專利名稱:一種超白玻璃擋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于太陽能光熱利用技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及適用于線聚焦式太陽能集熱系統(tǒng)二次反射鏡用的一種超白玻璃擋板。
背景技術(shù):
隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅速增長,對能源的需求日益旺盛,能源短缺以及化石能源所產(chǎn)生的環(huán)境污染問題日益尖銳??稍偕茉促Y源潛力大,可持續(xù)利用,在滿足能源需求、改善能源結(jié)構(gòu)、減少環(huán)境污染、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展等方面發(fā)揮了重要作用,已引起了國際社會的廣泛關(guān)注??稍偕茉矗饕侵柑柲?、風(fēng)能、生物質(zhì)能和潮汐能等。從資源量、分布范圍、清潔性、技術(shù)可靠性等方面分析,太陽能都比其它可再生能源更具優(yōu)越性。太陽能發(fā)電技術(shù)是能源技術(shù)發(fā)展的熱點(diǎn),也是國際可再生能源技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)。太陽能具有資源充足、長壽、分布廣泛、安全、清潔以及技術(shù)可靠的優(yōu)點(diǎn)。由于太陽能可以轉(zhuǎn)換成多種其他形式的能量,因此應(yīng)用范圍非常廣泛。其中太陽能發(fā)電在我國具有很大的發(fā)展?jié)摿ΑN覈柲苜Y源豐富,全國總面積2/3以上地區(qū)年日照時數(shù)大于2000小時,與美國相近,比歐洲、日本優(yōu)越得多。我國太陽能資源的理論儲量達(dá)每年17000億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,約等于數(shù)萬個三峽工程發(fā)電量的總和。其中線聚焦式太陽能集熱系統(tǒng)以其結(jié)構(gòu)簡單、成本低、維護(hù)方便等優(yōu)勢,具有良好的市場應(yīng)用前景。線聚焦式太陽能集熱系統(tǒng)是利用具有跟蹤太陽運(yùn)動裝置的主反射鏡列將太陽光反射聚集到具有二次復(fù)合拋物曲面的二級反射鏡和集熱管上,集熱管將太陽光的輻射能轉(zhuǎn)化為熱能,并加熱集熱管內(nèi)的工質(zhì)水產(chǎn)生高溫高壓蒸汽,可廣泛用于熱力發(fā)電(太陽能熱發(fā)電)、石油化工、煤化工等工業(yè)領(lǐng)域,也可用于冬季采暖等民用領(lǐng)域。超白玻璃擋板是線聚焦式太陽能集熱系統(tǒng)二次反射鏡部分的關(guān)鍵部件,其主要作用是有效減少集熱管的對流與輻射散熱損失。但由于玻璃擋板表面對太陽光的反射作用將降低太陽能鏡場陣列(一次反射鏡)反射光進(jìn)入二次反射鏡的透光效率。而且進(jìn)入二次反射鏡的太陽光已通過一次反射鏡進(jìn)行了聚光(聚光比10 50),因此玻璃擋板表面對進(jìn)入二次反射鏡太陽光的反射作用將顯著降低太陽能集熱場的鏡場效率。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種超白玻璃擋板,該玻璃擋板提高太陽光的透光效率,同時通過紅外反射涂層可有效降低集熱管的紅外輻射熱損失。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種超白玻璃擋板,包括超白玻璃基板1,超白玻璃基板1的外表面鍍有增透膜2, 超白玻璃基板1的內(nèi)表面鍍有紅外反射涂層3。所述的增透膜2是厚度為10 250nm的單層或多層膜。所述的增透膜2 采用 Ti02、Si02、Al203、MgF2、LaF2、LiF、NdF3、Be0、CeF3JiO2 單材料或多材料復(fù)合而成。所述的紅外反射涂層3是厚度為10 IOOnm的單層或多層膜。所述的紅外反射層3為Nb、Cu、Al、Ti、Ag或Au金屬薄膜。所述的紅外反射層3為Ti02-Si02、ZnS-MgF2或TEt2O6-SW2電介質(zhì)多層膜。所述的紅外反射層3為TiO2-Ag-TW2或SiS-Ag-ZnS金屬電介質(zhì)復(fù)合膜。本發(fā)明通過在超白玻璃1外表面增加增透膜2后,可使超白玻璃玻璃擋板的透射率增加至約95%,極大提高了太陽能集熱場的鏡場效率;通過在超白玻璃1內(nèi)表面增加紅外反射涂層3后,可使超白玻璃玻璃擋板的紅外反射率達(dá)到約85 90%,顯著提高了集熱管的光熱轉(zhuǎn)化效率。
附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。參照附圖,一種超白玻璃擋板,包括超白玻璃基板1,超白玻璃基板1的外表面鍍有增透膜2,超白玻璃基板1的內(nèi)表面鍍有紅外反射涂層3。所述的超白玻璃基板1為超白浮法玻璃板,厚度為2 6mm。所述的紅外反射涂層3是厚度為10 IOOnm的單層或多層膜。所述的紅外反射層3為Nb、Cu、Al、Ti、Ag或Au金屬薄膜。所述的紅外反射層3為Ti02-Si02、ZnS-MgF2或TEt2O6-SW2電介質(zhì)多層膜;所述的紅外反射層3為TiO2-Ag-TW2或SiS-Ag-ZnS金屬電介質(zhì)復(fù)合膜。本發(fā)明的原理為通過在超白玻璃1外表面增加增透膜2,用以減少玻璃表面對太陽光的反射強(qiáng)度,使透射光強(qiáng)度增大。普通超白玻璃的透光率一般可達(dá)90%以上,但是由于用于線聚焦式太陽能集熱系統(tǒng)二次反射鏡的玻璃擋板的入射光線的入射角較大,因此該玻璃擋板的實(shí)際透光率較低。經(jīng)過實(shí)際測試數(shù)據(jù)表明,普通超白玻璃擋板的實(shí)際透光率一般為70 75%,極大降低了太陽能集熱場的鏡場效率。有必要采用增透膜2減少玻璃表面對太陽光的反射強(qiáng)度,增加透射光強(qiáng)度。增透膜2的厚度選擇最簡單的增透膜是單層膜,若空氣、增透膜和超白玻璃的折射率分別為nl、n2和π3,則從玻璃表面反射光束與從增透膜表面反射光束的相位差正好等于η或者η的奇數(shù)倍時,即可完全消除反射光、達(dá)到太陽光增透的目的。因此,增透膜2 是厚度為10 250nm的單層或多層膜。增透膜2材料的折射率選擇為了使從玻璃表面反射光束與從增透膜表面反射光束能夠很好地干涉相消,就要求這兩束反射光的振幅相差較小。因?yàn)楫?dāng)n2= (nl*!^)"2時, 該兩表面的反射系數(shù)將相同,所以要求增透膜的折射率應(yīng)該在nl與n3之間。因此,通過增透膜的厚度和折射率的選擇,可達(dá)到減小玻璃擋板表面的反射光,提高透光強(qiáng)度的效果。由于對于一定厚度的單層增透膜,只能消除一定波長的光的反射。為了提高太陽光(較寬光譜區(qū)域)的增透效果,可采用雙層、三層甚至多層增透膜。增透膜2 材料采用 Ti02、Si02、A1203、MgF2, LaF2, LiF、NdF3, BeO、CeF3, ZrO2 單材料或多材料復(fù)合而成。鍍膜方式可采用蒸鍍或化學(xué)鍍。通過在超白玻璃1外表面增加增透膜2后,可使超白玻璃玻璃擋板的透射率增加至約95%,極大提高了太陽能集熱場的鏡場效率。超白玻璃擋板在減少集熱管對流熱損失的同時,為進(jìn)一步減少集熱管的輻射熱損失,在超白玻璃擋板在其內(nèi)表面增加了紅外反射涂層3。這是由于集熱管的工作溫度一般不超過450°C,其輻射熱損失主要為紅外輻射損失。通過玻璃擋板內(nèi)表面的紅外反射涂層將較大的減少了紅外輻射熱損失,進(jìn)一步提高了集熱管的光熱轉(zhuǎn)化效率。
權(quán)利要求
1.一種超白玻璃擋板,包括超白玻璃基板(1),其特征在于,超白玻璃基板(1)的外表面鍍有增透膜O),超白玻璃基板(1)的內(nèi)表面鍍有紅外反射涂層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超白玻璃擋板,其特征在于,所述的增透膜( 是厚度為 10 250nm的單層或多層膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超白玻璃擋板,所述的增透膜⑵采用Ti02、Si02、Al203、 MgF2, LaF2, LiF、NdF3> BeO、CeF3、ZrO2單材料或多材料復(fù)合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超白玻璃擋板,所述的紅外反射涂層(3)是厚度為10 IOOnm的單層或多層膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超白玻璃擋板,所述的紅外反射層(3)為Nb、Cu、Al、Ti、 Ag或Au金屬薄膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超白玻璃擋板,所述的紅外反射層(3)為Ti02-Si02、 ZnS-MgF2或TEi2O6-SiA電介質(zhì)多層膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超白玻璃擋板,所述的紅外反射層(3)為TiO2-Ag-TW2 或SiS-Ag-ZnS金屬電介質(zhì)復(fù)合膜。
全文摘要
一種超白玻璃擋板,包括超白玻璃基板,超白玻璃基板的外表面鍍有增透膜,超白玻璃基板的內(nèi)表面鍍有紅外反射涂層;本發(fā)明通過在超白玻璃外表面增加增透膜后,可使超白玻璃玻璃擋板的透射率增加至約95%,極大提高了太陽能集熱場的鏡場效率;通過在超白玻璃內(nèi)表面增加紅外反射涂層后,可使超白玻璃玻璃擋板的紅外反射率達(dá)到約85~90%,顯著提高了集熱管的光熱轉(zhuǎn)化效率。
文檔編號B32B17/06GK102555355SQ201110449
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者劉冠杰, 劉明義, 徐海衛(wèi), 徐越, 裴杰, 許世森, 鄭建濤 申請人:中國華能集團(tuán)清潔能源技術(shù)研究院有限公司