)浸漬氨基樹脂(主要是三聚氰胺樹脂)或酚醛樹脂,并干燥到一定固化程度的浸膠紙,這種浸膠紙經(jīng)熱壓可相互粘合或覆貼在人造板表面。本發(fā)明所述的浸漬膠膜紙裝飾層為合成樹脂的初聚物或預(yù)聚物浸漬膠膜紙?jiān)俳?jīng)干燥而成的人造板裝飾層。浸漬膠膜紙浸膠量120% -150%,揮發(fā)分5% -6. 5%,預(yù)固化度55%到70%,進(jìn)一步優(yōu)選65%到70%。本發(fā)明的制作工藝具體實(shí)施方式

      如下實(shí)施例一 1)選擇基板為細(xì)木工板,浸漬膠膜紙需符合以下工藝要求浸膠量 120%,揮發(fā)分6.5%,預(yù)固化度65% ;2)按照基板與膠膜紙層層相隔的順序,進(jìn)行組坯;3)將組好的基板與膠膜紙通過進(jìn)板裝置鋪裝到壓機(jī)每層的下鋼模板,鋼模板的表面反光度為650度;4)閉合壓機(jī),升壓到16kg/mm2,同時(shí)快速升溫?zé)釅喊宓?40°C ;
      5)保持壓力 2. 5min ;6)快速降溫到75°C并卸壓;7)打開壓機(jī),通過出板裝置鋪裝取出成品。8)對成品清邊并檢驗(yàn),入庫。實(shí)施例二 1)選擇基板為中纖板,浸漬膠膜紙需符合以下工藝要求浸膠量 150%,揮發(fā)分5%,預(yù)固化度70% ;中纖板表面密度達(dá)到900kg/m3 ;2)按照基板與膠膜紙層層相隔的順序,進(jìn)行組坯;3)將組好的基板與膠膜紙通過進(jìn)板裝置鋪裝到壓機(jī)每層的下鋼模板,鋼模板的表面反光度為700度;4)閉合壓機(jī),升壓到13kg/mm2,同時(shí)快速升溫?zé)釅喊宓?25°C ;5)保持壓力 4. 3min ;6)快速降溫到65°C并卸壓;7)打開壓機(jī),通過出板裝置鋪裝取出成品。8)對成品清邊并檢驗(yàn),入庫。實(shí)施例三1)選擇基板為中纖板,浸漬膠膜紙需符合以下工藝要求浸膠量 135%,揮發(fā)分6%,預(yù)固化度55% ;中纖板表面密度達(dá)到1200kg/m3 ;2)按照基板與膠膜紙層層相隔的順序,進(jìn)行組坯;3)將組好的基板與膠膜紙通過進(jìn)板裝置鋪裝到壓機(jī)每層的下鋼模板,鋼模板的表面反光度為600度;4)閉合壓機(jī),升壓到llkg/mm2,同時(shí)快速升溫?zé)釅喊宓?55°C ;5)保持壓力 6min ;6)快速降溫到45°C并卸壓;7)打開壓機(jī),通過出板裝置鋪裝取出成品。8)對成品清邊并檢驗(yàn),入庫。實(shí)施例四1)選擇基板為中纖板,浸漬膠膜紙需符合以下工藝要求浸膠量 140%,揮發(fā)分5. 8%,預(yù)固化度60% ;中纖板表面密度達(dá)到1120kg/m3 ;2)按照基板與膠膜紙層層相隔的順序,進(jìn)行組坯;3)將組好的基板與膠膜紙通過進(jìn)板裝置鋪裝到壓機(jī)每層的下鋼模板,鋼模板的表面反光度為630度;4)閉合壓機(jī),升壓到25kg/mm2,同時(shí)快速升溫?zé)釅喊宓?60°C ;5)保持壓力 IOmin;6)快速降溫到55°C并卸壓;7)打開壓機(jī),通過出板裝置鋪裝取出成品。8)對成品清邊并檢驗(yàn),入庫。實(shí)施例五1)選擇基板為細(xì)木工板,浸漬膠膜紙需符合以下工藝要求浸膠量 132%,揮發(fā)分5.3%,預(yù)固化度63% ;2)按照基板與膠膜紙層層相隔的順序,進(jìn)行組坯;3)將組好的基板與膠膜紙通過進(jìn)板裝置鋪裝到壓機(jī)每層的下鋼模板,鋼模板的表面反光度為680度;
      4)閉合壓機(jī),升壓到10kg/mm2,同時(shí)快速升溫?zé)釅喊宓?10°C ;5)保持壓力 Imin ;6)快速降溫到常溫并卸壓;7)打開壓機(jī),通過出板裝置鋪裝取出成品。8)對成品清邊并檢驗(yàn),入庫。實(shí)施例六1)選擇基板為膠合板,并制作浸漬膠膜紙;2)按照膠膜紙、基板和膠膜紙依次排列的順序,進(jìn)行組坯;3)將組坯好的基板與膠膜紙通過進(jìn)板裝置鋪裝到壓機(jī)每層的下鋼模板;4)閉合壓機(jī),升壓到10/cm2,同時(shí)在5min內(nèi)升溫到135°C,保持lmin,繼續(xù)升壓到 15kg/cm2 ;5)保持壓力 IOmin ;6) 5min內(nèi)降溫至常溫,并卸壓到5kg/cm2,保持3min,繼續(xù)泄壓到大氣壓;7)打開壓機(jī),通過出板裝置鋪裝取出成品。實(shí)施例七1)選擇基板為細(xì)木工板,并制作浸漬膠膜紙;2)按照膠膜紙、基板和膠膜紙依次排列的順序,進(jìn)行組坯;3)將組坯好的基板與膠膜紙通過進(jìn)板裝置鋪裝到壓機(jī)每層的下鋼模板;4)閉合壓機(jī),升壓到15kg/cm2,同時(shí)在5min內(nèi)升溫到130°C,保持2min,繼續(xù)升壓到 25kg/cm2 ;5)保持壓力 lmin;6) 5min內(nèi)降溫至常溫,并卸壓到5kg/cm2,保持5min,繼續(xù)泄壓到大氣壓;7)打開壓機(jī),通過出板裝置鋪裝取出成品。實(shí)施例八1)選擇基板為細(xì)木工板,并制作浸漬膠膜紙;2)按照膠膜紙、基板和膠膜紙依次排列的順序,進(jìn)行組坯;3)將組坯好的基板與膠膜紙通過進(jìn)板裝置鋪裝到壓機(jī)每層的下鋼模板;4)閉合壓機(jī),升壓到12kg/cm2,同時(shí)在5min內(nèi)升溫到125°C,保持5min,繼續(xù)升壓到 20kg/cm2 ;5)保持壓力 6min;6) 5min內(nèi)降溫至常溫,并卸壓到5kg/cm2,保持%iin,繼續(xù)泄壓到大氣壓;7)打開壓機(jī),通過出板裝置鋪裝取出成品。本發(fā)明選擇適合工藝要求的浸漬膠膜紙,另外選用表面密度高,纖維質(zhì)量好的基材作為素板原料,使之經(jīng)本發(fā)明工藝熱壓后取得更好的效果。申請人:聲明,所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,將上述實(shí)施例某參數(shù)的具體含量點(diǎn)值,與發(fā)明內(nèi)容部分的技術(shù)方案相組分,從而產(chǎn)生的新的數(shù)值范圍,也是本發(fā)明的記載范圍之一,本申請為使說明書簡明,不再羅列這些數(shù)值范圍。申請人:聲明,本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的工藝流程,但本發(fā)明并不局限于上述工藝流程,即不意味著本發(fā)明必須依賴上述工藝流程才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了,對本發(fā)明的任何改進(jìn),對本發(fā)明所選用的材料的等效替換及輔助材料的添加、具體方式的選擇等,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種高亮光浸漬膠膜紙飾面人造板,其特征在于,包括基板和浸漬膠膜紙,所述人造板按順序依次由浸漬膠膜紙層、基板和浸漬膠膜紙層組成。
      2.如權(quán)利要求1所述的飾面人造板,其特征在于,所述的基板為細(xì)木工板、刨花板、纖維板、膠合板或其它人造板,優(yōu)選纖維板,進(jìn)一步優(yōu)選中、高密度纖維板。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的飾面人造板,其特征在于,所述的浸漬膠膜紙層為合成樹脂的初聚物或預(yù)聚物浸漬膠膜紙?jiān)俳?jīng)干燥而成,浸漬膠膜紙浸膠量120% -150%,揮發(fā)分 5% -6. 5%,預(yù)固化度55%到70%。
      4.一種如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述飾面人造板的制作工藝,其特征在于,包括以下步驟1)選擇基板并制作浸漬膠膜紙;2)按照膠膜紙、基板和膠膜紙依次排列的順序,進(jìn)行組坯;3)將組好的基板與膠膜紙通過進(jìn)板裝置鋪裝到壓機(jī)每層的下鋼模板,鋼模板的表面反光度為600度到700度,優(yōu)選650度到700度。4)閉合壓機(jī),升壓到10-25kg/mm2,同時(shí)快速升溫?zé)釅喊宓?10_160°C;5)保持壓力I-IOmin;6)快速降溫并卸壓;7)打開壓機(jī),通過出板裝置鋪裝取出成品。
      5.如權(quán)利要求4所述的制作工藝,其特征在于,所述的步驟7)后任選進(jìn)行8)對成品清邊并檢驗(yàn),入庫。
      6.如權(quán)利要求4或5所述的制作工藝,其特征在于,所述的步驟4)閉合壓機(jī)后,升壓到ll-16kg/mm2,優(yōu)選12-15kg/mm2,同時(shí)快速升溫?zé)釅喊宓?25_155°C,優(yōu)選130_150°C,所述升溫優(yōu)選通過蒸汽作為加熱介質(zhì)。
      7.如權(quán)利要求4-6之一所述的制作工藝,其特征在于,所述的步驟5)保持壓力的時(shí)間為2. 5-6min,優(yōu)選為3_5min,進(jìn)一步優(yōu)選為4. 3min。
      8.如權(quán)利要求4-7之一所述的制作工藝,其特征在于,所述的步驟6)快速降溫到常溫-75 °C,優(yōu)選為常溫-65 °C,進(jìn)一步優(yōu)選常溫-45 °C,最優(yōu)選常溫。
      9.如權(quán)利要求4-8之一所述的制作工藝,其特征在于,所述的步驟1)選擇的基板優(yōu)選為中纖板,其表面密度達(dá)到900-1200kg/m3 ;浸漬膠膜紙浸膠量120 % -150 %,揮發(fā)分 5% -6. 5%,預(yù)固化度55 %到70 %,進(jìn)一步優(yōu)選65 %到70 %。
      10.如權(quán)利要求4-9之一所述的制作工藝,其特征在于,包括以下步驟1)選擇基板并制作浸漬膠膜紙;2)按照膠膜紙、基板和膠膜紙依次排列的順序,進(jìn)行組坯;3)將組坯好的基板與膠膜紙通過進(jìn)板裝置鋪裝到壓機(jī)每層的下鋼模板;4)閉合壓機(jī),升壓到10-15kg/cm2,同時(shí)在5min內(nèi)升溫到125_135°C,保持l_5min,繼續(xù)升壓到 15-25kg/cm2,優(yōu)選 18-20kg/cm2 ;5)保持壓力I-IOmin;6)5min內(nèi)降溫至常溫,并卸壓到5kg/cm2,保持3-5min,繼續(xù)泄壓到大氣壓;7)打開壓機(jī),通過出板裝置鋪裝取出成品。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種高亮光浸漬膠膜紙飾面人造板及其制作工藝,所述飾面人造板包括基板和浸漬膠膜紙裝飾層,所述飾面人造板按順序依次包括浸漬膠膜紙層、基板和浸漬膠膜紙層。本發(fā)明的制作工藝不會(huì)產(chǎn)生二次污染,工藝簡單易操作;所述高亮光浸漬膠膜紙飾面人造板產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好,耐劃性能好。
      文檔編號B32B37/10GK102335934SQ201110264018
      公開日2012年2月1日 申請日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
      發(fā)明者李正木, 黃銳 申請人:深圳市拓奇實(shí)業(yè)有限公司
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