專利名稱：氧化淀粉紙張表面施膠劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙張表面施膠劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
造紙業(yè)所使用的表面施膠劑種類很多，以化學品的來源分類可分為天然高分子和合成高分子表面施膠劑，較常用的表面施膠劑有(1)天然高分子表面施膠劑陽離子淀粉、陰離子型磷酸酯淀粉、氫烷基淀粉、雙醛淀粉、乙酸酯淀粉、酶轉(zhuǎn)化淀粉、酸解淀粉、動物膠、改性纖維素、海藻酸鹽等；( 合成高分子表面施膠劑有聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酰胺 (PAM)聚氨酯等。目前，在生產(chǎn)雙膠印刷紙時，多數(shù)使用的表面施膠工藝是將天然高分子表面施膠劑與合成高分子表面施膠劑按一定比例配制而成，如按照重量比是陽離子淀粉聚乙烯醇(PVA)表面增強劑(TSI) = 78 16 10，膠液的重量百分比濃度是3_4%，施膠溫度是50-80°C，這種施膠劑的配制工藝復雜，工作量大，首先要在各自的煮膠桶里制備好陽離子淀粉膠、聚乙烯醇膠，再經(jīng)過80目得濾篩進行過濾，然后按照工藝要求把三種膠房子啊一個配膠桶里混合配制表面施膠劑，再用泵送到貯存槽中貯存?zhèn)溆?，最后根?jù)紙種需要，用泵送往紙機施膠機上對紙張進行施膠處理。這種制膠工藝所制備的施膠劑所存在的人為影響因素較多，膠料濃度不穩(wěn)定，工人的操作強度較高，紙頁上膠時，涂膠量不穩(wěn)定，紙張的印刷廠進行印刷時，常會出現(xiàn)掉毛、掉粉現(xiàn)象，紙張的表面印刷性能較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種氧化淀粉紙張表面施膠劑及其制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。本發(fā)明所述的氧化淀粉紙張表面施膠劑的制備方法，包括如下步驟(1)將淀粉加入pH值為10的堿溶液中，浸泡0.5-1.0個小時后，收集沉淀淀粉；所述的淀粉為玉米淀粉、小麥淀粉、馬鈴薯淀粉或木薯淀粉中的一種；所述的堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀等中的一種，堿溶液的重量濃度為20-30% ；堿溶液中，淀粉的重量含量為35 40% ；(2)在所述沉淀淀粉中加入水、硫酸和氧化劑溶液，攪拌，靜置2-5個小時后，轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?；所述的氧化劑為高錳酸鉀或雙氧水中的一種，氧化劑溶液重量濃度為2-4% ；硫酸是指質(zhì)量濃度為98%的濃硫酸；各個組分的重量份數(shù)為沉淀淀粉100份水200 邪0份硫酸10 20份氧化劑溶液2 5份
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(3)加入固體堿，攪拌5-10分鐘后，物料呈半透明溶液；所述固體堿選自氫氧化鈉或氫氧化鉀；固體堿的加入重量為沉淀淀粉的15 20% ；(4)加入硼酸鈉溶液，攪拌10-15分鐘，即獲得所述的氧化淀粉紙張表面施膠劑；硼酸鈉溶液濃度為2 4%，加入重量為沉淀淀粉的5 10% ；本發(fā)明的有益效果是，采用氧化淀粉作為表面施膠劑，解決了掉毛、掉粉問題，達到降低成紙纖維消耗、簡化制膠工藝、減輕勞動強度、能提高紙張表面的強度和印刷適性。
具體實施例方式實施例中，如無特別說明，組分均為重量份。實施例1將100份玉米淀粉在攪拌下加入270份、pH值為10的氫氧化鈉溶液中，浸泡0. 5
個小時后，過濾去渣，靜置沉淀，獲得沉淀淀粉；取上述沉淀淀粉，加入水225份、硫酸10份和高錳酸鉀2. 6份，攪拌均勻，物料呈咖啡色，靜置5個小時后，轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨患尤霘溲趸c20份，攪拌5分鐘后，物料呈半透明溶液；加入重量濃度為2%硼酸鈉溶液10份，攪拌15分鐘，即得實施表面施膠劑1。實施例2將100份小麥淀粉在攪拌下加入300份、pH值為10的氫氧化鉀溶液中，浸泡1. 0
個小時后，過濾去渣，靜置沉淀，獲得沉淀淀粉；取上述沉淀淀粉，加入水225份、硫酸20份和高錳酸鉀5. 0份，攪拌均勻，物料呈咖啡色，靜置2個小時后，轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?；加入固體氫氧化鉀15份，攪拌3分鐘后，物料呈半透明溶液；加入重量濃度為4%硼酸鈉溶液5份，攪拌10分鐘，即獲得表面施膠劑2。實施例3將100份木薯淀粉在攪拌下加入280份、pH值為10的氫氧化鈉溶液中，浸泡0. 6
個小時后，過濾去渣，靜置沉淀，獲得沉淀淀粉；取上述沉淀淀粉中加入去離子水250份、硫酸15份和高錳酸鉀3. 5份，攪拌均勻， 物料呈咖啡色，靜置4個小時后，轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?；加入固體氫氧化鈉15份，攪拌4分鐘后，物料呈半透明溶液；加入濃度為2. 5%硼酸鈉溶液8份，攪拌12分鐘，即得該發(fā)明表面施膠劑。實施例4將100份馬鈴薯淀粉在攪拌下加入270份、pH值為10的氫氧化鈉堿溶液中，浸泡 0. 8個小時后，過濾去渣，靜置沉淀，獲得沉淀淀粉；取上述沉淀淀粉中加入去離子水200份、硫酸12份和高錳酸鉀4. 0份，攪拌均勻， 物料呈咖啡色，靜置3. 5個小時后，轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?；加入固體氫氧化鈉18份，攪拌4分鐘后，物料呈半透明溶液；加入重量濃度為3% 硼酸鈉溶液10份，攪拌20分鐘，即得該發(fā)明表面施膠劑。實施例5
應用實例應用于印刷雙膠紙1、施膠性能
權(quán)利要求
1.氧化淀粉紙張表面施膠劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟(1)將淀粉加入PH值為10的堿溶液中，浸泡，收集沉淀淀粉；(2)在所述沉淀淀粉中加入水、硫酸和氧化劑溶液，攪拌，靜置2-5個小時；(3)加入固體堿，攪拌；(4)加入硼酸鈉溶液，攪拌，即獲得所述的氧化淀粉紙張表面施膠劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將淀粉加入PH值為10的堿溶液中，浸泡 0. 5-1. 0個小時，堿溶液中，淀粉的重量含量為35 40%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述的堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀等中的一種，堿溶液的重量濃度為20-30%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟O)中，所述的氧化劑為高錳酸鉀或雙氧水中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟O)中，各個組分的重量份數(shù)為沉淀淀粉100份，水200 250份，硫酸10 20份，氧化劑溶液2 5份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述固體堿選自氫氧化鈉或氫氧化鉀；固體堿的加入重量為沉淀淀粉的15 20%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，硼酸鈉溶液濃度為2 4%，加入重量為沉淀淀粉的5 10%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7任一項所述的方法，其特征在于，所述的淀粉為玉米淀粉、小麥淀粉、馬鈴薯淀粉或木薯淀粉中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8任一項所述方法制備的氧化淀粉紙張表面施膠劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氧化淀粉紙張表面施膠劑及其制備方法，制備方法包括如下步驟(1)將淀粉加入pH值為10的堿溶液中，浸泡，收集沉淀淀粉；(2)在所述沉淀淀粉中加入水、硫酸和氧化劑溶液，攪拌，靜置2-5個小時；(3)加入固體堿，攪拌5-10分鐘；(4)加入硼酸鈉溶液，攪拌，即獲得所述的氧化淀粉紙張表面施膠劑。本發(fā)明采用氧化淀粉作為表面施膠劑，解決了掉毛、掉粉問題，達到降低成紙纖維消耗、簡化制膠工藝、減輕勞動強度、能提高紙張表面的強度和印刷適性。
文檔編號D21H21/16GK102558374SQ20111045788
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者施曉旦, 李改霞 申請人:上海東升新材料有限公司