專利名稱：一種高速搖振箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制漿造紙技術領域，具體是一種高速搖振箱裝置。
背景技術：
纖維絮聚是造成勻度不良的主要因素，而長網部纖維的定向排列又導致了紙張的縱橫比和橫向收縮率高，網部搖振系統(tǒng)，在漿流的上層與下層產生速差，進行剪切和擾動， 能有效克服纖維絮聚，緩解纖維的定向排列，改善勻度和紙張的縱橫比。普通的網部搖振系統(tǒng)通過搖振箱把振動傳遞給網案，帶動漿料在紙機的橫向產生振動。但是它的振動頻率和幅度都有限，對中、高速紙機的作用不明顯。而且還在豎直方向產生振動，嚴重時引起跳漿。 機械磨損加快，易造成機架、彈簧鋼板等的斷裂、甚至基礎的損壞。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供一種能適應中、高速紙機無后座力的高速搖振箱。本實用新型通過下述技術方案實現一種高速搖振箱，包括齒輪箱、外箱體、搖振桿、底座、伺服驅動系統(tǒng)，搖振桿一端通過法蘭與齒輪箱相連，連接部位位于齒輪箱的中間，搖振桿的另一端通過推力軸承與胸輥軸相連，伺服驅動系統(tǒng)包括兩臺伺服電機，所述齒輪箱內設置有齒輪、偏心塊和固定塊， 伺服電機帶動齒輪轉動；該齒輪箱共包括四對齒輪、四個固定塊和四個偏心塊，每兩對齒輪中一對為主動輪，另一對齒輪為從動輪，與主動輪咬合運轉，同一軸上的兩個齒輪齒形相反。還包括用于齒輪和軸承的潤滑系統(tǒng)，所述潤滑系統(tǒng)包括油泵、管式過濾器和油管。所述從動輪的齒形相反，主動輪的齒形相反，每兩對齒輪的上下兩個偏心塊完全對稱安裝，形成180度角。所述偏心塊通過螺栓與齒輪固定，同時有固定塊將偏心塊牢固地固定在齒輪的軸上。所述偏心塊為半圓柱體。所述底座包括調節(jié)塊和底板，齒輪箱和外箱體安裝在底座上。所述搖振箱的搖振振幅為Omm 25mm，搖振頻率為0轉/分 1000轉/分。與現有技術相比本實用新型的有益效果在于(1)同一軸上的兩個齒輪齒形相反，每兩對齒輪的上下兩個偏心塊完全對稱安裝， 形成180度角的對稱關系，同時齒輪、偏心塊體具有良好的等重量、等轉動慣量。從而使得在齒輪運轉時只產生水平方向的力，垂直方向的力完全抵消，從而不會對搖振箱基礎及胸輥裝置產生不良影響。轉動速度在0 1000轉每分鐘，設備有良好的動平衡。且完全沒有任何方向上的移動或者振動。(2)齒輪箱安裝在外箱體內，可來回擺動，最大搖振振幅為0 25mm，轉動頻率為 0 1000轉/min，除水平方向外其它方向如垂直方向和徑向方向等無任何受力。(3)搖振桿一端安裝在齒輪箱上，另一端通過推力軸承與胸輥的軸相連，從而在不影響胸輥轉動的情況下推動胸輥高速振動。(4)齒輪箱和外箱體安裝在底座上，底座上有調節(jié)板可以調節(jié)搖振箱四個角的高低，從而保證搖振箱的水平度。(5)本高速搖振箱僅將小得足以忽略不計的中心力和摩擦力傳遞給基礎。普通搖振器將振動輥的力支撐在機器基礎上，這意味著需要采取復雜的結構措施來承受這些力。(6)本高速搖振箱技術手段簡便易行，制作成本低廉，具有積極的推廣應用價值。

圖1為本實用新型高速搖振箱的結構示意圖；圖2為圖1的A-A剖面圖；圖3為本實用新型齒輪箱結構示意圖；圖4是圖3的B-B剖面示意圖；圖5是本實用新型底座結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步具體詳細描述，但本實用新型的實施方式不限于此，對于未特別注明的工藝參數，可參照常規(guī)技術進行。實施例如圖1、圖2所示，本實用新型高速搖振箱包括齒輪箱1、外箱體2、搖振桿3、底座 4、伺服驅動系統(tǒng)5和潤滑系統(tǒng)6組成。齒輪箱1在外箱體2內來回擺動，最大擺動振幅為 0 25mm，轉動頻率為0 1000轉/min，除水平方向外其它方向如垂直方向和徑向方向等無任何受力。搖振桿3 —端通過法蘭與齒輪箱1相連，連接部位位于齒輪箱1的中間，搖振桿3 的另一端通過推力軸承與胸輥軸相連，從而既不妨礙胸輥的轉動，又能把搖振力傳遞給胸輥，讓網部產生搖振。伺服驅動系統(tǒng)5，包括兩臺伺服機電機，額定轉速為1000轉/分左右。伺服電機帶動齒輪1-1轉動，從而由偏心塊1-2產生搖振力，伺服驅動系統(tǒng)5可以控制伺服電機的轉速，進一步地控制搖振箱的搖振頻率和振幅。潤滑系統(tǒng)6由一臺潤滑油泵、管式過濾器和噴油管等部件組成，用于搖振齒輪箱1 中的齒輪1-1、軸承等潤滑油供應，保證齒輪和軸承的正常動轉。如圖3和圖4所示，齒輪箱1內設置有齒輪1-1、偏心塊1-2和固定塊1_3組成， 共包括四對齒輪1-1，四個固定塊1-3和四個偏心塊1-2，每兩對齒輪1-1中一對為主動輪 1-1-3、1-1-4，另一對齒輪從動輪1-1-1、1-1-2，與主動輪1_1_3、1_1_4咬合運轉。同一軸上的兩個齒輪齒形相反，齒輪1-1-1與齒輪1-1-2齒形相反，齒輪1-1-3與齒輪1-1-4齒形相反，每兩對齒輪1-1的上下兩個偏心塊1-2完全對稱安裝，形成180度角的對稱關系，同時齒輪1-1、偏心塊1-2具有良好的等重量、等轉動慣量。從而使得在齒輪1-1運轉時只產生水平方向的力，而垂直方向的力完全抵消，從而不會對搖振箱基礎及胸輥裝置產生不良影響。轉動速度在0 1000轉每分鐘，設備有良好的動平衡，且完全沒有任何方向上的移動或者振動。[0029]偏心塊1-2通過螺栓與齒輪1-1固定，同時有固定塊1-3將偏心塊1_2牢固地固定在齒輪1-1的軸上。偏心塊1-3為半圓柱體。如圖5所示，底座4包括調節(jié)塊4-1和底板4-2，齒輪箱1和外箱體2安裝在底座 4上，調節(jié)塊4-1可以調節(jié)外箱體2四個角的高低，從而保證外箱體2的水平度。本實用新型工作原理如下齒輪箱1包括四對齒輪1-1和四塊偏心塊1-2，偏心塊 1-2通過四個固定塊1-3和螺栓與齒輪1-1固定在一起，由偏心塊1-2產生搖振力，同一軸上的兩個齒輪1-1齒形相反，每兩對齒輪1-1的上下兩個偏心塊1-2完全對稱安裝，形成 180度角的對稱關系，同時齒輪1-1、偏心塊1-2具有良好的等重量、等轉動慣量。從而使得在齒輪1-1運轉時只產生水平方向的搖振力，而垂直方向的力完全抵消，然后齒輪箱1通過搖振桿3將搖振力傳遞胸輥。伺服驅動系統(tǒng)5通過控制該齒輪1-1的轉動速度從而控制搖振箱傳遞給胸輥的振幅和頻率。如上所述便可較好地實現本實用新型。
權利要求1.一種高速搖振箱，其特征在于，包括齒輪箱(1)、外箱體( 、搖振桿C3)、底座(4)、伺服驅動系統(tǒng)(5)；搖振桿C3) —端通過法蘭與齒輪箱(1)相連，連接部位位于齒輪箱(1)的中間，搖振桿(3)的另一端通過推力軸承與胸輥軸相連；伺服驅動系統(tǒng)(5)包括兩臺伺服電機；所述齒輪箱(1)內設置有齒輪(1-1)、偏心塊(1- 和固定塊(1-3)，伺服電機帶動齒輪 (1-1)轉動；該齒輪箱(1)共包括四對齒輪(1-1)、四個固定塊(1-3)和四個偏心塊(1-2)， 每兩對齒輪(1-1)中一對為主動輪(1-1-3、1-1-4)，另一對齒輪為從動輪(1-1-1、1-1-2)與主動輪(1-1_3、1-1-4)咬合運轉，同一軸上的兩個齒輪齒形相反。
2.根據權利要求1所述的高速搖振箱，其特征在于，所述從動輪(1-1-1、1-1_2)的齒形相反，主動輪(1-1-3、1-1-4)的齒形相反，每兩對齒輪(1-1)的上下兩個偏心塊(1-2)完全對稱安裝，形成180度角。
3.根據權利要求1所述的高速搖振箱，其特征在于，所述偏心塊(1- 通過螺栓與齒輪 (1-1)固定，同時有固定塊(1-3)將偏心塊(1-2)牢固地固定在齒輪(1-1)的軸上。
4.根據權利要求1所述的高速搖振箱，其特征在于，所述偏心塊(1-2)為半圓柱體。
5.根據權利要求1所述的高速搖振箱，其特征在于，所述底座(4)包括調節(jié)塊(4-1)和底板(4- ，齒輪箱(1)和外箱體(2)安裝在底座(4)上。
6.根據權利要求1所述的高速搖振箱，其特征在于，所述搖振箱的搖振振幅為Omm 25mm,搖振頻率為0轉/分 1000轉/分。
7.根據權利要求1所述的高速搖振箱，其特征在于，還包括用于潤滑齒輪和軸承的潤滑系統(tǒng)，所述潤滑系統(tǒng)包括油泵、管式過濾器和油管。
專利摘要本實用新型公開了一種高速搖振箱，包括齒輪箱、外箱體、搖振桿、底座、伺服驅動系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)；搖振桿一端通過法蘭與齒輪箱相連，連接部位位于齒輪箱的中間，搖振桿的另一端通過推力軸承與胸輥軸相連；伺服驅動系統(tǒng)包括兩臺伺服電機；所述齒輪箱內設置有齒輪、偏心塊和固定塊，伺服電機帶動齒輪轉動；本實用新型齒輪運轉時只產生水平方向的力，垂直方向的力完全抵消，從而不會對搖振箱基礎及胸輥裝置產生不良影響。本實用新型技術手段簡便易行，制作成本低廉，具有積極的推廣應用價值。
文檔編號D21F1/18GK202139502SQ20112021440
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權日2011年6月23日
發(fā)明者劉建安, 樊慧明, 王道軒 申請人:華南理工大學