專利名稱：一種生產(chǎn)蜂窩紙芯用超導(dǎo)定型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙品加工設(shè)備，特別是一種生產(chǎn)蜂窩紙芯用超導(dǎo)定型機(jī)。
背景技術(shù)：
通常蜂窩紙芯在制作過程中都需經(jīng)過拉伸、烘干等工序，上述工序大都在定型機(jī)上完成，即在定型機(jī)紙芯導(dǎo)入段首先將蜂窩紙芯拉伸成型，然后導(dǎo)入定型機(jī)腔室進(jìn)行烘干， 中國專利CN2556014Y公開了一種“復(fù)合墻板的蜂窩紙芯成型機(jī)”，其技術(shù)方案所涉及的干燥定型箱包括傳遞帶、上罩、下罩、加熱器、電機(jī)，上、下罩分別罩在傳遞帶的上下方，加熱器分別位于傳遞帶上下方的上下罩內(nèi)，傳遞帶的主動(dòng)軸通過傳動(dòng)副與電機(jī)傳動(dòng)連接。上述技術(shù)方案存在如下不足，a.在烘干方式上采用電熱管產(chǎn)生熱能直接作用在被烘干蜂窩紙芯表面，其一是較難保證烘干的均勻度，其二是需布設(shè)較多或大功率的發(fā)熱管，耗能較大。b.其拉伸、烘干實(shí)質(zhì)上是在兩臺(tái)相互連接的設(shè)備上完成的，其設(shè)備的制造成本也較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)是提供一種利用熱風(fēng)效應(yīng)可快速、均勻地將蜂窩紙芯烘干且具節(jié)能的蜂窩紙芯用超導(dǎo)定型機(jī)。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一目的在于提供一種在同一臺(tái)定型機(jī)上可使拉伸后導(dǎo)入輸送帶面的蜂窩紙芯表面尺寸相一致的蜂窩紙芯用定型機(jī)。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型再一目的在于提供一種在完成拉伸、烘干的同時(shí)，在同一臺(tái)定型機(jī)上完成縱切、橫切的蜂窩紙芯用定型機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種蜂窩紙芯用超導(dǎo)定型機(jī)，包括內(nèi)設(shè)有烘干腔室的機(jī)體，所述機(jī)體兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，在進(jìn)料口設(shè)置的工作平臺(tái)上設(shè)有拉伸機(jī)構(gòu)， 在進(jìn)、出料口對(duì)應(yīng)烘干腔室沿水平方向設(shè)有蜂窩紙芯的輸送工作面，所述烘干腔室中設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，所述熱風(fēng)循環(huán)裝置包括風(fēng)機(jī)，發(fā)熱管，風(fēng)道，送風(fēng)室及導(dǎo)風(fēng)板，在發(fā)熱管內(nèi)設(shè)有與外部電接的超導(dǎo)電熱體。進(jìn)一步地上述超導(dǎo)電熱體為超導(dǎo)材料制作的超導(dǎo)電熱棒或電熱絲。進(jìn)一步地上述發(fā)熱管裝置于風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口附近，上述風(fēng)道一端正對(duì)風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口，并自下而上地與送風(fēng)室相通，在送風(fēng)室正對(duì)輸送工作面的隔板上密布有風(fēng)孔，在導(dǎo)風(fēng)板靠近烘干腔室側(cè)壁附近開有供熱風(fēng)循環(huán)的風(fēng)口，上述風(fēng)機(jī)、發(fā)熱管設(shè)置在烘干腔室下部機(jī)體的機(jī)架上，上述風(fēng)道設(shè)置于機(jī)體內(nèi)壁與烘干腔室之間；上述輸送工作面包括由若干帶條及帶框構(gòu)成的蜂窩紙芯承載面及一套由鏈傳動(dòng)裝置帶動(dòng)的蜂窩紙芯牽引面，其中上述若干帶條呈縱向相互隔置地設(shè)置在烘干腔室中，其兩端通過帶框下方的壓塊與機(jī)體內(nèi)框相連接；上述蜂窩紙芯牽引面包括呈橫向相互隔置地設(shè)置在鏈傳動(dòng)裝置的鏈條上的掛桿， 所述掛桿的兩端分別與鏈條相固接，在上述各掛桿上端設(shè)有若干可插入蜂窩紙芯所設(shè)蜂窩孔的導(dǎo)銷。上述發(fā)熱管裝置于風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口附近，上述風(fēng)道一端正對(duì)風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口，并自下而上地與送風(fēng)室相通，在送風(fēng)室正對(duì)輸送工作面的隔板上密布有風(fēng)孔，在導(dǎo)風(fēng)板靠近烘干腔室側(cè)壁附近開有供熱風(fēng)循環(huán)的風(fēng)口。上述風(fēng)機(jī)、發(fā)熱管設(shè)置在烘干腔室下部機(jī)體的機(jī)架上，上述風(fēng)道設(shè)置于機(jī)體內(nèi)壁與烘干腔室之間。上述輸送工作面包括由若干帶條及帶柜框構(gòu)成的蜂窩紙芯承載面及一套由鏈傳動(dòng)裝置帶動(dòng)的蜂窩紙芯牽引面，其中上述若干帶條呈縱向相互隔置地設(shè)置在烘干腔室中， 其兩端通過帶框下方的壓塊與機(jī)體內(nèi)框相連接。上述蜂窩紙芯牽引面包括呈橫向相互隔置地設(shè)置在鏈傳動(dòng)裝置的鏈條上的掛桿，所述掛桿的兩端分別與鏈條相固接，在上述各掛桿上端設(shè)有若干可插入蜂窩紙芯所設(shè)蜂窩孔的導(dǎo)銷。進(jìn)一步地上述鏈傳動(dòng)裝置包括由電機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)軸和傳動(dòng)軸及分別對(duì)應(yīng)的裝置在主動(dòng)軸和傳動(dòng)軸兩端的可分別帶動(dòng)鏈條作循環(huán)運(yùn)動(dòng)的鏈輪，其中上述主動(dòng)軸、傳動(dòng)軸兩端分別通過法蘭座，軸承座與機(jī)體相連接，在鏈條運(yùn)動(dòng)軌跡的下方設(shè)有可保持鏈條水平狀態(tài)的上托板和下托板。進(jìn)一步地在上述進(jìn)料口和出料設(shè)有蜂窩紙芯的縱向切割機(jī)構(gòu)，所述縱向切割機(jī)構(gòu)包括橫貫地裝置于進(jìn)料口或出料的輸送工作面上方的由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸及呈隔置地裝在轉(zhuǎn)軸上的若干把縱切刀，其中上述轉(zhuǎn)軸與各縱切刀之間設(shè)有安裝座套，在機(jī)體兩端設(shè)有供安裝電機(jī)、轉(zhuǎn)軸的帶軸承座的安裝板，在安裝板的下端設(shè)有可調(diào)節(jié)縱切刀與輸送工作面徑向距離的氣缸。進(jìn)一步地在上述出料口設(shè)有蜂窩紙芯的橫向切割機(jī)構(gòu)，上述橫向切割機(jī)包括裝置在出料口的輸送工作面上方的橫切刀，一對(duì)氣缸及滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述一對(duì)氣缸一端通過缸桿與橫切刀的刀背相固接，另一端與機(jī)體的上機(jī)架相連接。本實(shí)用新型由于采用了在烘干腔室中設(shè)置的由風(fēng)機(jī)、發(fā)熱管、風(fēng)道等構(gòu)成的熱風(fēng)循環(huán)裝置，特別是采用在發(fā)熱管內(nèi)設(shè)置的與外部電接的超導(dǎo)電熱體，不僅利用熱風(fēng)循環(huán)加快了烘干的速度和提高了均勻度，而且還起到了節(jié)能的效果，又由于采用了在定型機(jī)輸送帶上設(shè)置的由鏈傳動(dòng)裝置帶動(dòng)的蜂窩紙芯牽引面，通過掛桿及導(dǎo)銷的作用，實(shí)現(xiàn)了在輸送的同時(shí)將蜂窩紙芯自動(dòng)定型目的。此外，設(shè)置在進(jìn)、出料口的橫、縱切刀可在烘干前、后將紙芯剪裁至需要的規(guī)格，以備完成下道工序。采用了上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，實(shí)現(xiàn)了在一臺(tái)定型機(jī)上完成三道工序，為蜂窩紙芯的加工提供了一套新設(shè)備。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1為本實(shí)用新型熱風(fēng)循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2為本實(shí)用新型輸送工作面總體結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為圖2的局部放大視圖；圖5為本實(shí)用新型中縱向切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型中橫向切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖7為本實(shí)用新型總體外觀布局示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如
圖1所示，一種蜂窩紙芯用超導(dǎo)定型機(jī)，包括內(nèi)設(shè)有烘干腔室2的機(jī)體1，所述機(jī)體1兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 3和出料口 4，在進(jìn)料口設(shè)置的工作平臺(tái)上設(shè)有拉伸機(jī)構(gòu)(10)，在進(jìn)、出料口 3，4對(duì)應(yīng)烘干腔室2沿水平方向設(shè)有蜂窩紙芯的輸送工作面(5)， 所述烘干腔室2中設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置6，所述熱風(fēng)循環(huán)裝置6包括風(fēng)機(jī)61，發(fā)熱管62，風(fēng)道 63，送風(fēng)室64及導(dǎo)風(fēng)板65，在發(fā)熱管62內(nèi)設(shè)有與外部電接的超導(dǎo)電熱體。上述超導(dǎo)電熱體為超導(dǎo)材料制作的超導(dǎo)電熱棒或電熱絲。上述發(fā)熱管62為繞制的盤狀體。上述發(fā)熱管62 裝置于風(fēng)機(jī)61的進(jìn)風(fēng)口附近，上述風(fēng)道63 —端正對(duì)風(fēng)機(jī)61的排風(fēng)口，并自下而上地與送風(fēng)室64相通，在送風(fēng)室64正對(duì)輸送工作面的隔板6 上密布有風(fēng)孔64b，在導(dǎo)風(fēng)板65靠近烘干腔室2側(cè)壁附近開有供熱風(fēng)循環(huán)的風(fēng)口 65a。上述風(fēng)機(jī)61、發(fā)熱管62設(shè)置在烘干腔室2下部機(jī)體1的機(jī)架上，上述風(fēng)道63設(shè)置于機(jī)體1內(nèi)壁與烘干腔室2之間。本實(shí)用新型的整個(gè)工作過程是這樣實(shí)現(xiàn)的當(dāng)開啟電控開關(guān)使風(fēng)機(jī)61、發(fā)熱管62 工作，此時(shí)氣流由加熱管62加熱后進(jìn)入風(fēng)機(jī)61，由風(fēng)機(jī)61排出的熱風(fēng)通過風(fēng)道63進(jìn)入送風(fēng)室64，并從密布的風(fēng)孔64b排出直接作用于需被烘干的蜂窩紙芯板面，作用于板面的熱風(fēng)通過蜂窩紙芯上的孔向下環(huán)流入導(dǎo)流板65所設(shè)風(fēng)口 65b，再次通過發(fā)熱管62，以此形成熱風(fēng)循環(huán)而將蜂窩紙芯烘干。本實(shí)用新型如圖2、圖3、圖4所示，上述輸送工作面5包括由若干帶條51及帶框 52構(gòu)成的蜂窩紙芯承載面及一套由鏈傳動(dòng)裝置7帶動(dòng)的蜂窩紙芯牽引面，其中上述若干帶條51呈縱向相互隔置地設(shè)置在烘干腔室2中，其兩端通過帶框52下方的壓塊53與機(jī)體 1內(nèi)框相連接。上述蜂窩紙芯牽引面包括呈橫向相互隔置地設(shè)置在鏈傳動(dòng)裝置7的鏈條71 上的掛桿M，所述掛桿M的兩端分別與鏈條71相固接，在上述各掛桿M上端設(shè)有若干可插入蜂窩紙芯所設(shè)蜂窩孔的導(dǎo)銷55。上述鏈傳動(dòng)裝置7包括由電機(jī)72帶動(dòng)的主動(dòng)軸73和傳動(dòng)軸74及分別對(duì)應(yīng)的裝置在主動(dòng)軸73和傳動(dòng)軸74兩端的可分別帶動(dòng)鏈條71作循環(huán)運(yùn)動(dòng)的鏈輪75，其中上述主動(dòng)軸73、傳動(dòng)軸74兩端分別通過法蘭座76，軸承座77與機(jī)體1 相連接，在鏈條71運(yùn)動(dòng)軌跡的下方設(shè)有可保持鏈條71水平狀態(tài)的上托板78和下托板79。 上述導(dǎo)銷陽為一柱銷，在導(dǎo)銷陽上部設(shè)有呈圓錐形的導(dǎo)入段。上述上托板78為一槽板， 所述上托板78的槽寬略大于鏈條71的寬度。本實(shí)用新型的整個(gè)工作原理和工作過程是這樣實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型在整個(gè)輸送裝置中設(shè)置了靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩個(gè)工作面，所述的靜態(tài)工作面即承載面，主要由帶條51、帶框52 組成，其作用是保持進(jìn)入定型機(jī)內(nèi)腔室的蜂窩紙芯的平面度，另一動(dòng)態(tài)工作面即牽引面，其總的結(jié)構(gòu)采用類似履帶傳動(dòng)，只是履帶為多支橫置的掛桿M組成，將掛桿M的兩端聯(lián)接在鏈傳動(dòng)裝置7的鏈條71上，便能使掛桿M隨鏈條71動(dòng)作，而設(shè)置在掛桿M上的導(dǎo)銷55， 其作用一是可將蜂窩紙芯由進(jìn)料口撥入輸送工作面5，二是導(dǎo)銷55自身可插入蜂窩紙芯的蜂窩孔中起到限位的作用，當(dāng)牽引面工作時(shí)，可使拉伸機(jī)構(gòu)10拉伸后的蜂窩紙芯導(dǎo)入輸送工作面，并通過均布設(shè)置在各掛桿上的導(dǎo)銷55可使整幅蜂窩紙芯經(jīng)拉伸后各部尺寸準(zhǔn)確的定位，從而在烘干后其規(guī)格尺寸符合加工要求。[0032]本實(shí)用新型如圖5、圖6、圖7所示，在上述進(jìn)料口 3或出料口 4設(shè)有蜂窩紙芯的縱向切割機(jī)構(gòu)8，所述縱向切割機(jī)構(gòu)8包括橫貫地裝置于進(jìn)料口 3或出料口 4的輸送工作面上方的由電機(jī)81驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸82及呈隔置地裝在轉(zhuǎn)軸82上的若干把縱切刀83，其中上述轉(zhuǎn)軸82與各縱切刀83之間設(shè)有安裝座套84，在機(jī)體1兩端設(shè)有供安裝電機(jī)81轉(zhuǎn)軸82的帶軸承座的安裝板85，在安裝板85的下端設(shè)有可調(diào)節(jié)縱切刀83與輸送工作面徑向距離的氣缸86。在上述出料口 4設(shè)有蜂窩紙芯的橫向切割機(jī)構(gòu)9，上述橫向切割機(jī)構(gòu)9包括裝置在出料口 4的輸送工作面上方的橫切刀91，一對(duì)氣缸92及滑動(dòng)導(dǎo)軌93，所述一對(duì)氣缸92 — 端通過缸桿與橫切刀91的刀背相固接，另一端與機(jī)體1的上機(jī)架11相連接。上述氣缸92 及滑動(dòng)導(dǎo)軌93與橫切刀91、上機(jī)架11呈斜置的平行四邊形布局。上述設(shè)置在出料口 4的縱向切割機(jī)構(gòu)8呈平行地設(shè)置在橫向切割機(jī)構(gòu)9的內(nèi)側(cè)或外側(cè)的蜂窩紙芯輸送工作面的上方。本實(shí)用新型的工作原理及動(dòng)作過程是這樣實(shí)現(xiàn)的首先，可選擇將上述縱切機(jī)構(gòu)和橫切機(jī)構(gòu)分別裝置在定型機(jī)的進(jìn)料口和出料口，當(dāng)蜂窩紙芯在輸送帶引導(dǎo)下進(jìn)入送料口時(shí)，設(shè)置在其輸送帶上方的若干把縱切刀便可將蜂窩紙芯沿縱向切為若干條狀，其規(guī)格視需要而定，經(jīng)縱切烘干后的蜂窩紙芯至出料口時(shí)，設(shè)置的橫切刀由上至下斜切將其裁為所需的規(guī)格。需要說明的是，橫切機(jī)構(gòu)上所設(shè)的滑動(dòng)導(dǎo)軌一是為整個(gè)刀體的平行，二是防止氣缸受繞力而損壞。在實(shí)際應(yīng)用中，上述縱切機(jī)構(gòu)也可以與橫切機(jī)構(gòu)同設(shè)置在出料口附近，其位置可在橫切機(jī)構(gòu)的前段或后段，無論何種設(shè)置均可視生產(chǎn)加工需求而定。
權(quán)利要求1.一種蜂窩紙芯用超導(dǎo)定型機(jī)，包括內(nèi)設(shè)有烘干腔室( 的機(jī)體(1)，所述機(jī)體(1)兩端分別設(shè)有進(jìn)料口(3)和出料口 G)，在進(jìn)料口設(shè)置的工作平臺(tái)上設(shè)有拉伸機(jī)構(gòu)(10)，在進(jìn)、出料口(3，4)對(duì)應(yīng)烘干腔室( 沿水平方向設(shè)有蜂窩紙芯的輸送工作面(5)，所述烘干腔室O)中設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置(6)，所述熱風(fēng)循環(huán)裝置(6)包括風(fēng)機(jī)(61)，發(fā)熱管(62)，風(fēng)道(63)，送風(fēng)室(64)及導(dǎo)風(fēng)板(65)，其特征在于，在發(fā)熱管(6 內(nèi)設(shè)有與外部電接的超導(dǎo)電熱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩紙芯用超導(dǎo)定型機(jī)，其特征在于上述超導(dǎo)電熱體為超導(dǎo)材料制作的超導(dǎo)電熱棒或電熱絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩紙芯用超導(dǎo)定型機(jī)，其特征在于上述發(fā)熱管(6 為繞制的盤狀體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩紙芯用超導(dǎo)定型機(jī)，其特征在于上述發(fā)熱管(62)裝置于風(fēng)機(jī)(61)的進(jìn)風(fēng)口附近，上述風(fēng)道(6 —端正對(duì)風(fēng)機(jī)(61)的排風(fēng)口，并自下而上地與送風(fēng)室(64)相通，在送風(fēng)室(64)正對(duì)輸送工作面的隔板(64a)上密布有風(fēng)孔(64b)，在導(dǎo)風(fēng)板(6 靠近烘干腔室( 側(cè)壁附近開有供熱風(fēng)循環(huán)的風(fēng)口(6 ),上述風(fēng)機(jī)(61)、發(fā)熱管(6 設(shè)置在烘干腔室( 下部機(jī)體(1)的機(jī)架上，上述風(fēng)道 (63)設(shè)置于機(jī)體(1)內(nèi)壁與烘干腔室(2)之間；上述輸送工作面( 包括由若干帶條(51)及帶框(5 構(gòu)成的蜂窩紙芯承載面及一套由鏈傳動(dòng)裝置(7)帶動(dòng)的蜂窩紙芯牽引面，其中上述若干帶條(51)呈縱向相互隔置地設(shè)置在烘干腔室O)中，其兩端通過帶框(52) 下方的壓塊(53)與機(jī)體(1)內(nèi)框相連接；上述蜂窩紙芯牽引面包括呈橫向相互隔置地設(shè)置在鏈傳動(dòng)裝置(7)的鏈條(71)上的掛桿(M)，所述掛桿(54)的兩端分別與鏈條(71)相固接，在上述各掛桿(54)上端設(shè)有若干可插入蜂窩紙芯所設(shè)蜂窩孔的導(dǎo)銷(55)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩紙芯用超導(dǎo)定型機(jī)，其特征在于上述鏈傳動(dòng)裝置(7)包括由電機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)軸(7 和傳動(dòng)軸(74)及分別對(duì)應(yīng)的裝置在主動(dòng)軸(7 和傳動(dòng)軸(74)兩端的可分別帶動(dòng)鏈條(71)作循環(huán)運(yùn)動(dòng)的鏈輪(75)，其中上述主動(dòng)軸(73)、傳動(dòng)軸(74)兩端分別通過法蘭座(76)，軸承座(77)與機(jī)體(1)相連接，在鏈條(71)運(yùn)動(dòng)軌跡的下方設(shè)有可保持鏈條(71)水平狀態(tài)的上托板(78)和下托板 (79)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩紙芯用超導(dǎo)定型機(jī)，其特征在于在上述進(jìn)料口( 或出料口(4)設(shè)有蜂窩紙芯的縱向切割機(jī)構(gòu)(8)，所述縱向切割機(jī)構(gòu)(8)包括橫貫地裝置于進(jìn)料口(3)或出料口(4)的輸送工作面上方的由電機(jī)(81)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(82)及呈隔置地裝在轉(zhuǎn)軸(82)上的若干把縱切刀(83)，其中上述轉(zhuǎn)軸(82)與各縱切刀(83)之間設(shè)有安裝座套(84)，在機(jī)體(1)兩端設(shè)有供安裝電機(jī)(81)、轉(zhuǎn)軸(82)的帶軸承座的安裝板(85)，在安裝板(85)的下端設(shè)有可調(diào)節(jié)縱切刀 (83)與輸送工作面徑向距離的氣缸(86)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩紙芯用超導(dǎo)定型機(jī)，其特征在于在上述出料口(4)設(shè)有蜂窩紙芯的橫向切割機(jī)構(gòu)(9)，上述橫向切割機(jī)構(gòu)(9)包括裝置在出料口(4)的輸送工作面上方的橫切刀(91)，一對(duì)氣缸(9 及滑動(dòng)導(dǎo)軌(93)，所述一對(duì)氣缸(9 一端通過缸桿與橫切刀(91)的刀背相固接，另一端與機(jī)體(1)的上機(jī)架(11)相連接。
專利摘要一種蜂窩紙芯用超導(dǎo)定型機(jī)，包括內(nèi)設(shè)有烘干腔室的機(jī)體，所述機(jī)體兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，在進(jìn)料口設(shè)置的工作平臺(tái)上設(shè)有拉伸機(jī)構(gòu)，在進(jìn)、出料口對(duì)應(yīng)烘干腔室沿水平方向設(shè)有蜂窩紙芯的輸送工作面，所述烘干腔室中設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，所述熱風(fēng)循環(huán)裝置包括風(fēng)機(jī)，發(fā)熱管，風(fēng)道，送風(fēng)室及導(dǎo)風(fēng)板，在發(fā)熱管內(nèi)設(shè)有與外部電接的超導(dǎo)電熱體。由于采用了在烘干腔室中設(shè)置的由風(fēng)機(jī)、發(fā)熱管、風(fēng)道等構(gòu)成的熱風(fēng)循環(huán)裝置，特別是采用在發(fā)熱管內(nèi)設(shè)置的與外部電接的超導(dǎo)電熱體，不僅利用熱風(fēng)循環(huán)加快了烘干的速度和提高了均勻度，而且還起到了節(jié)能的效果。
文檔編號(hào)B31D3/02GK202053577SQ20112015119
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者王文明 申請(qǐng)人:王文明