專利名稱：Bopp12微米單面電暈鍍鋁基材膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型BOPP單面電暈鍍鋁基材膜，具體涉及B0PP12微米單面電暈鍍鋁基材膜。
技術(shù)背景行業(yè)內(nèi)BOPP鍍鋁產(chǎn)品均采用加強(qiáng)表層電暈處理強(qiáng)度的方法提高鋁層復(fù)合牢度， 但實(shí)際使用效果表面鋁層易脫落，不能滿足使用要求，且市場(chǎng)主要同類產(chǎn)品是12微米 BOPET薄膜，主要缺陷是成本高
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供微米單面電暈鍍鋁基材膜，它通過在表層之一添加三元共聚物，從根本上解決了 BOPP薄膜鋁層復(fù)合牢度問題，能夠替換12微米BOPET薄膜在符合類產(chǎn)品的用途，大幅度的節(jié)約加工成本。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含第一表層1、芯層2、第二表層3，芯層2設(shè)置在第一表層1和第二表層3之間，芯層2的主要成為 PP均聚物，厚度為9. 5-11. 05微米，第一表層1和第二表層3為功能層，厚度均為1. 2-1. 3 微米，其中一面是鍍鋁層，主要成份是PP 二元共聚物，輔以少量抗粘連添加劑，另一面是添加了少量的抗粘連添加劑的PP均聚物。本實(shí)用新型具有以下有以下效果通過在表層之一添加三元共聚物，從根本上解決了 BOPP薄膜鋁層復(fù)合牢度問題，能夠替換12微米BOPET薄膜在符合類產(chǎn)品的用途，大幅度的節(jié)約加工成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含第一表層1、芯層2、第二表層3，芯層2設(shè)置在第一表層1和第二表層3之間，芯層2的主要成為PP均聚物，厚度為10. 5 微米，第一表層1和第二表層3為功能層，厚度均為1. 2-1. 3微米，其中一面是鍍鋁層，主要成份是PP 二元共聚物，輔以少量抗粘連添加劑，另一面是添加了少量的抗粘連添加劑的PP 均聚物。本具體實(shí)施方式
的制作原理為配比原、輔料送入料倉、高壓輸送至擠出機(jī)塑化成熔體，熔體通過管道傳輸、過濾器過濾，經(jīng)流道分配到模頭，其后經(jīng)雙向拉伸工序制膜，薄膜在牽引單元經(jīng)電暈單面處理成母卷，母卷經(jīng)時(shí)效處理，最后分切成薄膜成品。本具體實(shí)施方式
通過在表層之一添加二元共聚物，從根本上解決了 BOPP薄膜鋁層復(fù)合牢度問題，能夠替換12微米BOPET薄膜在符合類產(chǎn)品的用途，大幅度的節(jié)約加工成
3本。 實(shí)施例1 在果樹反光膜材料/保溫材料用途中，本產(chǎn)品可基本替代12微米BOPET 鍍鋁薄膜，同樣能滿足使用需求，但以2010年12月末價(jià)格作為基準(zhǔn)，節(jié)約成本達(dá)45%左右。 實(shí)施例2 在迷信紙生產(chǎn)用途中，本產(chǎn)品可替代12微米BOPET鍍鋁薄膜，以2010年 12月末價(jià)格作為基準(zhǔn)，節(jié)約成本達(dá)45%左右。
權(quán)利要求1.B0PP12微米單面電暈鍍鋁基材膜，其特征在于它包含第一表層(1)、芯層O)、第二表層(3)，芯層( 設(shè)置在第一表層(1)和第二表層C3)之間，第一表層(1)和第二表層(3) 為功能層，厚度均為1.2-1. 3微米，芯層O)的厚度為9. 5-11. 05微米。
專利摘要BOPP12微米單面電暈鍍鋁基材膜，它涉及電暈鍍鋁基材膜。它包含第一表層、芯層、第二表層，芯層設(shè)置在第一表層和第二表層之間，芯層的主要成為PP均聚物，厚度為9.5-11.5微米，第一表層和第二表層為功能層，厚度均為1.2-1.3微米，其中一面是鍍鋁層，主要成份是PP二元共聚物，輔以少量抗粘連添加劑，另一面是添加了少量的抗粘連添加劑的PP均聚物；本實(shí)用新型通過表層之一添加二元共聚物，從根本上解決了BOPP薄膜鋁層復(fù)合牢度問題，從而替代12微米BOPET薄膜在復(fù)合類產(chǎn)品的用途，大幅度節(jié)約加工成本。
文檔編號(hào)B32B15/085GK202071445SQ20112004566
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者許國(guó)本, 鄭鴻飛 申請(qǐng)人:寧波金源復(fù)合集團(tuán)有限公司