專利名稱：盤磨機恒量定壓打漿方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙領(lǐng)域，尤其涉及一種盤磨機恒量定壓打漿方法和裝置。
背景技術(shù)：
盤磨機又稱圓盤機或圓盤磨漿機，是造紙工業(yè)中的一種連續(xù)打漿設(shè)備，包括鑄鐵機殼和一對或三個表面刻有刀紋的金屬或磨石的圓盤。漿料依靠重力或壓力進入圓盤間， 受到轉(zhuǎn)動圓盤的摩擦、搓碾的打漿作用，并由離心力從磨盤周圍排出，可幾臺串聯(lián)使用。現(xiàn)有的低濃打漿方式為定間距打漿，依靠調(diào)節(jié)磨片之間的間隙來調(diào)節(jié)打漿作用的強度和質(zhì)量；而現(xiàn)有的中、高濃打漿方式為恒壓打漿，在打漿過程中，磨區(qū)壓力依設(shè)定值保持恒定，打漿強度由磨區(qū)壓力的大小來控制。由于盤磨串聯(lián)打漿工藝過程的存在，漿料叩解過程中由于纖維柔塑性改變，而造成各臺盤磨間漿料層的壓力、流量、厚度的脈動，都會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。因此，控制盤磨機磨區(qū)壓力穩(wěn)定，對確保盤磨機打漿質(zhì)量的穩(wěn)定與節(jié)約能源有十分重要的意義。中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?00910192224. 6申請日2009-09-11 )公開了用于中濃打漿進料的穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置，該裝置與中濃盤磨機的進料端連接，包括相連接的中濃泵和緩沖器，緩沖器的進口端通過管道與中濃泵連接，緩沖器的出口端通過管道與中濃盤磨機連接；所述緩沖器進口端和出口端分別設(shè)有用于控制紙漿流量的進漿調(diào)節(jié)閥和出漿調(diào)節(jié)閥。中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?00910036721. 7申請日2009-01-16 )公開了盤磨
機恒量定壓打漿方法及其裝置，該方法在打漿過程中，通過穩(wěn)流穩(wěn)壓器保持離心漿泵依設(shè)定值恒量恒壓供漿，同時依不同漿種，通過調(diào)節(jié)盤磨機液壓系統(tǒng)調(diào)壓閥的壓力設(shè)定打漿壓力來實現(xiàn)。該裝置包括立式漿池、供漿泵、穩(wěn)流穩(wěn)壓器和盤磨機，其供漿泵為ACP型離心漿泵或MCP型中濃漿泵，穩(wěn)流穩(wěn)壓器有溢流式穩(wěn)流穩(wěn)壓器和氣墊式穩(wěn)流穩(wěn)壓器，供漿泵通過供漿管與穩(wěn)流穩(wěn)壓器連接，其中溢流式穩(wěn)流穩(wěn)壓器有回流管與立式漿池連接，穩(wěn)流穩(wěn)壓器通過供漿管與盤磨機進口連接。中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?31沈695.9申請日2003-05-28 )公開了盤磨機恒壓打漿方法及其裝置具體為在打漿過程中，磨區(qū)壓力依設(shè)定值保持恒定，打漿強度由磨區(qū)壓力的大小控制；一種盤磨機恒壓打漿裝置，包括動盤、靜盤、主軸、液壓缸、活塞、推力筒、 壓力控制構(gòu)件，活塞安裝在液壓缸內(nèi)并定位套接在推力筒外，推力筒定位套接在主軸外并與壓力控制構(gòu)件相連接。

發(fā)明內(nèi)容
為了控制盤磨機磨區(qū)壓力穩(wěn)定，本發(fā)明的一個目的是提供一種盤磨機恒量定壓打漿方法，本發(fā)明的另外一個目的是提供一種盤磨機恒量定壓打漿裝置。本發(fā)明使串聯(lián)式盤磨打漿系統(tǒng)紙漿輸送流量和壓力平穩(wěn)，有效改善盤磨機串聯(lián)打漿效果，有效降底了大漿比壓，大大延長了磨盤磨齒的使用壽命，降低打漿能耗，提高打漿質(zhì)量，改善抄紙性能及成紙質(zhì)量。該發(fā)明裝置具有組成構(gòu)件少，裝配簡單，實施方便，適應(yīng)性較好的優(yōu)點。為了實現(xiàn)上述第一個目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案
盤磨機恒量定壓打漿方法，該方法將盤磨打漿叩解后的輸送管道中的部分漿料通過回流裝置返回到盤磨進口，混合原漿料后進入盤磨叩解。作為優(yōu)選，上述的混合原漿料在混合器中進行。為了實現(xiàn)上述第二個目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案
盤磨機恒量定壓打漿的裝置，該裝置包括進漿總管、混合器、盤磨進漿管、盤磨機、盤磨出漿管和控制閥，進漿總管與混合器相連接，混合器通過盤磨進漿管與盤磨機相連接，盤磨出漿管連接到盤磨機上，控制閥設(shè)置在盤磨出漿管上，盤磨出漿管上連接有回流管，回流管的末端連接到混合器。作為進一步改進，上述的回流管設(shè)置在控制閥的前端，回流管與所述的混合器的底部相連接，并在回流管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。作為進一步改進，上述的盤磨進漿管由兩根支管構(gòu)成，兩根盤磨進漿管支管分別設(shè)置在混合器的側(cè)部上方，并分別連接至所述的盤磨機。本發(fā)明通過盤循環(huán)打漿供料方法，將盤磨打漿叩解后的輸送管道中的部分漿料， 通過回流裝置返回到盤磨進口?；亓鞴苈愤M口設(shè)置在盤磨出口處并混合器底部相聯(lián)接，利用盤磨出漿口壓力，在混合器中使回流漿料與進漿總管的漿料混合，混合器上部有二根支管，與盤磨機連接，混合后的漿料進入盤磨叩解。在回流管與混合器間裝有調(diào)節(jié)閥，控制漿料回流量。本發(fā)明有效調(diào)節(jié)了盤磨串聯(lián)打漿工藝過程存在的，因漿料叩解過程中由于纖維柔塑性改變，而造成各臺盤磨間漿料層的壓力、流量、厚度的脈動，使打漿過程中保持磨區(qū)壓力的恒定，保證每臺盤磨均能在一個相對穩(wěn)定的流量和壓力下工作，使串聯(lián)式盤磨打漿系統(tǒng)紙漿輸送流量和壓力平穩(wěn)，有效改善盤磨機串聯(lián)打漿效果，有效降底了大漿比壓，大大延長了磨盤磨齒的使用壽命，降低打漿能耗，提高打漿質(zhì)量，改善抄紙性能及成紙質(zhì)量。該發(fā)明具有組成構(gòu)件少，裝配簡單，實施方便，適應(yīng)性較好的優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式

做一個詳細的說明。如圖1所示的盤磨機恒量定壓打漿的裝置，該裝置包括進漿總管1、混合器2、盤磨進漿管3、盤磨機4、盤磨出漿管5和控制閥6，進漿總管1與混合器2相連接，混合器2通過盤磨進漿管3與盤磨機4相連接，盤磨進漿管3由兩根支管構(gòu)成，兩根盤磨進漿管3支管分別設(shè)置在混合器2的側(cè)部上方，并分別連接至所述的盤磨機4，盤磨出漿管5連接到盤磨機 4上，控制閥6設(shè)置在盤磨出漿管5上，盤磨出漿管5上連接有回流管7，回流管7設(shè)置在控制閥6的前端，回流管7與所述的混合器2的底部相連接，并在回流管7上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥8。本發(fā)明將盤磨打漿叩解后的輸送管道中的部分漿料，通過回流管7返回到混合器 2。利用盤磨出漿口壓力，在混合器2中使回流漿料與進漿總管1的漿料混合，混合后的漿料進入盤磨叩解。在回流管與混合器2間裝有調(diào)節(jié)閥8，控制漿料回流量。
權(quán)利要求
1.盤磨機恒量定壓打漿方法，其特征在于該方法將盤磨打漿叩解后的輸送管道中的部分漿料通過回流裝置返回到盤磨進口，混合原漿料后進入盤磨叩解。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤磨機恒量定壓打漿方法，其特征在于混合原漿料在混合器中進行。
3.盤磨機恒量定壓打漿的裝置，該裝置包括進漿總管、混合器、盤磨進漿管、盤磨機、盤磨出漿管和控制閥，漿總管與混合器相連接，混合器通過盤磨進漿管與盤磨機相連接，磨出漿管連接到盤磨機上，控制閥設(shè)置在盤磨出漿管上，其特征在于盤磨出漿管上連接有回流管，回流管的末端連接到混合器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤磨機恒量定壓打漿的裝置，其特征在于回流管設(shè)置在控制閥的前端，回流管與所述的混合器的底部相連接，并在回流管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的盤磨機恒量定壓打漿的裝置，其特征在于盤磨進漿管由兩根支管構(gòu)成，兩根盤磨進漿管支管分別設(shè)置在混合器的側(cè)部上方，并分別連接至所述的盤磨機。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種造紙領(lǐng)域，尤其涉及一種盤磨機恒量定壓打漿方法和裝置。盤磨機恒量定壓打漿的裝置，該裝置包括進漿總管、混合器、盤磨進漿管、盤磨機、盤磨出漿管和控制閥，進漿總管與混合器相連接，混合器通過盤磨進漿管與盤磨機相連接，盤磨出漿管連接到盤磨機上，控制閥設(shè)置在盤磨出漿管上，盤磨出漿管上連接有回流管，回流管的末端連接到混合器。本發(fā)明使串聯(lián)式盤磨打漿系統(tǒng)紙漿輸送流量和壓力平穩(wěn)，有效改善盤磨機串聯(lián)打漿效果，有效降底了大漿比壓，大大延長了磨盤磨齒的使用壽命，降低打漿能耗，提高打漿質(zhì)量，改善抄紙性能及成紙質(zhì)量。
文檔編號D21D1/30GK102286894SQ2011102930
公開日2011年12月21日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者余惠華, 劉佳文, 張琦, 計皓 申請人:浙江凱豐紙業(yè)有限公司