專利名稱：液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)及液晶顯示元件的連續(xù)制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將從載體薄膜剝離的偏振薄膜的膜片經(jīng)由粘合劑貼附于液晶面板上而形成液晶顯示元件的液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)及液晶顯示元件的連續(xù)制造方法。
背景技術(shù)：
專利文獻(xiàn)1公開了如下的方法經(jīng)由粘合劑形成有偏振薄膜的膜片的載體薄膜在剝離機(jī)構(gòu)的前端向內(nèi)側(cè)折回而從該載體薄膜將偏振薄膜的膜片和粘合劑一起剝離，并且將被剝離的偏振薄膜的膜片經(jīng)由粘合劑而貼附于液晶面板上。專利文獻(xiàn)1 JP特開2004-361741號(hào)公報(bào)但是，如圖7所示，在使用剝離機(jī)構(gòu)741使載體薄膜712向其內(nèi)側(cè)折回而剝離的同時(shí)，還利用一對(duì)貼附機(jī)構(gòu)750a、750b夾著貼附該被剝離的偏振薄膜的膜片714和液晶面板 740的方法的情況下，例如，在貼附時(shí)膜片714振動(dòng)，會(huì)在貼附后的液晶面板740上產(chǎn)生貼附氣泡，從而成為圖像顯示不良的原因，因此希望對(duì)此進(jìn)行改善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述情況而提出，其目的在于提供一種能夠抑制在貼附時(shí)偏振薄膜的膜片振動(dòng)從而防止產(chǎn)生貼附氣泡的液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)及液晶顯示元件的連續(xù)制造方法。為了解決上述問題，經(jīng)過了刻苦研究，結(jié)果是完成了以下的本發(fā)明。本發(fā)明提供一種液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)，具有載體薄膜輸送機(jī)構(gòu)，其輸送經(jīng)由粘合劑形成有偏振薄膜的膜片的載體薄膜；剝離機(jī)構(gòu)，其使由所述載體薄膜輸送機(jī)構(gòu)輸送來的載體薄膜在前端向內(nèi)側(cè)折回而從該載體薄膜將膜片和粘合劑一起剝離；卷取機(jī)構(gòu)，其卷取被所述剝離機(jī)構(gòu)剝離了膜片的載體薄膜；貼附機(jī)構(gòu)，其輸送液晶面板的同時(shí)，將被所述剝離機(jī)構(gòu)從載體薄膜剝離后的膜片經(jīng)由粘合劑貼附于該液晶面板上而形成液晶顯示元件，所述液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)的特征在于，具有速度控制機(jī)構(gòu)，該速度控制機(jī)構(gòu)控制所述卷取機(jī)構(gòu)及所述貼附機(jī)構(gòu)的輸送速度，使得在從基于所述貼附機(jī)構(gòu)進(jìn)行的所述膜片的貼附處理的貼附開始到貼附結(jié)束的期間，所述貼附處理的貼附速度Vh(t)比由所述剝離機(jī)構(gòu)剝離的所述載體薄膜的輸送速度Vs(t)快(Vh (t) > Vs (t))，且在從所述貼附機(jī)構(gòu)的貼附位置到所述剝離機(jī)構(gòu)的前端部之間設(shè)定將所述貼附速度Vh(t)及所述載體薄膜的輸送速度Vs (t)來消除貼附中的所述膜片上產(chǎn)生的撓曲，并且，使得在從所述貼附處理的貼附開始到貼附結(jié)束的期間，從所述貼附機(jī)構(gòu)的貼附位置到所述剝離機(jī)構(gòu)的前端部的距離L比從所述剝離機(jī)構(gòu)的前端部到所述載體薄膜被折回的部分即彎曲部的距離Ls長(zhǎng)。通過該構(gòu)成，由于能夠消除從載體薄膜被剝離的偏振薄膜的膜片的撓曲，因此能夠抑制貼附時(shí)的膜片的振動(dòng)，防止產(chǎn)生貼附氣泡。
另外，本發(fā)明提供一種液晶顯示元件的連續(xù)制造方法，包括載體薄膜輸送工序， 其輸送經(jīng)由粘合劑形成有偏振薄膜的膜片的載體薄膜；剝離工序，其利用剝離機(jī)構(gòu)使由所述載體薄膜輸送工序輸送來的載體薄膜在前端向內(nèi)側(cè)折回而從該載體薄膜將偏振薄膜和粘合劑一起剝離；卷取工序，其利用卷取機(jī)構(gòu)卷取被所述剝離工序剝離了膜片的載體薄膜； 貼附工序，其利用貼附機(jī)構(gòu)輸送液晶面板的同時(shí)，將被所述剝離工序從載體薄膜剝離后的膜片經(jīng)由粘合劑貼附于該液晶面板上而形成液晶顯示元件，所述液晶顯示元件的連續(xù)制造方法的特征在于，包括速度控制工序，該速度控制工序控制所述貼附處理的貼附速度Vh (t)及所述載體薄膜的輸送速度Vs (t)，使得在從所述貼附工序中的所述膜片的貼附處理的貼附開始到貼附結(jié)束的期間，所述貼附處理的貼附速度Vh(t)比由所述剝離工序剝離的所述載體薄膜的輸送速度Vs (t)快(Vh (t) >Vs(t))， 且在從所述貼附位置到所述剝離機(jī)構(gòu)的前端部之間設(shè)定所述貼附速度Vh (t)及所述載體薄膜的輸送速度Vs (t)來消除在所述膜片上產(chǎn)生的撓曲，并且，使得在從所述貼附處理的貼附開始到貼附結(jié)束的期間，從所述貼附位置到所述剝離機(jī)構(gòu)的前端部的距離L比從所述剝離機(jī)構(gòu)的前端部到所述載體薄膜被折回的部分即彎曲部的距離Ls長(zhǎng)。通過該構(gòu)成，由于能夠消除從載體薄膜被剝離的偏振薄膜的膜片的撓曲，因此能夠抑制貼附時(shí)的膜片的振動(dòng)，防止產(chǎn)生貼附氣泡。本發(fā)明的液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)及液晶顯示元件的連續(xù)制造方法認(rèn)為能夠起到以下的作用效果。在偏振薄膜的膜片前端被送入貼附機(jī)構(gòu)的貼附部時(shí)，膜片前端部由于被剝離了載體薄膜因此變得不穩(wěn)定而容易撓曲，在貼附剛開始后，容易產(chǎn)生撓曲，由于產(chǎn)生該撓曲，在貼附中膜片容易振動(dòng)，從而成為產(chǎn)生貼附氣泡的原因。另外，即使是沒有撓曲的狀態(tài)，若載體薄膜的輸送速度(卷取機(jī)構(gòu)的卷取速度)比貼附速度大，則有可能產(chǎn)生撓曲，因此需要對(duì)其進(jìn)行預(yù)防。圖1A、1B表示在貼附速度和載體薄膜的輸送速度存在差時(shí)產(chǎn)生撓曲的機(jī)理。圖IA表示載體薄膜12的輸送速度Vs (t)比貼附速度Vh(t)大的情況，在從貼附位置Pl到剝離機(jī)構(gòu)40的前端部40a之間，偏振薄膜的膜片13容易撓曲，容易產(chǎn)生振動(dòng)。圖IA中的載體薄膜12的折回彎曲部12a沿著外周形成在剝離機(jī)構(gòu)40的前端部40a。 另一方面，圖IB表示貼附速度Vh(t)比載體薄膜的輸送速度Vs (t)大的情況，載體薄膜12 的折回彎曲部12a比剝離機(jī)構(gòu)40的前端部40a突出而形成，載體薄膜12成為從剝離機(jī)構(gòu) 40浮起的狀態(tài)。此時(shí)，膜片13能夠在不撓曲、振動(dòng)的情況下貼附。本發(fā)明的速度控制機(jī)構(gòu)分別控制載體薄膜輸送速度(卷取機(jī)構(gòu)的卷取速度)及貼附機(jī)構(gòu)的輸送速度，使貼附速度Vh (t)比載體薄膜的輸送速度Vs (t)大，由此消除貼附初期產(chǎn)生于膜片上的撓曲，且在從貼附機(jī)構(gòu)的貼附位置到剝離機(jī)構(gòu)的前端部之間，以消除在膜片上產(chǎn)生的撓曲的方式設(shè)定貼附速度Vh (t)及載體薄膜的輸送速度Vs (t)，由此也能夠消除在貼附中有可能產(chǎn)生的膜片的撓曲。本發(fā)明的“在從所述貼附處理的貼附開始到貼附結(jié)束的期間，使所述貼附處理的貼附速度Vh(t)比由所述剝離工序剝離的所述載體薄膜的輸送速度Vs(t)快(Vh(t) > Vs (t))，且在從所述貼附位置到所述剝離機(jī)構(gòu)的前端部之間，設(shè)定所述貼附速度Vh(t)及所述帶狀載體薄膜的輸送速度Vs(t)來消除在所述膜片上產(chǎn)生的撓曲”這一條件可以由以下的條件式(1)表示?！礂l件式1>
f OtVh (t)dt- f OtVs (t) dt = Lf-L — (1)滿足條件式(1)的t在0<t<T的范圍。在上述條件式(1)中，L是從貼附位置Pl到剝離機(jī)構(gòu)40的前端部40a的直線距離[mm]，t是時(shí)間[秒]，Vh⑴是貼附速度[mm/秒]，Vs⑴是載體薄膜的輸送速度[mm/ 秒]，T是貼附時(shí)間(期間)[秒]。Lf是從貼附位置Pl到剝離機(jī)構(gòu)40的前端部40a的偏振薄膜的膜片的實(shí)際的長(zhǎng)度，能夠通過對(duì)利用攝像裝置拍攝的圖像進(jìn)行解析來算出長(zhǎng)度Lf。圖2A是用于說明上述條件式(1)的圖。該條件式(1)的左邊表示由貼附速度 Vh (t)和載體薄膜輸送速度Vs (t)的速度差消除的撓曲量。條件式⑴的右邊表示偏振薄膜的膜片的實(shí)際的撓曲量。由于需要在從貼附開始到貼附結(jié)束的期間消除撓曲，因此滿足條件式(1)的t需要在0 < t < T的范圍。例如，若將從貼附開始到貼附結(jié)束的時(shí)間(期間)設(shè)為τ、將撓曲消失時(shí)的時(shí)間(時(shí)刻)設(shè)為t，則優(yōu)選t/T = 0. 3以下?？梢赃M(jìn)行多次貼附處理而在T期間測(cè)定偏振薄膜的膜片的撓曲消失的時(shí)間(t)，并平均化而得到t/T = 0. 3以下。另外，相對(duì)于光學(xué)薄膜的彎曲的剛度(彎曲剛度)越小，偏振薄膜的膜片越容易撓曲，在貼附于液晶面板上時(shí)越容易產(chǎn)生氣泡。本發(fā)明尤其優(yōu)選地應(yīng)用于偏振薄膜的每單位寬度的彎曲剛度在5N ^mm2Aim以下的偏振薄膜。每單位寬度的彎曲剛度(EXI)表示材料的難以彎曲程度。E表示偏振薄膜的縱彈性系數(shù)[N/mm2]，I表示每單位寬度的斷面慣性矩 (轉(zhuǎn)動(dòng)慣量)，I = bXh3/12。在此，b是單位寬度[1mm]，h是偏振薄膜的厚度[mm]。如圖2A所示，進(jìn)而，本發(fā)明的速度控制機(jī)構(gòu)分別控制卷取機(jī)構(gòu)及貼附機(jī)構(gòu)的輸送速度，使得從貼附機(jī)構(gòu)50a、50b的貼附位置Pl到剝離機(jī)構(gòu)40的前端部40a的距離L比從剝離機(jī)構(gòu)40的前端部40a到載體薄膜12被折回的部分即彎曲部12a的距離Ls長(zhǎng)，由此防止載體薄膜12的彎曲部1 被卷入貼附機(jī)構(gòu)50a、50b。本發(fā)明的“使得從貼附機(jī)構(gòu)的貼附位置到剝離機(jī)構(gòu)的前端部的距離L比從剝離機(jī)構(gòu)的前端部到載體薄膜被折回的部分即彎曲部的距離Ls長(zhǎng)”這一條件可以由以下的條件式 (2)表示。<條件式2>2 X L > / 0T[Vh(t)-Vs(t)]dt— (2)在上述條件式(2)中，L是從貼附位置Pl到剝離機(jī)構(gòu)40的前端部40a的直線距離[mm]，t是時(shí)間[秒]，Vh⑴是貼附速度[mm/秒]，Vs⑴是載體薄膜的輸送速度[mm/ 秒]，T是貼附時(shí)間(期間)[秒]。通過滿足上述條件式O)，能夠使在Vh (t) >Vs(t)時(shí)從剝離機(jī)構(gòu)浮起的載體薄膜不被卷入貼附機(jī)構(gòu)。通過滿足以上的條件式(1)及( ，能夠抑制貼附中偏振薄膜的膜片撓曲和振動(dòng)， 且能夠防止載體薄膜向貼附機(jī)構(gòu)卷入。


圖IA是用于說明貼附時(shí)的偏振薄膜的膜片的撓曲狀態(tài)的圖。圖IB是用于說明貼附時(shí)的載體薄膜的撓曲狀態(tài)的圖。圖2A是用于說明條件式(1)、(2)的圖。
圖2B是用于說明條件式(1)的圖。圖3是表示液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)的一例的概略圖。圖4是表示液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)的一例的概略圖。圖5是表示液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)的一例的概略圖。圖6是表示實(shí)施例和比較例的各自的速度條件的圖。圖7是表示利用現(xiàn)有的貼附機(jī)構(gòu)貼附時(shí)的偏振薄膜的膜片的振動(dòng)狀態(tài)的一例的圖。符號(hào)說明4液晶面板11第一光學(xué)薄膜層疊體12第一載體薄膜13第一膜片30第一張力調(diào)節(jié)輥40第一剝離機(jī)構(gòu)50a、50a 第一、第二貼附輥60第一卷取機(jī)構(gòu)101第一載體薄膜輸送機(jī)構(gòu)102第一液晶面板輸送機(jī)構(gòu)103第一貼附機(jī)構(gòu)110第一速度控制機(jī)構(gòu)Y液晶顯示元件
具體實(shí)施例方式(偏振薄膜及連續(xù)卷筒)在本實(shí)施方式中，偏振薄膜形成于載體薄膜上的方式并不特別地限定。例如，可以由卷繞為卷筒狀的連續(xù)卷筒構(gòu)成。作為連續(xù)卷筒，例如可列舉(1)將具有載體薄膜和經(jīng)由粘合劑形成于該載體薄膜上的偏振薄膜的光學(xué)薄膜層疊體卷繞為卷筒狀而成的連續(xù)卷筒。 此時(shí)，液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)為了從偏振薄膜形成偏振薄膜的膜片，具有不切裁載體薄膜而是殘留該載體薄膜、且按照規(guī)定間隔切裁(半切裁)該偏振薄膜及粘合劑的切裁機(jī)構(gòu)。在該切裁中，例如，可以以基于連續(xù)制造系統(tǒng)內(nèi)的缺陷檢查裝置的檢查結(jié)果來區(qū)別良品的膜片和不良品的膜片的方式進(jìn)行切裁。另外，作為連續(xù)卷筒，例如可列舉( 將具有載體薄膜和經(jīng)由粘合劑形成于該載體薄膜上的偏振薄膜的膜片的光學(xué)薄膜層疊體卷繞為卷筒狀而成的連續(xù)卷筒(所謂的帶有切縫的偏振薄膜的連續(xù)卷筒)。例如，圖3所示的第一連續(xù)卷筒1是將具有第一載體薄膜12和經(jīng)由第一粘合劑形成于第一載體薄膜12上的第一偏振薄膜13的第一光學(xué)薄膜層疊體11卷繞為卷筒狀而成的卷筒。例如，偏振元件(厚度是1. 5 80 μ m左右)和在偏振元件的單面或兩面上經(jīng)由膠粘劑或不經(jīng)由膠粘劑形成偏振元件保護(hù)薄膜(厚度通常是1 500 μ m左右)而構(gòu)成偏振薄膜。作為構(gòu)成第一光學(xué)薄膜層疊體11的其他薄膜，例如可列舉相位差薄膜(厚度通常是10 200 μ m)、視角補(bǔ)償薄膜、亮度提高薄膜、表面保護(hù)薄膜等。光學(xué)薄膜層疊體的厚度例如可列舉10 μ m 500 μ m的范圍。介于偏振薄膜和載體薄膜之間的粘合劑并不特別地限定，例如可列舉丙烯酸系粘合劑、硅系粘合劑、氨基甲酸酯系粘合劑等。粘合劑的層厚例如優(yōu)選10 50 μ m的范圍。作為粘合劑和載體薄膜的剝離力，例如為0. 15(N/50mm寬度樣品)，不過并不特別地限定于此。剝離力以JISZ0237為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定。載體薄膜例如可以使用塑料薄膜(例如聚對(duì)苯二甲酸乙二酯系薄膜、聚烯烴系薄膜等)等現(xiàn)有公知的薄膜。另外，也可以根據(jù)需要使用現(xiàn)有基準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)谋∧ぃ缡褂霉柘祷蜷L(zhǎng)鏈烷基系、氟系或硫化鉬等適當(dāng)?shù)膭冸x劑進(jìn)行了涂敷處理的薄膜等。(液晶顯示元件)液晶顯示元件在液晶面板的單面或兩面至少形成有偏振薄膜的膜片，根據(jù)需要組裝于驅(qū)動(dòng)電路中。液晶面板例如可以使用垂直取向(VA)型、面內(nèi)轉(zhuǎn)換(IPS)型等任意類型的面板。圖3所示的液晶面板4是在對(duì)置配置的一對(duì)基板(第一基板41、第二基板42)間密封有液晶層的結(jié)構(gòu)。(實(shí)施方式1)本實(shí)施方式的液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)具有載體薄膜輸送機(jī)構(gòu)，其輸送經(jīng)由粘合劑形成有偏振薄膜的膜片的載體薄膜；剝離機(jī)構(gòu)，其使由所述載體薄膜輸送機(jī)構(gòu)輸送來的載體薄膜在前端向內(nèi)側(cè)折回而從該載體薄膜將膜片和粘合劑一起剝離；卷取機(jī)構(gòu)， 其卷取被所述剝離機(jī)構(gòu)剝離了膜片的載體薄膜；貼附機(jī)構(gòu)，其輸送液晶面板的同時(shí)，將被所述剝離機(jī)構(gòu)從載體薄膜剝離后的膜片經(jīng)由粘合劑貼附于該液晶面板上而形成液晶顯示元件；速度控制機(jī)構(gòu)，其控制所述卷取機(jī)構(gòu)及所述貼附機(jī)構(gòu)的輸送速度。而且，速度控制機(jī)構(gòu)控制所述卷取機(jī)構(gòu)及所述貼附機(jī)構(gòu)的輸送速度，使得在從基于所述貼附機(jī)構(gòu)的所述膜片的貼附處理的貼附開始到貼附結(jié)束的期間，所述貼附處理的貼附速度Vh(t)比由所述剝離機(jī)構(gòu)剝離的所述載體薄膜的輸送速度Vs(t)快(Vh(t) > Vs (t))，且在從所述貼附機(jī)構(gòu)的貼附位置到所述剝離機(jī)構(gòu)的前端部之間將所述卷取機(jī)構(gòu)及所述貼附機(jī)構(gòu)的輸送速度設(shè)定為消除在貼附中的所述膜片上產(chǎn)生的撓曲，并且，使得在從所述貼附處理的貼附開始到貼附結(jié)束的期間，從所述貼附機(jī)構(gòu)的貼附位置到所述剝離機(jī)構(gòu)的前端部的距離L比從所述剝離機(jī)構(gòu)的前端部到所述載體薄膜被折回的部分即彎曲部的距離Ls長(zhǎng)。以下，參照?qǐng)D3 5，更具體地說明本實(shí)施方式的液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)及液晶顯示元件的連續(xù)制造方法，不過本發(fā)明并不限定于本實(shí)施方式。液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)具有第一載體薄膜輸送機(jī)構(gòu)101、第一液晶面板輸送機(jī)構(gòu)102、第一貼附機(jī)構(gòu)103(第一貼附輥50a、第一驅(qū)動(dòng)輥50b)、第二液晶面板輸送機(jī)構(gòu) 104、第二載體薄膜輸送機(jī)構(gòu)、第二貼附機(jī)構(gòu)(第二貼附輥、第二驅(qū)動(dòng)輥)、液晶顯示元件輸送機(jī)構(gòu)。在本實(shí)施方式中，從液晶面板的上側(cè)貼附偏振薄膜的膜片，接著，使貼附有膜片的液晶面板翻轉(zhuǎn)(表里翻轉(zhuǎn)，根據(jù)需要還旋轉(zhuǎn)90° )，從該液晶面板的上側(cè)貼附偏振薄膜的膜片，不過也可以從液晶面板的下側(cè)貼附膜片后，使液晶面板翻轉(zhuǎn)，從液晶面板的下側(cè)貼附膜片，也可以從液晶面板的上側(cè)貼附膜片后，不使液晶面板翻轉(zhuǎn)而從液晶面板的下側(cè)貼附膜片，還可以從液晶面板的下側(cè)貼附膜片后，不使液晶面板翻轉(zhuǎn)而從液晶面板的上側(cè)貼附膜片。
(第一液晶面板輸送機(jī)構(gòu))第一液晶面板輸送機(jī)構(gòu)102向第一貼附機(jī)構(gòu)103輸送供給輸送液晶面板4。在本實(shí)施方式中，第一液晶面板輸送機(jī)構(gòu)102具有輸送輥80及吸附板等。通過使輸送輥80旋轉(zhuǎn)，或者使吸附板移動(dòng)，將液晶面板4向制造生產(chǎn)線下游側(cè)輸送。在第一膜片13的貼附處理中，第一液晶面板輸送機(jī)構(gòu)102被后述的第一速度控制機(jī)構(gòu)110控制，將液晶面板4向貼附機(jī)構(gòu)的貼附部輸送。(第一載體薄膜輸送機(jī)構(gòu))第一載體薄膜輸送機(jī)構(gòu)101從第一連續(xù)卷筒1送出第一光學(xué)薄膜層疊體11，將第一偏振薄膜及粘合劑按照規(guī)定間隔切裁而在第一載體薄膜12上形成第一偏振薄膜的膜片 (第一膜片)13，使第一載體薄膜12在第一剝離機(jī)構(gòu)40的前端向內(nèi)側(cè)折回，從第一載體薄膜12剝離第一膜片13及粘合劑，向第一貼附機(jī)構(gòu)103供給。因此，第一載體薄膜輸送機(jī)構(gòu) 101具有第一切裁機(jī)構(gòu)20、第一張力調(diào)節(jié)輥30、第一剝離機(jī)構(gòu)40、第一卷取機(jī)構(gòu)60。第一切裁機(jī)構(gòu)20利用吸附機(jī)構(gòu)21從第一載體薄膜12側(cè)固定第一光學(xué)薄膜層疊體11，切裁第一偏振薄膜及粘合劑，在第一載體薄膜12上形成第一膜片13。作為第一切裁機(jī)構(gòu)20，例如可列舉刀具、激光裝置等。第一張力調(diào)節(jié)輥30具有保持第一載體薄膜12的張力的功能。第一載體薄膜輸送機(jī)構(gòu)101經(jīng)由第一張力調(diào)節(jié)輥30輸送第一載體薄膜12。第一張力調(diào)節(jié)輥30在正處于貼附中的第一膜片13從第一載體薄膜脫離(剝離結(jié)束)后，使從第一剝離機(jī)構(gòu)40的前端(剝離點(diǎn))伸出的狀態(tài)的第一載體薄膜12自動(dòng)返回上游側(cè)。在將第一膜片13貼附于液晶面板4上的情況下，第一剝離機(jī)構(gòu)40使第一載體薄膜12在其前端向內(nèi)側(cè)折回，從第一載體薄膜12剝離第一膜片13及粘合劑。在本實(shí)施方式中，作為第一剝離機(jī)構(gòu)40，在前端使用了尖銳刀口部，不過并不限定于此。第一卷取機(jī)構(gòu)60卷取被剝離了第一膜片13及粘合劑的第一載體薄膜12。在第一膜片13的貼附過程中，第一卷取機(jī)構(gòu)60的第一載體薄膜12的卷取速度相當(dāng)于載體薄膜的輸送速度Vs (t)，第一卷取機(jī)構(gòu)60由后述的第一速度控制機(jī)構(gòu)110控制。(第一貼附機(jī)構(gòu))第一貼附機(jī)構(gòu)103從由第一液晶面板輸送機(jī)構(gòu)102供給的液晶面板4的上側(cè)經(jīng)由粘合劑貼附由第一載體薄膜輸送機(jī)構(gòu)101供給的第一膜片13。在本實(shí)施方式中，第一貼附機(jī)構(gòu)103由第一貼附輥50a、第一驅(qū)動(dòng)輥50b構(gòu)成。在第一膜片13的貼附過程中，第一驅(qū)動(dòng)輥50b的旋轉(zhuǎn)速度相當(dāng)于貼附速度Vh(t)，第一驅(qū)動(dòng)輥50b由后述的速度控制機(jī)構(gòu)110控制。還有，對(duì)應(yīng)于第一驅(qū)動(dòng)輥50b的驅(qū)動(dòng)，第一貼附輥50a從動(dòng)，不過并不限定于此，驅(qū)動(dòng)和從動(dòng)也可以是相反的機(jī)構(gòu)，也可以兩方都是驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。(第一速度控制機(jī)構(gòu))第一速度控制機(jī)構(gòu)110以使所述的第一卷取機(jī)構(gòu)60及第一驅(qū)動(dòng)輥50b連動(dòng)的方式進(jìn)行控制，控制第一膜片13的貼附過程中的第一載體薄膜12的卷取速度(載體薄膜的輸送速度)、膜片向液晶面板4的貼附速度。第一速度控制機(jī)構(gòu)110分別控制卷取機(jī)構(gòu)及貼附機(jī)構(gòu)的輸送速度，作為第一條件，使得貼附速度Vh(t) >載體薄膜輸送速度(Vs (t))，且在從貼附位置Pl到剝離機(jī)構(gòu)40 的前端部40a之間，將貼附速度Vh(t)及載體薄膜輸送速度Vs (t)設(shè)定為消除在第一膜片13上產(chǎn)生的撓曲，進(jìn)而，作為第二條件，使得從貼附機(jī)構(gòu)50a、50b的貼附位置Pl到剝離機(jī)構(gòu)40的前端部40a的距離L比從剝離機(jī)構(gòu)40的前端部40a到載體薄膜12被折回的部分即彎曲部12a的距離Ls長(zhǎng)(圖4、圖5參照)。為了控制第一載體薄膜12的輸送速度Vs (t)，第一速度控制機(jī)構(gòu)110通過控制第一卷取機(jī)構(gòu)60，能夠控制第一載體薄膜12的卷取速度。另外，第一速度控制機(jī)構(gòu)110在控制第一卷取機(jī)構(gòu)60的同時(shí)，也控制比第一剝離機(jī)構(gòu)40設(shè)置于下游側(cè)且比第一卷取機(jī)構(gòu)60 設(shè)置于上游側(cè)的供料輥(未圖示)，由此能夠控制第一載體薄膜12的輸送速度Vs (t)。(第二液晶面板輸送機(jī)構(gòu))第二液晶面板輸送機(jī)構(gòu)104輸送被第一貼附機(jī)構(gòu)103貼附有第一膜片13的液晶面板4并將該液晶面板4向第二貼附機(jī)構(gòu)供給。第二液晶面板輸送機(jī)構(gòu)104具有使貼附有第一膜片13的液晶面板4水平旋轉(zhuǎn)90°的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(未圖示)和使貼附有第一膜片13的液晶面板4上下翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。如上所述，用于在液晶面板4的另一面上貼附偏振薄膜的膜片的各種機(jī)構(gòu)能夠使用上述說明的各種機(jī)構(gòu)、裝置等。第二載體薄膜輸送機(jī)構(gòu)能夠由與第一帶狀載體機(jī)構(gòu)相同的裝置構(gòu)成，第二貼附機(jī)構(gòu)能夠由與第一貼附機(jī)構(gòu)相同的裝置構(gòu)成。例如，第二張力調(diào)節(jié)輥能夠由與第一張力調(diào)節(jié)輥30相同的裝置構(gòu)成，第二卷取機(jī)構(gòu)能夠由與第一卷取機(jī)構(gòu)60相同的裝置構(gòu)成，第二貼附輥及第二驅(qū)動(dòng)輥能夠由與第一貼附輥50a及第一驅(qū)動(dòng)輥50b相同的機(jī)構(gòu)構(gòu)成。另外，第二速度控制機(jī)構(gòu)具有與第一速度控制機(jī)構(gòu)110相同的功能。液晶顯示元件輸送機(jī)構(gòu)(未圖示)能夠由輸送輥或吸附板等構(gòu)成，將由第二貼附機(jī)構(gòu)制作成的液晶顯示元件Y向下游輸送。另外，可以在輸送下游側(cè)設(shè)置用于檢查液晶顯示元件Y的檢查裝置。該檢查裝置的檢查目的、檢查方法并不特別地限定。(連續(xù)制造方法)本實(shí)施方式的液晶顯示元件的制造方法包括載體薄膜輸送工序，其輸送經(jīng)由粘合劑形成有偏振薄膜的膜片的載體薄膜；剝離工序，其利用剝離機(jī)構(gòu)使由所述載體薄膜輸送工序輸送來的載體薄膜在前端向內(nèi)側(cè)折回而從該載體薄膜將偏振薄膜和粘合劑一起剝離；卷取工序，其利用卷取機(jī)構(gòu)卷取被所述剝離工序剝離了膜片的載體薄膜；貼附工序，其利用貼附機(jī)構(gòu)輸送液晶面板的同時(shí)，將被所述剝離工序從載體薄膜剝離后的膜片經(jīng)由粘合劑貼附于該液晶面板上而形成液晶顯示元件；輸送速度控制工序，其控制所述貼附處理的貼附速度Vh (t)及所述載體薄膜的輸送速度Vs (t))使得在從所述貼附工序中的所述膜片的貼附處理的貼附開始到貼附結(jié)束的期間，所述貼附處理的貼附速度Vh(t)比由所述剝離工序剝離的所述載體薄膜的輸送速度Vs (t)快(Vh(t) > Vs (t))，且在從所述貼附位置到所述剝離機(jī)構(gòu)的前端部之間將所述貼附速度Vh(t)及所述載體薄膜的輸送速度Vs (t)設(shè)定為消除在所述膜片上產(chǎn)生的撓曲，并且使得在從所述貼附處理的貼附開始到貼附結(jié)束的期間，從所述貼附位置到所述剝離機(jī)構(gòu)的前端部的距離L比從所述剝離機(jī)構(gòu)的前端部到所述載體薄膜被折回的部分即彎曲部的距離Ls長(zhǎng)。(第一貼附工序)第一貼附工序是將從第一連續(xù)卷筒送出且供給的第一偏振薄膜的第一膜片貼附于液晶面板的第一基板上的工序。在本實(shí)施方式中，從將具有第一載體薄膜12和在第一載體薄膜12上形成的第一偏振薄膜的第一光學(xué)薄膜層疊體11卷繞為卷筒狀而成的第一連續(xù)卷筒1送出第一光學(xué)薄膜層疊體11。接著，以殘留(不切裁)第一載體薄膜12的方式切裁第一偏振薄膜及粘合劑，在第一載體薄膜12上形成第一偏振薄膜的第一膜片13。接著，使第一載體薄膜12在第一剝離機(jī)構(gòu)40的前端向內(nèi)側(cè)折回進(jìn)行輸送，從第一載體薄膜12將第一膜片13及粘合劑剝離。接著，將被剝離了第一載體薄膜12的第一膜片13經(jīng)由粘合劑貼附于液晶面板4的第一基板上。(第一速度控制工序)第一速度控制工序控制第一卷取機(jī)構(gòu)60及貼附機(jī)構(gòu)(驅(qū)動(dòng)輥50b)，使得在從所述貼附工序中的第一膜片13的貼附處理的貼附開始到貼附結(jié)束的期間，所述貼附處理的貼附速度Vh(t)比由所述剝離工序剝離的第一載體薄膜12的輸送速度Vs(t)快(Vh(t) > Vs (t))，且在從所述貼附位置到剝離機(jī)構(gòu)40的前端部之間將所述貼附速度Vh (t)及所述第一載體薄膜12的輸送速度Vs (t)設(shè)定為消除在第一膜片13上產(chǎn)生的撓曲，并且，使得在從所述貼附處理的貼附開始到貼附結(jié)束的期間，從所述貼附位置到所述剝離機(jī)構(gòu)40的前端部的距離L比從所述剝離機(jī)構(gòu)40的前端部到第一載體薄膜12被折回的部分即彎曲部的距 1 Ls [χ. ο另外，在本連續(xù)制造方法中，載體薄膜輸送工序具有能夠保持載體薄膜的張力而輸送該載體薄膜的工序。在本實(shí)施方式中，為了保持第一載體薄膜12的張力，使用了第一張力調(diào)節(jié)輥30。另外，當(dāng)在液晶面板4的另一基板上也貼附偏振薄膜的情況下，具有使液晶面板旋轉(zhuǎn)及上下翻轉(zhuǎn)的回旋工序?；匦ば蚴鞘官N附有第一偏振薄膜14的液晶面板4水平旋轉(zhuǎn)90°及上下翻轉(zhuǎn)的工序。還有，作為回旋工序，也可以以與所述長(zhǎng)邊及短邊都不平行的1 軸為中心使液晶面板翻轉(zhuǎn)，從而使液晶面板的長(zhǎng)邊和短邊的位置關(guān)系顛倒。而且，貼附第二偏振薄膜的膜片的工序與上述的第一貼附工序相同，第二速度控制工序也與上述的第一速度控制工序相同。(其他實(shí)施方式)在上述實(shí)施方式1中，將從連續(xù)卷筒送出的光學(xué)薄膜層疊體以規(guī)定間隔切裁(半切裁)，不過本發(fā)明并不特別限定于該構(gòu)成。例如，對(duì)從連續(xù)卷筒送出的光學(xué)薄膜層疊體進(jìn)行缺陷檢查，基于該檢查結(jié)果避開缺陷而進(jìn)行切裁(所謂的跳躍切裁)。另外，也可以讀取預(yù)先標(biāo)注于光學(xué)薄膜層疊體上的缺陷信息，基于該缺陷信息避開缺陷而進(jìn)行切裁。缺陷信息也可以是為了得知缺陷位置而進(jìn)行了標(biāo)注的信息。另外，第一及第二連續(xù)卷筒的第一及第二偏振薄膜可以被預(yù)先切裁。也就是說，作為第一及第二連續(xù)卷筒，也可以使用所謂的帶有切縫的連續(xù)卷筒。此時(shí)，由于不需要第一切裁機(jī)構(gòu)及第二切裁機(jī)構(gòu)，因此能夠縮短生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間。實(shí)施例在圖3的連續(xù)制造系統(tǒng)中，將偏振薄膜的膜片(日東電工株式會(huì)社制VEG1724DU 400 X 700mm)從其長(zhǎng)邊側(cè)貼附于無堿玻璃的液晶面板(克寧(二一二 >)制 405X710mm)上。在實(shí)施例及比較例中，分別如下設(shè)定貼附速度Vh(t)及載體薄膜的輸送速度(卷取機(jī)構(gòu)的卷取速度)Vs (t)而進(jìn)行貼附。在實(shí)施例1中，在貼附中的整個(gè)區(qū)域，使Vh(t) > Vs(t)(在0彡t ( T的范圍， Vh (t) >Vs(t))。T是從貼附開始到貼附結(jié)束的時(shí)間(期間)，以下相同。實(shí)施例1的速度條件如圖6(a)所示。在比較例1中，條件如下在貼附中的整個(gè)區(qū)域，使Vh (t) > Vs(t)，不過Vh(t)和 Vs (t)的差小，且直到貼附結(jié)束偏振薄膜的膜片的撓曲也沒有消失。比較例1的速度條件如圖6(b)所示。在比較例2中，條件如下在貼附中的某個(gè)區(qū)域，Vh(t)彡Vs(t)，在其以外的區(qū)域， Vh (t) >Vs(t)的差小，且直到貼附結(jié)束偏振薄膜的膜片的撓曲也沒有消失。(在0<t<T 的范圍，Vh(t) > Vs(t)，在0 < t < T以夕卜，Vh (t) ( Vs (t))。比較例2的速度條件如圖 6(c)所示。在比較例3中，在貼附中的整個(gè)區(qū)域，Vh(t) =Vs(t)(在0彡t彡T的范圍，Vh(t) =Vs (t))。比較例3的速度條件如圖6 (d)所示。在比較例4中，在貼附中的整個(gè)區(qū)域，Vh(t) <Vs(t)(在0彡t彡T的范圍，Vh(t) < Vs(t))。比較例4的速度條件如圖6(e)所示。在比較例5中，條件如下在貼附中的某個(gè)區(qū)域，Vh(t) >Vs(t)，在其以外的區(qū)域， Vh (t) = Vs (t)，且直到貼附結(jié)束偏振薄膜的膜片的撓曲也沒有消失。(在0<t<T的范圍，Vh (t) > Vs⑴，在0 < t < T以外，Vh (t) = Vs (t))。比較例5的速度條件如圖6 (f) 所示。(評(píng)價(jià)方法)(1)通過目視檢查來評(píng)價(jià)貼附結(jié)束時(shí)的偏振薄膜的撓曲、振動(dòng)的有無。(2)對(duì)貼附后的偏振薄膜的膜片和液晶面板間的氣泡的有無進(jìn)行目視檢查評(píng)價(jià)，
算出氣泡產(chǎn)生率。C3)對(duì)貼附后的相位差不均的有無進(jìn)行目視檢查評(píng)價(jià)，算出相位差不均產(chǎn)生率。各評(píng)價(jià)方法中的評(píng)價(jià)數(shù)(N)是100臺(tái)。表1表示評(píng)價(jià)結(jié)果。[表 1]
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)，具有載體薄膜輸送機(jī)構(gòu)，其輸送經(jīng)由粘合劑形成有偏振薄膜的膜片的載體薄膜； 剝離機(jī)構(gòu)，其使由所述載體薄膜輸送機(jī)構(gòu)輸送來的載體薄膜在該剝離機(jī)構(gòu)的前端向內(nèi)側(cè)折回而從該載體薄膜將膜片和粘合劑一起剝離；卷取機(jī)構(gòu)，其卷取被所述剝離機(jī)構(gòu)剝離了膜片的載體薄膜；和貼附機(jī)構(gòu)，其輸送液晶面板的同時(shí)，將被所述剝離機(jī)構(gòu)從載體薄膜剝離后的膜片經(jīng)由粘合劑貼附于該液晶面板上而形成液晶顯示元件， 所述液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)的特征在于 還具有速度控制機(jī)構(gòu)，所述速度控制機(jī)構(gòu)，控制所述卷取機(jī)構(gòu)及所述貼附機(jī)構(gòu)的輸送速度，使得在從基于所述貼附機(jī)構(gòu)進(jìn)行的所述膜片的貼附處理的貼附開始到貼附結(jié)束的期間，所述貼附處理的貼附速度(Vh(t))比由所述剝離機(jī)構(gòu)剝離的所述載體薄膜的輸送速度(Vs(t))快(Vh(t) > Vs (t))，且在從所述貼附機(jī)構(gòu)的貼附位置到所述剝離機(jī)構(gòu)的前端部之間設(shè)定所述貼附速度 (Vh(t))及所述載體薄膜的輸送速度(Vs(t))來消除貼附中的所述膜片上產(chǎn)生的撓曲，并且，使得在從所述貼附處理的貼附開始到貼附結(jié)束的期間，從所述貼附機(jī)構(gòu)的貼附位置到所述剝離機(jī)構(gòu)的前端部的距離(L)比從所述剝離機(jī)構(gòu)的前端部到所述載體薄膜被折回的部分即彎曲部的距離(Ls)長(zhǎng)。
2.一種液晶顯示元件的連續(xù)制造方法，包括載體薄膜輸送工序，其輸送經(jīng)由粘合劑形成有偏振薄膜的膜片的載體薄膜； 剝離工序，其利用剝離機(jī)構(gòu)使由所述載體薄膜輸送工序輸送來的載體薄膜在該剝離機(jī)構(gòu)的前端向內(nèi)側(cè)折回而從該載體薄膜將偏振薄膜和粘合劑一起剝離；卷取工序，其利用卷取機(jī)構(gòu)卷取被所述剝離工序剝離了膜片的載體薄膜；和貼附工序，其利用貼附機(jī)構(gòu)輸送液晶面板的同時(shí)，將被所述剝離工序從載體薄膜剝離后的膜片經(jīng)由粘合劑貼附于該液晶面板上而形成液晶顯示元件， 所述液晶顯示元件的連續(xù)制造方法的特征在于 還包括速度控制工序，所述速度控制工序，控制所述貼附處理的貼附速度(Vh(t))及所述載體薄膜的輸送速度(Vs (t))，使得在從所述貼附工序中的所述膜片的貼附處理的貼附開始到貼附結(jié)束的期間，所述貼附處理的貼附速度(Vh(t))比由所述剝離工序剝離的所述載體薄膜的輸送速度 (Vs (t))快(Vh (t) > Vs (t))，且在從所述貼附位置到所述剝離機(jī)構(gòu)的前端部之間設(shè)定所述貼附速度(Vh(t))及所述載體薄膜的輸送速度(Vs(t))來消除在所述膜片上產(chǎn)生的撓曲， 并且，使得在從所述貼附處理的貼附開始到貼附結(jié)束的期間，從所述貼附位置到所述剝離機(jī)構(gòu)的前端部的距離(L)比從所述剝離機(jī)構(gòu)的前端部到所述載體薄膜被折回的部分即彎曲部的距離(Ls)長(zhǎng)。
全文摘要
一種液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)及液晶顯示元件的連續(xù)制造方法，其具有從載體薄膜將膜片和粘合劑一起剝離的剝離機(jī)構(gòu)、卷取載體薄膜的卷取機(jī)構(gòu)、將膜片經(jīng)由粘合劑貼附于液晶面板上而形成液晶顯示元件的貼附機(jī)構(gòu)和控制卷取機(jī)構(gòu)及貼附機(jī)構(gòu)的輸送速度的速度控制機(jī)構(gòu)，使得貼附處理的貼附速度比由剝離機(jī)構(gòu)剝離的載體薄膜的輸送速度快，且在從貼附位置到剝離機(jī)構(gòu)的前端部之間將貼附速度及載體薄膜的輸送速度設(shè)定為消除貼附中的膜片上產(chǎn)生的撓曲，并且，使得從貼附位置到剝離機(jī)構(gòu)的前端部的距離比從剝離機(jī)構(gòu)的前端部到載體薄膜被折回的部分即彎曲部的距離長(zhǎng)。據(jù)此，可抑制在貼附時(shí)偏振薄膜的膜片振動(dòng)而防止產(chǎn)生貼附氣泡。
文檔編號(hào)B32B41/00GK102478731SQ201110283
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者平田聰, 秦和也, 近藤誠(chéng)司 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社