專利名稱：單盤臥式高速紙杯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙杯機(jī)的改進(jìn)，具體地說是涉及一種單盤臥式高速紙杯機(jī)。
背景技術(shù)：
紙杯機(jī)是生產(chǎn)一次性紙杯的專用設(shè)備，紙杯制作過程包括送紙、粘合成型、卷底、 杯底滾花、杯口卷邊及出杯等工序，現(xiàn)有紙杯機(jī)的上述工序分別由多個分度轉(zhuǎn)盤和相應(yīng)機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)完成，這樣分度轉(zhuǎn)盤個數(shù)多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、所占空間大，成本高。同時，傳統(tǒng)的紙杯機(jī)采用立式送杯方式，由于紙杯杯體翻轉(zhuǎn)掉進(jìn)導(dǎo)杯套和紙杯杯體體自由落體掉進(jìn)杯模，均靠重力作用，所以速度慢、效率低；并且紙杯杯體常常不能良好的落入杯模，在隨后分度轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，紙杯杯體與導(dǎo)杯套相撞，產(chǎn)生掉杯、紙杯杯體損壞的現(xiàn)象?？v上所述，現(xiàn)有紙杯機(jī)存在機(jī)構(gòu)復(fù)雜、體積大、成本高、生產(chǎn)速度緩慢、產(chǎn)品合格率低的缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型專利是針對以上要求設(shè)計并克服了原有鼓式抱閘的缺點(diǎn)而完成的。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的方案一種單盤臥式高速紙杯機(jī)，包括多工位分度轉(zhuǎn)盤和傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，多工位分度轉(zhuǎn)盤上依次設(shè)有送杯底工位、包頁粘合工位、熱風(fēng)粘合工位、卷底工位、杯底滾花工位、 杯口卷邊工位、出杯工位；上述各工位均包括杯模，杯模軸線與多工位分度轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸相垂直。優(yōu)選的，所述包頁粘合工位包括支架，支架上設(shè)杯模，杯模上方固定粘合壓塊，杯模下方左右兩側(cè)鉸接有與杯模相對應(yīng)的圓弧形杯夾，杯夾鉸接杯夾連桿，杯夾連桿與杯夾下桿鉸接；支架上穿設(shè)可軸向移動的粘合彈簧軸，粘合彈簧軸一端固定在粘合軸承座上，粘合彈簧軸上套設(shè)粘合彈簧，粘合壓塊固定在粘合彈簧軸上，粘合彈簧一端與支架接觸，一端與粘合軸承座接觸，粘合軸承座上安裝粘合軸承，粘合軸承與粘合壓塊頂桿接觸。優(yōu)選的，所述杯夾下方設(shè)有定紙桿，定紙桿頂端有定紙塊。操作過程送杯底工位操作完成后轉(zhuǎn)入包頁粘合工位，定紙桿上移將定紙塊上的杯體紙張頂至杯模處，杯夾下桿上移通過杯夾連桿帶動杯夾合攏，將杯體紙張合圍為杯體，粘合壓塊頂桿下移，粘合彈簧將粘合軸承座向下抵帶動粘合彈簧軸下移，使得粘合壓塊壓緊杯體，進(jìn)行粘合；包頁粘合完成后多工位分度轉(zhuǎn)盤依次轉(zhuǎn)動至熱風(fēng)粘合工位、卷底工位、杯底滾花工位、杯口卷邊工位、出杯工位，進(jìn)行相應(yīng)的工序直至紙杯成型出杯。本實(shí)用新型的單盤臥式高速紙杯機(jī)，將傳統(tǒng)的立式紙杯機(jī)該臥式設(shè)計，可省去紙杯制作過程中的翻轉(zhuǎn)步驟及其相應(yīng)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，消除了翻轉(zhuǎn)過程帶來的廢品率，簡化了程序，提高了紙杯的生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)也更緊湊。[0018]
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型包夜粘合工位正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型包夜粘合工位側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-送杯底工位、2-包頁粘合工位、3-熱風(fēng)粘合工位、4-卷底工位、5-杯底滾花工位、6-杯口卷邊工位、7-出杯工位、8-定紙桿、9-粘合壓塊、10-杯夾、11-杯夾連桿、 12-杯夾下桿、13-粘合彈簧軸、14-杯模、15-粘合彈簧、16-粘合軸承座、17-粘合壓塊頂桿、18-定紙塊。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例一種單盤臥式高速紙杯機(jī)，包括多工位分度轉(zhuǎn)盤和傳動機(jī)構(gòu)，多工位分度轉(zhuǎn)盤上依次設(shè)有送杯底工位1、包頁粘合工位2、熱風(fēng)粘合工位3、卷底工位4、杯底滾花工位5、杯口卷邊工位6、出杯工位7 ；上述各工位均包括杯模14，杯模14軸線與多工位分度轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸相垂直。所述包頁粘合工位2包括支架，支架上設(shè)杯模14，杯模14上方固定粘合壓塊9，杯模14下方左右兩側(cè)鉸接有與杯模14相對應(yīng)的圓弧形杯夾10，杯夾10鉸接杯夾連桿11，杯夾連桿11與杯夾下桿12鉸接；支架上穿設(shè)可軸向移動的粘合彈簧軸13，粘合彈簧軸13 —端固定在粘合軸承座 15上，粘合彈簧軸13上套設(shè)粘合彈簧15，粘合壓塊9固定在粘合彈簧軸13上，粘合彈簧15 一端與支架接觸，一端與粘合軸承座16接觸，粘合軸承座16上安裝粘合軸承，粘合軸承與粘合壓塊頂桿17接觸。所述杯夾10下方設(shè)有定紙桿8，定紙桿8頂端有定紙塊18。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種單盤臥式高速紙杯機(jī)，包括多工位分度轉(zhuǎn)盤和傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，多工位分度轉(zhuǎn)盤上依次設(shè)有送杯底工位、包頁粘合工位、熱風(fēng)粘合工位、卷底工位、杯底滾花工位、杯口卷邊工位、出杯工位；上述各工位均包括杯模，杯模軸線與多工位分度轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸相垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單盤臥式高速紙杯機(jī)，其特征在于，所述包頁粘合工位包括支架，支架上設(shè)杯模，杯模上方固定粘合壓塊，杯模下方左右兩側(cè)鉸接有與杯模相對應(yīng)的圓弧形杯夾，杯夾鉸接杯夾連桿，杯夾連桿與杯夾下桿鉸接；支架上穿設(shè)可軸向移動的粘合彈簧軸，粘合彈簧軸一端固定在粘合軸承座上，粘合彈簧軸上套設(shè)粘合彈簧，粘合壓塊固定在粘合彈簧軸上，粘合彈簧一端與支架接觸，一端與粘合軸承座接觸，粘合軸承座上安裝粘合軸承，粘合軸承與粘合壓塊頂桿接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單盤臥式高速紙杯機(jī)，其特征在于，所述杯夾下方設(shè)有定紙桿，定紙桿頂端有定紙塊。
專利摘要一種單盤臥式高速紙杯機(jī)，包括多工位分度轉(zhuǎn)盤和傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，多工位分度轉(zhuǎn)盤上依次設(shè)有送杯底工位、包頁粘合工位、熱風(fēng)粘合工位、卷底工位、杯底滾花工位、杯口卷邊工位、出杯工位；上述各工位均包括杯模，杯模軸線與多工位分度轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸相垂直。本實(shí)用新型的單盤臥式高速紙杯機(jī)，將傳統(tǒng)的立式紙杯機(jī)該臥式設(shè)計，可省去紙杯制作過程中的翻轉(zhuǎn)步驟及其相應(yīng)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，消除了翻轉(zhuǎn)過程帶來的廢品率，簡化了程序，提高了紙杯的生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)也更緊湊。
文檔編號B31B43/00GK201970495SQ201120022618
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者戴道金 申請人:浙江新德寶機(jī)械有限公司