專利名稱：強(qiáng)疏散型研磨動(dòng)磨盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型涉及的是研磨機(jī)研磨動(dòng)磨盤，尤其涉及的是中濃、高濃物料研磨操作的研磨機(jī)研磨動(dòng)磨盤。
背景技術(shù)：
纖維質(zhì)生物材料的中、高濃度磨解纖維細(xì)化的研磨機(jī)，是造紙制漿業(yè)、煙草業(yè)、秸稈建材應(yīng)用制造業(yè)、家俱制造業(yè)以及飼料畜牧業(yè)等漿料纖維細(xì)化的關(guān)鍵設(shè)備。在本文說(shuō)明中將以造紙制漿研磨機(jī)為典型例，起到以點(diǎn)帶面技術(shù)說(shuō)明作用。造紙制漿研磨機(jī)，其核心部件包括研磨動(dòng)磨盤和定磨盤。目前的磨盤部件產(chǎn)品，動(dòng)磨盤和定磨盤均為平面磨盤，盤面上制有各種結(jié)構(gòu)形式的齒形分布，裝配后兩者之間形成平面研磨間隙。物料由磨盤中心口連續(xù)送入磨盤磨齒面研磨區(qū)，最終被研磨細(xì)化、排出研磨室?，F(xiàn)有磨盤部件產(chǎn)品普遍適合于中低濃度物料，對(duì)于一部分中濃度物料、高濃度物料，特別是干質(zhì)物料，如建材制造業(yè)、家俱制造業(yè)、糧食加工業(yè)、秸桿纖維的生物質(zhì)燃料制造業(yè)等， 必須保持物料干度，而不能加水研磨。物料中若包含一些較粗大的纖維束，或物料尺寸差異較大、或比重小、干度高、流動(dòng)性差時(shí)，研磨中極容易出現(xiàn)堵塞滯留現(xiàn)象，物料聚集且相互搭橋，不能順暢排出，導(dǎo)致研磨效率低、動(dòng)力負(fù)荷瞬間加大，嚴(yán)重的還會(huì)造成設(shè)備超載停機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種研磨過(guò)程的同時(shí)始終疏散研磨腔內(nèi)物料、避免出料堵塞、保證連續(xù)出料的強(qiáng)疏散型研磨動(dòng)磨盤。本實(shí)用新型提供的強(qiáng)疏散型研磨動(dòng)磨盤技術(shù)方案，其技術(shù)內(nèi)容為一種強(qiáng)疏散型研磨動(dòng)磨盤，凸出于動(dòng)磨盤盤面外緣設(shè)有至少一撥料凸塊。在上述的整體技術(shù)方案中，所述的撥料凸塊呈角形凸起，轉(zhuǎn)動(dòng)中迎對(duì)物料的斜面為漿料推動(dòng)面，它可以是平面，也可以是弧面，背對(duì)物料面為結(jié)構(gòu)加強(qiáng)面，頂端為尖角、圓滑導(dǎo)角或梯臺(tái)形；撥料凸塊的盤面高度不低于動(dòng)磨盤磨齒高度。本專利申請(qǐng)的強(qiáng)疏散型研磨動(dòng)磨盤，在動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其外緣凸出的撥料凸塊對(duì)物料起到了攪動(dòng)和推動(dòng)作用，避免漿料糾纏，動(dòng)力引導(dǎo)物料流動(dòng)，使研磨后的漿料順利的排出機(jī)腔，使?jié){料能夠連續(xù)順利排出，從而提高研磨工作效率。下面將結(jié)合具體實(shí)施結(jié)構(gòu)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容。

圖1是本強(qiáng)疏散型研磨動(dòng)磨盤與定磨盤配合的結(jié)構(gòu)示意圖圖2的(a)、(b)、(c)分別是本強(qiáng)疏散型研磨動(dòng)磨盤的背面、中心線剖視和正面結(jié)構(gòu)圖圖3的(a)、(b)、(c)分別是本強(qiáng)疏散型研磨動(dòng)磨盤被均分為若干扇形分片后的每一扇形分片的背面、中線剖視和正面結(jié)構(gòu)圖[0011]圖4是將本強(qiáng)疏散型研磨動(dòng)磨盤和定磨盤組裝于研磨機(jī)殼中的剖視構(gòu)造圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供的強(qiáng)疏散型研磨動(dòng)磨盤，其結(jié)構(gòu)構(gòu)成如附圖2所示，凸出于動(dòng)磨盤3盤面外緣均勻設(shè)有三個(gè)撥料凸塊A，撥料凸塊A呈角形凸起，頂端為尖角、圓滑導(dǎo)角或梯臺(tái)形，它可以與動(dòng)磨盤整體鑄造而成，或機(jī)加工部件后螺栓或焊接固定在動(dòng)磨盤3上，隨動(dòng)磨盤3研磨轉(zhuǎn)動(dòng)中，其迎對(duì)物料面Al為撥料和推動(dòng)物料的工作面，它可以平面或者是弧形面，背對(duì)物料面A3為本凸塊的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)面。撥料凸塊A的盤面高度A2應(yīng)不低于動(dòng)磨盤3 的磨齒高度，使其具有更為明顯的撥料作用。本強(qiáng)疏散型研磨動(dòng)磨盤3螺栓固定在回轉(zhuǎn)主軸4軸端的轉(zhuǎn)盤2上，與定磨盤1研磨配合，如圖3所示，動(dòng)磨盤3可由若干扇形分片組拼構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)疏散型研磨動(dòng)磨盤，其特征在于凸出于動(dòng)磨盤盤面外緣設(shè)有至少一撥料凸塊㈧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)疏散型研磨動(dòng)磨盤，其特征在于撥料凸塊(A)的盤面高度不低于動(dòng)磨盤磨齒高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強(qiáng)疏散型研磨動(dòng)磨盤，其特征在于撥料凸塊呈角形凸起， 轉(zhuǎn)動(dòng)中迎對(duì)物料面(Al)為漿料推動(dòng)面，背對(duì)物料面(Α； )為結(jié)構(gòu)加強(qiáng)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的強(qiáng)疏散型研磨動(dòng)磨盤，其特征在于迎對(duì)物料面(Al)為平面或者弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強(qiáng)疏散型研磨動(dòng)磨盤，其特征在于撥料凸塊的頂端為尖角、圓滑導(dǎo)角或梯臺(tái)形。
專利摘要為在研磨過(guò)程的同時(shí)始終疏散研磨腔內(nèi)物料、避免出料堵塞、保證連續(xù)出料，本實(shí)用新型提供了一種強(qiáng)疏散型研磨動(dòng)磨盤，該強(qiáng)疏散型研磨動(dòng)磨盤結(jié)構(gòu)是凸出于動(dòng)磨盤盤面外緣設(shè)有至少一撥料凸塊。本技術(shù)方案的外緣撥料凸塊對(duì)物料起到了攪動(dòng)和推動(dòng)作用，避免漿料糾纏，動(dòng)力引導(dǎo)物料流動(dòng)，使研磨后的漿料順利的排出機(jī)腔，從而提高研磨工作效率。
文檔編號(hào)D21D1/30GK202107941SQ20112019122
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者李軍, 李剛榮 申請(qǐng)人:李軍, 李剛榮