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      槽紙成型機的制作方法

      文檔序號:2475633閱讀:773來源:國知局
      專利名稱:槽紙成型機的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種紙的加工裝置,尤其是一種用于加工電機槽紙的槽紙成型機。
      背景技術
      槽紙為電機的一個重要配件,其插設于定子繞組的定子槽之內(nèi),而起到絕緣的作用。在電機的生產(chǎn)過程中,往往需要事先將槽紙加工成匹配于定子槽的預定形狀(一般為大致U形結構),以便于將槽紙置入定子槽中?,F(xiàn)有對于槽紙的成型加工,多采用手工折彎成型的方式,存在著加工效率低下、浪費人工工時的不足,且,由于人的偶然性因素的存在, 難以保證加工后的槽紙形狀一致,影響了槽紙成型加工的質(zhì)量。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型在于解決現(xiàn)有槽紙成型加工方式所存在的效率低、質(zhì)量差的技術問題,提供一種槽紙成型機,以提高槽紙成型加工的效率和質(zhì)量。為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案一種槽紙成型機,包括有一機箱、一定位機構、一后側成型機構及一前側成型機構,其中,所述定位機構包括有一固定所述機箱上的模座,所述模座上設有一模芯,所述模芯的兩側處各設有一擋紙板;所述后側成型機構包括有一第一氣缸、一由所述第一氣缸驅動的對應于所述模芯的上模、一第二氣缸、一由所述第二氣缸驅動的導桿及一設置于所述導桿上的對應于所述模芯的壓塊;所述前側成型機構包括有一第三氣缸、一由所述第三氣缸驅動的對應于所述模芯的安裝板、兩相對而分別設置于所述安裝板兩側的第四氣缸及兩分別由兩第四氣缸驅動的下模。上述槽紙成型機中,兩下模的中間處設有一對中塊。上述槽紙成型機中,所述安裝板的端面處凹入形成有一滑槽,所述下模的相對于所述安裝板的端面處形成有一匹配于所述滑槽的滑軌,所述滑軌置入于所述滑槽中而使所述下??稍谒龅谒臍飧椎尿寗酉卵刂龌刍瑒?。上述槽紙成型機中,所述擋紙板朝向于所述模芯形成有一縱向的置放槽。上述槽紙成型機中,所述置放槽的槽口處形成有一導入斜面。上述槽紙成型機中,所述安裝板的兩側各固定有一固定座,兩第四氣缸相對而分別固定于所述固定座之上,且其活塞桿穿過所述固定座而與所述下模固定聯(lián)接。上述槽紙成型機中,所述機箱上設有一第一墊塊,所述第一氣缸固定于所述第一墊塊之上。上述槽紙成型機中,所述機箱上設有一第二墊塊,所述第三氣缸固定于所述第二墊塊之上。上述槽紙成型機中,所述壓塊位于所述上模前端部的中間處,所述導桿穿過該上模而與所述壓塊聯(lián)接。上述槽紙成型機中,所述模芯中設置分別電氣連接于槽紙成型機的電控機構的至少一加熱管及至少一溫度探測器,電控機構根據(jù)所述溫度探測器所反饋的參數(shù)而控制所述加熱管的工作。相比于手工折彎成型的方式,采用本實用新型對電機槽紙進行成型加工,可顯著提高槽紙成型加工的效率,且可確保成型后的槽紙形狀保持較高的一致性,提高了槽紙的
      加工質(zhì)量。

      圖1是本實用新型的外觀結構示意圖。圖2是本實用新型的分解結構示意圖。圖3是圖1的A部分的放大圖。
      具體實施方式
      為使本領域的普通技術人員更加清楚地理解本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點,
      以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的闡述。本實用新型所公開的槽紙成型機用于加工電機的槽紙,以將槽紙制成所需的形狀,參閱圖1和圖2,其包括有一機箱10、一設置于該機箱10上的定位機構20、一位于該定位機構20后方處而設置于該機箱10上的后側成型機構30及一位于該定位機構20前方處而設置于該機箱10上的前側成型機構40。該機箱10由底板100、側板101及頂板102圍合聯(lián)接而成,槽紙成型機的電控機構 (圖中沒有示出)安裝于該機箱10之內(nèi)部,并將其控制按鈕置于該機箱10的側板101上, 以供使用者操控之用。該定位機構20包括有一固定該機箱10的頂板102處的模座200,于該模座200 上設有一模芯201,于該模芯201的兩側處各設有一擋紙板202。結合圖3所示,該擋紙板 202朝向于模芯201形成有一縱向的置放槽203,該置放槽203的槽口處形成有一導入斜面 204,這樣,便于使用者將待彎折成型的槽紙置入于兩擋紙板202之間,而定位于該定位機構20上。為了保證槽紙的成型溫度,可在該模芯201中設置分別電氣連接于槽紙成型機的電控機構的兩加熱管(圖中沒有示出)和一溫度探測器(圖中沒有示出),電控機構根據(jù)溫度探測器所反饋的參數(shù)而控制加熱管的工作。該后側成型機構30包括有一設置于該機箱10的頂板102上的第一墊塊300、一固定于該第一墊塊300上的第一氣缸301、一由該第一氣缸301驅動的對應于該模芯201的上模302、一通過一固定板303上而設置于該機箱10的頂板102上的第二氣缸304、一用該第二氣缸304驅動的導桿305及一設置于該導桿305上的對應于該模芯201的壓塊306。在此實施例中,該第一氣缸301的活塞桿上固定有一聯(lián)接板307,該上模302的后端部形成有一匹配于該聯(lián)接板307的聯(lián)接位308,聯(lián)接板307置入于聯(lián)接位308中并使用螺絲螺接上模302和聯(lián)接板307。壓塊306位于上模302前端部的中間處,導桿305穿過該上模302而與壓塊306聯(lián)接,從而由導桿305帶動壓塊306的運動。該前側成型機構40包括有一設置于該機箱10的頂板102上的第二墊塊400、一固定于該第二墊塊400上的第三氣缸401、一由該第三氣缸401驅動的對應于該模芯201的安裝板402、兩相對而分別設置于該安裝板402兩側的第四氣缸403及兩分別由兩第四氣缸 403驅動的下模404。附圖所示的實施例中,于兩下模404的中間處設有一對中塊405,其起到定位該下模404的作用,以防止下模404在第四氣缸403的驅動下運動過度,從而保證對于槽紙的折彎邊加工的質(zhì)量。優(yōu)選地,該安裝板402的端面處凹入形成有一滑槽406,而下模404的相對于該安裝板402的端面處形成有一匹配于該滑槽406的滑軌407,該滑軌407置入于滑槽406中, 而使下模404在第四氣缸403的驅動下沿著滑槽407滑動,保證了下模404運動的平穩(wěn)性。于該安裝板402的兩側各固定有一固定座408,兩第四氣缸403相對而分別固定于兩固定座408之上,且其活塞桿穿過該固定座408而與下模404固定聯(lián)接。工作時,將裁切好的槽紙置于擋紙板202之間,啟動開關,第一氣缸301帶動上模 302壓制槽紙而使其后側成型,同時,第二氣缸304驅動壓塊306壓制槽紙而使其向前彎折, 隨后,第四氣缸403帶動下模404而使槽紙的兩側向內(nèi)彎折,而第三氣缸401則同時帶動安裝板402和下模404向前運動,而壓制槽紙而使其前側成型,在各氣缸復位后,取出槽紙而完成成型加工的操作。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,而非對本實用新型做任何形式限制,凡在權利要求范圍內(nèi)所做的等同變化或修飾,均應落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      權利要求1.一種槽紙成型機,其特征在于,所述槽紙成型機包括有一機箱(10);一定位機構(20),其包括有一固定所述機箱(10)上的模座000),所述模座(200)上設有一模芯001),所述模芯O01)的兩側處各設有一擋紙板O02);一后側成型機構(30),其包括有一第一氣缸(301)、一由所述第一氣缸(301)驅動的對應于所述模芯O01)的上模(302)、一第二氣缸(304)、一由所述第二氣缸(304)驅動的導桿(305)及一設置于所述導桿(305)上的對應于所述模芯O01)的壓塊(306);一前側成型機構(40),其包括有一第三氣缸001)、一由所述第三氣缸(401)驅動的對應于所述模芯(201)的安裝板(402)、兩相對而分別設置于所述安裝板(402)兩側的第四氣缸(40 及兩分別由兩第四氣缸(40 驅動的下模004)。
      2.如權利要求1所述的槽紙成型機,其特征在于,兩下模(404)的中間處設有一對中塊 (405)。
      3.如權利要求1或2所述的槽紙成型機,其特征在于,所述安裝板002)的端面處凹入形成有一滑槽G06),所述下模(404)的相對于所述安裝板(40 的端面處形成有一匹配于所述滑槽G06)的滑軌007),所述滑軌(407)置入于所述滑槽006)中而使所述下模 (404)可在所述第四氣缸003)的驅動下沿著所述滑槽(407)滑動。
      4.如權利要求1所述的槽紙成型機,其特征在于,所述擋紙板(202)朝向于所述模芯 (201)形成有一縱向的置放槽003)。
      5.如權利要求4所述的槽紙成型機,其特征在于,所述置放槽(203)的槽口處形成有一導入斜面(204)。
      6.如權利要求1所述的槽紙成型機,其特征在于,所述安裝板(402)的兩側各固定有一固定座008),兩第四氣缸(40 相對而分別固定于所述固定座(408)之上,且其活塞桿穿過所述固定座(408)而與所述下模G04)固定聯(lián)接。
      7.如權利要求1所述的槽紙成型機,其特征在于,所述機箱(10)上設有一第一墊塊 (300),所述第一氣缸(301)固定于所述第一墊塊(300)之上。
      8.如權利要求1所述的槽紙成型機,其特征在于,所述機箱(10)上設有一第二墊塊 G00),所述第三氣缸001)固定于所述第二墊塊(400)之上。
      9.如權利要求1所述的槽紙成型機,其特征在于,所述壓塊(306)位于所述上模(302) 前端部的中間處,所述導桿(305)穿過該上模(30 而與所述壓塊(306)聯(lián)接。
      10.如權利要求1所述的槽紙成型機,其特征在于,所述模芯O01)中設置分別電氣連接于槽紙成型機的電控機構的至少一加熱管及至少一溫度探測器,電控機構根據(jù)所述溫度探測器所反饋的參數(shù)而控制所述加熱管的工作。
      專利摘要本實用新型公開一種槽紙成型機,包括有一機箱、一定位機構、一后側成型機構及一前側成型機構,其中,所述定位機構包括有一固定所述機箱上的模座,所述模座上設有一模芯,所述模芯的兩側處各設有一擋紙板;所述后側成型機構包括有一第一氣缸、一由所述第一氣缸驅動的對應于所述模芯的上模、一第二氣缸、一由所述第二氣缸驅動的導桿及一設置于所述導桿上的對應于所述模芯的壓塊;所述前側成型機構包括有一第三氣缸、一由所述第三氣缸驅動的對應于所述模芯的安裝板、兩相對而分別設置于所述安裝板兩側的第四氣缸及兩分別由兩第四氣缸驅動的下模。本實用新型可提高槽紙成型加工的效率和質(zhì)量。
      文檔編號D21H27/12GK202039245SQ20112001990
      公開日2011年11月16日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權日2011年1月21日
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