專利名稱：耐熱耐高溫金屬網(wǎng)芯提升帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于運輸機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可用于煤礦、礦山、冶金、 建材港口電力等行業(yè)輸送溫度125 300度高溫物料的提升輸送帶。
背景技術(shù)：
一般的耐高溫輸送帶都是水平或是傾斜很小角度布置，存在輸送物料角度小，占地面積大，輸送距離長和投資大的缺點。對于提升輸送高溫物料的輸送帶的基本要求縱向必須有抗撕裂功能，物料溫度在125 300度的高溫下可直接提升輸送，且伸長率要小。 目前，本領(lǐng)域通常采用的物料輸送提升帶是采用鋼絲繩芯輸送帶作為基帶的鋼絲繩芯提升帶。鋼絲繩芯的基帶是由縱向布置的鋼絲繩作為提升帶的芯層，芯層上下兩層鋪設(shè)上下覆蓋層構(gòu)成。此基帶易發(fā)生縱向撕裂，采用鋼絲繩芯輸送帶作為可以90度提升輸送物料的提升帶的基帶，橫向必須增加鋪設(shè)防撕裂層來解決縱向撕裂問題。另外，物料溫度在125 300度的高溫下直接提升輸送，受熱、高溫氧、臭氧的影響，帶體表面短時間內(nèi)會發(fā)生龜裂， 使用壽命縮短。鋼絲繩芯提升帶的基帶生產(chǎn)工藝流程為先將鋼絲繩分類掛架、排序、固定、張緊， 壓延時先復(fù)合一層防撕裂層，然后再兩次復(fù)合上下覆蓋膠，成型時鋪設(shè)上下覆蓋膠(復(fù)合片)，最后在硫化成為成品。其加工工藝流程繁瑣，生產(chǎn)效率低，勞動強度大等，給企業(yè)加工增加制造成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，適合在耐熱耐高溫及抗撕裂的環(huán)境下工作，可以90度提升輸送物料，加工流程簡單，生產(chǎn)成本降低，且使用壽命長的耐熱耐高溫金屬網(wǎng)芯提升帶，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種耐熱耐高溫金屬網(wǎng)芯提升帶，包括安裝在驅(qū)動輥筒上的基帶和外掛固定在基帶上的可提升輸送物料的料斗，所述的基帶包括有金屬骨架層和填充在金屬骨架層之間的中間膠，金屬骨架層上下兩面分別鋪設(shè)有耐高溫上覆蓋膠層和耐高溫下覆蓋膠層，金屬骨架層兩側(cè)有邊膠，所述的金屬骨架層是金屬螺旋網(wǎng)整體帶芯。所述的金屬骨架層是選用鍍銅金屬螺旋網(wǎng)整體帶芯。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型之耐熱耐高溫金屬網(wǎng)芯提升帶具有以下有益效果1、與水平布置的普通輸送帶相比，本實用新型可以90度提升輸送物料，提升帶角度大，且占地面積小，輸送距離短，投資小。其性能可以防止輸送帶縱向撕裂，并且伸長率小，適合在抗撕裂的環(huán)境下工作。2、本實用新型的基帶具有一層由金屬絲編織加工而成的金屬螺旋網(wǎng)整體帶芯作為金屬骨架層，在金屬骨架層上下兩面鋪設(shè)耐高溫上下覆蓋膠層，體外掛可用于提升輸送CN 202072232 U
說明書
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物料的料斗，耐高溫上下覆蓋膠層采用高分子材料與耐高溫材料合成制成，起到隔熱和保護中間膠的作用。金屬骨架本身具有耐高溫1000°c的性能，故本實用新型在短距離物料溫度在125 300度高溫下可直接提升輸送。其性能可以防止輸送帶縱向撕裂，并且伸長率小，同時防止帶體表面早期龜裂，延長使用壽命。與現(xiàn)有采用鋼絲繩芯輸送帶作為基帶的提升帶相比，本實用新型的優(yōu)點在于具有結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，抗撕裂，抗穿刺，拉伸強度高， 耐熱、耐高溫性能好，伸長率小，生產(chǎn)效率高和使用壽命長等優(yōu)異的性能。3、本實用新型之耐熱耐高溫金屬網(wǎng)芯提升帶的基帶生產(chǎn)工藝流程為將金屬骨架層——金屬螺旋網(wǎng)整體帶芯一次通過壓延機貼合(擠壓)中間膠，成型時鋪設(shè)耐高溫上下覆蓋膠層，然后硫化成為成品。本實用新型加工流程簡單，降低了企業(yè)生產(chǎn)制造成本，而且安裝簡便。下面，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型之耐熱耐高溫金屬網(wǎng)芯提升帶的技術(shù)特征作進一步的說明。

圖1 本實用新型之耐熱耐高溫金屬網(wǎng)芯提升帶結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 本實用新型之基帶結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-驅(qū)動輥筒，2-基帶，21-耐高溫上覆蓋膠層，22-金屬骨架層，23-邊膠， 24-耐高溫下覆蓋膠層，25-中間膠，3-料斗。
具體實施方式
實施例一一種耐熱耐高溫金屬網(wǎng)芯提升帶(參見圖1 圖2 )，包括安裝在驅(qū)動輥筒1上的基帶2和外掛固定在基帶2上的可提升輸送物料的料斗3，所述的基帶2包括有金屬骨架層22 和填充在金屬骨架層之間的中間膠25，金屬骨架層上下兩面分別鋪設(shè)有采用高分子材料與耐高溫材料合成制成耐高溫上覆蓋膠層21和耐高溫下覆蓋膠層M，金屬骨架層兩側(cè)有邊膠23，所述的金屬骨架層22是選用高強度、低延伸的鍍銅金屬螺旋網(wǎng)整體帶芯。作為本實施例的一種變換，所述的金屬骨架層還可以是采用高強度、低延伸的其他金屬制作成的金屬螺旋網(wǎng)整體帶芯。本實用新型性能可在耐熱耐高溫及抗撕裂條件下輸送物料。本實用新型是一種可輸送溫度125°C 300°C的高溫物料的提升輸送帶。本實用新型是為解決國內(nèi)物料輸送企業(yè)占地限制、投資少的情況需求下開發(fā)的新產(chǎn)品，這將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益，將在煤礦、礦山、冶金、建材港口電力等行業(yè)廣泛應(yīng)用。同時將帶來巨大的社會效益。
權(quán)利要求1.一種耐熱耐高溫金屬網(wǎng)芯提升帶，包括安裝在驅(qū)動輥筒(1)上的基帶(2)和外掛固定在基帶(2)上的可提升輸送物料的料斗(3)，其特征在于所述的基帶(2)包括有金屬骨架層(22)和填充在金屬骨架層之間的中間膠(25)，金屬骨架層上下兩面分別鋪設(shè)有耐高溫上覆蓋膠層(21)和耐高溫下覆蓋膠層(24)，金屬骨架層兩側(cè)有邊膠(23)，所述的金屬骨架層(22)是金屬螺旋網(wǎng)整體帶芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱耐高溫金屬網(wǎng)芯提升帶，其特征在于所述的金屬骨架層(22 )是選用鍍銅金屬螺旋網(wǎng)整體帶芯。
專利摘要一種耐熱耐高溫金屬網(wǎng)芯提升帶，屬于運輸機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可用于煤礦、礦山、冶金、建材港口電力等行業(yè)輸送溫度125～300度高溫物料的提升輸送帶。該提升帶包括安裝在驅(qū)動輥筒上的基帶和外掛固定在基帶上的可提升輸送物料的料斗，所述的基帶包括有金屬骨架層和填充在金屬骨架層之間的中間膠，金屬骨架層上下兩面分別鋪設(shè)有采用高分子材料與耐高溫材料合成制成耐高溫上覆蓋膠層和耐高溫下覆蓋膠層，金屬骨架層兩側(cè)有邊膠，所述的金屬骨架層是金屬螺旋網(wǎng)整體帶芯。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，適合在耐熱耐高溫及抗撕裂的環(huán)境下工作，可以90度提升輸送物料，加工流程簡單，生產(chǎn)成本降低，且使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號B32B15/04GK202072232SQ201120072948
公開日2011年12月14日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者王本樞, 葛軍艦 申請人:柳州市中青橡膠有限公司