專利名稱：手套革制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種人造革制作方法，特別涉及一種手套革制作方法。
背景技術：
常用的手套革采用的都是在普通的基布上涂覆濕法漿料，其制成的手套質地僵硬，在工人帶著這種手套革制成的手套時，高強度運動常導致人手與手套之間發(fā)生滑動的問題，且使人帶手套的時候有一種庸腫感，透氣也較差，給人手一種悶漲的感覺，表面不經過修色處理，表面的顏色不夠美觀，難以滿足消費者的審美需求。

發(fā)明內容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種手套革制作方法，該手套革制作方法工藝簡單，所生產的產品美觀、耐用、防滑、柔軟、防水、透氣。本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是一種手套革制作方法，具體步驟如下步驟一濕法混合配料將20 35kg 二甲基甲酰胺和10 20kg色衆(zhòng)高速攪拌15 20分鐘,然后過濾待用；然后將上述混合物、65 130kg 二甲基甲酰胺、I 4kg泡孔調整助劑和O. 5 2kg有機硅表面活性劑混合攪拌15 20分鐘；再加入IOOkg耐黃變聚氨酯樹脂在20 40°C的溫度條件下混合攪拌50 60分鐘，使上述混合漿的粘度為1000CPS-5000CPS，然后脫泡、過濾靜止后消泡待用；步驟二 濕法貝斯生產四向彈力針織布經含浸整燙控制布上的含濕率20 30%在后，把步驟一中已經過濾靜止的混合漿料涂至上述四向彈力針織布上，通過二甲基甲酰胺與水的置換后凝固成膜，水洗、烘干、定型，所述烘干溫度控制在100°C 150°C ；步驟三壓紋定型先將具有花紋的壓花輥加熱到180 250°C，然后用壓花輥對步驟二中的產品進行壓花，壓花后的產品經過冷卻定型；步驟四修色處理用100目 200目的網(wǎng)紋輥上料修色，并在100 120°C的溫度下干燥；步驟五檢驗、包裝將步驟四中所得成品根據(jù)檢驗標準進行檢查并裝入包裝箱內。作為本發(fā)明的進一步改進，所述步驟一中二甲基甲酰胺和色漿形成的混合物與二甲基甲酰胺、泡孔調整助劑和有機硅表面活性劑在可抽負壓的反應釜中進行攪拌混合。作為本發(fā)明的進一步改進，所述步驟二中通過刀涂的方法把步驟一中已經過濾靜止的混合漿料刀涂至上述四向彈力針織布上；作為本發(fā)明的進一步改進，步驟三中通過水冷的方法進行冷卻定型。
作為本發(fā)明的進一步改進，步驟三中壓花時，壓花線速度為4M/MIN 9M/MIN。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過在四向彈力針織布上涂覆濕法貝斯，用該種手套革制成的手套與人手之間因彈力作用而具有防滑效果，且其整體給人以柔軟、舒適的感覺，又有良好的防水透氣的功能，其經過修色處理后整個手套革表面還更美觀。
具體實施例方式實施例一種手套革制作方法，具體步驟如下 步驟一濕法混合配料將20 35kg 二甲基甲酰胺和10 20kg色漿高速攪拌15 20分鐘，然后過濾待用；然后將上述混合物、65 130kg 二甲基甲酰胺、I 4kg泡孔調整助劑和O. 5 2kg有機硅表面活性劑混合攪拌15 20分鐘；再加入IOOkg耐黃變聚氨酯樹脂在20 40°C的溫度條件下混合攪拌50 60分鐘，使上述混合漿的粘度為1000CPS-5000CPS，然后脫泡、過濾靜止后消泡待用；步驟二 濕法貝斯生產四向彈力針織布經含浸整燙控制布上的含濕率20 30%在后，把步驟一中已經過濾靜止的混合漿料涂至上述四向彈力針織布上，通過二甲基甲酰胺與水的置換后凝固成膜，水洗、烘干、定型，所述烘干溫度控制在100°C 150°C ；步驟三壓紋定型先將具有花紋的壓花輥加熱到180 250°C，然后用壓花輥對步驟二中的產品進行壓花，壓花后的產品經過冷卻定型；步驟四修色處理用100目 200目的網(wǎng)紋輥上料修色，并在100 120°C的溫度下干燥；步驟五檢驗、包裝將步驟四中所得成品根據(jù)檢驗標準進行檢查并裝入包裝箱內。所述步驟一中二甲基甲酰胺和色漿形成的混合物與二甲基甲酰胺、泡孔調整助劑和有機硅表面活性劑在可抽負壓的反應釜中進行攪拌混合。所述步驟二中通過刀涂的方法把步驟一中已經過濾靜止的混合漿料刀涂至上述四向彈力針織布上；所述步驟三中通過水冷的方法進行冷卻定型。所述步驟三中壓花時，壓花線速度為4M/MIN 9M/MIN。
權利要求
1.一種手套革制作方法，其特征在于具體步驟如下 步驟一濕法混合配料 將20 35kg 二甲基甲酰胺和10 20kg色漿高速攪拌15 20分鐘，然后過濾待用；然后將上述混合物、65 130kg 二甲基甲酰胺、I 4kg泡孔調整助劑和O. 5 2kg有機娃表面活性劑混合攪拌15 20分鐘；再加入IOOkg耐黃變聚氨酯樹脂在20 40°C的溫度條件下混合攪拌50 60分鐘，使上述混合漿的粘度為1000CPS-5000CPS，然后脫泡、過濾靜止后消泡待用； 步驟二 濕法貝斯生產 四向彈力針織布經含浸整燙控制布上的含濕率20 30%在后，把步驟一中已經過濾靜止的混合漿料涂至上述四向彈力針織布上，通過二甲基甲酰胺與水的置換后凝固成膜，水洗、烘干、定型，所述烘干溫度控制在100°C 150°C ； 步驟三壓紋定型 先將具有花紋的壓花輥加熱到180 250°C，然后用壓花輥對步驟二中的產品進行壓花，壓花后的產品經過冷卻定型； 步驟四修色處理 用100目 200目的網(wǎng)紋輥上料修色，并在100 120°C的溫度下干燥； 步驟五檢驗、包裝 將步驟四中所得成品根據(jù)檢驗標準進行檢查并裝入包裝箱內。
2.根據(jù)權利要求1所述的手套革制作方法，其特征在于所述步驟一中二甲基甲酰胺和色漿形成的混合物與二甲基甲酰胺、泡孔調整助劑和有機硅表面活性劑在可抽負壓的反應釜中進行攪拌混合。
3.根據(jù)權利要求1所述的手套革制作方法，其特征在于所述步驟二中通過刀涂的方法把步驟一中已經過濾靜止的混合漿料刀涂至上述四向彈力針織布上；
4.根據(jù)權利要求1所述的手套革制作方法，其特征在于步驟三中通過水冷的方法進行冷卻定型。
5.根據(jù)權利要求1所述的手套革制作方法，其特征在于步驟三中壓花時，壓花線速度為 4M/MIN 9M/MIN。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種手套革制作方法，將二甲基甲酰胺和色漿攪勻過濾待用；然后將上述混合物、二甲基甲酰胺、泡孔調整助劑和有機硅表面活性劑攪勻；再加入耐黃變聚氨酯樹脂在20～40℃的溫度條件下攪勻，然后脫泡、過濾靜止后消泡待用；四向彈力針織布經含浸整燙控制布上的含濕率20～30％在后，把前述漿料涂至四向彈力針織布上并凝固成膜，經水洗、烘干、定型；加熱壓花輥到180～250℃后對前述產品進行壓花，然后冷卻定型；最后用網(wǎng)紋輥上料修色，干燥后得成品；用本發(fā)明制成的產品制作手套與人手之間因彈力作用而具有防滑效果，且其整體給人以柔軟、舒適的感覺，又有良好的防水透氣的功能，其經過修色處理后整個手套革表面還更美觀。
文檔編號B32B27/18GK103031739SQ201110293528
公開日2013年4月10日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權日2011年9月29日
發(fā)明者吳月紅, 張鳳, 吳玉華, 唐衛(wèi)平, 皇甫覺明, 魏芬 申請人:昆山協(xié)興合成革有限公司