專利名稱：由徑切竹簾和定向結(jié)構(gòu)板制造的集裝箱底板用膠合板的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種集裝箱底板用膠合板，特別是一種用竹席、徑切竹片編制的竹簾復合定向結(jié)構(gòu)板生產(chǎn)的集裝箱底板用膠合板。
背景技術：
集裝箱由鋼板、油漆和作為緩沖防震的底板——厚膠合板組成。由于集裝箱底板主要用于運輸過程，必須具有良好的抗震、耐沖擊、耐氣候、耐老化等性能。因此，除了外觀尺寸外，對用于集裝箱底板的膠合板的膠和耐久性、靜曲強度、彈性模量等物理性提出了很高的要求。為滿足產(chǎn)品物理性能指標的要求，集裝箱用木底板一般選用高密度硬闊葉材為原料。由于該類樹種的生長周期長，一般在100年左右，而人類的需要卻日漸增加，導致世界范圍內(nèi)的硬闊葉材資源急劇減少。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種用南方地區(qū)大量生長和國家正在大力推廣種植的竹材復合在全國大面積種植的人工速生楊及其枝椏材生產(chǎn)的定向結(jié)構(gòu)板生產(chǎn)集裝箱底板用膠合板。本實用新型的技術解決方案是一種集裝箱底板用膠合板，層板為對稱布置，飾面板由浸漬紙或貼面膜、竹席、二層縱向徑切竹簾組成，飾面板之間為徑切竹簾與定向結(jié)構(gòu)板交替布置。所述的徑切竹簾為橫向或縱向徑切竹簾，所述的定向結(jié)構(gòu)板是由速生楊、松木、 硬雜木、或軟雜木生產(chǎn)的定向結(jié)構(gòu)板。優(yōu)選地，所述的徑切竹簾為徑向剖制的竹片經(jīng)機械或人工編織而成的橫向或縱向排列的竹簾。優(yōu)選地，膠合板中間層為三層縱向徑切竹簾或定向結(jié)構(gòu)板。優(yōu)選地，所述的定向結(jié)構(gòu)板是由速生楊、松木、硬雜木、或軟雜木生產(chǎn)的定向結(jié)構(gòu)板。本實用新型提供的產(chǎn)品已通過國家質(zhì)量部門按國際方法的檢驗。結(jié)果見表1。可見，本實用新型提供的產(chǎn)品完全符合國家相關標準，完全滿足集裝箱使用的要求。
以下結(jié)合附圖和實施例詳細說明本實用新型。
圖1為實施例1的組坯結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實施例2的組坯結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為實施例3的組坯結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為實施例4的組坯結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供的一種新型集裝箱底板用膠合板，層板為對稱布置，飾面板由浸漬紙或貼面膜、竹席、二層縱向徑切竹簾組成，飾面板之間為橫向徑切竹簾和縱向徑切竹簾與定向結(jié)構(gòu)板交替布置，所述的徑切竹簾為徑向剖制的竹片經(jīng)機械或人工編織而成的橫向或縱向排列的竹簾，是一種不同于傳統(tǒng)弦向剖制的竹片編制的竹簾，徑切竹簾厚度為 1.2-1. 8mm，所述的定向結(jié)構(gòu)板是由速生楊、松木、硬雜木、或軟雜木生產(chǎn)的定向結(jié)構(gòu)板，定向結(jié)構(gòu)板，厚度為7-20mm，密度為0. 65-0. 8g/cm3。本實用新型中的層板是指飾面板、縱向徑切竹簾、橫向徑切竹簾、定向結(jié)構(gòu)板。飾面板由浸漬紙或貼面膜、竹席、二層縱向徑切竹簾組成，飾面板之間為橫向和縱向徑切竹簾與定向結(jié)構(gòu)板交替對稱布置，中間層為三層縱向徑切竹簾或定向結(jié)構(gòu)板，總層數(shù)為9 17層。實施例1參見圖1，飾面板由浸漬紙或貼面膜1. 1、竹席1. 2、二層縱向徑切竹簾 2. 1組成，飾面板之間為一層橫向徑切竹簾2. 2與一層縱向徑切竹簾2. 1交替布置，中間層為定向結(jié)構(gòu)板2. 3，總層數(shù)為13層。實施例2參見圖2，飾面板由浸漬紙或貼面膜1. 1、竹席 1. 2、二層縱向徑切竹簾2. 1組成，飾面板之間為一層橫向徑切竹簾2. 2與定向結(jié)構(gòu)板2. 3 交替布置，中間層為三層縱向徑切竹簾2. 1，總層數(shù)為15層。實施例3參見圖3，飾面板由浸漬紙或貼面膜1. 1、竹席1. 2、二層縱向徑切竹簾2. 1組成，飾面板之間為一層橫向徑切竹簾2. 2與一層縱向徑切竹簾2. 1交替布置，中間層為定向結(jié)構(gòu)板2. 3，總層數(shù)為17層。實施例4參見圖4，飾面板由浸漬紙或貼面膜1. 1、竹席1.2、二層縱向徑切竹簾2. 1組成，飾面板之間為一層橫向徑切竹簾2. 2對稱布置，中間層為定向結(jié)構(gòu)板2. 3，總層數(shù)為9層。本實用新型提供的一種新型集裝箱底板用膠合板的生產(chǎn)方法包括1、徑切竹簾加工、浸膠、預烘干。徑切竹簾厚度為1. 2 1. 8mm，允許局部厚度誤差+0. 1mm，不許負偏差，長度、寬度允許誤差+10mm，不允許負偏差。2、竹席浸膠、預烘干。竹席厚度為0. 8 1. Omm,3、定向結(jié)構(gòu)板涂膠、預烘干。定向結(jié)構(gòu)板厚度為7_20mm，密度為0. 65-0. 8g/cm3。4、二次組坯根據(jù)實施例組坯結(jié)構(gòu)圖組坯；5、熱壓成型，再進行縱橫鋸邊、開榫、倒角處理，經(jīng)檢驗后得到合格產(chǎn)品。為防止板材吸水膨脹，可對成品板進行封邊，用聚氨酯漆將板邊四周封住。表1 湖北省林產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站檢驗報告編號集裝箱底板用竹木復合膠合板NO.檢字Q011)W-06-01. 檢驗結(jié)果匯總序號檢驗項目單位標準規(guī)定值-檢驗值’單項結(jié)論1密度g/cm3彡0。750.81合格2含水率%<12。06.6合格3靜曲強度順紋MPa彡 85。094.0.合格橫ι紋>35。043.04彈性模量順紋MPa>1000010957合格橫紋.彡 3500.4532膠單個試件MPa單個值彡1.70■ 1.72-2.255合強 度平均木材破壞率 ’% .0合格合格試件數(shù)與有效試件數(shù)之比 ‘%合格試件數(shù)與有效· 試件數(shù)之比>901006.浸漬剝離性能每一邊的任一膠層開膠的累計長度不超過該膠層長度的 1/3 (3mm以下不計)六個試件的剝離長度分別為 (mm) 0, 0， 7， 0， 6， 0合格合格試件數(shù)彡5權利要求1.由徑切竹簾和定向結(jié)構(gòu)板制造的集裝箱底板用膠合板，其特征在于層板為對稱布置，飾面板由浸漬紙或貼面膜、竹席、二層縱向徑切竹簾組成，飾面板之間為橫向徑切竹簾與縱向徑切竹簾和定向結(jié)構(gòu)板交替布置，所述的徑切竹簾為橫向或縱向徑切竹簾。
2.如權利要求1所述的集裝箱底板用膠合板，其特征在于膠合板中間層為定向結(jié)構(gòu)板或三層縱向徑切竹簾。
3.如權利要求1或2所述的集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述的徑切竹簾為徑向剖制的竹片經(jīng)機械或人工編織而成的橫向或縱向排列的竹簾，徑切竹簾厚度為 1. 2-1. 8mm。
4.如權利要求1或2所述的集裝箱底板用膠合板，其特征在于一層橫向徑切竹簾與一層縱向徑切竹簾和定向結(jié)構(gòu)板交替布置。
5.如權利要求1或2所述的集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述的膠合板布置層數(shù)為9-17層。
6.如權利要求1或2所述的集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述的定向結(jié)構(gòu)板是由速生楊、松木、硬雜木、或軟雜木生產(chǎn)的定向結(jié)構(gòu)板，定向結(jié)構(gòu)板厚度為7-20mm，密度為0.65-0. 8g/cm3。
7.如權利要求1或2所述的集裝箱底板用膠合板，其特征在于所述的膠合板的板邊用聚氨酯漆封閉。
8.如權利要求1或2所述的集裝箱底板用膠合板，其特征在于竹席厚度為0.8 1.Omm ；徑切竹簾厚度為1. 2 1. 8mm。
專利摘要本實用新型屬于由徑切竹簾和定向結(jié)構(gòu)板制造的集裝箱底板用膠合板，特別是一種用竹席、徑切竹片編制的竹簾復合定向結(jié)構(gòu)板生產(chǎn)的集裝箱底板用膠合板，其層板為對稱布置，飾面板由浸漬紙或貼面膜、竹席、二層縱向徑切竹簾組成，飾面板之間為橫向徑切竹簾與縱向徑切竹簾和定向結(jié)構(gòu)板交替布置，所述的徑切竹簾為橫向或縱向徑切竹簾，所述的徑切竹簾為徑向剖制的竹片經(jīng)機械或人工編織而成的橫向或縱向排列的竹簾。所述的定向結(jié)構(gòu)板是由速生楊、松木、硬雜木、或軟雜木生產(chǎn)的定向結(jié)構(gòu)板，本實用新型提供的產(chǎn)品完全符合國家相關標準，完全滿足集裝箱使用的要求。
文檔編號B32B21/04GK202097787SQ20112002616
公開日2012年1月4日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權日2011年1月27日
發(fā)明者周曉璐, 曾慶祝, 李潔, 楊其禮 申請人:湖北康欣木制品有限公司