專利名稱：一種瓦楞紙板涂漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及瓦楞紙板制作機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瓦楞紙板涂漿機(jī)。
背景技術(shù)：
瓦楞紙板因其具有①緩沖性能好，②輕便、牢固，③外形尺寸小，④原料充足，成本低，⑤便于自動化生產(chǎn)，⑥包裝作業(yè)成本低，⑦能包裝多種物品，⑧印刷性能好，⑨可回收復(fù)用等諸多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸包裝領(lǐng)域。而對瓦楞紙進(jìn)行涂漿，是瓦楞紙生產(chǎn)線上十分重要的一個步驟，涂漿機(jī)的涂漿輥對正弦或非正弦的瓦楞紙上漿的效果將直接影響瓦楞紙板產(chǎn)品的質(zhì)量。目前用于瓦楞紙板生產(chǎn)線的涂漿機(jī)如圖1所示，主要由涂漿輥2、控漿輥3、盛漿盤 1組成。其中，瓦楞紙板7設(shè)于涂漿輥2上方，涂漿輥2下部必須浸入一定深度的涂漿中才能確保涂漿輥2粘附足夠量的涂漿，然后再由控漿輥3進(jìn)行刮薄、均布控制。但由于涂漿輥 2的工作環(huán)境溫度較高，大量的涂漿長時間盛放在盛漿盤中會引起涂漿變質(zhì)，膠粘性差，影響粘合效果。另外，由于控漿輥是固定的，調(diào)節(jié)涂漿量十分困難，且不能進(jìn)行在線調(diào)整，經(jīng)常會出現(xiàn)涂漿量太多或太少的情況。當(dāng)涂漿量太多時，會使瓦楞紙板發(fā)軟、起泡或出現(xiàn)倒楞現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量與浪費(fèi)涂漿；當(dāng)涂漿量太少時，會引起瓦楞紙板粘合不良，容易產(chǎn)生脫落的廢品現(xiàn)象。則涂漿量的控制是瓦楞紙板生產(chǎn)的關(guān)鍵，瓦楞紙上漿的效果將直接影響瓦楞紙板產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種涂漿量可控的瓦楞紙板涂漿機(jī)，以最終達(dá)到省漿和提高瓦楞紙質(zhì)量的目的。進(jìn)一步的，提供一種能夠減少涂漿需求量，有效防止涂漿因長時間放置而變質(zhì)的瓦楞紙板涂漿機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種瓦楞紙板涂漿機(jī)，包括盛漿盤涂漿輥和控漿輥，所述涂漿輥和控漿輥位于盛漿盤上方，涂漿輥下部位于盛漿盤內(nèi)，所述控漿輥設(shè)于一可調(diào)節(jié)其與涂漿輥間距的懸浮輥機(jī)構(gòu)上，所述控漿輥插接于懸浮輥機(jī)構(gòu)的滾動軸承內(nèi)側(cè)。本發(fā)明的瓦楞紙板涂漿機(jī)，通過將控漿輥設(shè)置于一懸浮輥機(jī)構(gòu)上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控漿輥和涂漿輥的間距可調(diào)。當(dāng)希望涂漿量多時，可以通過懸浮輥機(jī)構(gòu)而增大控漿輥與涂漿輥的間距，使得控漿輥刮去較少的漿液，實(shí)現(xiàn)瓦楞紙涂漿量增加的目的；相反，當(dāng)希望涂漿量少時，可以通過懸浮輥機(jī)構(gòu)減小懸浮式控漿輥與涂漿輥間距，實(shí)現(xiàn)瓦楞紙涂漿量減少的目的。進(jìn)一步的，懸浮輥機(jī)構(gòu)包括外殼和其內(nèi)用于調(diào)節(jié)控漿輥與涂漿輥的間距的彈性調(diào)節(jié)裝置，所述彈性調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于懸浮輥機(jī)構(gòu)外殼和滾動軸承之間至少一個彈簧和設(shè)于所述彈簧處的彈簧調(diào)整裝置。這樣通過調(diào)整彈簧的彈力大小，即可實(shí)現(xiàn)控漿輥的位置移動。 優(yōu)選的，所述彈性調(diào)節(jié)裝置包括互成120度角設(shè)置的三個彈簧以及設(shè)于各個彈簧處的彈簧調(diào)整裝置。彈簧均布設(shè)置，以保證控漿輥的受力均衡，不易發(fā)生偏斜。進(jìn)一步的，所述彈簧通過彈簧安裝裝置設(shè)于懸浮輥機(jī)構(gòu)上；所述彈簧安裝裝置為六個，其中三個彈簧安裝裝置均布的固定于所述滾動軸承外側(cè)，另外三個彈簧安裝裝置與彈簧調(diào)整裝置連接后對應(yīng)的固定于懸浮輥機(jī)構(gòu)外殼的內(nèi)側(cè)，彈簧設(shè)于對應(yīng)位置的兩個彈簧安裝裝置之間。利用彈簧安裝裝置來固定彈簧，易于組裝，且結(jié)構(gòu)牢靠，不易出現(xiàn)彈簧松脫的現(xiàn)象；同時方便拆下進(jìn)行維護(hù)工作。進(jìn)一步的，為了簡化控漿輥的位置移動方式，所述懸浮輥機(jī)構(gòu)還設(shè)置有一個用于支撐、引導(dǎo)控漿輥的平行導(dǎo)軌，所述平行導(dǎo)軌平行于水平面設(shè)置并固定于懸浮輥機(jī)構(gòu)的外殼內(nèi)側(cè)。所述其中一個彈簧和與之對應(yīng)的彈簧調(diào)整裝置平行于所述平行導(dǎo)軌設(shè)置。這樣， 控漿輥僅需要水平移動即可，無需全方位的移動，更加容易控制控漿輥與涂漿輥的間距。主要通過彈簧調(diào)整裝置調(diào)節(jié)與平行導(dǎo)軌平行的彈簧的長度，即可調(diào)節(jié)控漿輥的與涂漿輥的間距大小，而其他兩個彈簧調(diào)整裝置的主要作用是輔助該彈簧調(diào)整裝置，使控漿輥能夠更好地在平行導(dǎo)軌上實(shí)現(xiàn)水平移動。進(jìn)一步的，所述盛漿盤下方設(shè)有一用于調(diào)節(jié)盛漿盤高度的升降裝置。這樣可根據(jù)實(shí)際流水線的需要，調(diào)整盛漿盤內(nèi)的漿液量的多少。當(dāng)流水線工作量較少，需要的涂漿量少時，則可以在盛漿盤中放置少量的漿液，而為了使得盛漿盤與涂漿輥能夠充分接觸而不影響涂漿工作，只需升高盛漿盤的位置即可，相反的，當(dāng)工作量較大時，則可添加較多的漿液， 通過升降裝置降低盛漿盤的位置而使得涂漿輥伸入至漿液的深度合適。相比于盛漿盤位置固定的涂漿機(jī)，本發(fā)明的涂漿機(jī)無需在工作量較少時，依然在盛漿盤內(nèi)放置很多的涂漿量， 而導(dǎo)致漿液長期放置而變質(zhì)，造成其品質(zhì)下降，從而影響瓦楞紙板的質(zhì)量。另外，本發(fā)明還可以根據(jù)涂漿過程中漿量的消耗，慢慢提高盛漿盤的位置，以保證涂漿的均勻，從而防止隨著漿液的使用，盛漿盤內(nèi)液面下降、涂漿輥上蘸取的漿液減少而導(dǎo)致的涂漿不均。進(jìn)一步的，所述盛漿盤包括盛漿主體和設(shè)于所述盛漿主體下方的支撐結(jié)構(gòu)，所述盛漿主體具有截面為圓弧形的盛漿內(nèi)腔，所述支撐結(jié)構(gòu)置于升降裝置上。與涂漿輥形狀一直的圓弧形盛漿內(nèi)腔，僅需較少的漿液量就可以保證漿液與涂漿輥的充分接觸，從而大大減少需要放置于盛漿盤內(nèi)的漿液量，防止?jié){液長期暴露于外部環(huán)境中引起的變質(zhì)。進(jìn)一步的，所述涂漿輥位于盛漿主體的正上方。所述涂漿輥底部與盛漿內(nèi)腔底部的距離調(diào)節(jié)范圍是廣10cm。進(jìn)一步的，所述支撐結(jié)構(gòu)是截面為倒梯形的支架。倒梯形的支架結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固， 可以是實(shí)心的支架，也可以是空心的支架，只要能起到支撐的作用即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是本發(fā)明的瓦楞紙板涂漿機(jī)，通過將控漿輥設(shè)置于一懸浮輥機(jī)構(gòu)上，實(shí)現(xiàn)了控漿輥和涂漿輥的間距可調(diào)，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)涂覆于瓦楞紙板上的漿量多少，最終杜絕了漿液的浪費(fèi)，同時提高了瓦楞紙板的質(zhì)量。另外， 本發(fā)明通過升降裝置實(shí)現(xiàn)了盛漿盤與涂漿輥的距離可調(diào)，可根據(jù)工作量需要放置適量的漿液于盛漿盤中，防止?jié){液長期暴露于外部環(huán)境中引起的變質(zhì)，進(jìn)一步杜絕了對漿液的浪費(fèi)； 同時可以在工作過程中隨著盛漿盤中漿液的消耗而逐漸提高盛漿盤的高度，進(jìn)而保證了涂漿的均勻，提高瓦楞紙板的質(zhì)量。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中瓦楞紙板涂漿機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的瓦楞紙板涂漿機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1
如圖2所示為本發(fā)明實(shí)施例的瓦楞紙板涂漿機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，包括盛漿盤1、涂漿輥2和控漿輥3，控漿輥3位于盛漿盤1上方，涂漿輥2位于盛漿盤正上方，涂漿輥2下部位于盛漿盤1內(nèi)，使用時，涂漿輥2下部浸入盛漿盤1內(nèi)的漿液5中，瓦楞紙板7設(shè)于涂漿輥上方。 本發(fā)明的涂漿機(jī)還包括一懸浮輥機(jī)構(gòu)4，懸浮輥機(jī)構(gòu)4主要由外殼、置于外殼內(nèi)的一個滾動軸承46、三個彈簧45、六個彈簧安裝裝置44、三個彈簧調(diào)整裝置41、42、43、一個平行導(dǎo)軌47 組成?？貪{輥3插接于懸浮輥機(jī)構(gòu)4的滾動軸承46內(nèi)側(cè)。其中三個彈簧安裝裝置44互成 120度角均布的固定于滾動軸承46外側(cè)，彈簧調(diào)整裝置41、42、43與另外三個彈簧安裝裝置 44固定連接，然后再將彈簧調(diào)整裝置41、42、43對應(yīng)于前三個彈簧安裝裝置44的位置固定于懸浮輥機(jī)構(gòu)4外殼的內(nèi)側(cè)，彈簧45安裝于對應(yīng)位置的兩個彈簧安裝裝置44之間。通過調(diào)節(jié)彈簧調(diào)整裝置41、42、43即可控制涂漿輥2和控制輥3之間的間距。彈簧調(diào)整裝置41和與之對應(yīng)的彈簧45平行于平行導(dǎo)軌47設(shè)置。平行導(dǎo)軌47平行于水平面設(shè)置并固定于懸浮輥機(jī)構(gòu)4的外殼內(nèi)側(cè)，用于支撐、引導(dǎo)控漿輥3。盛漿盤1包括盛漿主體和設(shè)于所述盛漿主體下方的截面為倒梯形的支架6，盛漿主體具有截面為圓弧形的盛漿內(nèi)腔，支架6下方設(shè)有一用于調(diào)節(jié)盛漿盤1高度的升降裝置6。涂漿輥2位于盛漿主體的正上方。涂漿輥2底部與盛漿內(nèi)腔底部的距離調(diào)節(jié)范圍是 1 IOcm0本發(fā)明的使用方法為根據(jù)工作量多少，在盛漿盤1內(nèi)加入適量的漿液5，調(diào)節(jié)升降裝置6，使得涂漿輥2下部浸入漿液5內(nèi)。根據(jù)瓦楞紙板7所需要涂覆的漿液厚度，通過彈簧調(diào)整裝置41來調(diào)節(jié)其對應(yīng)的彈簧45的長度，使得控制輥3在平行導(dǎo)軌47上移動，進(jìn)而調(diào)節(jié)涂漿輥2和控制輥3的間距。其中通過彈簧調(diào)整裝置42、43的作用是輔助彈簧調(diào)整裝置41，以使得控制輥3能夠更好地在平行導(dǎo)軌47上實(shí)現(xiàn)水平移動。啟動生產(chǎn)線，當(dāng)瓦楞紙板7到達(dá)涂漿輥2上方時，即開始進(jìn)行涂漿工作。三個彈簧調(diào)整裝置41、42、43可以是手動的，也可以是自動的，當(dāng)希望是自動的， 可通過在彈簧調(diào)整裝置上安裝伺服電機(jī)，從而可以實(shí)現(xiàn)在線自動調(diào)整涂漿的功能；當(dāng)希望降低設(shè)備成本，則省去伺服電機(jī)，手動調(diào)整涂漿量。
權(quán)利要求
1.一種瓦楞紙板涂漿機(jī)，包括盛漿盤(1)、涂漿輥(2 )和控漿輥(3 )，所述涂漿輥(2 )和控漿輥(3 )位于盛漿盤(1)上方，涂漿輥(2 )下部位于盛漿盤(1)內(nèi)，其特征在于，所述控漿輥(3)設(shè)于一可調(diào)節(jié)其與涂漿輥間距的懸浮輥機(jī)構(gòu)(4)上，所述控漿輥(3)插接于懸浮輥機(jī)構(gòu)(4)的滾動軸承(46)內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板涂漿機(jī)，其特征在于，懸浮輥機(jī)構(gòu)(4)包括外殼和其內(nèi)用于調(diào)節(jié)控漿輥(3)與涂漿輥(2)的間距的彈性調(diào)節(jié)裝置，所述彈性調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于懸浮輥機(jī)構(gòu)(4)外殼和滾動軸承(46)之間的至少一個彈簧(45)和設(shè)于所述彈簧(45)處的彈簧調(diào)整裝置(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦楞紙板涂漿機(jī)，其特征在于，所述彈性調(diào)節(jié)裝置包括互成 120度角設(shè)置的三個彈簧(45)以及設(shè)于各個彈簧處的彈簧調(diào)整裝置(41、42、43)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓦楞紙板涂漿機(jī)，其特征在于，所述彈簧(45)通過彈簧安裝裝置(44)設(shè)于懸浮輥機(jī)構(gòu)(4)上；所述彈簧安裝裝置(44)為六個，其中三個彈簧安裝裝置 (44)均布的固定于所述滾動軸承(46)外側(cè)，彈簧調(diào)整裝置(41、42、43)與另外三個彈簧安裝裝置(44)連接后對應(yīng)的固定于懸浮輥機(jī)構(gòu)(4)外殼的內(nèi)側(cè)，彈簧(45)設(shè)于對應(yīng)位置的兩個彈簧安裝裝置(44)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓦楞紙板涂漿機(jī)，其特征在于，所述懸浮輥機(jī)構(gòu)(4)還設(shè)有一個用于支撐、引導(dǎo)控漿輥(3)的平行導(dǎo)軌(47)，所述平行導(dǎo)軌(47)平行于水平面設(shè)置并固定于懸浮輥機(jī)構(gòu)(4)的外殼內(nèi)側(cè)；所述其中一個彈簧(45)和與之對應(yīng)的彈簧調(diào)整裝置(41) 平行于所述平行導(dǎo)軌(47)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的瓦楞紙板涂漿機(jī)，其特征在于，所述盛漿盤(1)下方設(shè)有一用于調(diào)節(jié)盛漿盤(1)高度的升降裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓦楞紙板涂漿機(jī)，其特征在于，所述盛漿盤(1)包括盛漿主體和設(shè)于所述盛漿主體下方的支撐結(jié)構(gòu)，所述盛漿主體具有截面為圓弧形的盛漿內(nèi)腔，所述支撐結(jié)構(gòu)置于升降裝置上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的瓦楞紙板涂漿機(jī)，其特征在于，所述涂漿輥(2)位于盛漿主體的正上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的瓦楞紙板涂漿機(jī)，其特征在于，所述涂漿輥(2)底部與盛漿內(nèi)腔底部的距離調(diào)節(jié)范圍是廣10cm。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的瓦楞紙板涂漿機(jī)，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)是截面為梯形的支架(6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及瓦楞紙板制作機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瓦楞紙板涂漿機(jī)，包括盛漿盤涂漿輥和控漿輥，所述涂漿輥和控漿輥位于盛漿盤上方，涂漿輥下部位于盛漿盤內(nèi)，所述控漿輥設(shè)于一可調(diào)節(jié)其與涂漿輥間距的懸浮輥機(jī)構(gòu)上，所述控漿輥插接于懸浮輥機(jī)構(gòu)的滾動軸承內(nèi)側(cè)。本發(fā)明通過懸浮輥機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)控漿輥和涂漿輥的間距可調(diào)，從而可根據(jù)需要調(diào)節(jié)涂漿量大小，最終杜絕漿液的浪費(fèi)和保證瓦楞紙板的質(zhì)量。
文檔編號D21H23/78GK102444051SQ201110437290
公開日2012年5月9日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者于皓, 田剛, 程良倫, 蘇海武, 高銳 申請人:廣東工業(yè)大學(xué)