專利名稱：包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及改性膜，尤其是一種包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜。
背景技術(shù)：
化工品液體，比如漂白劑、過氧化氫、過氧乙酸、農(nóng)藥、清洗劑、殺菌劑等，或強(qiáng)酸強(qiáng)堿溶液或粉劑包裝容器的要求很嚴(yán)格，為解決此問題，以往有的包裝容器常用不透氣結(jié)構(gòu)， 包裝容器是密封包裝，隨著容器內(nèi)氣體的積聚或溫度的升降變化，此類容器由于內(nèi)外氣體壓力不平衡造成容器爆裂、塌陷、瓶蓋打不開或泄漏出化學(xué)品，給安全生產(chǎn)和運(yùn)輸帶來安全隱患。膨脹或凹癟的包裝會(huì)損壞企業(yè)品牌形象，影響經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)有技術(shù)在解決化工品包裝容器體現(xiàn)在防水、防塵、透氣、抗氧化、耐酸堿溶液腐蝕等問題上效果不好，缺點(diǎn)是原有材料的性能不能滿足化學(xué)品液體的要求造成的。重點(diǎn)是不能解決容器內(nèi)外壓力平衡和化學(xué)品液體泄漏問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種提出一種能夠便解決背景技術(shù)中的缺陷問題，能夠滿足化工品包裝容器在防水、防塵、防油、透氣、抗氧化、耐酸堿溶液腐蝕等各項(xiàng)性能要求，使用方便的包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜，包括增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層以及與所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層連接的改性處理層。根據(jù)本實(shí)用新型的另外一個(gè)實(shí)施例，包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜進(jìn)一步包括所述改性處理層為改性涂覆于所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層表面的大于等于一層的含氟聚合物層。根據(jù)本實(shí)用新型的另外一個(gè)實(shí)施例，包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜進(jìn)一步包括所述改性處理層為貼合于所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層表面的大于等于一層的復(fù)合織物層。根據(jù)本實(shí)用新型的另外一個(gè)實(shí)施例，包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜進(jìn)一步包括所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層的一側(cè)表面上貼合有一層復(fù)合織物層。根據(jù)本實(shí)用新型的另外一個(gè)實(shí)施例，包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜進(jìn)一步包括所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層的正、反表面均貼合有復(fù)合織物層。根據(jù)本實(shí)用新型的另外一個(gè)實(shí)施例，包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜進(jìn)一步包括所述復(fù)合織物層通過粘結(jié)劑與所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層貼合連接。根據(jù)本實(shí)用新型的另外一個(gè)實(shí)施例，包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜進(jìn)一步包括所述改性處理層為中間復(fù)合織物層，在所述中間復(fù)合織物層的正、反表面均貼合有增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層。根據(jù)本實(shí)用新型的另外一個(gè)實(shí)施例，包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜進(jìn)一步包括所述中間復(fù)合織物層通過粘結(jié)劑與所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層貼合連接。根據(jù)本實(shí)用新型的另外一個(gè)實(shí)施例，包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜進(jìn)一步包括所述復(fù)合織物層、中間復(fù)合織物層為經(jīng)過防水憎油前處理的聚丙烯無紡布、聚酯無紡布、聚丙烯網(wǎng)。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，有益效果是本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了壓力平衡并防止容器爆裂、塌陷或泄漏，實(shí)現(xiàn)了防水、防塵、防油、透氣、抗氧化、耐酸堿溶液腐蝕的要求，提高了包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜的強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了與塑料制品焊接致密性好，適于開發(fā)各種包裝塑料瓶蓋防水透氣栓，包裝塑料瓶蓋防水透氣栓獨(dú)特的壓合設(shè)計(jì)，可手工安裝，也可自動(dòng)安裝，有一系列透氣產(chǎn)品尺寸和即用型部件， 不必重新設(shè)計(jì)即可改進(jìn)包裝；膨體聚四氟乙烯與憎油劑混合改性處理制得增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜改性材料，且對(duì)其進(jìn)一步改性與織物或氟碳化合物涂布復(fù)合改性。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層，2、含氟聚合物層，3、復(fù)合織物層，4、中間復(fù)合織物層，5、粘結(jié)劑。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1-4所示，一種包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜， 包括增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層1以及與所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層1連接的改性處理層。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了壓力平衡并防止容器爆裂、塌陷或泄漏，實(shí)現(xiàn)了防水、防塵、防油、透氣、抗氧化、耐酸堿溶液腐蝕的要求，提高了包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜的強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了與塑料制品焊接致密性好，適于開發(fā)各種包裝塑料瓶蓋防水透氣栓，包裝塑料瓶蓋防水透氣栓獨(dú)特的壓合設(shè)計(jì)，可手工安裝，也可自動(dòng)安裝，有一系列透氣產(chǎn)品尺寸和即用型部件，不必重新設(shè)計(jì)即可改進(jìn)包裝；膨體聚四氟乙烯與憎油劑混合改性處理制得增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜改性材料，且對(duì)其進(jìn)一步改性與織物或氟碳化合物涂布復(fù)合改性。包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜即使其在接觸液體后也可保持較大的透氣量，控制容器內(nèi)的內(nèi)外壓差平衡。防止酸堿液體滲漏，防止雨水和灰塵污染容器內(nèi)產(chǎn)品。即使包裝瓶蓋防水防腐透氣膜貼片在接觸含有機(jī)物或表面活性劑的液體、或含油和溶劑型液體后，還能保持既阻隔液體而同時(shí)透氣的功能。是目前應(yīng)用于含有機(jī)物和表面活性劑等低表面張力液體的包裝容器的最佳選擇。此外，包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜幾乎能滿足所有液態(tài)、粉末和顆粒狀農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的包裝需求。其產(chǎn)品設(shè)計(jì)靈活多樣，既是用于殺蟲劑和化肥包裝的理想材料，也能為動(dòng)物保健產(chǎn)品及清潔用品提供有效的容器透氣解決方案。改性處理層包括一下的形式如
圖1所示，改性處理層為改性涂覆于所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層1表面的大于等于一層的含氟聚合物層2。如圖2-3所示，改性處理層為貼合于所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層1表面的大于等于一層的復(fù)合織物層3。如圖2所示，增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層1的一側(cè)表面上貼合有
一層復(fù)合織物層3。如圖3所示，增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層1的正、反表面均貼合有復(fù)合織物層3。其中，復(fù)合織物層3通過粘結(jié)劑5與所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層1貼合連接。如圖4所示，改性處理層為中間復(fù)合織物層4，在所述中間復(fù)合織物層4的正、反表面均貼合有增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層1。其中，中間復(fù)合織物層4通過粘結(jié)劑5與所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層1貼合連接。復(fù)合織物層3、中間復(fù)合織物層4為經(jīng)過防水憎油前處理的聚丙烯無紡布、聚酯無紡布、聚丙烯網(wǎng)，防水憎油前處理工藝為a、將復(fù)合織物層3、中間復(fù)合織物層4做前處理工藝準(zhǔn)備，并以0. 4米/分鐘的速度放卷；b、在復(fù)合織物層3、中間復(fù)合織物層4上涂布碳氟化合物，如含氟單體如CF4， CH2F2 等；C、涂布完成后對(duì)其進(jìn)行低溫?zé)犸L(fēng)烘干處理，熱風(fēng)的溫度范圍為35°C -45°C ；d、烘干完成后進(jìn)行收卷備用。以上各種結(jié)構(gòu)形式組合而成的本實(shí)用新型經(jīng)表面防油、防水處理，表面改性后得到的具有很強(qiáng)的耐化學(xué)品液體腐蝕的特種高分子材料就是包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料的改性膜。該特殊功能高附加值的高分子新材料，將其加工成貼片，應(yīng)用在化工行業(yè)和化工品包裝容器瓶蓋上，取得了很好的效果，化工品包裝容器及其標(biāo)簽狀態(tài)保持原樣如新。高分子材料包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料的改性膜富有彈性和柔韌性，具有微細(xì)纖維連接而形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高了膜的強(qiáng)度；這些微細(xì)纖維形成無數(shù)細(xì)孔，使得透氣膜的微孔徑在0. 01 20 μ m。水蒸氣的分子直徑為0. 0004 μ m,雨水直徑 100 μ m 3000 μ m,化學(xué)品液體直徑在100 μ π! 3000 μ m,因此該高分子改性材料就具 有氣體通過膜層對(duì)流自由交換保持容器內(nèi)外壓力平衡功能，而雨水、灰塵被擋在膜層外表面而不能進(jìn)入容器，化學(xué)品液體也無法滲出該層膜，化學(xué)品液體很好的穩(wěn)定在了容器里，化工品包裝容器及其標(biāo)簽狀態(tài)保持原樣如新。本實(shí)用新型可任意彎曲，多孔性、耐高低溫惡劣環(huán)境使用、與橡塑材料易于焊接致密結(jié)合牢固、化學(xué)惰性佳、抗紫外線、不易燃和抗氧化耐酸堿溶液腐蝕等獨(dú)特的性能，使其非常適用于化工行業(yè)苛刻的使用要求和環(huán)境氣候條件。本實(shí)用新型還涉及一種包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜的制備方法a、將增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層1與改性處理層分別以0. 15米 /分鐘的速度進(jìn)行放卷；b、放卷后，在增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層1表面用鈉銨溶液進(jìn)行涂布活化處理；C、涂布活化處理完后，將增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層1與所述改性處理層連接；d、對(duì)連接處理完成后的增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層1與改性處理層以低溫為35°C _45°C的熱風(fēng)進(jìn)行加熱層壓處理；e、加熱層壓處理完成后進(jìn)行防水憎油處理；f、完成上述處理工序后，對(duì)膨體聚四氟乙烯材料改性膜經(jīng)低溫為35°C _45°C的熱風(fēng)進(jìn)行烘干處理；g、對(duì)烘干后的膨體聚四氟乙烯材料改性膜進(jìn)行透氣壓力、透氣量以及防滲水壓力的檢驗(yàn)測(cè)試，測(cè)試合格后以0. 15米/分鐘的速度進(jìn)行收卷，最終制得包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜。其中，檢測(cè)內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)為透氣量(ml/(Cm2.min))彡150，防滲水壓力(相對(duì)壓力) (kPa)彡35，透氣壓力相對(duì)壓力(kPa)彡7以及IP防護(hù)等級(jí)> IP65。所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層1的制備方法為a、將聚四氟乙烯分散樹脂、憎油添加劑、液體助擠劑按比例混合，其中，憎油添加劑的含量為2% -5%的碳氟化合物或有機(jī)硅化合物。b、混合完成后將其壓制成柱體毛胚；C、采用壓延法將柱體毛坯制成薄片；e、將薄片經(jīng)低溫35°C _45°C熱風(fēng)脫去助擠劑后進(jìn)行拉伸，再經(jīng)溫度在90°C左右進(jìn)行熱定型，用以控制膜厚度，即制成增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層1。防水憎油處理是在膨體聚四氟乙烯材料改性膜的外表面上設(shè)有有機(jī)硅化合物涂層，該涂層為微米級(jí)涂層。有機(jī)硅化合物可為硅酮液體。改性處理層包括在增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層直接涂覆一層或多層含氟聚合物層2，或者可在增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層1與復(fù)合織物層3或中間復(fù)合織物層4之間涂布活性點(diǎn)的粘結(jié)劑5后復(fù)合。所述粘結(jié)劑5為微米級(jí)涂層。使用包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜能消除日化產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商總是擔(dān)心膨脹或凹癟的包裝會(huì)損壞他們的品牌形象。該透氣包裝解決方案能有效應(yīng)對(duì)這樣的問題，幫助廠商把洗衣劑、家用清潔劑和去污劑等含有高濃度漂白劑、過氧化氫和表面活性劑的高效清洗和消毒產(chǎn)品以安全美觀的包裝形式推向市場(chǎng)。用包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜研制的包裝瓶蓋防水防腐透氣栓適用于各種嚴(yán)峻環(huán)境。產(chǎn)品有多種不同顏色、形狀結(jié)構(gòu)和透氣量型號(hào)規(guī)格，選用合適透氣量型號(hào)規(guī)格的包裝瓶蓋防水防腐透氣栓與容積為0. 02-1500升的容器的瓶蓋配合，只需扣合或壓合到位。使用該透氣栓能保證容器實(shí)現(xiàn)內(nèi)外壓力平衡并防止容器爆裂、 凹癟或泄漏，從而避免客戶投訴和客戶損失。用包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜研制的各種形狀的貼片，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單又經(jīng)久耐用，不需要經(jīng)過重新設(shè)計(jì)既能與容器完美貼合、改進(jìn)容器性能；在噴灑或傾倒液體時(shí)，裝液體的封閉容器內(nèi)便出現(xiàn)真空區(qū)域。該改性材料膜能有效實(shí)現(xiàn)容器內(nèi)的壓力平衡，使容器保持暢通的“呼吸”。這一簡(jiǎn)單的密閉容器透氣方案能使容器始終保持原有的形狀，不會(huì)因其中液體倒出而變形最終導(dǎo)致泄漏。防止污染并實(shí)現(xiàn)容器內(nèi)部壓力平衡，在產(chǎn)品整個(gè)使用壽命中保護(hù)容器和內(nèi)含物，使事故、液體溢出和標(biāo)簽損壞的可能性降至最低，確保產(chǎn)品包裝在分銷過程中、店內(nèi)和家里始終呈現(xiàn)良好的品牌形象；同時(shí)，提供一系列不同規(guī)格的透氣產(chǎn)品和即用型部件，不需要經(jīng)過重新設(shè)計(jì)既能與容器完美貼合、改進(jìn)容器性能。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜，其特征在于包括增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層以及與所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層連接的改性處理層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜，其特征在于所述改性處理層為改性涂覆于所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層表面的大于等于一層的含氟聚合物層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜，其特征在于所述改性處理層為貼合于所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層表面的大于等于一層的復(fù)合織物層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜，其特征在于所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層的一側(cè)表面上貼合有一層復(fù)合織物層。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜，其特征在于所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層的正、反表面均貼合有復(fù)合織物層。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜，其特征在于所述復(fù)合織物層通過粘結(jié)劑與所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層貼合連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜，其特征在于所述改性處理層為中間復(fù)合織物層，在所述中間復(fù)合織物層的正、反表面均貼合有增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜，其特征在于所述中間復(fù)合織物層通過粘結(jié)劑與所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層貼合連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或7所述的包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜，其特征在于所述復(fù)合織物層、中間復(fù)合織物層為經(jīng)過防水憎油前處理的聚丙烯無紡布、聚酯無紡布、聚丙烯網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜，包括增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層以及與所述增強(qiáng)憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層連接的改性處理層；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了壓力平衡并防止容器爆裂、塌陷或泄漏，實(shí)現(xiàn)了防水、防塵、防油、透氣、抗氧化、耐酸堿溶液腐蝕的要求，提高了包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜的強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了與塑料制品焊接致密性好，適于開發(fā)各種包裝塑料瓶蓋防水透氣栓，包裝塑料瓶蓋防水透氣栓獨(dú)特的壓合設(shè)計(jì)，可手工安裝，也可自動(dòng)安裝，有一系列透氣產(chǎn)品尺寸和即用型部件，不必重新設(shè)計(jì)即可改進(jìn)包裝。
文檔編號(hào)B32B3/24GK202063369SQ20112013936
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
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