專利名稱：背膠真空鍍鋁紙及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍍鋁紙，特別涉及一種背膠真空鍍鋁紙及其制造方法。
背景技術(shù)：
真空鍍鋁紙是20世紀(jì)70年代后期開始應(yīng)用于標(biāo)簽和裝飾禮品包裝上。在90年代后期，才以其環(huán)保產(chǎn)品的良好形象及成熟的加工設(shè)備和工藝風(fēng)靡于歐美市場，隨后登陸我國市場。由于真空鍍鋁紙具有高貴美觀的金屬質(zhì)感，與同類產(chǎn)品相比較為低廉的價格成本，穩(wěn)定可靠的印刷性能，良好的防潮、保濕性能，以及可降解、可回收的環(huán)保性能，越來越受到印刷和包裝業(yè)的喜愛，應(yīng)用范圍越來越廣?，F(xiàn)有真空鍍鋁紙制造流程包括原紙選擇、底涂、干燥、真空鍍鋁、面涂、回潮、切紙整飾、下工序等工序，以上工藝流程中的回潮工序是指對鍍鋁紙的非涂布面進(jìn)行補(bǔ)水處理。一般情況下，紙張含水率的理想范圍是4. 5-5%。但對鍍鋁紙要進(jìn)行補(bǔ)水的原因是鍍鋁紙?jiān)谏鲜龉に嚵鞒痰牡淄抗ば蛑?，含水率要降低?. 0%以下，才能使真空鍍鋁機(jī)在蒸鍍前能排除水蒸氣，便鍍鋁作業(yè)更容易進(jìn)行。而鍍鋁完成之后，為了使鍍鋁紙纖維中所含水份與大氣中水份呈基本平衡(達(dá)到理想范圍4. 5-5% )，以避免鍍鋁紙?jiān)诤罄m(xù)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象，影響印刷及貼標(biāo)性能，所以必須進(jìn)行回潮補(bǔ)水分處理。回潮原理及作業(yè)方法可見中華人民共和國專利號為200810061012的專利《真空鍍鋁紙生產(chǎn)工藝》，以及《黑龍江造紙》2004年I期出版的由王連科撰寫的《如何生產(chǎn)合格的真空鍍鋁紙》。但是，回潮補(bǔ)水工藝生產(chǎn)的真空鍍鋁紙?jiān)趯?shí)際使用過程中極易受環(huán)境溫濕度的影響而造成印刷、貼標(biāo)品質(zhì)異常。引用《今日印刷》2001年4期《真空鍍鋁紙介紹與分析》:鍍鋁紙的含水率也是影響印刷質(zhì)量的重要因素，一般鍍鋁紙水分應(yīng)控制在4% 6%之間，存放環(huán)境的溫濕度應(yīng)該與印刷車間的溫濕度相適應(yīng)，以保證產(chǎn)品的套印質(zhì)量。一般溫度可控制在23±5°C之間，濕度控制在50% 70%之間，以防止溫濕度上的懸殊使鍍鋁紙出現(xiàn)變形而產(chǎn)生套印質(zhì)量問題。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BB/T 0054-2010《真空鍍鋁紙》中的表三中規(guī)定直接鍍鋁法鍍鋁紙水份含量標(biāo)準(zhǔn)范圍為6±2%，標(biāo)準(zhǔn)范圍值非常大，也從側(cè)面證明了采用回潮補(bǔ)水工藝生產(chǎn)的鍍鋁紙水分含量非常難以控制。這種現(xiàn)狀已在真空鍍鋁紙的實(shí)際應(yīng)用過程中給印刷、貼標(biāo)企業(yè)造成了很多的困擾和設(shè)備廠房投入，嚴(yán)重的制約了真空鍍鋁紙的使用，該現(xiàn)狀亟待解決?，F(xiàn)有鍍鋁紙?jiān)阱冧X后，水份已降到3%以下，失去了原來的韌性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種背膠真空鍍鋁紙及其制造方法，其保持原來的韌性。為解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種背膠真空鍍鋁紙的制備方法，其包括以下步驟在鍍鋁原紙的涂布面上先進(jìn)行一次底涂處理，然后進(jìn)行高真空鍍鋁處理，再對鍍鋁面進(jìn)行一次面涂處理，最后對原紙的非涂布面進(jìn)行一次涂布處理。本發(fā)明還提供一種根據(jù)背膠真空鍍鋁紙的制備方法所制得的背膠真空鍍鋁紙。
本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于本發(fā)明背膠真空鍍鋁紙保持原來的韌性。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面舉個較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明。如圖1所示，本發(fā)明背膠真空鍍鋁紙包括鍍鋁面面涂層11、鍍鋁層21、底涂層12、濕強(qiáng)鍍鋁原紙層31、濕強(qiáng)鍍鋁原紙非涂布面的背膠涂層13，鍍鋁面面涂層11設(shè)在鍍鋁層21的上表面上，底涂層12設(shè)在鍍鋁層21的下表面下，濕強(qiáng)鍍鋁原紙層31設(shè)在底涂層12的下表面下，濕強(qiáng)鍍鋁原紙非涂布面的背膠涂層13設(shè)在濕強(qiáng)鍍鋁原紙層31的下表面下。本發(fā)明背膠真空鍍鋁紙的第一種制造方法包括以下步驟第一步將克重為68克/平方米的濕強(qiáng)鍍鋁原紙(濕強(qiáng)鍍鋁原紙層31，濕強(qiáng)鍍鋁原紙購自民豐特種紙股份有限公司)，用底涂涂料(涂料采購自上海東升新材料有限公司，產(chǎn)品名稱水溶性丙烯酸樹酯涂料，型號為DSAL808B)，在涂布機(jī)(采購自溫州博大機(jī)械有限公司，型號THG2100)上利用160目的網(wǎng)紋輥，對原紙涂布面進(jìn)行固含量為1. 7 2. 3克/平方米的涂布并形成底涂層12。

第二步將底涂完畢的濕強(qiáng)鍍鋁原紙置入真空鍍鋁設(shè)備(設(shè)備購自德國萊寶光電技術(shù)有限公司，PRO-M 2100型包裝材料卷材鍍膜系統(tǒng))，抽真空達(dá)到高真空水平(真空度值為10_4 10_5mba之間)，即可將蒸發(fā)舟打開預(yù)熱至70% 93% (設(shè)備設(shè)定)之間，然后開啟招絲傳送(速度控制在800 1100mm/min之間)，開動設(shè)備卷繞至速度彡3. 5m/s后,打開設(shè)備擋板開始蒸鍍，鋁蒸汽冷凝到冷卻主轂表面不停卷繞的濕強(qiáng)鍍鋁原紙的底涂面上；根據(jù)在線測量的鍍鋁層厚度調(diào)整卷繞速度(速度控制在3. 5 6. 5m/s之間)直至濕強(qiáng)鍍鋁原紙整卷生產(chǎn)完畢，停機(jī)、冷卻蒸發(fā)舟、排真空、開倉卸膜、檢測鍍鋁層厚度，產(chǎn)品蒸鍍結(jié)束并形成鍍鋁層21。第三步將鍍好鋁的濕強(qiáng)鍍鋁原紙重新裝到第一步使用的涂布機(jī)上，用200目的網(wǎng)紋輥將面涂涂料(采購自上海東升新材料有限公司，產(chǎn)品名稱水溶性丙烯酸樹酯涂料，型號DS AL808H)對鍍鋁面進(jìn)行固含量0. 7 1. O克/平方米的表面涂布形成鍍鋁面面涂層11。第四步將面涂好的濕強(qiáng)鍍鋁原紙?jiān)俅窝b到第一步使用的涂布機(jī)上，用200目的網(wǎng)紋輥將面涂涂料(采購自上海東升新材料有限公司，產(chǎn)品名稱水溶性丙烯酸樹酯涂料，型號為DS AL808B)，對濕強(qiáng)鍍鋁原紙的非鍍鋁面進(jìn)行固含量0.1 0. 3克/平方米的表面涂布，涂布結(jié)束后并形成濕強(qiáng)鍍鋁原紙非涂布面的背膠涂層13，生產(chǎn)完畢檢驗(yàn)合格即獲得背膠真空鍍鋁紙。本實(shí)施例產(chǎn)品(背膠真空鍍鋁紙)經(jīng)檢測水分平均含量4. 8% 5. 2%。本實(shí)施例產(chǎn)品按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BB/T 0054-2010《真空鍍鋁紙》第5. 4. 9的方法檢測單張平整度平均
<2. 5毫米，優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的彡3. O毫米標(biāo)準(zhǔn)。在溫度35 ± 5°C，濕度80 ± 5 %的環(huán)境中，本實(shí)施例產(chǎn)品按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢測方法檢測單張平整度，平均值< 2. 7毫米，優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；但在同等條件下，現(xiàn)有的真空鍍鋁紙的單張平整度平均值則在5至10毫米之間，超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)^ 3.0毫米的要求，判定不能正常使用。在溫度0±5°C，濕度30±5%的環(huán)境中，本實(shí)施例產(chǎn)品同樣按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢測方法檢測單張平整度，平均值< 2. 6毫米，仍然優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；但在同等條件下，現(xiàn)有的真空鍍鋁紙的單張平整度平均值則在4. 5至9毫米之間，依舊超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)< 3. 0毫米的要求，判定不能正常使用。本發(fā)明背膠真空鍍鋁紙保持原來的韌性，本實(shí)施例產(chǎn)品除以上兩項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)之外，其他各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到并有少量指標(biāo)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BB/T0054-2010《真空鍍鋁紙》的要求。本發(fā)明背膠真空鍍鋁紙的第二種制造方法包括以下步驟第一步將68克/平方米的鍍鋁原紙(鍍鋁原紙購自浙江仙鶴特種紙有限公司，型號無)，用底涂涂料(采購自上海歐晨材料科技發(fā)展有限公司，產(chǎn)品名稱水溶性涂料，型號為ST-02)，在涂布機(jī)(采購自溫州博大機(jī)械有限公司，型號THG2100)上利用160目的網(wǎng)紋輥，對原紙涂布面進(jìn)行固含量1. 7 2. 3克/平方米的涂布。第二步將底涂完畢的鍍鋁原紙置入真空鍍鋁設(shè)備(設(shè)備購自德國萊寶光電技術(shù)有限公司，PRO-M 2100型包裝材料卷材鍍膜系統(tǒng))，抽真空達(dá)到高真空水平(10_4 10_5mba之間)，即可將蒸發(fā)舟打開預(yù)熱至70% 93% (設(shè)備設(shè)定)之間，然后開啟鋁絲傳送(速度控制在800 1100mm/min之間)，開動設(shè)備卷繞至速度彡3. 5m/s后,打開設(shè)備擋板開始蒸鍍，鋁蒸汽冷凝到冷卻主轂表面不停卷繞的鍍鋁原紙的底涂面上；根據(jù)在線測量的鍍鋁層厚度調(diào)整卷繞速度(速度控制在3. 5 6. 5m/s之間)直至鍍鋁原紙整卷生產(chǎn)完畢，停機(jī)、冷卻蒸發(fā)舟、排真空、開倉卸膜、檢測鍍鋁層厚度，產(chǎn)品蒸鍍結(jié)束。第三步將鍍好鋁的鍍鋁原紙重新裝到第一步使用的涂布機(jī)上，用200目的網(wǎng)紋輥將面涂涂料(采購自上海歐晨材料科技發(fā)展有限公司，產(chǎn)品名稱水溶性涂料，型號ST-OI)對鍍鋁面進(jìn)行固含量0. 7 1. O克/平方米的表面涂布。第四步將面涂好的鍍鋁原紙?jiān)俅窝b到第一步使用的涂布機(jī)上，用200目的網(wǎng)紋輥將面涂涂料(采購自上海歐晨材料科技發(fā)展有限公司，產(chǎn)品名稱水溶性涂料，型號ST-02)，對原紙的非鍍鋁 面進(jìn)行固含量0.1 0. 3克/平方米的表面涂布，涂布結(jié)束后，生產(chǎn)完畢檢驗(yàn)合格即獲得背膠真空鍍鋁紙。本實(shí)施例產(chǎn)品經(jīng)檢測水分平均含量4. 85% 5. 15% (檢測方法行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BB/T0054-2010《真空鍍鋁紙》5. 4. 10)。本實(shí)施例產(chǎn)品按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BB/T0054-2010《真空鍍鋁紙》第5. 4. 9的方法檢測單張平整度平均< 2. 47毫米，優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的< 3. O毫米標(biāo)準(zhǔn)。在溫度35±5°C，濕度80±5%的環(huán)境中，本實(shí)施例產(chǎn)品按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢測方法檢測單張平整度，平均值< 2. 73毫米，優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；但在同等條件下，現(xiàn)有的真空鍍鋁紙的單張平整度平均值則在5至10毫米之間，超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)< 3. O毫米的要求，判定不能正常使用。在溫度0±5°C，濕度30±5%的環(huán)境中，本實(shí)施例產(chǎn)品同樣按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢測方法檢測單張平整度，平均值< 2. 45毫米，仍然優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；但在同等條件下，現(xiàn)有的真空鍍鋁紙的單張平整度平均值則在4. 5至9毫米之間，依然超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)< 3. O毫米的要求，判定不能正常使用。本實(shí)施例產(chǎn)品除以上兩項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)之外，其他各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到并有少量指標(biāo)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BB/T 0054-2010《真空鍍鋁紙》的要求。雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式

，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求
1.一種背膠真空鍍鋁紙的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟在鍍鋁原紙的涂布面上先進(jìn)行一次底涂處理，然后進(jìn)行高真空鍍鋁處理，再對鍍鋁面進(jìn)行一次面涂處理，最后對原紙的非涂布面進(jìn)行一次涂布處理。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的鍍鋁原紙是常用于真空鍍鋁紙生產(chǎn)的濕強(qiáng)鍍鋁原紙或是普通鍍鋁原紙，鍍鋁原紙僅有一個表面進(jìn)行過涂布加工，鍍鋁原紙的克重為68克/平方米。
3.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的鍍鋁原紙的原紙涂布面還需要進(jìn)行一次底涂處理，底涂的固含量為1. 7-2. 3克/平方米之間。
4.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的背膠真空鍍鋁紙鍍鋁生產(chǎn)時高真空的真空度值要求為10-4-10_5mba。
5.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的背膠真空鍍鋁紙鍍鋁加工之后的鍍鋁面還需要進(jìn)行一次面涂保護(hù)處理，面涂的固含量為O. 7-1. O克/平方米之間。
6.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征還在于所述的背膠真空鍍鋁紙最后還需要對原紙的非涂布面進(jìn)行一次涂布處理，涂布的固含量為O. 1-0. 3克/平方米之間。
7.—種如權(quán)利要求1 6任一項(xiàng)所述的制備方法所制得的背膠真空鍍鋁紙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種背膠真空鍍鋁紙及其制造方法，背膠真空鍍鋁紙的制備方法包括以下步驟在鍍鋁原紙的涂布面上先進(jìn)行一次底涂處理，然后進(jìn)行高真空鍍鋁處理，再對鍍鋁面進(jìn)行一次面涂處理，最后對原紙的非涂布面進(jìn)行一次涂布處理。本發(fā)明保持原來的韌性。
文檔編號D21H23/22GK103046436SQ20111030869
公開日2013年4月17日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者洪曉冬, 楊傳文 申請人:上海永超真空鍍鋁有限公司