專利名稱：一種改良的用于生產(chǎn)涂布白板紙的供料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及供料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改良的用于生產(chǎn)涂布白板紙的供料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
因具有優(yōu)良的涂布表面性能且能夠印刷出精美的彩印套色印刷效果，涂布白板紙在紙品包裝行業(yè)備受青睞，涂布白板紙現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于日常生活用品、農(nóng)產(chǎn)品、大型家電產(chǎn)品等的包裝紙。傳統(tǒng)的涂布白板紙的基紙一般由面層、面襯層、芯層、底襯層以及底層構(gòu)成，其中， 由于所起的作用不同，上述各層所選用的材料也有區(qū)別。涂布白板紙是由基紙經(jīng)涂布一層涂布層而成，該涂布層具有優(yōu)良的印刷性能，現(xiàn)有的涂布白板紙一般為經(jīng)單面涂布后的灰底涂布白板紙，而如果要得到紙張背面和正面同樣要求的雙面涂布白板紙，就需要在紙張正面和背面分別進行涂布，涂布所用的涂料由涂料制備系統(tǒng)提供?，F(xiàn)有的造紙機僅能制備灰底涂布白板紙且沒有配備用于背面涂布的涂料制備系統(tǒng)，而現(xiàn)有的造紙機一般均配備有用于改善紙張表面的膠料制備系統(tǒng)。為了滿足市場對雙面涂布白板紙的需求，有必要對現(xiàn)有的膠料制備系統(tǒng)進行進一步的改進。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種改良的用于生產(chǎn)涂布白板紙的供料系統(tǒng)，該改良的用于生產(chǎn)涂布白板紙的供料系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)涂料供應(yīng)與膠料供應(yīng)之間的切換，進而能夠同時滿足制備雙面涂布白板紙以及通過涂膠改善紙張表面的要求， 實施方便且增強了已有造紙機的靈活性。為達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)?！N改良的用于生產(chǎn)涂布白板紙的供料系統(tǒng)，包括有涂料制備系統(tǒng)、膠料制備系統(tǒng)以及為造紙機提供涂料或者膠料的背涂工作槽，膠料制備系統(tǒng)連設(shè)有膠料貯槽，涂料制備系統(tǒng)連設(shè)有涂料貯槽，背涂工作槽開設(shè)有膠料進料口以及涂料進料口 ；膠料貯槽與背涂工作槽之間依次裝設(shè)有膠料供料泵以及第一自動控制閥，膠料貯槽的出料口、膠料供料泵、 第一自動控制閥以及背涂工作槽的膠料進料口通過輸料管道依次連接；涂料貯槽與背涂工作槽之間依次裝設(shè)有涂料供料泵以及第二自動控制閥，涂料貯槽的出料口、涂料供料泵、第二自動控制閥以及背涂工作槽的涂料進料口通過輸料管道依次連接。其中，所述膠料供料泵與所述第一自動控制閥之間裝設(shè)有第一過濾器，膠料供料泵、第一過濾器以及第一自動控制閥通過輸料管道依次連接；所述涂料供料泵與所述第二自動控制閥之間裝設(shè)有第二過濾器，涂料供料泵、第二過濾器以及第二自動控制閥通過輸料管道依次連接。其中，所述膠料供料泵的進料口側(cè)裝設(shè)有膠料清洗裝置，膠料清洗裝置包括有通過清水管與膠料供料泵的進料口連通的第一水槽；所述涂料供料泵的進料口側(cè)裝設(shè)有涂料清洗裝置，涂料清洗裝置包括有通過清水管與涂料供料泵的進料口連通的第二水槽。其中，連接所述第一水槽的清水管裝設(shè)有用于控制第一水槽供水通、斷的第三自動控制閥，連接所述第二水槽的清水管裝設(shè)有用于控制第二水槽供水通、斷的第四自動控制閥。其中，所述背涂工作槽的出水口連設(shè)有排水管，排水管裝設(shè)有用于控制排水管通、 斷的排水控制閥。其中，所述涂料制備系統(tǒng)包括有通過輸料管道依次連接的涂料混合機、涂料輸料泵以及第三過濾器，第三過濾器的出料口通過輸料管道與所述涂料貯槽的進料口連接。本實用新型的有益效果為本實用新型所述的一種改良的用于生產(chǎn)涂布白板紙的供料系統(tǒng)，包括有涂料制備系統(tǒng)、膠料制備系統(tǒng)以及為造紙機提供涂料或者膠料的背涂工作槽，膠料制備系統(tǒng)連設(shè)有膠料貯槽，涂料制備系統(tǒng)連設(shè)有涂料貯槽，背涂工作槽開設(shè)有膠料進料口以及涂料進料口 ；膠料貯槽與背涂工作槽之間依次裝設(shè)有膠料供料泵以及第一自動控制閥，膠料貯槽的出料口、膠料供料泵、第一自動控制閥以及背涂工作槽的膠料進料口通過輸料管道依次連接；涂料貯槽與背涂工作槽之間依次裝設(shè)有涂料供料泵以及第二自動控制閥，涂料貯槽的出料口、涂料供料泵、第二自動控制閥以及背涂工作槽的涂料進料口通過輸料管道依次連接。本實用新型通過第一自動控制閥來控制涂膠路徑的通、斷狀態(tài)以及通過第二自動控制閥來控制背面涂布路徑的通、斷狀態(tài)，即本實用新型通過協(xié)調(diào)并控制第一自動控制閥與第二自動控制閥的通、斷狀態(tài)來實現(xiàn)涂料供應(yīng)與膠料供應(yīng)之間的切換；故而，本實用新型具有功能多樣、靈活性強以及實施方便的優(yōu)點。

下面利用附圖來對本實用新型作進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中包括有1——涂料制備系統(tǒng) 11——涂料混合機12——涂料輸料泵13——第三過濾器 2——背涂工作槽 3——膠料貯槽4——涂料貯槽 51——膠料供料泵52——第一自動控制閥53——第一過濾器61——涂料供料泵62——第二自動控制閥63——第二過濾器71——第一水槽 72——第二水槽73——清水管74——第三自動控制閥75——第四自動控制閥8——排水管9——排水控制閥。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例來對本實用新型進行進一步的說明。實施例一，如圖1所示，本實施例一的改良的用于生產(chǎn)涂布白板紙的供料系統(tǒng)，包括有涂料制備系統(tǒng)1、膠料制備系統(tǒng)(圖中未示出)以及為造紙機提供涂料或者膠料的背涂工作槽2，膠料制備系統(tǒng)連設(shè)有膠料貯槽3，涂料制備系統(tǒng)1連設(shè)有涂料貯槽4，背涂工作槽2開設(shè)有膠料進料口以及涂料進料口 ；膠料貯槽3與背涂工作槽2之間依次裝設(shè)有膠料供料泵51以及第一自動控制閥52，膠料貯槽3的出料口、膠料供料泵51、第一自動控制閥52 以及背涂工作槽2的膠料進料口通過輸料管道依次連接；涂料貯槽4與背涂工作槽2之間依次裝設(shè)有涂料供料泵61以及第二自動控制閥62，涂料貯槽4的出料口、涂料供料泵61、 第二自動控制閥62以及背涂工作槽2的涂料進料口通過輸料管道依次連接。如圖1所示，本實施例一的涂料制備系統(tǒng)1包括有通過輸料管道依次連接的涂料混合機11、涂料輸料泵12以及第三過濾器13，其中，涂料混合機11將碳酸鈣、瓷土、塑性顏料、水以及相應(yīng)的助劑充分混合并制備涂料，經(jīng)涂料混合機11制備完成的涂料在涂料輸料泵12的驅(qū)動作用下經(jīng)第三過濾器13進入至涂料貯槽4并貯存于涂料貯槽4內(nèi)；另外，貯存于膠料貯槽3內(nèi)的膠料是由膠料制備系統(tǒng)制備而成。其中，膠料貯槽3、膠料供料泵51、第一自動控制閥52以及背涂工作槽2的膠料進料口組成涂膠路徑，涂料貯槽4、涂料供料泵 61、第二自動控制閥62以及背涂工作槽2的涂料進料口組成背面涂布路徑。在實際的工作過程中，本實施例一的改良的用于生產(chǎn)涂布白板紙的供料系統(tǒng)通過協(xié)調(diào)并控制第一自動控制閥52與第二自動控制閥62的通、斷狀態(tài)來實現(xiàn)涂料供應(yīng)與膠料供應(yīng)之間的切換；當涂膠路徑連通時，此時，第一自動控制閥52開啟，第二自動控制閥62關(guān)閉，貯存于膠料貯槽3內(nèi)的膠料在膠料供料泵51的驅(qū)動作用下依次經(jīng)第一自動控制閥52 以及背涂工作槽2的膠料進料口進入至背涂工作槽2內(nèi)，背涂工作槽2為造紙機提供膠料并完成涂膠工藝；當背面涂布路徑連通時，此時，第二自動控制閥62開啟，第一自動控制閥 52關(guān)閉，貯存于涂料貯槽4內(nèi)的涂料在涂料供料泵61的驅(qū)動作用下依次經(jīng)第二自動控制閥 62以及背涂工作槽2的涂料進料口進入至背涂工作槽2內(nèi)，背涂工作槽2為造紙機提供涂料并完成背面涂布工藝。綜合上述情況可知，本實施例一的改良的用于生產(chǎn)涂布白板紙的供料系統(tǒng)通過協(xié)調(diào)并控制第一自動控制閥52與第二自動控制閥62的通、斷狀態(tài)來實現(xiàn)涂料供應(yīng)與膠料供應(yīng)之間的切換，進而能夠同時滿足制備雙面涂布白板紙以及通過涂膠改善紙張表面的要求，實施方便且增強了已有造紙機的靈活性；此外，本實施例一的改良的用于生產(chǎn)涂布白板紙的供料系統(tǒng)在滿足制備雙面涂布白板紙的情況下能夠避免企業(yè)增購用于制備雙面涂布白板紙的造紙機，進而為企業(yè)節(jié)省了購置新設(shè)備的成本。作為優(yōu)選的實施方式，膠料供料泵51與第一自動控制閥52之間裝設(shè)有第一過濾器53，膠料供料泵51、第一過濾器53以及第一自動控制閥52通過輸料管道依次連接；涂料供料泵61與第二自動控制閥62之間裝設(shè)有第二過濾器63，涂料供料泵61、第二過濾器63 以及第二自動控制閥62通過輸料管道依次連接。須進一步解釋，本實施例一的改良的用于生產(chǎn)涂布白板紙的供料系統(tǒng)增設(shè)第一過濾器53以及第二過濾器63的目的在于通過第一過濾器53過濾膠料中的雜物并保證膠料的清潔，通過第二過濾器63過濾涂料中的雜物并保證涂料的清潔。實施例二，如圖1所示，本實施例二與實施例一的區(qū)別在于膠料供料泵51的進料口側(cè)裝設(shè)有膠料清洗裝置，膠料清洗裝置包括有通過清水管73與膠料供料泵51的進料口連通的第一水槽71 ；涂料供料泵61的進料口側(cè)裝設(shè)有涂料清洗裝置，涂料清洗裝置包括有通過清水管73與涂料供料泵61的進料口連通的第二水槽72 ；進一步的，連接第一水槽71 的清水管73裝設(shè)有用于控制第一水槽71供水通、斷的第三自動控制閥74，連接第二水槽
572的清水管73裝設(shè)有用于控制第二水槽72供水通、斷的第四自動控制閥75。本實施例二的改良的用于生產(chǎn)涂布白板紙的供料系統(tǒng)設(shè)置膠料清洗裝置以及涂料清洗裝置的目的在于通過膠料清洗裝置對涂膠工藝完成后的背涂工作槽2進行清洗，通過涂料清洗裝置對背面涂布工藝完成后的背涂工作槽2進行清洗，進而保證其中一工藝不會對另一工藝的質(zhì)量產(chǎn)生影響。膠料清洗裝置以及涂料清洗裝置的工作過程如下在涂膠路徑開啟并完成涂膠工藝后，膠料貯槽3的出料口關(guān)閉，第三自動控制閥74開啟，第一水槽71內(nèi)的清水在膠料供料泵51的驅(qū)動作用下進入至背涂工作槽2內(nèi)并清洗背涂工作槽2內(nèi)殘余的膠料；在背面涂布路徑開啟并完成背面涂布工藝后，涂料貯槽4的出料口關(guān)閉，第四自動控制閥75開啟，第二水槽72內(nèi)的清水在涂料供料泵61的驅(qū)動作用下進入至背涂工作槽2內(nèi)并清洗背涂工作槽2內(nèi)殘余的涂料。須進一步解釋，本實施例二中的第一水槽71以及第二水槽72 可以為同一水槽結(jié)構(gòu)，當然，該水槽結(jié)構(gòu)也可以通過接通的自來水管等效替換。另外，背涂工作槽2的出水口連設(shè)有排水管8，排水管8裝設(shè)有用于控制排水管8 通、斷的排水控制閥9。在利用膠料清洗裝置以及涂料清洗裝置對背涂工作槽2進行清洗時，排水控制閥9開啟，清洗后的臟水經(jīng)排水管8排至外界；在進行涂膠工藝或者背面涂布工藝的過程中，排水控制閥9處于關(guān)閉狀態(tài)。以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種改良的用于生產(chǎn)涂布白板紙的供料系統(tǒng)，其特征在于包括有涂料制備系統(tǒng) (1)、膠料制備系統(tǒng)以及為造紙機提供涂料或者膠料的背涂工作槽(2)，膠料制備系統(tǒng)連設(shè)有膠料貯槽(3 )，涂料制備系統(tǒng)(1)連設(shè)有涂料貯槽(4 )，背涂工作槽(2 )開設(shè)有膠料進料口以及涂料進料口 ；膠料貯槽(3)與背涂工作槽(2)之間依次裝設(shè)有膠料供料泵(51)以及第一自動控制閥(52 )，膠料貯槽(3 )的出料口、膠料供料泵(51)、第一自動控制閥(52 )以及背涂工作槽(2)的膠料進料口通過輸料管道依次連接；涂料貯槽(4)與背涂工作槽(2)之間依次裝設(shè)有涂料供料泵(61)以及第二自動控制閥(62)，涂料貯槽(4)的出料口、涂料供料泵 (61)、第二自動控制閥(62)以及背涂工作槽(2)的涂料進料口通過輸料管道依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良的用于生產(chǎn)涂布白板紙的供料系統(tǒng)，其特征在于 所述膠料供料泵(51)與所述第一自動控制閥(52)之間裝設(shè)有第一過濾器(53)，膠料供料泵(51)、第一過濾器(53 )以及第一自動控制閥(52 )通過輸料管道依次連接；所述涂料供料泵(61)與所述第二自動控制閥(62)之間裝設(shè)有第二過濾器(63)，涂料供料泵(61)、第二過濾器(63 )以及第二自動控制閥(62 )通過輸料管道依次連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改良的用于生產(chǎn)涂布白板紙的供料系統(tǒng)，其特征在于 所述膠料供料泵(51)的進料口側(cè)裝設(shè)有膠料清洗裝置，膠料清洗裝置包括有通過清水管 (73)與膠料供料泵(51)的進料口連通的第一水槽(71)；所述涂料供料泵(61)的進料口側(cè)裝設(shè)有涂料清洗裝置，涂料清洗裝置包括有通過清水管(73)與涂料供料泵(61)的進料口連通的第二水槽(72)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改良的用于生產(chǎn)涂布白板紙的供料系統(tǒng)，其特征在于 連接所述第一水槽(71)的清水管(73 )裝設(shè)有用于控制第一水槽(71)供水通、斷的第三自動控制閥(74 )，連接所述第二水槽(72 )的清水管(73 )裝設(shè)有用于控制第二水槽(72 )供水通、斷的第四自動控制閥(75)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改良的用于生產(chǎn)涂布白板紙的供料系統(tǒng)，其特征在于 所述背涂工作槽(2)的出水口連設(shè)有排水管(8)，排水管(8)裝設(shè)有用于控制排水管(8)通、 斷的排水控制閥(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項所述的一種改良的用于生產(chǎn)涂布白板紙的供料系統(tǒng)， 其特征在于所述涂料制備系統(tǒng)(1)包括有通過輸料管道依次連接的涂料混合機(11)、涂料輸料泵(12)以及第三過濾器(13)，第三過濾器(13)的出料口通過輸料管道與所述涂料貯槽(4)的進料口連接。
專利摘要本實用新型涉及供料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改良的用于生產(chǎn)涂布白板紙的供料系統(tǒng)。本實用新型包括有涂料制備系統(tǒng)、膠料制備系統(tǒng)以及為造紙機提供涂料或者膠料的背涂工作槽，膠料制備系統(tǒng)連設(shè)有膠料貯槽，涂料制備系統(tǒng)連設(shè)有涂料貯槽，背涂工作槽開設(shè)有膠料進料口以及涂料進料口；膠料貯槽與背涂工作槽之間依次裝設(shè)有膠料供料泵以及第一自動控制閥，涂料貯槽與背涂工作槽之間依次裝設(shè)有涂料供料泵以及第二自動控制閥。本實用新型通過協(xié)調(diào)并控制第一自動控制閥與第二自動控制閥的通、斷狀態(tài)來實現(xiàn)涂料供應(yīng)與膠料供應(yīng)之間的切換；故而，本實用新型具有功能多樣、靈活性強以及實施方便的優(yōu)點。
文檔編號D21H23/22GK202072980SQ20112017973
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者劉祥星, 張成飛, 曾祥坤, 林新陽 申請人:東莞海龍紙業(yè)有限公司