專利名稱：一種汽車機(jī)油濾紙用水乳型酚醛樹脂組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽車機(jī)油濾紙用水乳型酚醛樹脂組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
汽車機(jī)油濾紙是汽車機(jī)油濾清器的關(guān)鍵組成部分，為適應(yīng)內(nèi)燃機(jī)機(jī)油過濾要求， 汽車機(jī)油濾紙必須耐高溫、耐油，并具有高的挺度和耐破度，它決定著汽車機(jī)油濾清器的性能。目前汽車機(jī)油濾紙的材質(zhì)主要是含有高分子涂層的紙張，高分子材料的性質(zhì)決定著機(jī)油濾紙的性能和使用壽命。國內(nèi)現(xiàn)有的機(jī)油濾紙用高分子涂層主要是丙烯酸類樹脂， 此類機(jī)油濾紙產(chǎn)品的主要缺點(diǎn)是耐高溫性能差、吸潮率高和使用壽命短。國外常用的高分子涂層主要是酚醛樹脂，此類機(jī)油濾紙產(chǎn)品的耐高溫性能好、吸潮率低、使用壽命長；但所使用酚醛樹脂一般是溶于有機(jī)溶劑中，因此制備時對環(huán)境的污染大，生產(chǎn)安全系數(shù)低，生產(chǎn)成本高，且使用溶劑型酚醛樹脂生產(chǎn)機(jī)油濾紙時，需把原紙生產(chǎn)與涂布分開，即要在兩條生產(chǎn)線上完成生產(chǎn)過程，(這是因?yàn)槿軇┬头尤渲话闶褂玫氖堑头悬c(diǎn)的醇類，剛制備好的熱的原紙會致使溶劑揮發(fā)，使高分子樹脂不易進(jìn)入紙內(nèi)，影響涂布效果)，因此設(shè)備投入較大，操作麻煩。也有人嘗試用水作酚醛樹脂的溶劑，但一般是通過調(diào)節(jié)PH值以達(dá)到溶解的效果，工藝條件敏感苛刻，不好操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中使用溶劑型酚醛樹脂生產(chǎn)汽車機(jī)油濾紙對環(huán)境污染大、生產(chǎn)安全系數(shù)低以及生產(chǎn)成本高的問題，提供一種汽車機(jī)油濾紙用水乳型酚醛樹脂組合物。本發(fā)明的另一目的是提供上述水乳型酚醛樹脂組合物的制備方法。本發(fā)明的第三個目的是提供一種利用上述水乳型酚醛樹脂組合物制備而得的汽車用機(jī)油濾紙。本發(fā)明的第四個目的是提供上述汽車用機(jī)油濾紙的生產(chǎn)方法。一種汽車機(jī)油濾紙用水乳型酚醛樹脂組合物，按重量計(jì)，由如下組分構(gòu)成100份酚醛樹脂、2. 5^15份多羥基型高分子增韌劑、5 20份陰離子型乳化劑、30(Γ500份水。優(yōu)選地，所述酚醛樹脂的游離酚含量< 0. 1%。優(yōu)選地，所述多羥基型高分子增韌劑為聚乙二醇、聚丙三醇、聚乙烯醇、聚三羥基丙烷、殼聚糖中的一種或多種的組合。上述汽車機(jī)油濾紙用水乳型酚醛樹脂組合物的制備方法，包括如下步驟
(1)將配方量的酚醛樹脂分散在水中形成懸浮液，或是將配方量的酚醛樹脂粉碎成粒徑< 10微米的粉料；
(2)將配方量的多羥基型高分子增韌劑加入適量水中，使之在水中充分溶解，得到多羥基型高分子增韌劑溶液；(3)將配方量的陰離子型乳化劑加入步驟(2)所得的多羥基型高分子增韌劑溶液中，攪拌均勻，得到陰離子型乳化劑、多羥基型高分子增韌劑均勻分散的混合溶液；
(4)將步驟(3)所得的混合溶液放入高速攪拌器中，邊攪拌邊向其中加入步驟(1)所制備的酚醛樹脂懸浮液或是酚醛樹脂粉料，繼續(xù)攪拌直至形成均勻分散的酚醛樹脂水乳液， 即得到所述水乳型酚醛樹脂組合物。一種汽車機(jī)油濾紙，包括原紙和附著在原紙上的高分子樹脂層，該高分子樹脂層由本發(fā)明的水乳型酚醛樹脂組合物烘干形成。一種汽車機(jī)油濾紙的生產(chǎn)方法，按如下步驟進(jìn)行首先制備原紙，然后將原紙浸滯于本發(fā)明的水乳型酚醛樹脂組合物中，再取出烘干，制備得到所述汽車機(jī)油濾紙，且所述制備原紙工序與原紙的浸滯、烘干工序在一條生產(chǎn)線上完成。優(yōu)選地，上述方法中的烘干溫度在18(T20(TC之間，烘干時間為1(Γ15分鐘。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明水乳型酚醛樹脂由于不使用有機(jī)溶劑，因此在制造汽車機(jī)油濾紙時對環(huán)境污染小，生產(chǎn)安全系數(shù)高。本發(fā)明水乳型酚醛樹脂的制備方法簡單，制備過程環(huán)保，且不需要設(shè)置有機(jī)溶劑回收裝置等，因此生產(chǎn)成本低。利用本發(fā)明水乳型酚醛樹脂所制備而得的汽車機(jī)油濾紙挺度高，具有良好的耐高溫、耐油、耐破牢度，且機(jī)油濾紙的制造可以使原紙生產(chǎn)與浸滯烘干等工序在一條生產(chǎn)線上一步完成，因此可大大減少設(shè)備投資，降低生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1
(1)將IOOg熱固性酚醛樹脂利用氣流粉碎機(jī)粉碎成粒徑小于IOum的粉體；
(2)將5g增韌劑溶解在IOOg水中，然后將增韌劑的水溶液再加入到400g水中，使之在水中充分溶解，得到增韌劑溶液；
(3)將12g乳化劑加入步驟(2)所得的增韌劑溶液中，攪拌均勻，得到乳化劑、增韌劑均勻分散的混合溶液；
(4)將步驟(3)所得的混合溶液放置在高速攪拌裝置上，打開高速攪拌器，使轉(zhuǎn)速達(dá)到 7000轉(zhuǎn)/分鐘，邊攪拌邊將步驟(1)所得的酚醛樹脂粉體緩慢加入到該混合溶液中，繼續(xù)攪拌直至形成均勻分散的酚醛樹脂水乳液，停止攪拌，即得到本發(fā)明的水乳型酚醛樹脂組合物。本實(shí)施例中所用的酚醛樹脂為山東圣泉化工股份有限公司生產(chǎn)銷售，該酚醛樹脂的游離酚含量< 0. 1%。所用的增韌劑為聚乙烯醇，牌號為1799。增韌劑可選擇親水性的多羥基型高分子增韌劑，這種增韌劑在經(jīng)一定的高溫烘烤后，大量的羥基之間可發(fā)生某種類似交聯(lián)的反應(yīng)或鍵合，使濾紙的韌性變好，但增韌劑的使用必須適量，含量太少起不到增韌效果，含量太多則容易吸潮，使濾紙使用性能下降。所使用的乳化劑為揚(yáng)州市金陽化工有限公司生產(chǎn)的金陽牌JYA4型陰離子乳化劑。實(shí)施例2
4(1)將IOOg熱固性酚醛樹脂分散在水中，形成懸浮液；
(2)將IOg增韌劑溶解在IOOg水中，然后將增韌劑的水溶液再加入到300g水中，使之在水中充分溶解，得到增韌劑溶液；
(3)將12g乳化劑加入步驟(2)所得的增韌劑溶液中，攪拌均勻，得到乳化劑、增韌劑均勻分散的混合溶液；
(4)將步驟(3)所得的混合溶液放置在高速攪拌裝置上，打開高速攪拌器，使轉(zhuǎn)速達(dá)到 7000轉(zhuǎn)/分鐘，邊攪拌邊緩慢向該混合溶液中加入步驟(1)的酚醛樹脂懸浮液，繼續(xù)攪拌直至形成均勻分散的酚醛樹脂水乳液，停止攪拌，即得到本發(fā)明的水乳型酚醛樹脂組合物。本實(shí)施例中所用的酚醛樹脂為山東圣泉化工股份有限公司生產(chǎn)銷售，該酚醛樹脂的游離酚含量< 0. 1%
本實(shí)施例中所用的增韌劑為聚乙烯醇，牌號為1799。所使用的乳化劑為揚(yáng)州市金陽化工有限公司生產(chǎn)的金陽牌JYA4型陰離子乳化劑。實(shí)施例3
利用實(shí)施例1和2所得的水乳型酚醛樹脂制備汽車機(jī)油濾紙，首先制備原紙，然后將原紙浸滯于上述的水乳型酚醛樹脂中，再取出烘干，制備得到所述汽車機(jī)油濾紙。本實(shí)施例中，原紙制備與浸滯烘干的工序在一條生產(chǎn)線上完成。烘干溫度在18(T20(TC之間，烘干時間為1(Γ15分鐘。對經(jīng)過實(shí)施例1和2的兩種水乳型酚醛樹脂制備得到的汽車機(jī)油濾紙(分別標(biāo)記為濾紙1和濾紙2)的基本性能進(jìn)行對比，結(jié)果如表1
表1兩種機(jī)油濾紙的基本性能對比
由表1可知，用實(shí)施例2所得的水乳型酚醛樹脂制備而得的汽車機(jī)油濾紙2質(zhì)量較優(yōu)。
實(shí)施例4
選擇市售的醇溶性酚醛樹脂、本發(fā)明水乳型酚醛樹脂和市售的水乳型丙烯酸酯樹脂分別制備汽車機(jī)油濾紙(分別標(biāo)記為濾紙1號、2號和3號)，并對三種濾紙固化前后的性能進(jìn)行比較，結(jié)果如表2:
表2不同樹脂涂覆的三種汽車機(jī)油濾紙性能對比
權(quán)利要求
1.一種汽車機(jī)油濾紙用水乳型酚醛樹脂組合物，其特征在于按重量計(jì)，所述水乳型酚醛樹脂組合物由如下組分構(gòu)成100份酚醛樹脂、2. 5^15份多羥基型高分子增韌劑、5 20 份陰離子型乳化劑、30(Γ500份水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水乳型酚醛樹脂組合物，其特征在于所述酚醛樹脂的游離酚含量< 0. 1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水乳型酚醛樹脂組合物，其特征在于所述多羥基型高分子增韌劑為聚乙二醇、聚丙三醇、聚乙烯醇、聚三羥基丙烷、殼聚糖中的一種或多種的組合。
4.權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的水乳型酚醛樹脂組合物的制備方法，其特征在于 包括如下步驟(1)將配方量的酚醛樹脂分散在水中形成懸浮液，或是將配方量的酚醛樹脂粉碎成粒徑< 10微米的粉料；(2)將配方量的多羥基型高分子增韌劑加入適量水中，使之在水中充分溶解，得到多羥基型高分子增韌劑溶液；(3)將配方量的陰離子型乳化劑加入步驟(2)所得的多羥基型高分子增韌劑溶液中，攪拌均勻，得到陰離子型乳化劑、多羥基型高分子增韌劑均勻分散的混合溶液；(4)將步驟(3)所得的混合溶液放入高速攪拌器中，邊攪拌邊向其中加入步驟(1)所制備的酚醛樹脂懸浮液或是酚醛樹脂粉料，繼續(xù)攪拌直至形成均勻分散的酚醛樹脂水乳液， 即得到所述水乳型酚醛樹脂組合物。
5.一種汽車機(jī)油濾紙，包括原紙和附著在原紙上的高分子樹脂層，其特征在于所述高分子樹脂層由權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的水乳型酚醛樹脂組合物烘干形成。
6.一種汽車機(jī)油濾紙的生產(chǎn)方法，其特征在于首先制備原紙，然后將原紙?jiān)跈?quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的水乳型酚醛樹脂組合物中浸滯，再烘干，制備而得所述汽車機(jī)油濾紙；所述制備原紙工序與原紙的浸滯、烘干工序在一條生產(chǎn)線上完成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)方法，其特征在于烘干溫度在18(T20(TC之間，烘干時間為1(Γ15分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種汽車機(jī)油濾紙用水乳型酚醛樹脂組合物，按重量計(jì)，包括以下組分100份酚醛樹脂、2.5~15份多羥基型高分子增韌劑、5~20份陰離子乳化劑、300~500份水。本發(fā)明還涉及該組合物的制備方法以及用該組合物制備機(jī)油濾紙的方法。本發(fā)明水乳型酚醛樹脂組合物環(huán)保，生產(chǎn)安全系數(shù)高，不需設(shè)置有機(jī)溶劑回收裝置，生產(chǎn)成本低；利用該水乳型酚醛樹脂組合物制備而得的汽車機(jī)油濾紙挺度高，耐高溫性、耐油性、耐破牢度好，且制備機(jī)油濾紙時可以使原紙生產(chǎn)與樹脂涂布等工序在一條生產(chǎn)線上一步完成，因此能夠大大減少設(shè)備投資，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號D21H21/14GK102392392SQ2011103356
公開日2012年3月28日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者王金夫 申請人:蘇州新業(yè)造紙有限公司