專利名稱：生態(tài)友好的泡沫板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生態(tài)友好的泡沫板，更具體地，涉及一種具有柔韌性的生態(tài)友好的泡沫板，其通過(guò)直接將可生物降解樹(shù)脂施用于基板上同時(shí)形成樹(shù)脂層，并用與可生物降解樹(shù)脂兼容的特定化學(xué)發(fā)泡劑和/或環(huán)境友好的增塑劑使板發(fā)泡而制備。
背景技術(shù)：
通常，樹(shù)脂發(fā)泡材料(‘泡沫體’)，例如聚烯烴樹(shù)脂泡沫體、聚氨基甲酸酯樹(shù)脂泡沫體等除了重量輕之外，還展現(xiàn)出卓越的絕緣性、可成形性、緩沖性等，因此被廣泛應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域中。然而，盡管這種樹(shù)脂泡沫體重量輕，其體積增加了，并導(dǎo)致它們被丟棄之后難以重新使用。特別地，通過(guò)交聯(lián)樹(shù)脂形成的交聯(lián)泡沫體基本上不能被重新使用。同樣，因?yàn)闃?shù)脂泡沫體甚至掩埋在土里時(shí)也會(huì)幾乎永久殘留(就是說(shuō)，高度不可生物降解)，很難確保焚化和/或掩埋的廢品處置場(chǎng)所，反而常會(huì)污染環(huán)境并損害自然景觀。因此，被自然環(huán)境中的微生物降解的可生物降解樹(shù)脂已被研究、開(kāi)發(fā)和制造成作為商品的薄膜和/或纖維。此外還開(kāi)發(fā)了這種可生物降解樹(shù)脂的擠出泡沫體。例如，已知用脂肪族聚酯樹(shù)脂的非交聯(lián)泡沫體。然而，難以使這種脂肪族聚酯樹(shù)脂通過(guò)副反應(yīng)(例如用在縮聚過(guò)程中產(chǎn)生的水進(jìn)行水解)而聚合。因此，不能獲得在擠出發(fā)泡過(guò)程中足以保持氣泡的熔融粘度，從而在制備具有令人滿意的發(fā)泡特性和/或表面狀況的泡沫體時(shí)產(chǎn)生一些問(wèn)題。為解決上述問(wèn)題，例如，韓國(guó)專利號(hào)沈55796提出了一種通過(guò)電離輻射將樹(shù)脂交聯(lián)的方法。然而，如果被輻射的物體厚度多于1mm，輻射不能到達(dá)物體的內(nèi)部，其反而在發(fā)泡過(guò)程中在物體中導(dǎo)致形成粗大的不規(guī)則氣泡。并且，由于交聯(lián)需要在N2氣氛下輻射以防所需的樹(shù)脂劣化，極難通過(guò)本領(lǐng)域常用的簡(jiǎn)單制備方法制備具有不同厚度和令人滿意的機(jī)械特性的泡沫體。同時(shí)，根據(jù)日本專利公開(kāi)文本號(hào)SHO 46-38716，提出了一種用丙烯/乙烯無(wú)規(guī)共聚物制備聚丙烯泡沫體的連續(xù)制備方法。此外，公開(kāi)了用交聯(lián)促進(jìn)劑有利于發(fā)生平滑且有效的交聯(lián)反應(yīng)。并且，日本公開(kāi)專利公開(kāi)文本號(hào)昭60-28852中提出了通過(guò)添加交聯(lián)促進(jìn)劑將丙烯/乙烯無(wú)規(guī)共聚物和聚乙烯的混合物交聯(lián)并發(fā)泡。然而，根據(jù)上述方法制備的聚丙烯泡沫體在交聯(lián)后不能被重新使用。當(dāng)然，此泡沫體不可生物降解，從而在廢物處置時(shí)有困難。并且，可能出現(xiàn)其他問(wèn)題，例如燃燒時(shí)的高卡路里、對(duì)環(huán)境的不利影響等。同時(shí)，一種典型的絲綢墻紙也被稱作聚氯乙烯(PVC)墻紙，目前，這種墻紙最優(yōu)選地使用并通過(guò)將PVC樹(shù)脂施用于紙上制備，從而賦予柔軟和絲綢般的表面觸覺(jué)。然而，由于任何現(xiàn)有的絲綢墻紙都是用由石油原料制造的PVC樹(shù)脂制得，由于石油資源的耗竭，成本持續(xù)增長(zhǎng)，制造過(guò)程耗費(fèi)大量的能量，排放大量的溫室氣體例如C02。并且，為掩埋處理，生物降解需要500年或更久的時(shí)間。另一方面，焚燒處理可產(chǎn)生許多有害材料，包括激素類似物和/或有毒氣體，導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
[技術(shù)問(wèn)題]因此，為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明涉及提供一種生態(tài)友好的泡沫板，其具有增強(qiáng)的柔韌性，并且在處置時(shí)不產(chǎn)生有害材料例如激素類似物和/或有毒氣體，同時(shí)減少生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)量以提高生產(chǎn)率。[技術(shù)方案]為了達(dá)到本發(fā)明的以上目標(biāo)，提供了一種生態(tài)友好的泡沫板，所述泡沫板用可生物降解樹(shù)脂組合物在基板上制得，其中將可生物降解樹(shù)脂組合物施用于基板上，在其上提供一個(gè)印刷層，然后使制備的板經(jīng)歷發(fā)泡。在下文中，將詳細(xì)敘述本發(fā)明的生態(tài)友好的泡沫板。本發(fā)明的生態(tài)友好的泡沫板可包括基板、含有可生物降解樹(shù)脂的樹(shù)脂層，所述樹(shù)脂層提供于基板上并被發(fā)泡以在其上具有凹凸。在這一方面，基板可以為任何一種本領(lǐng)域中公知和使用的材料，對(duì)此沒(méi)有特別的限制。例如，在制造現(xiàn)有的絲綢紙中使用的墻紙用基板可以用于墻紙。用于墻紙的基板的實(shí)例可包括仿羊皮紙和/或無(wú)紡紙(例如聚酯/紙漿復(fù)合無(wú)紡紙)，并無(wú)特別限制。上述用于墻紙的基板可具有80至200g/m2的平均重量。如果用于墻紙的基板的平均重量低于上述范圍，在使用或建筑過(guò)程中墻紙可能會(huì)破裂或產(chǎn)生其他破損。相反，當(dāng)平均重量超過(guò)上述范圍，在建筑中可遇到一些問(wèn)題，例如重量過(guò)重、裂口、卷曲等。事實(shí)上，上述基板的厚度可以依其應(yīng)用而確定，對(duì)其沒(méi)有特別的限制，并且，通常在0. ImmMo. 5mm范圍內(nèi)。就本發(fā)明而言，包括在印刷層和樹(shù)脂層中的可生物降解樹(shù)脂的類型(或種類)可包括聚乳酸、可生物降解的縮聚脂族聚酯、可生物降解的縮聚共聚物芳香族聚酯、內(nèi)酯樹(shù)脂、可生物降解的纖維素酯、多肽、聚乙烯醇、淀粉、纖維素、幾丁質(zhì)/脫乙酰殼多糖、天然直鏈聚酯樹(shù)脂等。更具體地，可以使用合成聚合物，包括例如由二醇和二羧酸或其衍生物縮聚制得的脂肪族聚酯；聚乳酸；由乙二醇與琥珀酸或其衍生物縮聚制得的聚琥珀酸乙二酯；由丁二醇與琥珀酸或其衍生物縮聚制得的聚琥珀酸丁二酯；由丁二醇與二羧酸，特別是琥珀酸和己二酸或其衍生物制得的聚琥珀酸丁二酯/己二酸丁二酯；由丁二醇與琥珀酸的縮聚和用碳酸酯化合物(例如碳酸乙二酯)進(jìn)行的縮聚材料的鏈延長(zhǎng)制得的聚琥珀酸丁二酯/碳酸酯。內(nèi)酯樹(shù)脂的實(shí)例可包括多種甲基化內(nèi)酯，例如ε -己內(nèi)酯、β-丙內(nèi)酯、Y-丁內(nèi)酯、S-戊內(nèi)酯、庚醇內(nèi)酯(enantolactone)或者4_甲基己內(nèi)酯、2，2，4_三甲基己內(nèi)酯、3， 3，5_三甲基己內(nèi)酯等?？缮锝到獾姆枷阕骞簿畚锞埘タ梢园?，例如聚對(duì)苯二甲酸乙
二酯/琥珀酸乙二酯共聚物；聚對(duì)苯二甲酸乙二酯/己二酸乙二酯共聚物；聚對(duì)苯二甲酸
乙二酯/1癸二酸乙二酯共聚物；聚對(duì)苯二甲酸乙二酯/ -十二烷二酸 乙二酯共聚物；聚對(duì)苯二甲酸「二酯/琥珀酸丁二 I酯共聚物；聚對(duì)苯二甲酸丁.二酯/己二酸1一二酯共聚物；聚對(duì)苯二甲酉I丁二酯/癸二酸丁二二酯共聚物；聚對(duì)苯二甲酸1一二酯/十二二烷二二酸丁二酯共聚物；聚對(duì)苯二二甲酸己二酯/琥珀酉髮己二酯共聚物；聚對(duì)苯二與3酸己二酯,/己:二酸己二酯共聚物；聚對(duì)苯二二甲酸己二酯/癸二E駿己二酯共聚物；聚對(duì)苯二 EP酸己二酯/十二烷二酸己二酯共
聚物等。并且，可以使用可生物降解的纖維素酯例如乙酸纖維素、丁酸纖維素、丙酸纖維素、硝酸纖維素、硫酸纖維素、乙酸丁酸纖維素、硝酸乙酸纖維素等。此外，合成聚合物的替代實(shí)施例可包括多肽，例如聚谷氨酸、聚天冬氨酸、聚亮氨酸等，或者聚乙烯醇。作為天然聚合物，例如，可以使用α -淀粉例如玉米淀粉、小麥淀粉、水稻淀粉等； 和/或經(jīng)加工的淀粉例如乙酸酯化的乙酸酯淀粉、甲基醚化的淀粉等。并且，可以使用天然聚合物，例如天然直鏈聚酯樹(shù)脂，例如纖維素、角叉菜聚糖、幾丁質(zhì)/脫乙酰殼多糖、多羥基丁酸酯/戊酸酯等。也可以使用上述可生物降解樹(shù)脂組分的共聚物。所述可生物降解樹(shù)脂可以單獨(dú)使用或作為其中兩種或多種的結(jié)合物使用。這種可生物降解樹(shù)脂可包括，例如聚乳酸；一種由二醇和二羧酸及其衍生物縮聚制得的脂肪族聚酯；一種由二羧酸組分和二醇組分縮聚制得的可生物降解共聚物芳香族聚酯，其中所述二羧酸包括芳香族二羧酸及其衍生物以及脂肪族二羧酸及其衍生物，其中的二醇組分包括脂肪族二醇；內(nèi)酯樹(shù)脂等。更優(yōu)選地，樹(shù)脂層可以組合的形式包括上述的聚(乳酸)(PLA)作為第一種樹(shù)脂和以下物質(zhì)作為第二種樹(shù)脂，即至少一種選自聚(琥珀酸丁二酯)(PBS)、琥珀酸丁二酯/己二酸丁二酯共聚物(PBSA)和己二酸丁二酯/對(duì)苯二甲酸丁二酯共聚物(PBAT)的樹(shù)脂。比起分別使用聚(乳酸)(PLA)或特定的可生物降解樹(shù)脂，墻紙的生物降解能力和柔韌性可被容易地控制，從而實(shí)現(xiàn)有益效果。在本發(fā)明中，如果樹(shù)脂層包括復(fù)合樹(shù)脂，則至少一種選自 PBS、PBSA和PBAT的物質(zhì)作為第二種樹(shù)脂可以以下量被包括在其中，即10至500重量份， 優(yōu)選15至500重量份，更優(yōu)選20至500重量份，相對(duì)于100重量份的第一種樹(shù)脂即聚(乳酸)(PLA)計(jì)。如果第二種樹(shù)脂的含量低于10重量份，則樹(shù)脂層變得太硬，從而在貼墻紙之前或之后導(dǎo)致卷曲。另一方面，如果第二種樹(shù)脂的含量超過(guò)500重量份，樹(shù)脂層的耐熱性會(huì)惡化，導(dǎo)致難以處理所述樹(shù)脂層。盡管對(duì)樹(shù)脂組合物中可生物降解樹(shù)脂與全部樹(shù)脂組分的比例沒(méi)有特別限定，優(yōu)選的是至少50%，優(yōu)選70%或更高。當(dāng)可生物降解樹(shù)脂的量增加，降解變得迅速(即降解速率高)并且在降解后的形狀崩潰性增加。并且，一種進(jìn)行放熱反應(yīng)的可以熱降解的發(fā)泡劑可包括，例如，偶氮-二碳酰胺、 偶氮-二甲酰胺、苯磺酰胼、二亞硝基亞戊基四胺、甲苯磺酰胼、偶氮-二異丁腈、偶氮-二甲酸鋇、碳酸氫鹽例如碳酸氫鈉等。這些組分可以單獨(dú)或兼容地使用，并且所含比例為1至 50重量份，更優(yōu)選地，4至25重量份，相對(duì)于100重量份的樹(shù)脂組合物計(jì)。如果所述發(fā)泡劑添加的量太小，樹(shù)脂組合物的發(fā)泡特性會(huì)減少。相反，如果添加的量過(guò)大，發(fā)泡樹(shù)脂層的強(qiáng)度和/或耐熱性會(huì)下降。隨著發(fā)泡劑粒徑的減小，發(fā)泡劑的熱降解速率提高，從而增加氣泡尺寸。反之，當(dāng)發(fā)泡劑的粒徑增加時(shí)，熱降解減少，從而減小氣泡尺寸。因此，為了得到直徑均一的氣泡，平均粒徑可以在3至30 μ m范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在5至觀μ m范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)泡劑的降解溫度與可生物降解樹(shù)脂的熔點(diǎn)之間的溫差很大時(shí)，優(yōu)選使用發(fā)泡劑用降解加速劑。這種降解加速劑不受特別限制，然而，可以包括公知的化合物，例如氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸鈣、甘油、尿素等。并且，作為生態(tài)友好的增塑劑，可使用檸檬酸酯例如檸檬酸三乙酯、檸檬酸乙?；阴?、檸檬酸三丁酯、檸檬酸乙?；□ァ幟仕崛刘?、檸檬酸乙?；u基酯 (acetyl trioxyl citrate)、檸檬酸三己酯、檸檬酸乙酰基三己酯、檸檬酸丁酰基三己酯、 檸檬酸三甲酯等，或者糖醇，用量為10至80重量份，相對(duì)于100重量份的樹(shù)脂組合物計(jì)，以獲得合適的柔韌性并防止增塑劑滲開(kāi)。在這個(gè)方面，所述含有可生物降解樹(shù)脂的組合物中還可以含有抗氧化劑、潤(rùn)滑劑、 無(wú)機(jī)填料等，作為添加劑。所述抗氧化劑用于保護(hù)以對(duì)抗在處理過(guò)程中或最終產(chǎn)品中的氧化，用量可為0. 5至5重量份，相對(duì)于100重量份的含有可生物降解樹(shù)脂的組合物計(jì)。同樣， 潤(rùn)滑劑是用于改進(jìn)可加工性，用量可為0. 2至3重量份，相對(duì)于100重量份的含有可生物降解樹(shù)脂的組合物計(jì)。或者，用無(wú)機(jī)填料改進(jìn)物理特性，其可具有1. 0至100 μ m的平均尺寸。并且，上述填料可以為至少一種選自滑石、云母和碳酸鈣的物質(zhì)，用量可為30至300重量份，相對(duì)于 100重量份的含有可生物降解樹(shù)脂的組合物計(jì)。關(guān)于生態(tài)友好的泡沫體墻紙，一種形成可生物降解樹(shù)脂層的方法可包括混合一種樹(shù)脂組合物，其中包含一種可生物降解樹(shù)脂、一種熱降解發(fā)泡劑和一種交聯(lián)促進(jìn)劑，使用任意混合設(shè)備例如單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、班伯里密煉機(jī)、捏合混合器、混合輥等，在熱降解發(fā)泡劑的降解溫度下混合。在這種情況下，熔化混合溫度優(yōu)選比發(fā)泡劑的降解起始溫度至少低10°C。如果混合溫度過(guò)高，熱降解發(fā)泡劑在混合過(guò)程中降解，從而不會(huì)提供令人滿意的泡沫體。交聯(lián)促進(jìn)劑的優(yōu)選加入可包括，例如添加促進(jìn)劑并且使用Henschel混合器、班伯里密煉機(jī)或捏合混合器在熔化混合之前將其混合；從擠出機(jī)的原料入口引入促進(jìn)劑；從具有通風(fēng)口的擠出機(jī)的通風(fēng)入口引入促進(jìn)劑等?；旌现频玫目缮锝到鈽?shù)脂混合物可以通過(guò)單螺桿擠出器或雙螺桿擠出器擠壓在T模頭上，并以片狀釋放在墻紙基板上，從而粘結(jié)在上面。在施用過(guò)程中，在被施用的墻紙用基板上施加預(yù)定量的張力可以保持均勻平坦的表面狀況，從而使施用更有效。在這個(gè)方面，在基板上施加張力的方法不受特別限制，并且可使用諸如邊緣點(diǎn)控制(‘EPC’ )單元的裝置。同時(shí)，樹(shù)脂層的厚度可在0. Olmm至50mm范圍內(nèi)，更優(yōu)選地，在0. 02mm至40mm范圍內(nèi)，并且，最優(yōu)選地，在0. 05mm至30mm范圍內(nèi)。如果樹(shù)脂層的厚度小于0. Olmm,在膨脹成型過(guò)程中樹(shù)脂層表面的漏氣嚴(yán)重，導(dǎo)致難以形成均一泡沫體。相反，如果厚度超過(guò)50mm，樹(shù)脂層展現(xiàn)出高硬度，并且有時(shí)在連續(xù)加工中會(huì)不利地影響卷繞特性。通過(guò)藉由T模頭處理將所述樹(shù)脂層擠出以制成所述產(chǎn)品，不需要替代的粘合劑將樹(shù)脂層粘合到施用于基底表面的樹(shù)脂上，并且可獲得厚度與平整度的均勻差距，因此是優(yōu)選的。之后，可以將印刷層提供于樹(shù)脂層上，并且，使用上述化學(xué)發(fā)泡劑可實(shí)施化學(xué)發(fā)泡以形成凹凸，以改進(jìn)表面平整度并使壓紋容易，因此是優(yōu)選的。在此情況下，因?yàn)橛∷泳哂腥犴g性，可以額外地在印刷層上面提供壓紋圖案層。作為結(jié)果，可以制得生態(tài)友好的泡沫板。在這里，一種形成壓紋圖案層的方法不受特殊限制，但是可包括例如使用圖案輥滾軋印刷層；或者，在將發(fā)泡劑添加到印刷層之后，根據(jù)常規(guī)方法進(jìn)行發(fā)泡和膠凝。上述的壓紋方法不受特別限制，但是可為任何常規(guī)方法，包括，例如，使用壓紋圖案輥進(jìn)行滾軋?zhí)幚?。?dāng)使用輥來(lái)形成壓紋圖案時(shí)，所述輥可以為壓力輥或鋼輥。滾軋過(guò)程中，均勻地控制輥的左側(cè)和右側(cè)的壓力對(duì)最小化產(chǎn)品右側(cè)與左側(cè)厚度的偏差(或差別)很重要，然而，本發(fā)明不受其特別限制。簡(jiǎn)言之，一種制備具有上述結(jié)構(gòu)的生態(tài)友好的泡沫板的方法可包括首先，將含有可生物降解樹(shù)脂的樹(shù)脂組合物施用于作為待用物體的基板上，以形成樹(shù)脂層；之后，在其上提供印刷層；然后使制備的板發(fā)泡，從而制得所述的生態(tài)友好的泡沫板。如上文所述，含有可生物降解樹(shù)脂的樹(shù)脂組合物可包含一種可生物降解樹(shù)脂、一種化學(xué)發(fā)泡劑和一種生態(tài)友好的增塑劑。此外，樹(shù)脂層可于T模頭中施用，對(duì)形成印刷層的方法沒(méi)有特別限制。例如，可用任何常規(guī)印刷方法形成印刷層，例如凹版印刷、轉(zhuǎn)印、數(shù)碼印刷或旋轉(zhuǎn)印刷。根據(jù)本發(fā)明，可通過(guò)化學(xué)發(fā)泡實(shí)施發(fā)泡，更具體地，在120至250°C的發(fā)泡溫度用一種化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行放熱反應(yīng)，以在產(chǎn)生氮?dú)?、二氧化碳等的時(shí)候形成發(fā)泡率為100至 200%的泡孔，從而獲得柔韌性。并且，本發(fā)明的發(fā)泡樹(shù)脂層具有的平均氣泡直徑可大于 50 μ m0同時(shí)，關(guān)于發(fā)泡，發(fā)泡方法可以包括使用0)2、用UV照射發(fā)泡、一種將發(fā)泡劑加到樹(shù)脂中，之后將樹(shù)脂膠凝的發(fā)泡方法等。在本發(fā)明中，考慮到印刷層的可加工性和墻紙的耐熱性，優(yōu)選使用化學(xué)發(fā)泡。[有益效果]根據(jù)本發(fā)明上述內(nèi)容，沒(méi)有用可生物降解樹(shù)脂制備板并發(fā)泡的過(guò)程，可生物降解樹(shù)脂層被直接施用于作為待用物體的基板上，并在形成印刷層的同時(shí)發(fā)泡，并且，特別限定與可生物降解樹(shù)脂一起使用的化學(xué)發(fā)泡劑和生態(tài)友好的增塑劑以確保期望的柔韌性，從而以高產(chǎn)率制得一種生態(tài)友好的泡沫板。[最佳模式]本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案將參考以下實(shí)施例詳細(xì)敘述，然而，本發(fā)明的范圍并不特別限制于這些實(shí)施例。實(shí)施例1將4重量份作為發(fā)泡劑的偶氮-二甲酰胺，2重量份作為交聯(lián)促進(jìn)劑的甲基丙烯酰(methacryl)，10重量份作為生態(tài)友好的增塑劑的檸檬酸酯(即檸檬酸乙?；□?(ATBC))，100重量份的有機(jī)填料(滑石)和2重量份的交聯(lián)促進(jìn)劑，相對(duì)于100重量份的聚乳酸(PLA)計(jì)，用一個(gè)混合器混合以制備組合物，并將此組合物通過(guò)用T模頭擠出而施用于平均重量為100g/m2的墻紙用基板上形成樹(shù)脂層，這樣制得了生態(tài)友好的泡沫板。之后，用PLA樹(shù)脂，通過(guò)凹版印刷在該生態(tài)友好的泡沫板上形成印刷層，隨后在烘箱中發(fā)泡并用壓紋輥形成壓紋層，從而制得具有可加工性和耐熱性的可生物降解墻紙。對(duì)照實(shí)施例1使用一種組合物，其中包括100重量份的含有聚(乳酸)(PLA)和聚己二酸丁二酯/對(duì)苯二甲酸丁二酯共聚物(PBAT)(重量比PLA PBAT = 9 1)的復(fù)合樹(shù)脂，10重量份的納米礦物，以及其他添加劑例如穩(wěn)定劑，通過(guò)T模頭擠出制備樹(shù)脂層。之后，將制備的樹(shù)脂層用一種粘合劑結(jié)合到平均重量為100g/m2的墻紙用基板上，從而形成一種生態(tài)友好的泡沫板。之后，使用PLA樹(shù)脂，通過(guò)凹版印刷在生態(tài)友好的泡沫板上形成印刷層，隨后在預(yù)熱時(shí)用壓紋輥形成壓紋層，從而制得具有可加工性和耐熱性的可生物降解墻紙。
對(duì)照實(shí)施例2重復(fù)與實(shí)施例1中所述的實(shí)驗(yàn)相同的實(shí)驗(yàn)，除了樹(shù)脂層不進(jìn)行發(fā)泡。實(shí)施例2重復(fù)與實(shí)施例1中所述的實(shí)驗(yàn)相同的實(shí)驗(yàn)以制備一種生態(tài)友好的泡沫板并制得一種可生物降解的墻紙，除了使用含有相對(duì)重量比為7 3 (PLA PBAT)的聚(乳酸)(PLA) 和聚己二酸丁二酯/對(duì)苯二甲酸丁二酯共聚物(PBAT)的復(fù)合樹(shù)脂。測(cè)定物理特件的項(xiàng)目(*)勁度(評(píng)估柔韌性)在制備尺寸為100X600mm的樣品之后，將所述樣品彎曲使其兩端彼此接觸。在這里，測(cè)定樣品的破裂或彎曲程度。極好◎-平滑地彎曲，沒(méi)有破裂中度〇-用力地彎曲，沒(méi)有破裂差X -樹(shù)脂層在彎曲處破裂(*)層疊當(dāng)板與紙彼此分離(或分層)時(shí)，基于紙與板的附著程度測(cè)定中間層粘合性。極好◎- 一張紙與另一張紙分層中度〇-板與紙部分分層差X-板與紙分層( * )壓紋特性測(cè)定輥壓紋的深度與其復(fù)原。壓紋◎-最高達(dá)0. 8mm的可能的壓紋深度，沒(méi)有復(fù)原壓紋〇-最高達(dá)0. 5mm的可能的壓紋深度，有部分復(fù)原壓紋X -在壓紋之后幾乎恢復(fù)(*)耐熱性將發(fā)泡的樹(shù)脂層清楚地切成15cm的角之后，將切片在80°C的烘箱內(nèi)留置60分鐘。在60分鐘后，將測(cè)試片從烘箱中移出然后冷卻至室溫約30至60分鐘。測(cè)定獲得的試樣的尺寸，用下面的等式計(jì)算出尺寸變化的百分比。然后，其結(jié)果根據(jù)以下的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估。耐熱性◎-尺寸的變化在士 3 %之內(nèi)。耐熱性〇-尺寸的變化在士 5%之內(nèi)。耐熱性X -尺寸的變化超過(guò)士 5 %。加熱中尺寸的變化(％) = [{試樣置于烘箱之前的長(zhǎng)度-同一試樣從烘箱中拿出之后的長(zhǎng)度} /試樣置于烘箱之前的長(zhǎng)度]X100(*)發(fā)泡率通過(guò)用顯微鏡觀察產(chǎn)品的橫截面，分別測(cè)量發(fā)泡之前和發(fā)泡之后的厚度。發(fā)泡率◎-發(fā)泡后的厚度與發(fā)泡前的厚度相比為200%或更高。發(fā)泡率〇-發(fā)泡后的厚度與發(fā)泡前的厚度相比為100至200%。發(fā)泡率X-發(fā)泡后的厚度沒(méi)有變化。加熱中尺寸的變化(％ ) = [{試樣置于烘箱之前的長(zhǎng)度-同一試樣從烘箱中拿出之后的長(zhǎng)度} /試樣置于烘箱之前的長(zhǎng)度]X100(*)平均氣泡直徑通過(guò)用顯微鏡觀察產(chǎn)品的橫截面，測(cè)量氣泡的直徑。平均氣泡直徑◎ -50 μ m或更高
平均氣泡直徑〇-30至50 μ m平均氣泡直徑X -小于30 μ m表1
權(quán)利要求
1.一種生態(tài)友好的泡沫板，用一種可生物降解樹(shù)脂組合物在基板上制得，其中將可生物降解樹(shù)脂組合物施用于基板形成樹(shù)脂層，在形成的樹(shù)脂層之上提供印刷層，并使處理過(guò)的板經(jīng)歷發(fā)泡。
2.權(quán)利要求1的泡沫板，其中所述樹(shù)脂層通過(guò)所述可生物降解樹(shù)脂組合物在基板上進(jìn)行T模頭擠出涂布而形成。
3.權(quán)利要求2的泡沫板，其中形成樹(shù)脂層以滿足0.01至50mm的厚度范圍。
4.權(quán)利要求1的泡沫板，其中所述可生物降解樹(shù)脂組合物包括一種可生物降解樹(shù)脂、 一種化學(xué)發(fā)泡劑和一種生態(tài)友好的增塑劑。
5.權(quán)利要求1的泡沫板，其中所述基板是仿羊皮紙或無(wú)紡織物，其平均重量為80至 200g/m2，厚度為 0. 1 至 0. 5mm。
6.權(quán)利要求4的泡沫板，其中所述可生物降解樹(shù)脂是至少一種選自以下的樹(shù)脂聚乳酸、縮聚脂肪族可生物降解聚酯、縮聚共聚物芳香族可生物降解聚酯、內(nèi)酯樹(shù)脂、可生物降解的纖維素酯、多肽、聚乙烯醇、淀粉、纖維素、幾丁質(zhì)/脫乙酰殼多糖和天然直鏈聚酯樹(shù)脂。
7.權(quán)利要求6的泡沫板，其中所述可生物降解樹(shù)脂是一種復(fù)合樹(shù)脂，其中含有聚乳酸作為第一種樹(shù)脂，以及至少一種選自以下的樹(shù)脂作為第二種樹(shù)脂聚(琥珀酸丁二酯)、聚琥珀酸丁二酯/己二酸丁二酯共聚物、聚己二酸丁二酯/對(duì)苯二甲酸丁二酯共聚物和乙酸乙基乙烯酯。
8.權(quán)利要求7的泡沫板，其中所述復(fù)合樹(shù)脂中包含至少一種選自聚琥珀酸丁二酯、聚琥珀酸丁二酯/聚己二酸丁二酯共聚物、聚己二酸丁二酯/聚對(duì)苯二甲酸丁二酯共聚物和乙酸乙基乙烯酯的第二種樹(shù)脂，其含量為120至500重量份，相對(duì)于100重量份的第一種樹(shù)脂計(jì)。
9.權(quán)利要求4的泡沫板，其中包括可生物降解樹(shù)脂的可生物降解組分為70%或更多， 相對(duì)于可生物降解樹(shù)脂組合物的總重量計(jì)。
10.權(quán)利要求4的泡沫板，其中所述化學(xué)發(fā)泡劑是至少一種選自偶氮-二甲酰胺、苯磺酰胼、二亞硝基亞戊基四胺、甲苯磺酰胼、偶氮-二異丁腈、偶氮-二甲酸鋇和碳酸氫鈉的物質(zhì)，其用量為1至10重量份，相對(duì)于100重量份的可生物降解樹(shù)脂組合物計(jì)。
11.權(quán)利要求4的泡沫板，其中所述生態(tài)友好的增塑劑是一種檸檬酸酯或基于糖醇的增塑劑，用量為10至80重量份，相對(duì)于100重量份的可生物降解樹(shù)脂組合物計(jì)。
12.權(quán)利要求1的泡沫板，其中所述發(fā)泡過(guò)程在120至250°C的溫度范圍內(nèi)以化學(xué)發(fā)泡方式進(jìn)行。
13.權(quán)利要求1的泡沫板，在印刷層上還包含一個(gè)壓紋層。
14.權(quán)利要求1的泡沫板，其中所述印刷層用可生物降解樹(shù)脂通過(guò)凹版印刷、轉(zhuǎn)印、數(shù)碼印刷或旋轉(zhuǎn)印刷制備，并遵循泡沫板中樹(shù)脂層的凹凸形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種生態(tài)友好的泡沫板。更具體地，所述生態(tài)友好的泡沫板用一種可生物降解樹(shù)脂組合物在基板上制得，其中將所述可生物降解樹(shù)脂組合物施用于基板上，在上面形成印刷層，使處理過(guò)的板經(jīng)歷發(fā)泡。根據(jù)本發(fā)明，沒(méi)有用可生物降解樹(shù)脂制板并發(fā)泡的過(guò)程，可生物降解樹(shù)脂層被直接施用于作為待用物體的基板上，并在形成印刷層的同時(shí)發(fā)泡，并且，特別限定與可生物降解樹(shù)脂一起使用的化學(xué)發(fā)泡劑和生態(tài)友好的增塑劑以確保期望的柔韌性，從而以高產(chǎn)率制得一種生態(tài)友好的泡沫板。
文檔編號(hào)B32B27/22GK102582173SQ2011104500
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者南允祐, 李是榮, 鄭根洙 申請(qǐng)人:樂(lè)金華奧斯株式會(huì)社