專利名稱：用箔進(jìn)行局部涂覆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種方法、一種裝置以及一種用于在用于使基底層合的相應(yīng)方法中使用的復(fù)合箔，其中，將基底供應(yīng)給層合機(jī)組，所述層合機(jī)組包括至少一個(gè)層合滾筒和對(duì)壓滾筒，這些滾筒共同形成一個(gè)層合縫隙，給該層合縫隙供應(yīng)層合箔，所述層合箔與所述基底一起穿過(guò)所述層合縫隙，其中，所述層合箔在所述層合縫隙中在壓力下被傳遞到所述基底上。
背景技術(shù)：
在處理基底、優(yōu)選承印物例如單張紙或卷筒紙形式的紙張時(shí)常常規(guī)定，至少區(qū)域地或例如在整個(gè)頁(yè)張上提高承印物的光澤或者使已經(jīng)印刷過(guò)的承印物免受另外的外部影響。為了提高光澤和/或?yàn)榱吮Ｗo(hù)承印物本身，公知的是，在印刷機(jī)內(nèi)部將亮油層傳遞到承印物上。但是在使用或施加這種亮油層時(shí)提出了窄的界限，這涉及亮油層的厚度。因此為了實(shí)現(xiàn)更高的亮油層必要的是，至少在多個(gè)印刷裝置中前后相繼地將亮油涂覆到承印物的相同面上。但這種厚的亮油層也具有其他不期望的特性，例如難于干燥的特性，其會(huì)進(jìn)一步不利地影響具有亮油層的承印物本身的質(zhì)量。為了避免盡可能厚的亮油層的所述缺點(diǎn)，公知的是，全面地涂覆頁(yè)張。例如由DE 4490532C1公知的是，給用于涂覆頁(yè)張的裝置供應(yīng)鱗片狀的頁(yè)張并且所述頁(yè)張借助于層合箔全面地層合，其中，在一個(gè)處于所述層合下游的工作步驟中，使各個(gè)頁(yè)張以層合體的形式通過(guò)切割刀彼此分離。但是為了使用這種方法和該裝置需要提供額外的層合裝置，這一方面提高了維護(hù)度、空間耗費(fèi)并且另一方面也提高了印刷工廠的投資成本。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的任務(wù)在于至少降低所述缺點(diǎn)或者說(shuō)提供一種靈活的方法和相應(yīng)的裝置，它們?cè)试S相應(yīng)地保護(hù)承印物或印刷產(chǎn)品或者提高承印物或印刷產(chǎn)品的光澤。本發(fā)明的任務(wù)通過(guò)權(quán)利要求1所述的方法、權(quán)利要求5所述的裝置并且獨(dú)立地通過(guò)權(quán)利要求10所述的復(fù)合箔解決。本發(fā)明方法的特征是，層合箔不是作為單獨(dú)的耗材提供，而是在載體箔上提供。層合箔于是與載體箔一起形成復(fù)合箔，所述復(fù)合箔在儲(chǔ)備卷上提供。在所述復(fù)合箔的情況下特別是可以在層合箔與載體箔之間設(shè)置分隔-和/或粘合劑層。通過(guò)所述分隔層可至少支持層合箔從載體箔上的脫落以傳遞到基底或承印物上。相反，層合箔與載體箔之間必要時(shí)設(shè)置的粘合劑層則有利于在對(duì)承印物進(jìn)行層合之前層合箔在載體箔上的附著特性。由層合箔和載體箔構(gòu)成的復(fù)合箔被輸送通過(guò)層合縫隙。所述層合縫隙通過(guò)層合滾筒和對(duì)壓滾筒形成。在該層合縫隙中，層合箔至少區(qū)域地與載體箔分離并且傳遞到基底表面上。用過(guò)的復(fù)合箔至少部分地僅僅由載體箔構(gòu)成，其接著被供應(yīng)給箔收集卷。為了有利于層合箔向基底或承印物的傳遞，通常提出，將一個(gè)粘合劑層施加到或
4已經(jīng)施加到基底表面和/或?qū)雍喜砻嫔稀榇丝梢栽趯雍峡p隙前面布置用于將粘合劑施加到基底和/或?qū)雍喜系氖┘訖C(jī)組。施加機(jī)組的這種在前布置例如可以在于在相同的對(duì)壓滾筒上(層合滾筒也靠置在該對(duì)壓滾筒上)這樣地提供所述施加機(jī)組的施加滾筒， 使得在將基底輸送到層合縫隙緊之前給該基底加載粘合劑。在另一方面，其也可以涉及相應(yīng)地配置給層合滾筒的施加機(jī)組，所述施加機(jī)組以類似的方式負(fù)責(zé)將粘合劑施加到層合箔上。在一個(gè)替代的實(shí)施方式中，施加機(jī)組與層合機(jī)組分隔開(kāi)并且單獨(dú)地布置在所述層合機(jī)組前面。層合機(jī)組可具有至少一個(gè)用于提供或用于接收復(fù)合箔的儲(chǔ)備卷和/或收集卷。通過(guò)這種方式和方法給出了層合機(jī)組的一個(gè)靈活的實(shí)施方式，其整體模塊式地由基本機(jī)組和層合模塊構(gòu)成，所述層合模塊包括儲(chǔ)備卷和/或收集卷。根據(jù)本發(fā)明提出，使用交聯(lián)的穩(wěn)定的自支承的箔作為層合箔。這種自支承的穩(wěn)定的交聯(lián)的箔與粉末狀或粒狀的層相比顯著更穩(wěn)定地構(gòu)成。特別是可確保箔的相應(yīng)厚度，其對(duì)于承印物形成預(yù)定的保護(hù)。在本發(fā)明的一個(gè)進(jìn)一步方案中提出，在所述儲(chǔ)備卷與所述層合縫隙之間提供用于切割所述層合箔的切割裝置。借助于所述切割裝置可以在層合箔中產(chǎn)生橫切口和/或縱切口。通過(guò)這種方式可使載體箔上的層合箔的各個(gè)區(qū)域這樣地切下或剝離，使得當(dāng)在所述切下的區(qū)域中或在所述基底的相應(yīng)區(qū)域中設(shè)置相應(yīng)的粘合劑涂層時(shí)，所述單個(gè)的區(qū)域可單獨(dú)地傳遞到基底上。特別是提出，所述切割裝置僅僅在不損害載體箔本身的情況下切入到層合箔中或切開(kāi)所述層合箔。為此能夠以有利的方式設(shè)置用于控制所述切割裝置的控制單元。所述控制單元接收關(guān)于層合箔性質(zhì)和/或厚度的信息。通過(guò)這種方式，所述控制單元可控制切割裝置并且這樣地確定切割裝置的切割厚度，使得根據(jù)所述層合箔的性質(zhì)和/或厚度，通過(guò)切割裝置這樣地實(shí)施切割，使得在不通過(guò)所述切割損害載體箔本身的情況下切割層合箔。替代或附加地，所述控制單元可以獲得關(guān)于待層合區(qū)域的規(guī)格和位置的數(shù)據(jù)。所述控制單元根據(jù)所述數(shù)據(jù)控制切割裝置或者-裝置，以便根據(jù)規(guī)格和位置切割待傳遞到基底上的層合箔。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方式中提出，用于使基底層合的裝置是印刷機(jī)，特別是單張紙印刷機(jī)。通過(guò)這種方式可以特別靈活地處理承印物。特別是當(dāng)在層合機(jī)組前面和/或后面在印刷機(jī)內(nèi)部還至少布置一個(gè)用于對(duì)基底進(jìn)行涂層的印刷_、冷箔-或亮油機(jī)組時(shí)，特別是得到所述優(yōu)點(diǎn)。由此例如可以在一個(gè)通道中聯(lián)機(jī)地用印刷圖印刷承印物，所述承印物緊接著在層合機(jī)組中被層合。為此特別是提出，使用UV油墨和UV粘合劑，以便確保能夠借助于提供的UV干燥裝置盡可能快地干燥和激活油墨和/或粘合劑。通過(guò)這種布置也可以在層合后的面本身上進(jìn)行印刷或箔涂覆。通過(guò)以下方式可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明裝置的更靈活的構(gòu)型，S卩，層合機(jī)組本身是印刷機(jī)的印刷-或亮油機(jī)組。在此，層合滾筒是印刷機(jī)組的橡皮布滾筒或者是亮油機(jī)組或其他涂層機(jī)組的印版滾筒。為了施加粘合劑層，于是特別是可以在層合機(jī)組前面設(shè)置印刷機(jī)的印刷-或涂層機(jī)組。在一個(gè)復(fù)雜的實(shí)施方式中，所述施加機(jī)組也可以如上所述地獨(dú)立地靠置在層合機(jī)組的對(duì)壓滾筒上。


在下面的附圖中示出本發(fā)明的實(shí)施例，但是本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例并且從中可得出本發(fā)明的其他特征。附圖中圖1是層合裝置，圖2是具有施加裝置的層合機(jī)組的局部圖，圖3是施加機(jī)組的替代布置結(jié)構(gòu)，圖4是復(fù)合箔的結(jié)構(gòu)，圖5是切割裝置的替代構(gòu)型，圖6是替代的切割裝置的透視圖，圖7是用于縱向切割的切割裝置，和圖8是具有層合機(jī)組的印刷機(jī)。
具體實(shí)施例方式圖1示出具有施加機(jī)組2和層合機(jī)組3的層合裝置1的局部圖。將頁(yè)張4作為基底沿方向5輸送通過(guò)所述層合裝置1。在所述輸送期間，頁(yè)張4首先穿過(guò)印刷縫隙6，在所述印刷縫隙中，將粘合劑至少在接著應(yīng)施加層合箔41的區(qū)域中涂覆到頁(yè)張4上。印刷縫隙6通過(guò)壓印滾筒8和橡皮布滾筒7形成，所述橡皮布滾筒在此用作施加滾筒。通過(guò)印版滾筒和壓靠在該印版滾筒上的油墨機(jī)組可以經(jīng)由施加機(jī)組2就像在印刷機(jī)的傳統(tǒng)油墨機(jī)組中那樣將粘合劑代替油墨區(qū)域地傳遞到頁(yè)張4上。以這樣的方式加載有粘合劑的頁(yè)張4經(jīng)由轉(zhuǎn)移滾筒9輸送到層合機(jī)組3中進(jìn)一步穿過(guò)層合裝置1。在層合機(jī)組3中，頁(yè)張4被引導(dǎo)穿過(guò)層合縫隙12。所述層合縫隙12在此由壓印滾筒8和層合滾筒19構(gòu)成。所述層合滾筒19特別是可以涉及印刷機(jī)組的傳統(tǒng)橡皮布滾筒。所述層合機(jī)組3在此可以是印刷機(jī)的傳統(tǒng)印刷機(jī)組。將復(fù)合箔10與頁(yè)張4 一起同時(shí)引導(dǎo)穿過(guò)層合縫隙12。所述復(fù)合箔10為此沿箭頭11的方向被這樣輸送，使得其在層合縫隙12中的輸送方向相應(yīng)于所述頁(yè)張4的運(yùn)動(dòng)方向。有利的是，通過(guò)這里未示出的驅(qū)動(dòng)元件確保至少在下述時(shí)刻——在該時(shí)刻中將層合箔 41傳遞到頁(yè)張4上——使復(fù)合箔10以與頁(yè)張4相同的速度運(yùn)動(dòng)通過(guò)所述層合縫隙12。為此，復(fù)合箔10被從儲(chǔ)備卷14抽出并且經(jīng)由轉(zhuǎn)向滾子13引導(dǎo)至層合縫隙12。在穿過(guò)層合縫隙12之后將復(fù)合箔10進(jìn)一步通過(guò)轉(zhuǎn)向滾子13引導(dǎo)至收集卷15。如圖4中詳細(xì)所示，復(fù)合箔10由載體箔40、分隔層42和層合箔41構(gòu)成。層合箔 41在此全面地施加在載體箔40上并且是交聯(lián)的穩(wěn)定的自支撐的箔。在無(wú)另外的預(yù)備措施的情況下，通過(guò)在施加機(jī)組2中涂覆上的粘合劑將整個(gè)層合箔41不間斷地傳遞到所述頁(yè)張 4和其他隨后的頁(yè)張4上。為了能夠?qū)雍喜?1區(qū)域地傳遞到頁(yè)張4上，在儲(chǔ)備卷14與層合縫隙12之間提供切割裝置17。該切割裝置17通過(guò)控制單元18這樣地控制，使得根據(jù)頁(yè)張4上的層合面的期望位置和期望規(guī)格這樣地切割載體箔上的層合層或?qū)雍喜?1，使得恰好使相應(yīng)于期望規(guī)格的段從復(fù)合箔41的復(fù)合體上脫落。有利的是，將精確地與期望的層合區(qū)域的規(guī)格和位置相應(yīng)的粘合劑層在施加機(jī)組2中通過(guò)橡皮布滾筒7傳遞到頁(yè)張4上。為此，有利地將一個(gè)印版張緊到印版滾筒16上，所述印版被這樣曝光，使得那些與待在頁(yè)張4上層合的區(qū)域相應(yīng)的區(qū)域接收油墨或粘合劑。在此，作為粘合劑特別是理解為粘合劑油墨， 其不僅可以有顏色也可以無(wú)顏色。通過(guò)在施加機(jī)組2中相應(yīng)地涂覆粘合劑并且同時(shí)在不切斷載體箔40本身的情況下切割載體箔40上的層合箔41，可以區(qū)域地進(jìn)行層合，必要時(shí)也可以在頁(yè)張4的整個(gè)頁(yè)張面上進(jìn)行層合。在圖2和3中示出用于粘合劑的替代施加可能性。在圖2中作為替代的可能性示出可將粘合劑從粘合劑儲(chǔ)備裝置23中通過(guò)施加輥 22直接施加到復(fù)合箔10的層合箔41的表面上。為此，在復(fù)合箔10的導(dǎo)向裝置區(qū)域中沿復(fù)合箔10的運(yùn)動(dòng)方向11在層合縫隙12前面布置施加機(jī)組21。轉(zhuǎn)向滾子13在此特別是用作施加輥22的對(duì)轉(zhuǎn)滾子，從而可將粘合劑干凈整齊地施加到層合箔41的表面上。為了簡(jiǎn)化起見(jiàn)，在該附圖中僅僅示出直接處于層合縫隙12周圍的區(qū)域。在一個(gè)最簡(jiǎn)單的實(shí)施方式中，施加輥22可以這樣構(gòu)成，使得總是全面地將粘合劑從粘合劑儲(chǔ)備裝置23施加到層合箔41的表面上。然后通過(guò)層合箔41中相應(yīng)橫切口可保證頁(yè)張4的全面層合。在進(jìn)一步的實(shí)施方式中可以規(guī)定，施加輥22是網(wǎng)紋輥，其中，表面上的網(wǎng)紋分布這樣實(shí)施，使得粘合劑僅僅區(qū)域地在期望的區(qū)域中被傳遞。圖3也示出用于粘合劑的相應(yīng)替代的施加可能性。在此，施加機(jī)組31直接靠置在壓印滾筒8上，從而可將粘合劑從粘合劑儲(chǔ)備裝置33通過(guò)施加輥32施加到在壓印滾筒8 上被輸送的頁(yè)張4上。于是所述層合縫隙12直接跟隨在同一壓印滾筒8上的施加機(jī)組31 后面。通過(guò)這種方式可以像在圖2中所示的變型方案中那樣實(shí)現(xiàn)緊湊的層合機(jī)組20、 30，在該層合機(jī)組中，粘合劑的施加通過(guò)集成在層合機(jī)組20、30中的施加機(jī)組31、21實(shí)現(xiàn)。 于是，支承在前面的印刷-或亮油機(jī)組可以不必被用來(lái)施加粘合劑，而是仍可用于傳統(tǒng)的任務(wù)。圖4示出復(fù)合箔10的原理結(jié)構(gòu)。在載體箔40上設(shè)置層合箔41，其連貫地以交聯(lián)的穩(wěn)定的自支承的箔的形式構(gòu)成。在載體箔40與層合箔41之間設(shè)有分隔層42，所述分隔層這樣地影響層合箔41與載體箔40的剝離特性，使得在層合機(jī)組3、20或30的區(qū)域中保證復(fù)合箔10的足夠穩(wěn)定的導(dǎo)向，而層合箔41足夠良好地與載體箔40分離，以便能夠在層合縫隙12中被傳遞到頁(yè)張4上。復(fù)合箔10的層合箔41具有厚度D。該厚度D可以在大范圍內(nèi)按照頁(yè)張4上的層合面要求變化。所述層合箔41的厚度D特別是可以比在傳統(tǒng)亮油機(jī)組中傳遞到頁(yè)張4上
的亮油層厚。通過(guò)這種方式可以實(shí)現(xiàn)層合箔41向頁(yè)張4的穩(wěn)定傳遞，同時(shí)可以在頁(yè)張4的各個(gè)區(qū)域中實(shí)現(xiàn)局部層合，所述局部層合特別是在所述厚度D中遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)能夠以傳統(tǒng)方式施加亮油實(shí)現(xiàn)的可能性。圖5示出橫切刀的兩個(gè)不同的可能性，其用作用于切割復(fù)合箔10的層合箔41的切割裝置17。在此僅僅示出復(fù)合箔10的在其中提供切割裝置17的區(qū)域。這里所示的兩個(gè)切割裝置17'和17"分別是橫切裝置，它們橫向于層合箔41的輸送方向11切割所述層合箔41。所述兩個(gè)切割裝置17'、17"可以替代地用作切割裝置17并且當(dāng)然也可以前后相繼地連接。所述切割裝置17'、17〃在復(fù)合箔10的背面上、即在載體箔40的背面上分別具有對(duì)壓滾子50，復(fù)合箔10在所述對(duì)壓滾子上滾動(dòng)。在復(fù)合箔10的對(duì)置側(cè)、即在層合箔41的表面區(qū)域中分別提供切割機(jī)構(gòu)51。所述切割機(jī)構(gòu)51分別與控制單元18連接，所述控制單元一方面預(yù)給出頻率(以所述頻率切入到層合箔41中)并且另一方面預(yù)給出深度(應(yīng)以所述深度切入到層合箔41中)。為此，控制單元18此外與這里未示出的輸入元件連接。切割裝置17'具有旋轉(zhuǎn)的切割機(jī)構(gòu)51，所述切割機(jī)構(gòu)包括切割滾筒53，所述切割滾筒橫向于復(fù)合箔10的輸送方向11布置。所述切割滾筒53為了切割層合箔41可以圍繞一個(gè)同樣橫向于輸送方向11定向的軸52沿方向59旋轉(zhuǎn)。在這里所示的情況下，旋轉(zhuǎn)方向 59相應(yīng)于復(fù)合箔10的輸送方向11，因?yàn)檫@里特別是在切入到層合箔41期間復(fù)合箔10和切割滾筒53等速的情況下可基本上避免層合箔41的破壞或損壞。如果不切割，則角速度特別是可以根據(jù)待切割的面變化。為了切入到層合箔41中，切割滾筒53具有與軸平行地布置的刀刃M。所述刀刃 54的寬度在此特別是可這樣選擇，使得其相應(yīng)于可能使用的層合箔41的最大可能的寬度 D?？傮w上，刀片M也能夠可更換地提供，從而視層合箔41的厚度D而定可將寬度不同的刀刃M放入到切割滾筒53中。為了能夠以簡(jiǎn)單的方式和方法適配于層合箔41的不同厚度D，提出，切割滾筒53 通過(guò)控制單元18可沿雙箭頭55的方向朝著復(fù)合箔10的方向并且遠(yuǎn)離該復(fù)合箔運(yùn)動(dòng)地布置。為此，切割滾筒53的軸52特別是可以相應(yīng)地布置在可運(yùn)動(dòng)的軸承中。通過(guò)這種方式可以視切割滾筒53相對(duì)于層合箔41表面的距離而定實(shí)現(xiàn)切入到復(fù)合箔10中的不同切割深度。所述切割深度在此可以分別這樣調(diào)節(jié)，使得僅僅層合箔41而不是載體箔40被切割。替代的切割裝置17"不是具有切割滾筒52而是具有切割盒56作為切割機(jī)構(gòu)51。 該切割盒56也類似于切割滾筒53與控制單元18連接。在切割盒56內(nèi)部提供刀片58，所述刀片可沿雙箭頭57的方向朝著層合箔41、運(yùn)動(dòng)到層合箔41中并且遠(yuǎn)離該層合箔運(yùn)動(dòng)。 刀片58在切割到層合箔51中時(shí)的相應(yīng)位置作為虛線圖示58'示出。為了使切割盒56適配于層合箔51的不同厚度D，在此不需要使切割盒56本身遠(yuǎn)離層合箔表面或朝著層合箔表面運(yùn)動(dòng)。在此足夠的是，根據(jù)預(yù)定值通過(guò)控制單元18使刀片58、58'分別進(jìn)一步朝載體箔 40的方向運(yùn)動(dòng)或者相應(yīng)地縮短。在相應(yīng)地確保載體箔40總是具有預(yù)確定的厚度的情況下也可以的是，在一個(gè)特別簡(jiǎn)單的實(shí)施方式中在刀片58的雙箭頭57的方向上總是精確地使用相同的切割長(zhǎng)度，從而所述刀片58與層合箔41的厚度D無(wú)關(guān)地在位置58'中總是精確地直達(dá)復(fù)合箔10的分隔層42。通過(guò)這種方式也能夠可靠地在橫向方向上使層合箔41的各個(gè)區(qū)域這樣地彼此分離，使得它們單個(gè)地傳遞到頁(yè)張4上。圖6示出圖5中所述的替代切割裝置17'、17"的透視性俯視圖。相同的元件在此設(shè)有相同的參考標(biāo)號(hào)。除了切割裝置17'、17"的上述兩個(gè)描述過(guò)的替代實(shí)施方式之外，在此還示出切割盒56的一個(gè)另外的可能的實(shí)施方式。所述另外的切割盒56可具有模塊式構(gòu)成的刀片 58，其包括單個(gè)的刀片模塊60、61、62，所述刀片模塊根據(jù)來(lái)自控制單元18的控制信號(hào)可彼此無(wú)關(guān)地這樣進(jìn)入到層合箔41中，使得能夠在相對(duì)于輸送方向11的橫向方向上從層合箔41上橫向切割不同的長(zhǎng)度。圖7示出作為切割盒70的切割裝置17的一個(gè)可能的實(shí)施方式，所述切割盒可用于對(duì)層合箔41進(jìn)行縱向切割。該切割盒70優(yōu)選可以附加于圖5和6中所示的切割機(jī)構(gòu) 17'、17〃地使用。如果已經(jīng)橫向于復(fù)合箔10的傳輸方向在轉(zhuǎn)移箔41中切入一個(gè)切口 75， 則可通過(guò)縱向切口 74產(chǎn)生層合箔41的被單個(gè)地分離的段76，所述段可以單個(gè)地視施加的粘合材料而定傳遞到承印物4的表面上。為此，又由控制單元18控制切割盒70，其中，所述控制單元18特別是可以涉及也控制切割裝置17'、17"的橫向切割刀的控制單元18。所述切割盒70也可以如圖5和6中所示的切割盒56那樣配備有刀片58，所述刀片可以沿方向57沉降到層合箔41中。但是圖7中所示的實(shí)施例顯示的是具有旋轉(zhuǎn)刀片71 的替代構(gòu)型。所述刀片在這里所示的情況下沿旋轉(zhuǎn)方向72被驅(qū)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)方向與輸送方向11相反地延伸。由此可實(shí)現(xiàn)刀片71相對(duì)于層合箔41的特別高的相對(duì)速度。反方向的旋轉(zhuǎn)方向72當(dāng)然也是可以考慮的。所述刀片也可以沿雙箭頭57的方向沉降到層合箔41 中或者可從層合箔中運(yùn)動(dòng)出。僅僅通過(guò)這種可能的運(yùn)動(dòng)可以將層合箔41分別通過(guò)橫切口 75和縱切口 74形成的層合段76。在另一實(shí)施方式中徹底提出，多個(gè)切割盒70橫向于輸送方向11并排地布置。通過(guò)這種方式可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)縱向切口 74。對(duì)此替代地，也可使切割盒70本身橫向于復(fù)合箔10的輸送方向11可運(yùn)動(dòng)地構(gòu)成。在這里所示的情況下，粗略示出一個(gè)具有另外的旋轉(zhuǎn)刀片73的另外的切割盒70布置在第一切割盒70旁邊。已經(jīng)描述過(guò)，可借助于圖5和6的切割裝置17'、17〃在層合箔41中引入橫切口 75。借助于接下來(lái)的切割盒70或布置在前面的切割盒70可以附加于橫切口 75地產(chǎn)生縱切口 74。借助于控制單元18可以這樣地修改頻率(各個(gè)刀片M、58、71、73以所述頻率沿雙箭頭57的方向運(yùn)動(dòng))和切割滾筒53的角速度，使得單個(gè)的縱切口和橫切口 74、75彼此適配，從而在層合箔41內(nèi)部給出單個(gè)的與其余層合箔41分離的層合段76。在圖1和圖2及圖3中所示的不同替代構(gòu)型中，可以要么在單個(gè)的層合段76上要么在頁(yè)張4的與所述層合段76對(duì)應(yīng)的區(qū)域中施加粘合層。接著將頁(yè)張4與相應(yīng)預(yù)備的復(fù)合箔10 —起輸送通過(guò)層合縫隙12。通過(guò)所施加的粘合劑并且必要時(shí)在層合縫隙12內(nèi)的相應(yīng)壓緊壓力的輔助下將單個(gè)的層合段76 (其必要時(shí)也可以在復(fù)合箔10的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸)從復(fù)合箔10、即從載體箔40上提起并且傳遞到頁(yè)張4的表面上。然后將這樣至少被部分層合的頁(yè)張4供應(yīng)給層合裝置1內(nèi)部的另外的處理裝置。 特別是可以接著提供給干燥或加熱機(jī)組，所述干燥或加熱機(jī)組進(jìn)一步提高層合箔41或?qū)雍隙?6在頁(yè)張4上的附著。在圖8中作為印刷機(jī)100示出一個(gè)可能的層合裝置。印刷機(jī)100具有多個(gè)這里未完全示出的處理機(jī)組101，它們要么可以是印刷機(jī)組 (D')、上亮油機(jī)組(L)要么可以是箔轉(zhuǎn)移機(jī)組(F)。在該印刷機(jī)100內(nèi)部可提供亮油機(jī)組、 印刷機(jī)組或箔轉(zhuǎn)移機(jī)組(L，D'、F)作為層合機(jī)組(LW) 102。因?yàn)閮?yōu)選UV油墨和/或粘合劑應(yīng)結(jié)合層合箔41使用，因此在每個(gè)處理機(jī)組101后面和/或上亮油機(jī)組102后面分別提供 UV干燥裝置103。通過(guò)這種方式可以例如在直接布置在層合機(jī)組102前面的處理機(jī)組101 中傳遞UV粘合劑并且使之部分地激活，而在層合機(jī)組102后面通過(guò)相應(yīng)的干燥裝置103對(duì)粘合劑進(jìn)行最終干燥。
如果在層合機(jī)組102前面和/或后面布置翻轉(zhuǎn)裝置104，則可以實(shí)現(xiàn)相應(yīng)印刷機(jī) 100的更大靈活性。所述翻轉(zhuǎn)裝置104特別是可以直接在層合機(jī)組102前面或后面提供，或者將層合機(jī)組102后面或前面的多個(gè)處理機(jī)組101從該層合機(jī)組取走。通過(guò)這種方式可以不同地處理頁(yè)張4的不同側(cè)。層合機(jī)組102在此有利地由已經(jīng)存在的箔轉(zhuǎn)移機(jī)組、亮油機(jī)組或印刷機(jī)組(F、L， D')構(gòu)成。其涉及的是模塊式構(gòu)成的層合機(jī)組102，對(duì)該層合機(jī)組可配置不同的亮油機(jī)組、 印刷機(jī)組或箔轉(zhuǎn)移機(jī)組(L，D'、F)，從而可實(shí)現(xiàn)印刷機(jī)100的非常靈活的構(gòu)型。層合機(jī)組 102特別是也能夠以便攜式層合單元的方式構(gòu)成，其能夠在印刷機(jī)100的不同處理機(jī)組101 上提供。通過(guò)這種方式可以視需求而定必要時(shí)在用不同的印刷油墨或印刷油墨組合印刷頁(yè)張4之前或之后借助于層合段76在頁(yè)張4的不同區(qū)域上產(chǎn)生層合層。參考標(biāo)號(hào)表1層合裝置2施加機(jī)組3，20，30 層合機(jī)組4 頁(yè)張5 方向6印刷縫隙7橡皮布滾筒8對(duì)壓滾筒9轉(zhuǎn)移滾筒10復(fù)合箔11運(yùn)動(dòng)方向12層合縫隙13轉(zhuǎn)向滾子14儲(chǔ)備卷15收集卷16印版滾筒17，17'，17〃 切割裝置18控制單元19層合滾筒21，31施加機(jī)組22，32 施加輥23，33粘合劑儲(chǔ)備裝置40載體箔41層合箔42分隔層D 厚度50對(duì)壓滾子
10
51切割機(jī)構(gòu)52 軸53切割滾筒54 刀片55雙箭頭56切割盒57雙箭頭58，58'刀片59旋轉(zhuǎn)方向60，61，62 刀片模塊70切割盒71，73 刀片72旋轉(zhuǎn)方向74，75 切口76層合段100印刷機(jī)101處理機(jī)組102層合機(jī)組103干燥裝置104翻轉(zhuǎn)裝置D'印刷機(jī)組L亮油機(jī)組F冷箔機(jī)組。
權(quán)利要求
1.用于利用層合機(jī)組(2，20，30，102)使基底00)層合的方法，其中，將基底00)供應(yīng)給所述層合機(jī)組0，20，30，102)，所述層合機(jī)組(2，20，30，102)包括至少一個(gè)層合滾筒 (19)和對(duì)壓滾筒(8)，所述層合滾筒和對(duì)壓滾筒共同形成層合縫隙，將層合箔供應(yīng)給所述層合縫隙(12)，將所述層合箔與所述基底(4) 一起引導(dǎo)通過(guò)所述層合縫隙(12)，其中， 在所述層合縫隙(1 中將層合箔Gl)在壓力下傳遞到基底(4)上，其特征在于，在載體箔 (40)上提供層合箔(41)，所述載體箔和層合箔一起形成復(fù)合箔(10)，所述復(fù)合箔在儲(chǔ)備卷 (14)上被提供，將所述層合箔Gl)與所述載體箔GO) —起輸送通過(guò)所述層合縫隙(12)， 所述層合箔Gl)在所述層合縫隙(12)中與所述載體箔GO)分離并且至少被區(qū)域地傳遞到所述基底的表面上，將用過(guò)的復(fù)合箔(10)供應(yīng)給箔收集卷(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，使用交聯(lián)的穩(wěn)定的自支承的箔作為層合箔 Gl)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在將所述基底或所述層合箔輸送到所述層合縫隙(1 中之前將粘合劑層全面地或部分面地傳遞到所述基底(4)上和/或所述層合箔Gl)的上側(cè)上，并且所述層合箔Gl)通過(guò)所述粘合劑層的粘合力從所述載體箔GO) 傳遞到所述基底的表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述復(fù)合箔(10)進(jìn)入到所述層合縫隙(1 中之前將所述層合箔Gl)橫向地和/或縱向地切割，從而將所述層合箔Gl)的這樣切下的區(qū)域傳遞到所述基底(4)上。
5.用于實(shí)施至少根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述方法的裝置，具有層合機(jī)組0，20， 30，102)，所述層合機(jī)組包括層合滾筒(19)和對(duì)壓滾筒(8)，所述層合滾筒和對(duì)壓滾筒共同形成層合縫隙(12)，其中，提供層合箔(41)，將所述層合箔與基底(4) 一起引導(dǎo)通過(guò)所述層合縫隙(1 以便在那里將層合箔Gl)至少區(qū)域地傳遞到所述基底(4)上，其特征在于， 在所述層合縫隙(1 前面設(shè)置用于將粘合劑施加到所述基底(4)和/或?qū)雍喜璆l)上的施加機(jī)組0，21，31)，所述層合機(jī)組0，20，30，102)具有至少一個(gè)用于提供或接收復(fù)合箔(10)的儲(chǔ)備卷或收集卷(14，15)，所述復(fù)合箔(10)至少由所述層合箔Gl)和一載體箔 (40)構(gòu)成，其中，在所述層合縫隙(1 中將層合箔Gl)在壓力下從所述載體箔GO)至少在加載有粘合劑的區(qū)域(76)中傳遞到承印物上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，在所述儲(chǔ)備卷(14)與所述層合縫隙(12) 之間提供用于切割所述層合箔Gl)的切割裝置(17，17'，17")。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，設(shè)置用于控制所述切割裝置(17，17'， 17")的控制單元(18)，所述控制單元能夠獲得關(guān)于層合箔的性質(zhì)和/或厚度(D) 的信息并且適合于根據(jù)所述層合箔Gl)的性質(zhì)和/或厚度(D)這樣地控制所述切割裝置 (17,17'，17")的切割深度，使得所述層合箔Gl)被適當(dāng)切割，從而通過(guò)該切割實(shí)際上不會(huì)損壞所述載體箔G0)本身。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置是印刷機(jī)(100)并且在所述層合機(jī)組(10 前面和/或后面設(shè)置至少一個(gè)印刷_、冷箔-或亮油機(jī)組(D'，F(xiàn)， L)以對(duì)所述基底(4)進(jìn)行涂層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述層合機(jī)組(2，20，30，10 是所述印刷機(jī)(100)的印刷-或亮油機(jī)組(D'，L)，其中，層合滾筒(19)是所述印刷-或亮油機(jī)組(D'，L)的橡皮布滾筒或印版滾筒，為了施加粘合劑層，在所述基底(4)和/或復(fù)合箔(10) 的區(qū)域中在所述層合縫隙(12)前面的區(qū)域中提供印刷機(jī)(100)的印刷-或涂層機(jī)組(D'， L)或者獨(dú)立的施加裝置01，31)。
10.用于在至少根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的方法中使用的復(fù)合箔(10)，其特征在于，所述復(fù)合箔(10)由載體箔GO)和層合箔Gl)構(gòu)成，其中，在所述層合箔Gl)與所述載體箔GO)之間必要時(shí)設(shè)置分離-和/或粘合劑層G2)，所述分離-和/或粘合劑層至少支持所述層合箔Gl)在所述層合縫隙(1 前面在所述載體箔GO)上的附著或至少支持所述層合箔Gl)在所述層合縫隙(12)中的剝離。
全文摘要
本發(fā)明涉及用箔進(jìn)行局部涂覆。特別是涉及一種方法、一種裝置以及一種用于在用于使基底(4)層合的相應(yīng)方法中使用的復(fù)合箔(10)。復(fù)合箔(10)由層合箔(41)和載體箔(40)構(gòu)成，將所述復(fù)合箔與頁(yè)張(4)和粘合劑層一起引導(dǎo)通過(guò)層合縫隙(12)。在所述層合縫隙(12)中將復(fù)合箔(10)的層合段(76)傳遞到所述頁(yè)張(4)上。所述層合段(76)通過(guò)用于橫向切割或縱向切割的切割裝置(17，17′，17″)在不損壞載體箔(40)的情況下切割層合箔(41)產(chǎn)生，所述切割裝置布置在層合縫隙(12)前面。通過(guò)這種方式可以在期望的區(qū)域中產(chǎn)生靈活可變的層合結(jié)構(gòu)，其優(yōu)于至少厚度(D)的局部涂漆。
文檔編號(hào)B32B38/04GK102555405SQ2011103701
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者A·韋伯, J·勞泰爾特, J·松嫩沙因, M·尤爾克維茨 申請(qǐng)人:海德堡印刷機(jī)械股份公司