專利名稱：復合鋼帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及板材制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種復合鋼帶。
背景技術(shù)：
環(huán)保、化工領(lǐng)域需要使用許多儲存罐和反應罐，目前，儲存罐和反應罐的罐壁大多由一種材料制成，當罐體需要防腐蝕時，需要由防腐蝕材料制成罐體，有些甚至需要造價很高的合金材料制作罐體，以適應不同用途，這樣就造成罐體的造價很高。并且不易維修，報廢周期短。針對這種情況，人們開始研究采用復合板材結(jié)構(gòu)制作罐體，特別是制作罐壁。傳統(tǒng)的制作罐的復合材料要么結(jié)合力差，容易開裂使用壽命短，要么結(jié)構(gòu)復雜耐腐蝕性差，均不利于推廣實施。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種復合鋼帶，所述復合鋼帶的粘結(jié)強度高，且耐腐蝕性強。根據(jù)本實用新型的一種復合鋼帶，包括鋼帶基層；和復合層，所述復合層的第一側(cè)通過雙面膠層與所述鋼帶基層粘結(jié)，且所述復合層的第一側(cè)上設(shè)有多條貫穿所述復合層寬度方向的排氣溝槽。根據(jù)本實用新型的復合鋼帶，通過采用雙面膠層作為復合層和鋼帶基層之間的粘結(jié)介質(zhì)，消除了傳統(tǒng)的膠水粘結(jié)過程中膠水的涂抹量、凝固時間等影響粘結(jié)強度的因素，降低了涂膠的操作難度，且消除了膠水揮發(fā)有限物質(zhì)影響工人健康及外界環(huán)境的缺陷，并且提高了粘結(jié)效率和粘結(jié)強度，從而使復合鋼帶不易開裂進而提高了使用壽命，質(zhì)量有保證。 另外，通過設(shè)置排氣溝槽，在雙面膠層與復合層的第一側(cè)貼合時可排出貼合間隙中的空氣， 增加粘合力。而且由于復合層與鋼帶基層之間具有不同的延展性，因此當復合鋼帶應用于制作容器例如罐體時，復合層用作罐體內(nèi)壁且第一板材為罐體外壁，罐體的內(nèi)外壁的變形量不一致將使各層板材中產(chǎn)生應力，由此排氣溝槽可補充復合層的延伸量，從而降低應力以增加罐體的強度和使用壽命。另外，根據(jù)本實用新型的復合鋼帶還具有如下附加技術(shù)特征在本實用新型的一個實施例中，所述排氣溝槽為相對于所述鋼帶基層向外凸出形成。在本實用新型的一個示例中，所述排氣溝槽為直線形狀?？蛇x地，每條所述排氣溝槽與橫向方向傾斜預定角度。進一步可選地，多條所述排氣溝槽被設(shè)置成首尾相連且組合形成三角波形。在本實用新型的一個實施例中，所述復合鋼帶的厚度為l-8mm。在本實用新型的另一個實施例中，所述復合鋼帶的沿橫向方向的寬度為 200-1000mm。[0014]所述復合層為不銹鋼、合金鋼、鈦或塑料。根據(jù)本實用新型的復合鋼帶，采用不同金屬帶粘合，將不同材料的優(yōu)勢結(jié)合起來， 解決了通常情況下結(jié)構(gòu)用材料防腐性能不佳，而防腐性好的材料力學指標低的問題，使化工、環(huán)保等領(lǐng)域池罐防腐層容易脫落、或破裂的問題得到徹底解決，在防腐要求高的環(huán)保、 化工領(lǐng)域具有極高的實用意義。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本實用新型的實施例的復合鋼帶的斷面示意圖；圖2是圖1中所示的復合鋼帶的復合層一側(cè)的示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，術(shù)語“內(nèi)側(cè)”、“外側(cè)”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“頂”、
“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本實用新型的一種復合鋼帶。如圖1所示，根據(jù)本實用新型的復合鋼帶，包括鋼帶基層100和復合層200，其中，復合層200的第一側(cè)通過雙面膠層300與鋼帶基層100粘結(jié)，且復合層200的第一側(cè)上設(shè)有多條貫穿復合層200寬度方向的排氣溝槽2001。根據(jù)本實用新型的復合鋼帶，通過采用雙面膠層300作為復合層200和鋼帶基層 100之間的粘結(jié)介質(zhì)，消除了傳統(tǒng)的膠水粘結(jié)過程中膠水的涂抹量、凝固時間等影響粘結(jié)強度的因素，降低了涂膠的操作難度，且消除了膠水揮發(fā)有限物質(zhì)影響工人健康及外界環(huán)境的缺陷，并且提高了粘結(jié)效率和粘結(jié)強度，從而使復合鋼帶不易開裂進而提高了使用壽命， 質(zhì)量有保證。另外，通過設(shè)置排氣溝槽2001，在雙面膠層300與復合層200的第一側(cè)貼合時可排出貼合間隙中的空氣，增加粘合力。而且由于復合層200與鋼帶基層100之間具有不同的延展性，因此當復合鋼帶應用于制作容器例如罐體時，復合層200用作罐體內(nèi)壁且第一板材為罐體外壁，罐體的內(nèi)外壁的變形量不一致將使各層板材中產(chǎn)生應力，由此排氣溝槽2001可補充復合層200的延伸量，從而降低應力以增加罐體的強度和使用壽命。在本實用新型的一個實施例中，排氣溝槽2001為相對于鋼帶基層100向外凸出形成。在本實用新型的一個示例中，排氣溝槽2001為直線形狀?？蛇x地，每條排氣溝槽2001 與橫向方向傾斜預定角度。進一步可選地，多條排氣溝槽2001被設(shè)置成首尾相連且組合形成三角波形，如圖2所示。在本實用新型的一個實施例中，復合鋼帶的厚度為l-8mm。在本實用新型的一個實施例中，復合鋼帶的沿橫向方向的寬度為200-1000mm?？蛇x地，復合層200為不銹鋼、合金鋼、鈦或者塑料等可塑性軟材料。其中具體采用的材料可取決于該復合鋼帶制造出的罐體內(nèi)貯存或反應生成的液態(tài)產(chǎn)品來決定，例如當容器需要防腐蝕時，則復合層200采用防腐蝕材料。針對罐體內(nèi)液態(tài)產(chǎn)品不同的特性采用對應的復合層，提高了罐體的防腐性。根據(jù)本實用新型的復合鋼帶，采用不同金屬帶粘合，將不同材料的優(yōu)勢結(jié)合起來， 解決了通常情況下結(jié)構(gòu)用材料防腐性能不佳，而防腐性好的材料力學指標低的問題，使化工、環(huán)保等領(lǐng)域池罐防腐層容易脫落、或破裂的問題得到徹底解決，在防腐要求高的環(huán)保、 化工領(lǐng)域具有極高的實用意義。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、 “示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解 在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種復合鋼帶，其特征在于，包括 鋼帶基層；和復合層，所述復合層的第一側(cè)通過雙面膠層與所述鋼帶基層粘結(jié)，且所述復合層的第一側(cè)上設(shè)有多條貫穿所述復合層寬度方向的排氣溝槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合鋼帶，其特征在于，所述排氣溝槽為相對于所述鋼帶基層向外凸出形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復合鋼帶，其特征在于，所述排氣溝槽為直線形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復合鋼帶，其特征在于，每條所述排氣溝槽與橫向方向傾斜預定角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復合鋼帶，其特征在于，多條所述排氣溝槽被設(shè)置成首尾相連且組合形成三角波形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合鋼帶，其特征在于，所述復合鋼帶的厚度為l-8mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合鋼帶，其特征在于，所述復合鋼帶的沿橫向方向的寬度為 200-1000mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合鋼帶，其特征在于，所述復合層為不銹鋼、合金鋼、鈦或塑料。
專利摘要本實用新型公開了一種復合鋼帶，包括鋼帶基層；和復合層，所述復合層的第一側(cè)通過雙面膠層與所述鋼帶基層粘結(jié)，且所述復合層的第一側(cè)上設(shè)有多條貫穿所述復合層寬度方向的排氣溝槽。根據(jù)本實用新型的復合鋼帶，通過采用雙面膠層作為復合層和鋼帶基層之間的粘結(jié)介質(zhì)，提高了粘結(jié)效率和粘結(jié)強度，從而使復合鋼帶不易開裂進而提高了使用壽命。另外，通過設(shè)置排氣溝槽，在雙面膠層與復合層貼合時可排出貼合間隙中的空氣，增加粘合力。而且由于復合層與鋼帶基層之間具有不同的延展性，因此當復合鋼帶應用于制作罐體時，內(nèi)外壁的變形量不一致將使各層板材中產(chǎn)生應力，由此排氣溝槽可降低應力以增加罐體的強度和使用壽命。
文檔編號B32B15/04GK202029460SQ201120059809
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月1日
發(fā)明者王志璽, 趙曉琳, 魏曉東 申請人:安陽艾爾旺新能源環(huán)境有限公司