專(zhuān)利名稱(chēng)：層疊體、以及使用其而成的耐擦傷性樹(shù)脂板、顯示器用保護(hù)板和觸摸面板用保護(hù)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在聚碳酸酯樹(shù)脂層的兩面層疊甲基丙烯酸系樹(shù)脂層得到的層疊體、以及使用其而成的耐擦傷性樹(shù)脂板、顯示器用保護(hù)板和觸摸面板用保護(hù)板。
背景技術(shù)：
專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載了耐沖擊性和表面硬度優(yōu)異、適合作為顯示器用保護(hù)板、便攜式信息終端的顯示窗保護(hù)板的耐擦傷性樹(shù)脂板。具體來(lái)說(shuō)，專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載了一種耐擦傷性樹(shù)脂板，其以在聚碳酸酯樹(shù)脂層的兩面層疊均含有橡膠顆粒且厚度相同的丙烯酸系樹(shù)脂層而成的層疊體為基板，在各丙烯酸系樹(shù)脂層的表面形成固化被膜。人們希望上述層疊體和耐擦傷性樹(shù)脂板具有更高的耐沖擊性和更高的表面硬度。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 JP2010-23444A。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題在于提供具有更高的耐沖擊性和更高的表面硬度的層疊體、以及使用其而成的耐擦傷性樹(shù)脂板、顯示器用保護(hù)板和觸摸面板用保護(hù)板。本發(fā)明人為解決上述課題進(jìn)行了深入地研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)了含有以下構(gòu)成的解決方法，從而完成了本發(fā)明。(1)層疊體，其是在聚碳酸酯樹(shù)脂層的ー個(gè)面層疊含有橡膠顆粒的甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)、在另一面層疊含有橡膠顆粒的甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B)所得的層疊體，其特征在于將上述甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)的厚度記為t(A)、將上述甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B) 的厚度記為t (B)吋，則t (A) > t⑶。(2)上述(1)所述的層疊體，其中，上述t (A)與t(B)之比(t (A)/t(B))為1. 2以上。(3)上述(1)或⑵所述的層疊體，其中，上述t㈧為50-200 μ m，上述t (B)為 10-150 μπι。(4)上述⑴-⑶中任一項(xiàng)所述的層疊體，其中，上述t (A)與t(B)的合計(jì)厚度為層疊體整體的厚度的50%以下。(5)上述(1)-(4)中任一項(xiàng)所述的層疊體，其中層疊體整體的厚度為0. 3-3 mm。(6)上述(1)-( 中任一項(xiàng)所述的層疊體，其中，上述聚碳酸酷樹(shù)脂層、甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)和甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B)通過(guò)共擠出成型來(lái)層疊。(7)耐擦傷性樹(shù)脂板，其是含有上述(1)-(6)中任一項(xiàng)所述的層疊體的耐擦傷性樹(shù)脂板，其中，進(jìn)ー步在上述甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)的表面形成固化被膜。(8)耐擦傷性樹(shù)脂板，其是含有上述(1)-(6)中任一項(xiàng)所述的層疊體的耐擦傷性樹(shù)脂板，其中，進(jìn)ー步在上述甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B)的表面形成固化被膜。(9)上述(7)所述的耐擦傷性樹(shù)脂板，其中，進(jìn)ー步在上述甲基丙烯酸系樹(shù)脂層CN 102529250 A
(B)的表面形成固化被膜。(10)顯示器用保護(hù)板，該保護(hù)板使用上述(7)-(9)中任一項(xiàng)所述的耐擦傷性樹(shù)脂板，其中，甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)朝向觀看者一側(cè)來(lái)設(shè)置。(11)觸摸面板用保護(hù)板，該保護(hù)板使用上述(7)-(9)中任一項(xiàng)所述的耐擦傷性樹(shù)脂板，其中，甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)朝向觀看者一側(cè)來(lái)設(shè)置。本發(fā)明的層疊體的耐沖擊性和表面硬度優(yōu)異，因此如果使用利用該層疊體而成的耐擦傷性樹(shù)脂板作為顯示器和觸摸面板的保護(hù)板，則可以有效地保護(hù)它們。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的層疊體是在聚碳酸酯樹(shù)脂層的ー個(gè)面層疊含有橡膠顆粒的甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)，在另一面層疊含有橡膠顆粒的甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B)而成的。構(gòu)成上述聚碳酸酯樹(shù)脂層的聚碳酸酯樹(shù)脂是通常作為聚碳酸酯樹(shù)脂的樹(shù)脂，只要是可以制造本發(fā)明的目標(biāo)的層疊體的樹(shù)脂即可，沒(méi)有特別限定。這種聚碳酸酯樹(shù)脂例如可舉出通過(guò)以表面縮聚法或熔融酷交換法等使ニ元酚與羰基化劑反應(yīng)得到的樹(shù)脂、通過(guò)以固相酯交換法等使碳酸酯預(yù)聚物聚合得到的樹(shù)脂、通過(guò)以開(kāi)環(huán)聚合法使環(huán)狀碳酸酯化合物聚合得到的樹(shù)脂等。上述ニ元酚為通常作為ニ元酚的化合物，只要是用于制造聚碳酸酯樹(shù)脂、可制造本發(fā)明的目標(biāo)的層疊體的ニ元酚即可，沒(méi)有特別限定，例如可舉出氫醌、間苯ニ酚、 4，4’ - ニ羥基ニ苯基、雙(4-羥基苯基)甲烷、雙{(4-羥基-3，5-ニ甲基)苯基}甲烷、 1，1_雙(4-羥基苯基)乙烷、1，1-雙(4-羥基苯基)-1-苯基乙烷、2，2-雙(4-羥基苯基) 丙烷(通稱(chēng)雙酚A)、2，2-雙{(4-羥基-3-甲基)苯基}丙烷、2，2-雙{(4-羥基-3，5- ニ 甲基)苯基}丙烷、2，2-雙{(4-羥基-3，5-ニ溴)苯基}丙烷、2，2-雙{(3-異丙基-4-羥基)苯基}丙烷、2，2-雙{(4-羥基-3-苯基)苯基}丙烷、2，2-雙(4-羥基苯基)丁烷、 2，2-雙(4-羥基苯基)-3-甲基丁烷、2，2-雙(4-羥基苯基)-3，3-ニ甲基丁烷、2，4-雙 (4-羥基苯基)-2-甲基丁烷、2，2-雙(4-羥基苯基)戊烷、2，2-雙(4-羥基苯基)-4-甲基戊烷、1，1-雙(4-羥基苯基)環(huán)己烷、1，1-雙(4-羥基苯基)-4-異丙基環(huán)己烷、1，1_雙 (4-羥基苯基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、9，9-雙(4-羥基苯基)芴、9，9-雙{(4-羥基-3-甲基)苯基}芴、α，α ’-雙(4-羥基苯基)-鄰ニ異丙基苯、α，α ’_雙(4_羥基苯基)-間 ニ異丙基苯、α，α ’ -雙(4-羥基苯基)-對(duì)ニ異丙基苯、1，3-雙羥基苯基)_5，7_ ニ 甲基金剛烷、4，4’ - ニ羥基ニ苯基砜、4，4’ - ニ羥基ニ苯基亞砜、4，4’ - ニ羥基ニ苯基硫醚、 4，4’ - ニ羥基ニ苯基酮、4，4’ - ニ羥基ニ苯基醚、4，4’ - ニ羥基ニ苯基酯等。ニ元酚可以單獨(dú)或?qū)?種以上組合來(lái)使用。其中，優(yōu)選將選自雙酚Α、2，2-雙{(4-羥基-3-甲基)苯基}丙烷、2，2_雙羥基苯基)丁烷、2，2-雙(4-羥基苯基)-3-甲基丁烷、2，2-雙(4-羥基苯基)-3，3-ニ甲基丁烷、2，2-雙(4-羥基苯基)-4-甲基戊烷、1，1-雙(4-羥基苯基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷和α，α ’ -雙(4-羥基苯基)-間ニ異丙基苯中的ニ元酚單獨(dú)或2種以上組合使用。特別優(yōu)選單獨(dú)使用雙酚Α，還優(yōu)選將雙酚Α、1，1-雙(4-羥基苯基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、和選自雙酚Α、2，2_雙{(4-羥基-3-甲基)苯基}丙烷以及α，α ’ -雙(4_羥基苯基)-間ニ 異丙基苯中的1種以上的ニ元酚組合使用。
上述羰基化劑是通常作為羰基化劑的化合物，只要是可以制造本發(fā)明的聚碳酸酯樹(shù)脂的羰基化劑即可，沒(méi)有特別限定，例如可舉出光氣等的碳酰鹵、碳酸ニ苯酯等的碳酸酷、ニ元酚的ニ鹵代甲酸酯等的鹵代甲酸酯等，還可以根據(jù)需要使用其中的2種以上。另ー方面，上述甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)使用甲基丙烯酸系樹(shù)脂組合物(a)形成， 上述甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B)使用甲基丙烯酸系樹(shù)脂組合物(b)形成。這些甲基丙烯酸系樹(shù)脂組合物(a)、(b)均含有甲基丙烯酸系樹(shù)脂作為樹(shù)脂成分。上述甲基丙烯酸系樹(shù)脂是通常作為甲基丙烯酸系樹(shù)脂的樹(shù)脂，只要可得到本發(fā)明的目標(biāo)的層疊體就沒(méi)有特別限定，是指通常以甲基丙烯酸甲酯單元為主成分的樹(shù)脂，更具體來(lái)說(shuō)，優(yōu)選為含有通常50%重量以上、優(yōu)選70%重量以上甲基丙烯酸甲酯單元的甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂，可以是100%重量甲基丙烯酸甲酯單元的甲基丙烯酸甲酯均聚物，也可以是甲基丙烯酸甲酯與可與該甲基丙烯酸甲酯共聚的其他単體的共聚物?？膳c甲基丙烯酸甲酯共聚的上述其他単體只要可得到本發(fā)明的目標(biāo)的層疊體就沒(méi)有特別限定，例如可舉出甲基丙烯酸乙酷、甲基丙烯酸丁酷、甲基丙烯酸環(huán)己酷、甲基丙烯酸苯酷、甲基丙烯酸芐基酷、甲基丙烯酸2-乙基己基酷、甲基丙烯酸2-羥基乙酯等的甲基丙烯酸甲酯以外的甲基丙烯酸酯類(lèi)，或丙烯酸甲酷、丙烯酸乙酷、丙烯酸丁酷、丙烯酸環(huán)己酷、丙烯酸苯基酷、丙烯酸芐基酷、丙烯酸2-乙基己酷、丙烯酸2-羥基乙酯等丙烯酸酯類(lèi)等。另外，作為苯乙烯或取代苯乙烯類(lèi)，例如可舉出氯苯乙烯、溴苯乙烯等的鹵代苯乙烯類(lèi)、或乙烯基甲苯、α-甲基苯乙烯等烷基苯乙烯類(lèi)等。還可進(jìn)ー步舉出甲基丙烯酸、丙烯酸等的不飽和酸類(lèi)、丙烯腈、甲基丙烯腈、馬來(lái)酸酐、苯基馬來(lái)酰亞胺、環(huán)己基馬來(lái)酰亞胺等。這些可與甲基丙烯酸甲酯共聚的其他単體可各自単獨(dú)使用，也可以將2種以上組合使用。應(yīng)予說(shuō)明，甲基丙烯酸系樹(shù)脂組合物(a)、(b)中含有的甲基丙烯酸系樹(shù)脂的組成互相可以相同也可以不同。甲基丙烯酸系樹(shù)脂組合物(a)、(b)均含有橡膠顆粒作為必須成分。該橡膠顆粒只要可得到本發(fā)明的目標(biāo)的層疊體就沒(méi)有特別限定，例如可舉出丙烯酸系多層結(jié)構(gòu)聚合物、 或者20-95重量份丙烯酸系不飽和単體等的烯鍵式不飽和単體與5-80重量份橡膠狀聚合物接枝聚合得到的接枝共聚物等。上述丙烯酸系多層結(jié)構(gòu)聚合物優(yōu)選內(nèi)含20-60%重量左右弾性體的層，優(yōu)選具有硬質(zhì)層作為最外層，還可進(jìn)ー步具有硬質(zhì)層作為最內(nèi)層。上述弾性體的層優(yōu)選為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)低于25°C的丙烯酸系聚合物的層， 具體來(lái)說(shuō)，優(yōu)選為將選自丙烯酸低級(jí)烷基酷、甲基丙烯酸低級(jí)烷基酷、丙烯酸低級(jí)烷氧基烷基酷、丙烯酸氰基乙基酷、丙烯酰胺、丙烯酸羥基低級(jí)烷基酷、甲基丙烯酸羥基低級(jí)烷基酷、 丙烯酸和甲基丙烯酸中的1種以上的單官能単體用甲基丙烯酸烯丙基酯等多官能単體交聯(lián)得到的聚合物的層。上述丙烯酸低級(jí)烷基酯等中的低級(jí)烷基例如可舉出甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、叔丁基、戊基、己基等的碳原子數(shù)1-6的直鏈或支鏈的烷基，上述丙烯酸低級(jí)烷氧基烷基酯中的低級(jí)烷氧基例如可舉出甲氧基、乙氧基、丙氧基、異丙氧基、丁氧基、叔丁氧基、戊基氧基、己基氧基等碳原子數(shù)1-6的直鏈或支鏈的烷氧基。另外，以上述單官能單體為主成分獲得共聚物吋，作為共聚成分，例如可以共聚苯乙烯、取代苯乙烯等其他的單官能単體。上述硬質(zhì)層優(yōu)選為T(mén)g為25°C以上的丙烯酸系聚合物的層，具體來(lái)說(shuō)，優(yōu)選為將具有碳原子數(shù)1-4的烷基的甲基丙烯酸烷基酯單獨(dú)或作為主成分進(jìn)行聚合得到的層。上述碳原子數(shù)1-4的烷基例如可舉出甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、叔丁基等的直鏈或支鏈的
^71: ο以具有碳原子數(shù)1-4的烷基的甲基丙烯酸烷基酯為主成分得到共聚物時(shí)，共聚成分可以使用其他的甲基丙烯酸烷基酯或丙烯酸烷基酷、苯乙烯、取代苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯腈等的單官能単體，還可進(jìn)一歩加入甲基丙烯酸烯丙基酯等多官能単體，制成交聯(lián)聚合物。上述甲基丙烯酸烷基酯等中的烷基例如與上述的低級(jí)烷基中例舉的基團(tuán)相同，可舉出碳原子數(shù)1-6的直鏈或支鏈的烷基等。上述的丙烯酸系多層結(jié)構(gòu)聚合物例如在JP55-27576B、JP6-80739A、JP49-23292A
等中記載。在使20-95重量份烯鍵式不飽和単體與5-80重量份橡膠狀聚合物接枝聚合得到的上述接枝共聚物中，橡膠狀聚合物例如可舉出聚丁ニ烯橡膠、丙烯腈/ 丁ニ烯共聚物橡膠、苯乙烯/ 丁ニ烯共聚物橡膠等的ニ烯系橡膠，聚丙烯酸丁酷、聚丙烯酸丙酷、聚丙烯酸-2-乙基己酯等的丙烯酸系橡膠，乙烯/丙烯/非共軛ニ烯系橡膠等。另外，用干與該橡膠狀聚合物接枝共聚的烯鍵式單體例如可舉出苯乙烯、丙烯腈、烷基(甲基)丙烯酸酯等。 這些接枝共聚物例如記載于JP55-147514A、JP47-9740B等中。應(yīng)予說(shuō)明，甲基丙烯酸系樹(shù)脂組合物(a)、(b)中含有的橡膠顆粒的組成互相可以相同也可以不同。對(duì)于橡膠顆粒的含量，只要可獲得本發(fā)明的目標(biāo)的層疊體就沒(méi)有特別限定，以甲基丙烯酸系樹(shù)脂和橡膠顆粒的合計(jì)100%重量為基準(zhǔn)，優(yōu)選為3-20%重量，更優(yōu)選5-15%重量。若橡膠顆粒的含量過(guò)少，則耐沖擊性有降低的傾向，若橡膠顆粒的含量過(guò)多，則表面硬度有降低的傾向，因此不優(yōu)選。應(yīng)予說(shuō)明，甲基丙烯酸系樹(shù)脂組合物(a)、(b)中含有的橡膠顆粒的比例互相可以相同，也可以不同。聚碳酸酯樹(shù)脂層、甲基丙烯酸系樹(shù)脂層㈧、⑶中可以各自根據(jù)需要添加1種或 2種以上例如光擴(kuò)散劑、消光劑、染料、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、脫模劑、阻燃劑、 抗靜電劑等的添加剤。本發(fā)明的層疊體通常為片狀或薄膜狀，其制造方法只要可得到本發(fā)明的目標(biāo)的層疊體就沒(méi)有特別限定，可通過(guò)將聚碳酸酯樹(shù)脂層、甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)和甲基丙烯酸系樹(shù)脂層⑶共擠出成型、層疊、一體化來(lái)適當(dāng)?shù)刂圃臁Ｔ摴矓D出成型可如下進(jìn)行使用3 臺(tái)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)，將聚碳酸酯樹(shù)脂、甲基丙烯酸系樹(shù)脂組合物(a)和甲基丙烯酸系樹(shù)脂組合物(b)各自熔融混煉，然后經(jīng)由供料頭模頭或多料道模頭等進(jìn)行層疊，層疊ー 體化得到的熔融層疊體例如可使用輥組件進(jìn)行冷卻固化。應(yīng)予說(shuō)明，甲基丙烯酸系樹(shù)脂組合物(a)、(b)的組成互相相同吋，可使用2臺(tái)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)，將聚碳酸酯樹(shù)脂用一臺(tái)擠出機(jī)熔融混煉、將甲基丙烯酸系樹(shù)脂組合物 (a)、(b)共同用另一臺(tái)擠出機(jī)熔融混煉。通過(guò)共擠出成型制造的層疊體與通過(guò)使用粘合劑或膠粘劑的貼合而制造的層疊體相比，在容易二次成型方面考慮優(yōu)選。這里，可在上述層疊體的至少ー個(gè)面形成固化被膜，得到耐擦傷性樹(shù)脂板，將該耐擦傷性樹(shù)脂板作為顯示器、觸摸面板的保護(hù)板使用吋，該耐擦傷性樹(shù)脂板以甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)朝向表側(cè)(觀看者ー側(cè))、甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B)朝向里側(cè)(顯示器ー側(cè)觸摸面板ー側(cè))的方式使用。因此，甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)、(B)中，朝向觀看者一側(cè)的甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)容易受到來(lái)自外部的沖擊或負(fù)荷等。將甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)的厚度記為t (A)、甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B)的厚度記為t(B)吋，本發(fā)明的層疊體的構(gòu)成是上述t(A)和t(B)具有t(A) >t(B)的關(guān)系。由此， 容易受到來(lái)自外部的沖擊或負(fù)荷等的甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)的厚度t(A)増大，結(jié)果，層疊體的耐沖擊性和表面硬度提高。上述t (A)和t(B)的層厚比(t(A)/t(B))優(yōu)選為1.2以上，更優(yōu)選為1.5以上。由此，甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)的厚度t(A)充分大于甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B)的厚度t(B)， 因此層疊體的耐沖擊性和表面硬度切實(shí)地提高。層厚比(t(A)/t(B))的上限值沒(méi)有特別限定，通常為3.0以下左右。上述t (A)優(yōu)選為50-200 μ m，更優(yōu)選為60-120 μ m，上述t (B)優(yōu)選為10-150 μ m，更優(yōu)選為30-60 μ m,進(jìn)ー步優(yōu)選40-60 μ m,在該數(shù)值范圍內(nèi)，t (A)、t (B)優(yōu)選具有 t(A) >t(B)的關(guān)系。與此相対，若上述t (A)、t (B)太小，則表面硬度有降低的傾向，若上述t (A)、t (B)太大，則層疊體的耐熱性、耐沖擊性可能降低，不優(yōu)選。上述t (A)和t(B)的合計(jì)厚度優(yōu)選為層疊體整體的厚度的50%以下。若t(A)、 t (B)的合計(jì)厚度太大，則聚碳酸酯樹(shù)脂層整體的厚度増大，與此相伴，層疊體的耐熱性、耐沖擊性可能降低，不優(yōu)選。層疊體整體的厚度優(yōu)選為0. 3-3 mm,更優(yōu)選為0. 4-3 mm,進(jìn)ー步優(yōu)選為0. 5-2 mm。 該層疊體整體的厚度、上述甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)、(B)的厚度t (A)、t (B)、以及聚碳酸酯樹(shù)脂層的厚度均可通過(guò)由模頭擠出的熔融層疊體的厚度、夾入該熔融層疊體的輥的間隔等來(lái)調(diào)節(jié)。另ー方面，上述層疊體可適合作為耐擦傷性樹(shù)脂板用的樹(shù)脂基板來(lái)使用。接著，對(duì)本發(fā)明的耐擦傷性樹(shù)脂板進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明的耐擦傷性樹(shù)脂板是在上述的層疊體的至少ー 個(gè)面形成固化被膜而形成的。該耐擦傷性樹(shù)脂板優(yōu)選在層疊體的甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)的表面形成固化被膜，除在該表面之外，進(jìn)ー步優(yōu)選在甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B)的表面也形成固化被膜。由此可以使耐擦傷性樹(shù)脂板的耐擦傷性提高。應(yīng)予說(shuō)明，還可以只在甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B)的表面形成固化被膜。耐擦傷性樹(shù)脂板的層構(gòu)成可舉出以下(i)-(iii)。(i)固化被膜/甲基丙烯酸系樹(shù)脂層㈧/聚碳酸酯樹(shù)脂層/甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B)
( )甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)/聚碳酸酯樹(shù)脂層/甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B) /固化被
膜
(iii)固化被膜/甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)/聚碳酸酯樹(shù)脂層/甲基丙烯酸系樹(shù)脂層 (B)/固化被膜
應(yīng)予說(shuō)明，在上述層疊體的兩面形成固化被膜時(shí)，兩面的固化被膜的組成或厚度互相可以相同也可以不同。上述固化被膜可以通過(guò)涂布固化性涂料組合物、使其固化來(lái)形成。該固化性涂料組合物是指以帶來(lái)耐擦傷性的固化性化合物作為必須成分，根據(jù)需要含有例如固化催化劑、導(dǎo)電性顆粒、溶劑、均涂劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑、著色劑等的組合物。
上述固化性化合物例如可舉出丙烯酸酯化合物、氨基甲酸酯丙烯酸酯化合物、環(huán)氧基丙烯酸酯化合物、羧基改性的環(huán)氧基丙烯酸酯化合物、聚酯丙烯酸酯化合物、共聚系丙烯酸酯化合物、脂環(huán)式環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油醚環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯基醚化合物、氧雜環(huán)丁烷化合物等。其中，從固化被膜的耐擦傷性的方面考慮，優(yōu)選使用多官能丙烯酸酯化合物、多官能氨基甲酸酯丙烯酸酯化合物、多官能環(huán)氧基丙烯酸酯化合物等的自由基聚合系的固化性化合物，或烷氧基硅烷、烷基烷氧基硅烷等的熱聚合系的固化性化合物等。這些固化性化合物可以通過(guò)照射例如電子射線、放射線、紫外線等的能量射線來(lái)固化，也可以通過(guò)加熱來(lái)固化。這些固化性化合物可各自単獨(dú)使用，也可以將多種化合物組合使用。特別優(yōu)選的固化性化合物是分子中具有至少3個(gè)(甲基)丙烯酰氧基的化合物。 這里，(甲基)丙烯酰氧基是指丙烯酰氧基或甲基丙烯酰氧基，除此之外，本說(shuō)明書(shū)中，稱(chēng)為 (甲基)丙烯酸酷、(甲基)丙烯酸等時(shí)的“(甲基)”也是同樣的含義。分子中具有至少3個(gè)(甲基)丙烯酰氧基的上述化合物例如可舉出三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基乙烷三(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯酸甘油酷、三 (甲基)丙烯酸五甘油醇酯(ペンタグリセロ一ルトリ(メタ)アクリレート)、三或四(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、三、四、五或六(甲基)丙烯酸雙季戊四醇酯、四、五、六或七(甲基)丙烯酸三季戊四醇酯這類(lèi)3元以上的多元醇的多(甲基)丙烯酸酯；以羥基相對(duì)于異氰酸酯基為等摩爾以上的比例使具有羥基的(甲基)丙烯酸酯與分子中具有至少2個(gè)異氰酸酯基的化合物反應(yīng)得到的、分子中的(甲基)丙烯酰氧基的數(shù)目為3個(gè)以上的氨基甲酸酷(甲基)丙烯酸酯[例如，通過(guò)ニ異氰酸酯與三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯的反應(yīng)，得到六官能的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酷]；三(2-羥基乙基)異氰脲酸的三(甲基)丙烯酸酷等。應(yīng)予說(shuō)明，這里例舉了單體，可以直接使用這些單體，也可以采用例如2聚體、3聚體等的低聚物的形式來(lái)使用。還可以將單體與低聚物結(jié)合使用。這些(甲基)丙烯酸酯化合物可各自単獨(dú)使用或?qū)?種以上混合使用。分子中具有至少3個(gè)(甲基)丙烯酰氧基的上述化合物可以使用市售的化合物， 具體例子例如可舉出均由新中村化學(xué)エ業(yè)(株)制造的“NKハ一ドMlOl (商品名)”(氨基甲酸酯丙烯酸酯系)、“NKヱステルA-TMM-3L (商品名)”(三丙烯酸季戊四醇酯)、“NKェ ステルA-TMMT (商品名)，，(四丙烯酸季戊四醇酯)、“ NK -ステルA-953O (商品名)，，(五丙烯酸雙季戊四醇酯)和“NKヱステルA-DPH (商品名)”(六丙烯酸雙季戊四醇酯)、日本化藥(株)制造的“KAYARAD DPCA (商品名)”(六丙烯酸雙季戊四醇酯)、サンノブコ (株)制造的“ノプコキユア200 (商品名)，，系列、大日本インキ化學(xué)エ業(yè)(株)制造的 “ユニデイック(商品名)，，系列等。應(yīng)予說(shuō)明，使用分子中具有至少3個(gè)(甲基)丙烯酰氧基的化合物作為固化性化合物吋，可根據(jù)需要結(jié)合使用其他的固化性化合物，例如ニ(甲基)丙烯酸乙ニ醇酯、ニ (甲基)丙烯酸ニ甘醇酯、ニ(甲基)丙烯酸1，6_己ニ醇酯、ニ(甲基)丙烯酸新戊ニ醇酯這類(lèi)的分子中具有2個(gè)(甲基)丙烯酰氧基的化合物，其用量相對(duì)于100重量份分子中具有至少3個(gè)(甲基)丙烯酰氧基的化合物，通常最多為20重量份。將上述固化性涂料組合物用紫外線進(jìn)行固化吋，可以使用光聚合引發(fā)劑作為固化催化劑。該光聚合引發(fā)劑例如可舉出苯偶酰、ニ苯甲酮或其衍生物、噻噸酮類(lèi)、苯偶酰ニ 甲基縮醛類(lèi)、α “羥基烷基苯酮類(lèi)、羥基酮類(lèi)、氨基烷基苯酮類(lèi)、?；趸㈩?lèi)等，也可根據(jù)需要使用其中的2種以上。光聚合引發(fā)劑的用量相對(duì)于100重量份固化性化合物，通常為 0. 1-5重量份。上述光聚合引發(fā)劑可以使用市售的商品，具體例子例如可舉出均由チバスぺ シヤルテイ ケミカルズ(株)制造的“IRGACURE 651 (商品名)，，、“IRGACURE 184 (商品名)”、“IRGACURE 500 (商品名)”、“IRGACURE 1000 (商品名)”、“IRGACURE 2959 (商品名)”、“DAR0CUR 1173 (商品名)”、“IRGACURE 907 (商品名)”、“IRGACURE 369 (商品名)”、“IRGACURE 1700 (商品名)”、“IRGACURE 1800 (商品名)”、“IRGACURE 819 (商品名)，，、“I RGACURE 784 (商品名)，，等的IRGACURE (イルガキュア)系列和DAR0CUR(ダロ キュア)系列，均由日本化藥(株)制造的“ KAYA⑶RE ITX (商品名)”、“KAYA⑶RE DETX-S (商品名)，，、“KAYACURE BP-100 (商品名)，，、“KAYACUREBMS (商品名)，，、“KAYACURE 2—EAQ (商品名)”等的KAYA⑶RE (カヤキュア)系列等。通過(guò)使上述固化性涂料組合物中含有導(dǎo)電性顆粒，可以對(duì)固化被膜賦予抗靜電性。上述導(dǎo)電性顆粒優(yōu)選使用例如銻-錫復(fù)合氧化物、含磷的氧化錫、五氧化銻等的氧化銻、銻-鋅復(fù)合氧化物、氧化鈦、銅-錫復(fù)合氧化物(ITO)這類(lèi)的無(wú)機(jī)顆粒。上述導(dǎo)電性顆粒也可以以固形物濃度為10-30%重量左右的溶膠的形態(tài)使用。上述導(dǎo)電性顆粒的粒徑通常為0. 5 ym以下，從固化被膜的抗靜電性、透明性方面考慮，以平均粒徑表示，優(yōu)選0.001 μ m以上，并且優(yōu)選0.1 μ m以下，更優(yōu)選0.05 ym以下。導(dǎo)電性顆粒的平均粒徑越小，則越可使耐擦傷性樹(shù)脂板的霧度降低，可使透明性提高。上述導(dǎo)電性顆粒的用量相對(duì)于100重量份固化性化合物通常為2-50重量份，優(yōu)選 3-20重量份。導(dǎo)電性顆粒的用量增多，則固化被膜的抗靜電性有提高的傾向，但如果導(dǎo)電性顆粒的用量太多，則固化被膜的透明性降低，因此不優(yōu)選。上述導(dǎo)電性顆粒例如可通過(guò)氣相分解法、等離子體蒸發(fā)法、醇鹽分解法、共沉淀法、水熱法等來(lái)制造。另外，導(dǎo)電性顆粒的表面例如可用非離子系表面活性剤、陽(yáng)離子系表面活性剤、陰離子系表面活性剤、硅系偶聯(lián)劑、鋁系偶聯(lián)劑等進(jìn)行表面處理。為了進(jìn)行粘度調(diào)節(jié)等，優(yōu)選上述固化性涂料組合物中含有溶剤，特別是含有導(dǎo)電性顆粒吋，優(yōu)選為使其分散而含有溶剤。制備含有導(dǎo)電顆粒和溶劑的固化性涂料組合物吋， 例如可以將導(dǎo)電性顆粒和溶劑混合，使導(dǎo)電性顆粒分散于溶劑中，然后將該分散液與固化性化合物混合，還可以將固化性化合物與溶劑混合，然后使導(dǎo)電性顆粒分散于該混合液中。上述溶劑優(yōu)選可以熔解固化性化合物且在涂布后容易揮發(fā)，另外，使用導(dǎo)電性顆粒作為涂料成分吋，優(yōu)選可以將其分散的溶劑。作為這種溶劑例如可舉出ニ丙酮醇、甲醇、 乙醇、異丙基醇、異丁基醇、2-甲氧基乙醇、2-乙氧基乙醇、2-丁氧基乙醇、1-甲氧基-2-丙醇之類(lèi)的醇類(lèi)，丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、ニ丙酮醇之類(lèi)的酮類(lèi)，甲苯、ニ甲苯之類(lèi)的芳族烴類(lèi)、乙酸乙酷、乙酸丁酯之類(lèi)的酯類(lèi)，水等。溶劑的用量可根據(jù)固化性化合物的性狀等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。上述固化性涂料組合物中含有均涂劑時(shí)，優(yōu)選使用硅油，其例子可舉出ニ甲基硅油、苯基甲基硅油、烷基芳烷基改性硅油、氟硅油、聚醚改性硅油、脂肪酸酷改性硅油、甲基氫化硅油(メチル水素シリコーンオイル)、含硅烷醇基硅油、含烷氧基硅油、含酚基硅油、 甲基丙烯酸改性硅油、氨基改性硅油、羧酸改性硅油、甲醇改性硅油、環(huán)氧基改性硅油、巰基改性硅油、氟改性硅油、聚醚改性硅油等。這些均涂劑可各自単獨(dú)使用，也可以將2種以上混合使用。均涂劑的用量相對(duì)于100重量份固化性化合物通常為0. 01-5重量份。上述均涂劑可以使用市售的商品，具體例子例如可舉出均由東レダゥコーニン グシリコーン(株)制造的“SH200-100cs (商品名)，，、“SffiSPA (商品名)，，、"Sffi9PA (商品名)”、“SH30PA (商品名)”、“ST83PA (商品名)”、“ST80PA (商品名)”、“ST97PA (商品名)，，和"ST86PA (商品名)”，均由ビック ケミ一ジャパン(株)制造的H-3O2 (商品名)”、“BI-307 (商品名)”、“BI-320 (商品名)”和“BI-330 (商品名)”等。將這樣所得的固化性涂料組合物涂布于上述層疊體的至少ー個(gè)面，制成固化性涂膜，接著使其固化，制成固化被膜，由此可得到耐擦傷性樹(shù)脂板。固化性涂料的涂布例如可通過(guò)刮條涂布法、微凹版涂布法、輥涂法、流涂法、浸涂法、旋涂法、ロ模式涂布法、噴涂法等的涂布法進(jìn)行。固化性涂膜的固化可根據(jù)固化性涂料組合物的種類(lèi)，通過(guò)能量射線的照射或加熱等來(lái)進(jìn)行。通過(guò)能量射線的照射進(jìn)行固化吋，能量射線例如可舉出紫外線、電子射線、放射線等，其強(qiáng)度或照射時(shí)間等的條件根據(jù)固化性涂料組合物的種類(lèi)適當(dāng)選擇。另外，通過(guò)加熱進(jìn)行固化吋，其溫度或時(shí)間等的條件根據(jù)固化性涂料組合物的種類(lèi)適當(dāng)選擇，為了不引起樹(shù)脂基板變形，加熱溫度通常優(yōu)選100°C以下。固化性涂料組合物含有溶劑時(shí)，可以在涂布后使溶劑揮發(fā)，然后使固化性涂膜固化，也可以使溶劑的揮發(fā)和固化性涂膜的固化同時(shí)進(jìn)行。上述固化被膜的厚度優(yōu)選0.5-50 μ m，更優(yōu)選1-20 μ m。固化被膜的厚度減小， 則有難以發(fā)生龜裂的傾向，但是如果過(guò)小，則耐擦傷性不足，不優(yōu)選。對(duì)于所得的耐擦傷性樹(shù)脂板，可以根據(jù)需要，通過(guò)涂布法或?yàn)R射法、真空蒸鍍法等在其表面實(shí)施防反射處理。還可以將另行制作的防反射性的片材貼合在耐擦傷性樹(shù)脂板的一面或兩面上，賦予防反射效果。如果所得的耐擦傷性樹(shù)脂板的耐沖擊性和表面硬度優(yōu)異，因此可在各種用途中使用，其中可以?xún)?yōu)選作為保護(hù)板使用，更具體來(lái)說(shuō)，適合作為顯示器保護(hù)板、顯示窗保護(hù)板和觸摸面板保護(hù)板來(lái)使用。所保護(hù)的顯示器的種類(lèi)例如可舉出CRT顯示器、液晶顯示器、等離子體顯示器、 EL顯示器等。另外，作為所保護(hù)的顯示器的用途，例如可舉出電視機(jī)或電腦的監(jiān)控器、移動(dòng)電話或PHS (個(gè)人手持電話系統(tǒng))、PDA (個(gè)人數(shù)碼助理)等的便攜式信息終端的顯示窗、數(shù)碼相機(jī)或手提式錄像機(jī)的取景部、便攜式游戲機(jī)的顯示窗等。作為所保護(hù)的觸摸面板的用途，例如可舉出汽車(chē)導(dǎo)航系統(tǒng)或便攜式信息終端、產(chǎn)業(yè)機(jī)械等的操作面板、個(gè)人電腦的畫(huà)面、便攜式游戲機(jī)等的觸摸面板等。對(duì)于由本發(fā)明的耐擦傷性樹(shù)脂板制造顯示器保護(hù)板和觸摸面板保護(hù)板等的保護(hù)板的方法，只要是可制造本發(fā)明的目標(biāo)的保護(hù)板的方法即可，沒(méi)有特別限定，例如可以首先根據(jù)需要對(duì)耐擦傷性樹(shù)脂板進(jìn)行印刷、開(kāi)孔等的加工，切裁處理成所需大小。然后設(shè)置于顯示器或觸摸面板，則可以有效地保護(hù)顯示器和觸摸面板。此時(shí)，以甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A) 為外側(cè)(觀看者ー側(cè))，甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B)為里側(cè)(顯示器ー側(cè)、觸摸面板ー側(cè))的方式進(jìn)行設(shè)置。以下，通過(guò)實(shí)施例進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，本發(fā)明并不受這些實(shí)施例的限定。應(yīng)予說(shuō)明，以下的實(shí)施例中，如無(wú)特別說(shuō)明，表示含量或用量的“％”和“份”為重量基準(zhǔn)。實(shí)施例和比較例中，制造層疊體和耐擦傷性樹(shù)脂板所使用的材料如下所述。
聚碳酸酯樹(shù)脂使用住友ダゥ(株)制造的“力リバー 301-10 (商品名)”。甲基丙烯酸系樹(shù)脂使用通過(guò)含有97. 8%甲基丙烯酸甲酯和2. 2%丙烯酸甲酯的単體的本體聚合得到的熱塑性聚合物(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度104°C )的粒料。應(yīng)予說(shuō)明，該玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是指根據(jù)JIS K7121 :1987、通過(guò)差示掃描量熱測(cè)定、以加熱速度10°C /分鐘求出的外插法(補(bǔ)外)玻璃化轉(zhuǎn)變起始溫度。橡膠顆粒使用乳液聚合法得到的橡膠顆粒，該橡膠顆粒具有三層結(jié)構(gòu)，其中，最內(nèi)層是由含有93. 8%甲基丙烯酸甲酷、6%丙烯酸甲酯和0. 2%甲基丙烯酸烯丙酯的單體聚合得到的硬質(zhì)聚合物，中間層是由含有81%丙烯酸丁酷、17%苯乙烯和洲甲基丙烯酸烯丙酯的單體聚合得到的彈性聚合物，最外層是由含有94%甲基丙烯酸甲酯和6%丙烯酸甲酯的單體聚合得到的硬質(zhì)聚合物。最內(nèi)層、中間層和最外層的重量比為35:45:20。固化性涂料使用將25份六丙烯酸雙季戊四醇酯[新中村化學(xué)エ業(yè)(株)制造的“NKエステルA-DPH (商品名)，，]、2份光聚合引發(fā)劑[チバスペシャリテイ一ケ ミカルズ(株)制造的“ IRGA⑶RE 184 (商品名)”]、10份五氧化銻微粒溶膠[觸媒化成 エ業(yè)(株)制造的"ELCOM V-4514 (商品名)”；固形物濃度20%、平均粒徑低于0.1 μ m] (固形物為2份)、M份1-甲氧基-2-丙醇、M份異丁基醇和15份雙丙酮醇混合制備的固化性涂料。[實(shí)施例1、2和比較例1-3] [層疊體的制作]
首先，制備甲基丙烯酸系樹(shù)脂組合物(a)和(b)作為甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)和(B) 的形成材料。具體來(lái)說(shuō)，用高速混合機(jī)將甲基丙烯酸系樹(shù)脂和橡膠顆粒按照以下所示的比例混合，用雙螺桿擠出機(jī)在240°C下熔融混煉，以粒料的形式得到含有甲基丙烯酸系樹(shù)脂和橡膠顆粒的甲基丙烯酸系樹(shù)脂組合物(a)和(b)。實(shí)施例1、2和比較例1、2 按照86%甲基丙烯酸系樹(shù)脂和14%橡膠顆粒的比例混
ロ O比較例3 按照94%甲基丙烯酸系樹(shù)脂和6%橡膠顆粒的比例混合。接著，將聚碳酸酯樹(shù)脂用直徑65 πιπιΦ的單螺桿擠出機(jī)[東芝機(jī)械(株)]在沈5°C 下熔融，并且將甲基丙烯酸系樹(shù)脂組合物(a)、(b) 一起用直徑45 πιπιΦ的單螺桿擠出機(jī)[日立造船(株)]在255°C下熔融，經(jīng)由多料道模頭、在沈0°C下擠出，以使在聚碳酸酯樹(shù)脂層的一個(gè)面上層疊甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)，在另一面上層疊甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B)。接著，將擠出的膜狀物夾持在表面平滑的ー對(duì)金屬制的輥之間，成型為表1所示的厚度，并冷卻，在聚碳酸酯樹(shù)脂層的ー個(gè)面上層疊甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)、在另一面上層疊甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B)，得到表1所示的厚度的3層結(jié)構(gòu)的層疊體。[耐擦傷性樹(shù)脂板的制作]
首先，將所得的層疊體切成100 mmX80 mm的大小，通過(guò)浸漬法在層疊體的兩面形成固化性涂料的涂膜。接著在室溫下干燥1分鐘，進(jìn)一歩在50°C的熱風(fēng)烘箱內(nèi)干燥3分鐘，使溶劑揮發(fā)，然后使用120 W的高壓汞燈，對(duì)該涂膜照射0.5 J/cm2的紫外線，使其固化，得到在層疊體的兩面形成厚度3. 5 μ m的固化被膜的耐擦傷性樹(shù)脂板。該耐擦傷性樹(shù)脂板的兩面的固化被膜的組成和厚度互相相同。[評(píng)價(jià)]對(duì)所得的耐擦傷性樹(shù)脂板，評(píng)價(jià)耐沖擊性(落球強(qiáng)度)和表面硬度(鉛筆硬度)。各評(píng)價(jià)方法如以下所示，同時(shí)其結(jié)果如表1所示。<耐沖擊性(落球強(qiáng)度)>
首先，從耐擦傷性樹(shù)脂板切取試驗(yàn)片。使該試驗(yàn)片的形狀為85 mmX65 mm，以甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)為落球面。接著，將外部尺寸85 mmX65 mm、內(nèi)部尺寸47 mmX35 mm、厚度1 mm的金屬制?？蚺渲糜诩谆┧嵯禈?shù)脂層(A)側(cè)，將外部尺寸85 mmX65 mm、內(nèi)部尺寸47 mmX35 mm、 厚度2 mm的金屬制?？蚺渲糜诩谆┧嵯禈?shù)脂層(B)側(cè)，用這些金屬制?？驃A持試驗(yàn)片，在其下配置85 mmX65 mm、厚度1 mm的丙烯酸板、進(jìn)ー步在其下配置85 mmX65 mm的金屬板，使甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)朝向上方的方式固定試驗(yàn)片。接著，使重量36 g、直徑20 πιπιΦ的金屬球由100 cm的高度向試驗(yàn)片的中央落下。 此時(shí)，將試驗(yàn)片未發(fā)生破壞記為〇、將試驗(yàn)片發(fā)生破壞記為X。<表面硬度(鉛筆硬度)>
以甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)或(B)為測(cè)定面，按照J(rèn)IS K5600進(jìn)行測(cè)定。[表 1]
權(quán)利要求
1.層疊體，其是在聚碳酸酯樹(shù)脂層的ー個(gè)面層疊含有橡膠顆粒的甲基丙烯酸系樹(shù)脂層 (A)、在另一面層疊含有橡膠顆粒的甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B)而成的層疊體，其特征在干， 將上述甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)的厚度記為t (A)、將上述甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B)的厚度記為t(B)吋，t (A) > t⑶。
2.權(quán)利要求1所述的層疊體，其中，上述t(A)與t(B)之比，即t (A)/t (B)為1.2以上。
3.權(quán)利要求1或2所述的層疊體，其中，上述t(A)為50-200μ m，上述t (B)為10-150μ m0
4.權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的層疊體，其中，上述t(A)與t (B)的合計(jì)厚度為層疊體整體的厚度的50%以下。
5.權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的層疊體，其中，層疊體整體的厚度為0.3-3mm。
6.權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的層疊體，其中，上述聚碳酸酷樹(shù)脂層、甲基丙烯酸系樹(shù)脂層㈧和甲基丙烯酸系樹(shù)脂層⑶通過(guò)共擠出成型來(lái)層疊。
7.耐擦傷性樹(shù)脂板，其是含有權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的層疊體的耐擦傷性樹(shù)脂板，其中，進(jìn)ー步在上述甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)的表面形成固化被膜。
8.耐擦傷性樹(shù)脂板，其是含有權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的層疊體的耐擦傷性樹(shù)脂板，其中，進(jìn)ー步在上述甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B)的表面形成固化被膜。
9.權(quán)利要求7所述的耐擦傷性樹(shù)脂板，其中，進(jìn)ー步在上述甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B)的表面形成固化被膜。
10.顯示器用保護(hù)板，該保護(hù)板使用權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述的耐擦傷性樹(shù)脂板，其中，甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)朝向觀看者一側(cè)來(lái)設(shè)置。
11.觸摸面板用保護(hù)板，該保護(hù)板使用權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述的耐擦傷性樹(shù)脂板， 其中，甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)朝向觀看者一側(cè)來(lái)設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明提供具有更高的耐沖擊性和更高的表面硬度的層疊體、以及使用其而成的耐擦傷性樹(shù)脂板、顯示器用保護(hù)板和觸摸面板用保護(hù)板。該層疊體是在聚碳酸酯樹(shù)脂層的一個(gè)面層疊含有橡膠顆粒的甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)、在另一面層疊含有橡膠顆粒的甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B)而成的層疊體，其中，將上述甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(A)的厚度記為t(A)、上述甲基丙烯酸系樹(shù)脂層(B)的厚度記為t(B)時(shí)，則t(A)＞t(B)。進(jìn)一步提供使用該層疊體而成的耐擦傷性樹(shù)脂板、顯示器用保護(hù)板和觸摸面板用保護(hù)板。
文檔編號(hào)B32B27/28GK102529250SQ201110400409
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者赤田勝己, 赤石聰 申請(qǐng)人:住友化學(xué)株式會(huì)社