專利名稱：應(yīng)用于模切壓力機(jī)的切割部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模切壓力機(jī)領(lǐng)域，具體是指一種應(yīng)用于模切壓力機(jī)的切割部件。
背景技術(shù)：
目前，在郵電印刷領(lǐng)域，信封的制作都是由機(jī)器流水化作業(yè)完成，作業(yè)過程中第一個(gè)步驟是先采用模切壓力機(jī)將紙片切割成展開時(shí)的整體形狀，下個(gè)步驟再對(duì)其進(jìn)行折疊。由于信封有大小之分，傳統(tǒng)工業(yè)中，切割大信封的模切壓力機(jī)必須采用與信封展開后紙片大小相匹配的切割部件，如圖1所示，切割小信封采用小的切割部件，而切割大信封必須采用大的切割部件，故大信封與小信封必須采用兩套不同的機(jī)器，不僅造成了物質(zhì)資源上的浪費(fèi)，而且更換模切壓力機(jī)也會(huì)耗費(fèi)大量人力成本，從而降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服傳統(tǒng)工業(yè)中小的模切壓力機(jī)只能切割小信封的缺陷， 提供一種應(yīng)用于模切壓力機(jī)的切割部件，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且提高了工作效率。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)應(yīng)用于模切壓力機(jī)的切割部件，主要由底座以及位于底座上方的刀座組成，所述的刀座通過液壓桿與底座相連，在所述的刀座下方設(shè)置有刀具，而刀板放置或活動(dòng)連接于底座上，為了增加刀座底面的整體面積，該切割部件還包括有擴(kuò)展座，所述的擴(kuò)展座連接于刀座側(cè)壁上。為了方便將擴(kuò)展座固定于底座上，所述的擴(kuò)展座具有相互垂直的兩個(gè)側(cè)邊，所述的兩個(gè)側(cè)邊呈“L”形結(jié)構(gòu)排列，其中一個(gè)側(cè)邊固定于刀座側(cè)壁上，另一個(gè)側(cè)邊的底面與刀座底面位于同一平面內(nèi)。進(jìn)一步的，所述擴(kuò)展座的數(shù)量為一個(gè)以上。所述的擴(kuò)展座采用螺釘固定或者焊接于刀座上。為了提高擴(kuò)展件的質(zhì)量，在所述擴(kuò)展座相互垂直的兩個(gè)側(cè)邊之間還設(shè)置有三角固定件，所述三角固定件的兩個(gè)側(cè)邊分別與擴(kuò)展座的兩個(gè)側(cè)邊相連。所述三角固定件的數(shù)量為一個(gè)以上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果(1)本實(shí)用新型通過在刀座周邊設(shè)置擴(kuò)展座，增加刀座底部整體面積，從而可以在刀座底部安裝較大的刀具用來切割大信封。即，采用小模切壓力機(jī)即可切較大的信封，從而節(jié)約了大量物質(zhì)成本。(2)在同一條生產(chǎn)線上，采用擴(kuò)展座直接改進(jìn)切割部件，使一部機(jī)器可生產(chǎn)大小不同的各種信封，提高工作效率。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中小模切壓力機(jī)切割部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中擴(kuò)展件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。其中，圖中附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為1 一底座，2 —刀座，3 —液壓桿，4 一刀具，5 —刀板，6 —擴(kuò)展座，7 —三角固定件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例如圖2、圖3所示，該應(yīng)用于模切壓力機(jī)的切割部件，主要由底座1與刀座2組成， 刀座2位于底座1正上方，且刀座2與底座1之間通過液壓桿3連接，刀具4安裝在刀座2 的下表面上，而與刀具4相對(duì)應(yīng)的刀板5放置于底座1上，或者采用滑槽等活動(dòng)連接于底座 1上，使刀板5可根據(jù)更換后刀具4的大小進(jìn)行調(diào)換，從而適應(yīng)切割大信封的要求。對(duì)該切割部件改進(jìn)起主要作用的是擴(kuò)展座6，所述的擴(kuò)展座6連接于刀座2側(cè)壁上。進(jìn)一步的，所述的擴(kuò)展座6具有相互垂直的兩個(gè)側(cè)邊，所述的兩個(gè)側(cè)邊呈“L”形結(jié)構(gòu)， 兩個(gè)側(cè)邊可以直接生產(chǎn)為一體結(jié)構(gòu)，也可以由兩個(gè)平板采用焊接等方式固為一體。為了增強(qiáng)兩個(gè)側(cè)板之間的穩(wěn)固性，在所述擴(kuò)展座6相互垂直的兩個(gè)側(cè)邊之間還設(shè)置有三角固定件 7，所述三角固定件7的兩個(gè)側(cè)邊分別與擴(kuò)展座6的兩個(gè)側(cè)邊相連，所述三角固定件7的數(shù)量為一個(gè)以上。安裝擴(kuò)展座的要求為一個(gè)側(cè)邊固定于刀座2側(cè)壁上，另一個(gè)側(cè)邊的底面與刀座2 底面位于同一平面內(nèi)。所述擴(kuò)展座6的數(shù)量為一個(gè)以上，安裝于刀座2的周邊，可在刀座2的四周進(jìn)行同時(shí)擴(kuò)展；所述的擴(kuò)展座6采用螺釘固定或者焊接于刀座2上。在生產(chǎn)小信封時(shí)，模切壓力機(jī)直接采用小的切割部件，若要生產(chǎn)大信封，采用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案便可以達(dá)到采用較大機(jī)器的效果。改進(jìn)小切割部件的步驟為第一， 根據(jù)測(cè)量好的小切割部件中刀座2的長(zhǎng)、寬尺寸，以及需要切割大信封的尺寸，確定擴(kuò)展座 6的長(zhǎng)度和與刀座2底面處于同一平面內(nèi)的側(cè)邊寬度；第二，根據(jù)確定的尺寸生產(chǎn)擴(kuò)展座6 ； 第三，將擴(kuò)展座6直接固定在刀座2的側(cè)壁上，以滿足需要安裝的新的刀具4的尺寸；第四， 將刀具4固定在刀座2及擴(kuò)展座6的底面上；第五，根據(jù)刀具4尺寸，將刀板5更換為與其相適應(yīng)的尺寸，還好后即可生產(chǎn)較大的信封，從而不僅節(jié)約物質(zhì)成本，而且提高了生產(chǎn)效率。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.應(yīng)用于模切壓力機(jī)的切割部件，主要由底座(1)以及位于底座(1)上方的刀座(2) 組成，所述的刀座(2)通過液壓桿(3)與底座(1)相連，在所述的刀座(2)下方設(shè)置有刀具 (4)，而刀板(5)放置或活動(dòng)連接于底座(1)上，其特征在于還包括有擴(kuò)展座(6)，所述的擴(kuò)展座(6)連接于刀座(2)側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于模切壓力機(jī)的切割部件，其特征在于所述的擴(kuò)展座 (6)具有相互垂直的兩個(gè)側(cè)邊，所述的兩個(gè)側(cè)邊呈“L”形結(jié)構(gòu)排列，其中一個(gè)側(cè)邊固定于刀座(2)側(cè)壁上，另一個(gè)側(cè)邊的底面與刀座(2)底面位于同一平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于模切壓力機(jī)的切割部件，其特征在于所述擴(kuò)展座(6) 的數(shù)量為一個(gè)以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于模切壓力機(jī)的切割部件，其特征在于所述的擴(kuò)展座 (6)采用螺釘固定或者焊接于刀座(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于模切壓力機(jī)的切割部件，其特征在于在所述擴(kuò)展座 (6)相互垂直的兩個(gè)側(cè)邊之間還設(shè)置有三角固定件(7)，所述三角固定件(7)的兩個(gè)側(cè)邊分別與擴(kuò)展座(6)的兩個(gè)側(cè)邊相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于模切壓力機(jī)的切割部件，其特征在于所述三角固定件(7)的數(shù)量為一個(gè)以上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于模切壓力機(jī)的切割部件，主要由底座(1)以及位于底座(1)上方的刀座(2)組成，所述的刀座(2)通過液壓桿(3)與底座(1)相連，在所述的刀座(2)下方設(shè)置有刀具(4)，而所述的刀板(5)放置或活動(dòng)連接于底座(1)上，該切割部件還包括有擴(kuò)展座(6)，所述的擴(kuò)展座(6)連接于刀座(2)側(cè)壁上。所述的擴(kuò)展座(6)具有相互垂直的兩個(gè)側(cè)邊，所述的兩個(gè)側(cè)邊呈“L”形結(jié)構(gòu)排列，其中一個(gè)側(cè)邊固定于刀座(2)側(cè)壁上，另一個(gè)側(cè)邊的底面與刀座(2)底面位于同一平面內(nèi)。采用本實(shí)用新型，不僅可以降低生產(chǎn)成本，而且可以提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B31B1/14GK201950838SQ201120023220
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者王臨飛 申請(qǐng)人:四川省郵電印制有限責(zé)任公司