專利名稱:一種圓柱形磨漿機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及造紙機械,特別涉及用于造紙行業(yè)中的紙漿原漿和廢紙漿的磨漿處理的一種圓柱形磨漿機。
背景技術:
現有技術中,常見的主要有雙圓盤磨漿機和錐形磨漿機二類。雙圓盤磨漿機的磨漿區(qū)是由一個旋轉的圓盤二面各裝有一組磨片與對面的定磨片形成二個從中心向外圓的圓平面磨漿區(qū),由于磨漿區(qū)的線速度從中心向外圓是從小到大的,磨齒對紙漿的作用力是變化的,所以磨漿質量是不均勻的。錐形磨漿機是由外圓錐體的動齒圈和內圓錐體的定齒圈組成圓錐形的磨漿區(qū),紙漿從圓錐形磨漿區(qū)的小端向大端流動,盡管磨漿區(qū)的線速度變化相比雙圓盤磨漿機要小很多,但由于結構限制,一般動齒圈都是懸臂結構,影響動齒圈和定齒圈的同心度,使工作穩(wěn)定性受到影響。
發(fā)明內容本實用新型目的在于解決現有技術的缺陷,提供一種使磨漿區(qū)線速度相同,磨齒對紙漿作用力均衡,相比上述二類磨漿機其磨漿質量均勻穩(wěn)定,具有圓柱面磨漿區(qū)的圓柱形磨漿機。本實用新型解決其技術問題所采用的具體方案一種圓柱形磨漿機,包括進漿側機架2、傳動側機架17、轉子6、端蓋22、三角形楔塊23、位于三角形楔塊23之間的滑塊10、 滑軌11和滑板12、機殼13、位于機殼13下部的鉸鏈一 19、鉸鏈二 21和鉸鏈軸20,所述的轉子6由進漿側機架2和傳動側機架17支承,位于二側的由二個半圓形端蓋22合攏組成一組分別與進漿側機架2及傳動側機架17上的法蘭固聯,在二組端蓋22之間按圓周均勻安裝4至8個三角形楔塊23,形成按圓周均勻分布的相應數量4至8個矩形滑槽,在滑槽中配合安裝相應數量4至8個滑塊10,在滑塊10的斜面上固聯滑板12,滑板12的另一側位于滑軌11的凹槽中,滑軌11與機殼13固聯,機殼13的一端與進給傳動機構18的直線運動輸出端連接,在轉子6的外圓柱面上和滑塊10上分別安裝圓弧齒面的動磨片7和定磨片 8,形成圓柱面的磨漿區(qū)域。所述的轉子6傳動側有實心軸16與電機連接傳遞動力,進漿側采用空心軸1,用于泵入紙漿,在轉子6中間的中空部位圓周排列6至8個甩漿塊9,在二個甩漿塊9之間的外側相對應地開有矩形孔,用于紙漿流出;在轉子6的外圓柱面上以矩形孔為中心左右各裝4 至8片動磨片7。所述滑塊10在軸向有二組斜面,斜面的斜角在6° — 15°之間,在滑塊10上安裝定磨片8。所述的圓柱形磨漿機在二組端蓋22之間按圓周均勻安裝4至8個三角形楔塊23, 在每二個三角形楔塊23之間形成二個平行的平面,因而在圓周上相應地均勻分布同等數量4至8個矩形滑槽,在滑槽中可以相應地配合安裝同等數量的滑塊10,這些滑塊上安裝定磨片8后形成圓柱形齒面,在三角形楔塊23的表面設有安裝密封條的溝槽以及具有自潤滑作用的材料。所述的二個半圓的機殼13組成一個完整的機殼,相互間開閉為緊固件活動連接, 在機殼13的下部裝有鉸鏈一 19和或鉸鏈二 21,鉸鏈軸20固定在進漿側機架2或傳動側機架17上,組成一對鉸鏈,機殼13與裝在其上的滑塊10、定磨片8、滑軌11、滑板12、端蓋22 和三角形楔塊23可整體開閉。本實用新型的有益效果是使磨漿區(qū)線速度相同,磨齒對纖維作用力均衡,使其磨漿質量均勻穩(wěn)定,大大降低能耗以及提高工作穩(wěn)定性。
圖1是本實用新型軸向剖面結構示意圖;圖2是本實用新型徑向A-A剖面結構示意圖。其圖中1 一進漿管;2 —進漿側機架;3 —出漿管;4 一密封腔室;5 —進漿側集漿室;6 —轉子;7 —動磨片;8 —定磨片;9 一甩漿塊;10 —滑塊;11 一滑軌;12 —滑板;13 — 機殼;14 一傳動側集漿室;15 —出漿管;16 —實心軸;17 —傳動側機架;18 —進給傳動機構;19 一鉸鏈一 ;20 —鉸鏈軸;21 —鉸鏈二 ;22 —端蓋;23 —三角形楔塊。
具體實施方式
本實用新型以圖1、圖2所示作為最佳實施例說明具體實施方法一種圓柱形磨漿機,設有進漿側機架2和傳動側機架17,在這二個機架上分別設有進漿側集漿室5、出漿管3和傳動側集漿室14及出漿管15。磨漿機的轉子6由進漿側機架2和傳動側機架17支撐,轉子6傳動側有實心軸16與電機連接傳遞動力,進漿側采用空心軸1,用于泵入紙漿;在轉子6的左右有用于密封的密封腔室4。進漿側機架2和傳動側機架17分別通過其法蘭與端蓋22固聯,二個半圓形端蓋22合攏組成一組,二組端蓋之間由數個4至8個三角形楔塊23聯在一起,每二個三角形楔塊23之間平行的平面形成一個矩形滑槽,在滑槽中裝有滑塊10,滑塊10可以在滑槽中上下移動;在滑塊10上裝有內圓弧齒面的定磨片8 ;有外圓弧齒面的動磨片7則裝在轉子6的圓柱面上。動磨片7和定磨片8 之間的間隙是通過滑塊10與定磨片8 一起上下移動來調整的?;?1固定在機殼13上; 滑板12的一側固定在滑塊10的斜面上,另一側位于滑軌11的凹槽斜面中。當進給傳動機構18把電機的旋轉運動轉化為機殼13沿軸向的左右移動,通過滑軌11的凹槽斜面和滑板 12之間的相對運動,帶動滑塊10上下微量移動,因此改變動磨片7)和定磨片8之間的間隙·為了方便更換動磨片7和定磨片8,二個半圓的機殼13組成的整個機殼是可以對半分開的,鉸鏈一 19和鉸鏈二 21分別固定在左右二個半圓機殼13上,鉸鏈軸20固定在進漿側機架2和傳動側機架17的下部,通過鉸鏈軸20在設備下部形成一對鉸鏈。當把進漿側機架2和傳動側機架17上法蘭與端蓋22連接的螺栓卸下,可以把二個半圓機殼13打開并放下,可以很方便地更換動磨片7和定磨片8以及維護保養(yǎng)。端蓋22、三角形楔塊23、定磨片8、滑塊10、滑軌11、滑板12是隨機殼13 —起被打開的。[0017]作為磨區(qū)間隙調整機構的優(yōu)選方案,本實用新型中的滑塊10和滑軌11中的斜面的斜角在6° — 15°之間;作為磨片齒形的優(yōu)選方案,本實用新型的動磨片7和定磨片8齒和齒槽與中心線投影的夾角在25° — 40°之間,有助于紙漿的流動。此外,如去除進漿側磨區(qū),即減去轉子6的空心軸1部分,把進漿側機架2上的出漿管3改為進漿管,相應地減少一組動磨片7和定磨片8,縮短設備的長度,減少配套電機功率。以上所述僅為本實用新型的一較佳實施例,不能以其限定本實用新型的保護范圍,本實用新型還可有其他的結構變化,只要是依本實用新型的保護范圍所作的均等變化與修飾,均應屬本實用新型涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種圓柱形磨漿機,包括進漿側機架(2)、傳動側機架(17)、轉子(6)、端蓋(22)、三角形楔塊(23)、位于三角形楔塊(23)之間的滑塊(10)、滑軌(11)和滑板(12)、機殼(13)、 位于機殼(13)下部的鉸鏈一(19)、鉸鏈二(21)和鉸鏈軸(20),其特征在于轉子(6)由進漿側機架(2)和傳動側機架(17)支承,位于二側的由二個半圓形端蓋(22)合攏組成一組分別與進漿側機架(2)及傳動側機架(17)上的法蘭固聯,在二組端蓋(22)之間按圓周均勻安裝 4至8個三角形楔塊(23),形成按圓周均勻分布的相應數量4至8個矩形滑槽,在滑槽中配合安裝相應數量4至8個滑塊(10),在滑塊(10)的斜面上固聯滑板(12),滑板(12)的另一側位于滑軌(11)的凹槽中,滑軌(11)與機殼(13)固聯,機殼(13)的一端與進給傳動機構 (18)的直線運動輸出端連接,在轉子(6)的外圓柱面上和滑塊(10)上分別安裝圓弧齒面的動磨片(7)和定磨片(8),形成圓柱面的磨漿區(qū)域。
2.根據權利要求1所述的圓柱形磨漿機,其特征是轉子(6)傳動側有實心軸(16)與電機連接傳遞動力,進漿側采用空心軸(1),用于泵入紙漿,在轉子(6)中間的中空部位圓周排列6至8個甩漿塊(9),在二個甩漿塊(9)之間的外側相對應地開有矩形孔,用于紙漿流出;在轉子(6)的外圓柱面上以矩形孔為中心左右各裝4至8片動磨片(7)。
3.根據權利要求1所述的圓柱形磨漿機,其特征在于滑塊(10)在軸向有二組斜面,斜面的斜角在6° — 15°之間,在滑塊(10)上安裝定磨片(8)。
4.根據權利要求1所述的圓柱形磨漿機,其特征在于在二組端蓋(22)之間按圓周均勻安裝4至8個三角形楔塊(23),在每二個三角形楔塊(23)之間形成二個平行的平面,因而在圓周上相應地均勻分布同等數量4至8個矩形滑槽,在滑槽中可以相應地配合安裝同等數量的滑塊(10),這些滑塊上安裝定磨片(8)后形成圓柱形齒面,在三角形楔塊(23)的表面設有安裝密封條的溝槽以及具有自潤滑作用的材料。
5.根據權利要求1所述的圓柱形磨漿機,其特征在于二個半圓的機殼(13)組成一個完整的機殼,相互間開閉為緊固件活動連接,在機殼(13)的下部裝有鉸鏈一(19)和或鉸鏈二 (21),鉸鏈軸(20)固定在進漿側機架(2)或傳動側機架(17)上,組成一對鉸鏈,機殼(13) 與裝在其上的滑塊(10)、定磨片(8)、滑軌(11)、滑板(12)、端蓋(22)和三角形楔塊(23)可整體開閉。
專利摘要本實用新型公開了用于造紙行業(yè)中的紙漿原漿和廢紙漿的磨漿處理的一種圓柱形磨漿機,其主要結構是由機架、轉子、轉子密封、動磨片、定磨片及其進退刀系統(tǒng)和主機驅動等部分組成。在轉子(6)的外圓柱面上和滑塊(10)上分別安裝圓弧齒面的動磨片(7)和定磨片(8),形成圓柱面的磨漿區(qū)域。紙漿在磨區(qū)中被擠壓、揉搓和切割等,使纖維得到分絲帚化和切斷的作用。本實用新型的有益效果是使磨漿區(qū)線速度相同,磨齒對纖維作用力均衡,使其磨漿質量均勻穩(wěn)定,大大降低能耗以及提高工作穩(wěn)定性。
文檔編號D21D1/38GK202047313SQ20112006002
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權日2011年3月9日
發(fā)明者葉偉敏, 沈惟豪 申請人:上海尚鼎機械科技有限公司